塔吊周检查记录表格模板
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
塔吊周检查记录表格
齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
回转减速机、液力偶合器等油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
回转机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
起升
机构
卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件（滑轮）等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
□合格□不合格
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据是否符合相应的要求
□合格□不合格
是否存在其它安全隐患
□合格□不合格
限位
保险
回转、高度、变幅、行走等限位和力矩、重量等限制器是否符合要求灵敏可靠安全
□合格□不合格
小车前后缓冲装置、小车断轴防坠保险、小车断绳保险、吊钩保险、各钢丝绳滑轮和卷筒防脱保险、各机构的制动刹车装置等是否符合相应的标准规范要求灵敏可靠安全
□合格□不合格
护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在与相关标准规范、设备使用说明书不符或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、不牢不稳等安全隐患
□合格□不合格
基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆（索）、附墙等结构件固定拼装用的螺栓、销轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反相关标准规范和使用说明书要求的安全隐患
塔吊每日检查表
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
.
塔吊班前例行检查记录
项目名称： 塔吊编
检查日期： 年 日 到 年 月 日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日。
塔式起重机周检记录表
塔式起重机周检记录表
工程名称：检查日期：年月日塔吊型号设备编号起升高度
检查项目内容和要求结果
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求达到技术要求
配重位置是否正确正确
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐、润滑是否良好缠绕整齐、润滑良好
绳轮钩系统
钢丝绳规格是否正确、是否达标达标
各部位滑能是否灵活、可靠、有无卡塞现象灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠可靠
各机构转动是否平衡、有无异常响声平衡、无异常响声传动系统
各润滑点是否润滑良好润滑良好
制动器、离合器动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电缆系统供电是否充分、正常工作、电压值380±5%P 正常工作
炭刷、照明、继电器触电是否良好良好电气系统
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全、可靠齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 电阻不小于0.5
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于符合要求
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于符合要求
安全限位与
回转限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠保险装置
行走限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
变幅限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
超高限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠灵敏、可靠
卷筒保险是否灵敏、可靠灵敏、可靠
塔吊基础有无积水无积水塔吊基础
地脚螺杆是否做防锈处理做防锈处理
塔身对支撑面的垂直度＜0.004 塔身对支撑面的垂直度＜0.004
基础表面平整度平整
检查结果：检查人员：
良好。
塔式起重机周安全检查表
塔式起重机安全周检表工程名称：设备型号：设备编号：#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求注：该表一式两份，一份留机组备查一份交公司。
塔吊周检记录表格
编号
设备型号 设备名称 塔吊
ห้องสมุดไป่ตู้
检查项目 机构部分 连接部分 起升部分 限位装置 电路部分
检查内容
标准节，有无变形现象 塔头，有无变形脱焊现象 平衡臂及配重块，有无移位 起重大臂，有无变形现象 受力拉杆，有无变形及扭曲现象 回转部分，螺栓及销子有无移位松动 平衡臂及配重销子，有无移位 起重大臂，联接销子是否松动 牵引机构，行走间隙是否过大 起升钢丝绳，有无断丝现象 牵引机构钢丝绳，有无断丝现象 起升滑轮，有无破损现象 起升机构工作制动， 是否正常 起升机构动力部分，是否有异响 牵引机构前后限位块是否齐全 起升限位装置，是否工作正常 力矩开关，工作是否正常 回转限位，是否可靠有效 牵引机构前后限位，工作是否正常 主电缆，有无破损开口现象 控制电路，工作是否正常 紧急停止按钮，是否正常 夜间照明，是否充足
检查结果
安全人 员；
检查人员；
检查人员 检查日期
备注
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
塔吊日常检查记录表
塔吊日常检查记录表
塔吊日常检查记录表
塔吊编号：
检查项目：结构部分
序号检查时间检查内容和要求检查结果
1
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳，无异常声响2
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳，无异常声响3
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳，无异常声响4
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳，无异常声响
检查项目：机构部分
序号检查时间检查内容和要求检查结果
5
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％吊钩无裂纹，磨损程度符合使用标准要求
6
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％吊钩无裂纹，磨损程度符合使用标准要求
7
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％吊钩无裂纹，磨损程度符合使用标准要求
8
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％吊钩无裂纹，磨损程度符合使用标准要求
9
吊钩保险应完好无损，灵活可靠卷筒保险准确可靠
10
重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、力矩限制器是否灵敏可靠无异常
检查项目：限位及保险装置、电器系统
序号检查时间检查内容和要求检查结果
无
检查人：。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护是否到位可靠
□合格□不合格
各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠
□合格□不合格
各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求
□合格□不合格
各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置
□合格□不合格
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据是否符合相应的要求
□合格□不合格
是否存在其它安全隐患
□合格□不合格
限位
保险
回转、高度、变幅、行走等限位和力矩、重量等限制器是否符合要求灵敏可靠安全
□合格□不合格
小车前后缓冲装置、小车断轴防坠保险、小车断绳保险、吊钩保险、各钢丝绳滑轮和卷筒防脱保险、各机构的制动刹车装置等是否符合相应的标准规范要求灵敏可靠安全
□合格□不合格
起升
机构
卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件（滑轮）等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
□合格□不合格
护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在与相关标准规范、设备使用说明书不符或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、不牢不稳等安全隐患
□合格□不合格
基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆（索）、附墙等结构件固定拼装用的螺栓、销轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反相关标准规范和使用说明书要求的安全隐患
□合格□不合格
齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
回转减速机、液力偶合器等油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
回转机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
施工塔吊周检记录表
工程名称
施工单位
安装高度
使用地点
检查日期
检查项目
定期检查内容
结论（合格打√、不合格打×）
主要机械结构部分
基础承载构件、标准节、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标，达报废更换标准、基础内是否有积水
□合格□不合格
塔身轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合相关标准规范要求（偏差值=2.5公分）
□合格□不合格
塔吊沉降观测是否符合相关标准规范要求；
□合格□不合格
回转
机构
上下支承、回转总承、电机、减速机、液力偶合器等各结构件的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范
□合格□不合格
各齿轮、轴承等需润滑部位是否缺少润滑
□合格□不合格
检查结论：
整改情况：
检查、维保单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期：
签字：
（章）日期：
签字：
（章）日期：
注：1本表一式三份，检查单位、使用单位、监理单位各存一份。
2每月由检查、维保单位检查并填写。
□合格□不合格
导轮、轴承、齿轮条等各传动部位是否缺少润滑
□合格□不合格
电机、操作台等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
液力传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
顶升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
□合格□不合格
是否存在其它安全隐患
□合格□不合格
电气
部分
塔吊整体配电是否符合TN-S要求，各电气件参数设置是否合格
□合格□不合格
变幅机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
顶升
机构
顶升电机、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁盘爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
□合格□不合格
电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
减速机等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
起升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格变幅源自机构卷扬机构、减速机构、连接器、制动装置及传动构件（导轮、滑轮）等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求