汽车冲压件检测规范
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HOLE -- 压克力
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
自然状态测得k1
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•测量工具 汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
•压紧
•测量工具
用手压紧测得k2 S面值k=k1-k2. 误差≥0.3mm
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
GAP
测量工具：间隙尺
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
检测时主副定位销状态
插入、不压紧
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
• S面
•测量工具
测量工具--塞尺--直接测量 数据记录
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
测量工具--间隙尺--间接测量 数据记录
•k=k1-k2
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汽车冲压件检测规范
3、检测工具
十分表 1把
•精度0.1mm
检测对象：FLUSH-平度
适用门盖外板、门盖总成、
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BIW外观检测
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
主副定位孔径
•测量工具
H测任意2垂直方向孔径--尽可能是该孔 max&min值
h测菱销长轴方向及与其垂直方向孔径
1、冲压件检查记录表 完全认识
检查记录表告诉了我们要做什么 所以有必要完全认识它
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汽车冲压件检测规范
1、冲压件检查记录表 完全认识
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汽车冲压件检测规范
1、冲压件检查记录表 完全认识
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汽车冲压件检测规范
1、冲压件检查记录表 完全认识
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汽车冲压件检测规范
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH-门盖外板、门盖总成 测量工具：十分表、钢板尺与间隙尺组合-不推荐使用
k值：高出取正、低进取负
•测量工具
•C/F测量基准
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
HOLE -- 压克力
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH
•0mm线
•3mm线
•测量工具
数据记录：
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•F为测量值
k=-|F-3.0|
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH
•0mm线
•3mm线
•测量工具
数据记录：
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•F为测量值
k=+|3.0-F|
汽车冲压件检测规范
1、冲压件检查记录表 完全认识
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汽车冲压件检测规范
2、检测流程 （单件）
人、检具、冲压件
检具检查
料厚检测
冲压件装配于检具
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外观检查
汽车冲压件检测规范
2、检测流程 （单件）
主副定位孔径检测 主副定位销插入--不压紧
S面检测 主副定位销插入--压紧
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汽车冲压件检测规范
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
主副定位孔径
测量工具--游标卡尺 数据记录：
•1 •2
1，记录偏差值，精度按游标—0.02mm/0.05mm
2，当测量值与记录表所给标准值出入较大时（≥2.00mm)， 记录测量值。因为可能是设变，记录测量值便于修改 记录表。
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汽车冲压件检测规范
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2020/11/23
汽车冲压件检测规范
规范内容
1、冲压件检查记录表 ** 2、检测流程 ***** 3、检测工具 ** 4、检测方法及数据记录 ***** 5、检测数据处理 ** 6、检具问题点反馈 ** 7、检查记录表问题点反馈 **
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汽车冲压件检测规范
数据记录：
•k
•记录偏差值
K值：测量值大于3.0mm时取正值 小于3.0mm时取负值
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
GAP
•G为测量值
Fra Baidu bibliotek
•测量工具
数据记录：
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k=+|G-3.0|
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
GAP
•G为测量值
•测量工具
数据记录:
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汽车冲压件检测规范
3、检测工具
检测工具正确操作六字诀 垂直、紧贴、取小
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汽车冲压件检测规范
3、检测工具
游标卡尺 1把
•精度0.02mm、0.05mm
检测对象：孔径、方孔几何尺寸、 孔位深度etc
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塞尺 1把
3、检测工具
检测对象：S面、 夹紧钳、样板的松动行程值
k=-|3.0-G|
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH
测量工具：钢板尺、十分表
数据记录：
•k
•记录偏差值
K值：超出0mm线取正、未超出0mm线取 负；高出取正、低进取负
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4、检测方法及数据记录
FLUSH 测量工具：钢板尺
•C/F测量基准
K值：超出0mm线取正、未超出0mm线取负
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3、检测工具
间隙尺 2+2把
•2把
•必备
•精度0.1mm
检测对象：GAP、S面 FLUSH-平度-与钢板尺组合使用
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汽车冲压件检测规范
3、检测工具
钢板尺 2把
•精度0.5mm，可估读到0.1mm
检测对象：FLUSH-料边 FLUSH-平度-与间隙尺组合使用 S面-当反弹量很大-≥5.0mm
2、检测流程 （单件）
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夹紧钳关上
GAP检测
FLUSH检测
HOLE检测
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2、检测流程 （单件）
注意事项 1，定位销先主后副插入。副定位销长轴方
向与两销圆心连线垂直。如图示：
2，夹紧钳夹紧顺序。 主定位-副定位、S0-SN
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2、检测流程 （单件）
4、检测方法及数据记录
FLUSH
•0mm线
•3mm线
•测量工具
数据记录：
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•F
•F为测量值
•＞3.0
k＞3.0
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4、检测方法及数据记录
FLUSH 测量工具：钢板尺、十分表
•测量工具
•测量工具 •C/F测量基准 K值：超出C/F测量基准取正、未超出取负
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单件：门外板
定位方式：采用定位挡块--两边成90° 定位方法：使门外板两90°边紧贴定位挡
块，夹紧钳从定位挡块处开始关上
元素检测流程与上述一致
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2、检测流程 （门盖总成）
主副定位孔径检测
门盖总成装配于检具
外观检测
S面检测
GAP、FLUSH、HOLE检测
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
自然状态测得k1
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•测量工具 汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
•压紧
•测量工具
用手压紧测得k2 S面值k=k1-k2. 误差≥0.3mm
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
GAP
测量工具：间隙尺
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
检测时主副定位销状态
插入、不压紧
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
S面
• S面
•测量工具
测量工具--塞尺--直接测量 数据记录
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4、检测方法及数据记录
S面
测量工具--间隙尺--间接测量 数据记录
•k=k1-k2
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3、检测工具
十分表 1把
•精度0.1mm
检测对象：FLUSH-平度
适用门盖外板、门盖总成、
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BIW外观检测
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
主副定位孔径
•测量工具
H测任意2垂直方向孔径--尽可能是该孔 max&min值
h测菱销长轴方向及与其垂直方向孔径
1、冲压件检查记录表 完全认识
检查记录表告诉了我们要做什么 所以有必要完全认识它
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汽车冲压件检测规范
1、冲压件检查记录表 完全认识
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汽车冲压件检测规范
1、冲压件检查记录表 完全认识
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汽车冲压件检测规范
1、冲压件检查记录表 完全认识
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汽车冲压件检测规范
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH-门盖外板、门盖总成 测量工具：十分表、钢板尺与间隙尺组合-不推荐使用
k值：高出取正、低进取负
•测量工具
•C/F测量基准
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
HOLE -- 压克力
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH
•0mm线
•3mm线
•测量工具
数据记录：
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•F为测量值
k=-|F-3.0|
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH
•0mm线
•3mm线
•测量工具
数据记录：
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•F为测量值
k=+|3.0-F|
汽车冲压件检测规范
1、冲压件检查记录表 完全认识
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汽车冲压件检测规范
2、检测流程 （单件）
人、检具、冲压件
检具检查
料厚检测
冲压件装配于检具
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外观检查
汽车冲压件检测规范
2、检测流程 （单件）
主副定位孔径检测 主副定位销插入--不压紧
S面检测 主副定位销插入--压紧
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汽车冲压件检测规范
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
主副定位孔径
测量工具--游标卡尺 数据记录：
•1 •2
1，记录偏差值，精度按游标—0.02mm/0.05mm
2，当测量值与记录表所给标准值出入较大时（≥2.00mm)， 记录测量值。因为可能是设变，记录测量值便于修改 记录表。
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2020/11/23
汽车冲压件检测规范
规范内容
1、冲压件检查记录表 ** 2、检测流程 ***** 3、检测工具 ** 4、检测方法及数据记录 ***** 5、检测数据处理 ** 6、检具问题点反馈 ** 7、检查记录表问题点反馈 **
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汽车冲压件检测规范
数据记录：
•k
•记录偏差值
K值：测量值大于3.0mm时取正值 小于3.0mm时取负值
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4、检测方法及数据记录
GAP
•G为测量值
Fra Baidu bibliotek
•测量工具
数据记录：
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k=+|G-3.0|
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
GAP
•G为测量值
•测量工具
数据记录:
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汽车冲压件检测规范
3、检测工具
检测工具正确操作六字诀 垂直、紧贴、取小
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3、检测工具
游标卡尺 1把
•精度0.02mm、0.05mm
检测对象：孔径、方孔几何尺寸、 孔位深度etc
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汽车冲压件检测规范
塞尺 1把
3、检测工具
检测对象：S面、 夹紧钳、样板的松动行程值
k=-|3.0-G|
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH
测量工具：钢板尺、十分表
数据记录：
•k
•记录偏差值
K值：超出0mm线取正、未超出0mm线取 负；高出取正、低进取负
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汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH 测量工具：钢板尺
•C/F测量基准
K值：超出0mm线取正、未超出0mm线取负
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汽车冲压件检测规范
3、检测工具
间隙尺 2+2把
•2把
•必备
•精度0.1mm
检测对象：GAP、S面 FLUSH-平度-与钢板尺组合使用
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汽车冲压件检测规范
3、检测工具
钢板尺 2把
•精度0.5mm，可估读到0.1mm
检测对象：FLUSH-料边 FLUSH-平度-与间隙尺组合使用 S面-当反弹量很大-≥5.0mm
2、检测流程 （单件）
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夹紧钳关上
GAP检测
FLUSH检测
HOLE检测
汽车冲压件检测规范
2、检测流程 （单件）
注意事项 1，定位销先主后副插入。副定位销长轴方
向与两销圆心连线垂直。如图示：
2，夹紧钳夹紧顺序。 主定位-副定位、S0-SN
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汽车冲压件检测规范
2、检测流程 （单件）
4、检测方法及数据记录
FLUSH
•0mm线
•3mm线
•测量工具
数据记录：
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•F
•F为测量值
•＞3.0
k＞3.0
汽车冲压件检测规范
4、检测方法及数据记录
FLUSH 测量工具：钢板尺、十分表
•测量工具
•测量工具 •C/F测量基准 K值：超出C/F测量基准取正、未超出取负
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单件：门外板
定位方式：采用定位挡块--两边成90° 定位方法：使门外板两90°边紧贴定位挡
块，夹紧钳从定位挡块处开始关上
元素检测流程与上述一致
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汽车冲压件检测规范
2、检测流程 （门盖总成）
主副定位孔径检测
门盖总成装配于检具
外观检测
S面检测
GAP、FLUSH、HOLE检测
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