三轴水泥搅拌桩施工方案资料讲解
三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩施工方案
一、施工前准备工作
1.根据设计要求和工程图纸，明确搅拌桩的位置、长度和直径等尺寸参数。
2.了解工地的地质情况，包括土壤类型、含水量、坚硬程度等，并将其纳入施工方案中。
3.准备好所需的设备和材料，包括搅拌车、水泥、沙子、水和其他辅助材料等。
二、施工步骤
1.划定搅拌桩的位置：根据设计要求，在地面上标出搅拌桩的位置，并在每个位置处钻孔。
2.钻孔：根据设计要求选择合适直径的钻头，将钻孔机按垂直方向插入土壤中进行钻孔。
钻孔深度一般略大于设计要求的搅拌桩长度。
3.搅拌：将搅拌车倒入钻孔中，通过搅拌车设置的三个轴旋转和高压喷水的方式，将水泥和土壤充分混合，形成稳定的搅拌桩。
4.抽取搅拌车：待搅拌完成后，将搅拌车缓慢抽取，确保搅拌桩的质量和形状得以保持。
5.后续处理：如果需要，可以在搅拌桩顶部进行后续处理，如切割、加固等。
三、施工注意事项
1.施工过程中需要严格控制水泥和水的比例，确保搅拌桩的强度和稳
定性。
2.在施工过程中，对于有特殊要求的搅拌桩（如在软土地层中），需
要根据实际情况进行加固处理。
3.施工中需定期检查搅拌桩的质量和形状，及时发现和解决问题。
4.施工现场应做好相应的安全措施，并遵守相关操作规程和安全标准，确保施工人员的安全。
5.施工完成后，应进行必要的验收和记录，以便后续工程的参考。
通过以上施工方案的实施，能够使三轴水泥搅拌桩在进行地基处理的
过程中，提高土壤的承载力和稳定性，确保工程的安全性和可靠性。
同时
也能够根据实际情况调整施工步骤和注意事项，以满足具体工程的要求。
三轴水泥搅拌桩施工方案最新版
三轴水泥搅拌桩施工方案最新版最新版三轴水泥搅拌桩施工方案1.概述三轴水泥搅拌桩施工是一种常见的深基础施工方式，它以水泥浆为主要材料，通过搅拌桩机将混合土层与水泥充分搅拌，形成一定直径和长度的均质土-水泥胶合体。
该施工方案旨在提供一种高效、稳定且可靠的基础支撑方式。
2.施工设备和材料准备2.1施工设备：搅拌桩机、输送泵、搅拌罐、水泥罐、水泵等；2.2施工材料：水泥、水、细砂、粉煤灰等。
3.施工流程3.1确定施工区域，并清理其表面的杂物；3.2按照设计要求，设置连续墙桩立面示意图，确定桩的布置方案；3.3划定桩基中心线，并标出桩基间距；3.4用搅拌桩机进行土层钻孔，直至达到设计桩基深度；3.5运输所需配制水泥、细砂及添加剂等材料；3.6混合水泥、细砂及添加剂，将其装入搅拌罐中并进行混合搅拌，使其成为均匀的浆状物；3.7开始注入搅拌桩机中的土层孔洞中，同时进行搅拌桩机的旋转和提升操作；3.8在注浆过程中，根据施工情况，适时调整搅拌桩机的工作参数；3.9当桩体达到设计高度时，停止注入水泥浆并继续旋转搅拌桩机至一定深度，以保证桩头与桩体的连接牢固；3.10按照设计要求对桩体进行检测和测试，确保桩体的质量合格；3.11按照设计要求在桩顶设置标高桩并清理施工现场。
4.安全措施4.1在施工过程中，必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；4.2操作人员必须经过专业培训，并严格按照作业规程操作；4.3搅拌桩机和相关设备必须进行定期检测和维护，确保设备的安全可靠；4.4施工现场要进行良好的标识和防护，确保周围人员的安全。
5.质量控制5.1施工过程中，应及时对施工质量进行监控和检测，发现问题及时调整和修正；5.2桩体的设计和施工要符合相关技术标准和规范；5.3施工完成后，进行桩体的检测，确保其符合设计要求。
6.施工进度控制6.1制定合理的施工计划，合理安排施工人员和设备的使用；6.2施工过程中及时解决可能出现的施工问题，确保施工进度；6.3在施工过程中记录和汇总施工数据，及时跟进施工进展。
三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩是一种常用的基础工程施工方法，其施工方案如下：
1. 前期准备工作：
(1) 确定施工区域，并进行勘测和测量，确定桩的布置和深度；
(2) 清理施工区域的杂物和污染物，确保施工区域干净整洁；
(3) 确认施工机械和设备的可靠性和工作状态；
(4) 配置好所需的水泥、骨料等材料，并保证其质量达标。
2. 施工过程：
(1) 在预先测量好的位置钻孔，孔径根据设计要求确定，孔
深一般为桩顶以下至少500mm，孔底应处理平整；
(2) 将水泥、骨料和水按一定比例混合，形成搅拌液；
(3) 用搅拌车将搅拌液运送至孔内，同时用搅拌器将搅拌液
均匀混合；
(4) 搅拌液在孔内搅拌均匀后，用搅拌器将搅拌液缩回孔内，形成搅拌桩；
(5) 循环进行搅拌过程，直至达到设计要求的桩的长度和直径。
3. 施工注意事项：
(1) 施工过程中应严格按照设计要求进行，确保桩的质量达标；
(2) 在搅拌桩时，应控制搅拌液的用量和质量，以确保桩体
的强度和稳定性；
(3) 施工过程中应及时清理孔内混凝土残渣和挡土板，以保
证搅拌桩的质量；
(4) 在施工过程中，严禁在搅拌桩周围存放杂物和重物，以
免对桩体造成损坏；
(5) 施工完毕后，应及时对施工现场进行清理和收尾工作，
确保施工安全和环境卫生。
三轴水泥搅拌桩施工方案提供了一种可靠的基础工程施工方法，能够有效提高桩体的强度和稳定性。
在施工过程中，应注意严格按照设计要求进行，并且对施工现场进行合理的准备和清理工作，保证施工的质量和安全。
同时，施工后还需要对现场进行清理和收尾，确保施工完毕后的安全和环境卫生。
三轴水泥土搅拌桩施工方案[详细]
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X.12.5.10 三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小XX市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。
1、搅拌桩施工工艺施工准备A 场地布置(A) 设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。
(B) 清除障碍物的区域,必须及时回填素土并用挖机分层夯实,确保地基承载力,为三轴搅拌桩施工提供条件。
(C) 开挖沟槽前,应摸清地下管线等障碍物,并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
B材料准备及材料使用计划(A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场；选择合格的水泥供应商,确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复试工作,杜绝不合格材料进入工地。
(B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。
C技术准备(A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。
(B)明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。
2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图三轴泥搅拌桩施工工艺流程图3、三轴水泥土搅拌桩施工工序(1)测量放样施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。
(2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.45。
施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。
(3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案一、搅拌桩施工工艺1.地质勘探：在进行三轴搅拌桩施工前，需要进行地质勘探，了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地下岩层等情况。
2.施工准备：根据地质勘探结果和设计要求，确定三轴搅拌桩的位置和参数，并进行施工准备工作，包括临时设施的搭建、设备和材料的准备等。
3.基坑开挖：根据设计要求和三轴搅拌桩的位置，进行基坑的开挖，并清理基坑内的杂物和泥土。
4.搅拌桩施工：将搅拌机的搅拌叶片插入土层，开始进行搅拌，同时向搅拌桩内注入水泥浆料，并不断提升搅拌叶片。
搅拌的时间和深度根据设计要求确定。
搅拌完成后，将搅拌桩上面的泥土挖出，并进行下一根搅拌桩的施工。
5.检测和验收：在完成三轴搅拌桩施工后，进行桩身的质量检测，包括桩身的尺寸、强度等指标。
同时进行验收，确保搅拌桩施工的质量符合设计要求。
二、施工方案1.设计方案：根据工程的要求和地质勘探结果，进行三轴搅拌桩的设计，包括桩的直径、深度、间距等参数的确定。
2.材料准备：准备好所需的材料，包括水泥、骨料、水、辅料等。
3.设备准备：准备好三轴搅拌机、泵车、挖掘机等设备，并对其进行检查和维护，确保工作正常。
4.施工方案：根据设计方案和现场实际情况，制定具体的施工方案，包括搅拌桩的施工顺序、挖掘机的操作路线、水泥浆料的搅拌比例等。
5.施工组织：确定施工的组织架构，明确各个岗位的工作任务和责任，划分施工区域，并设立指挥部和安全员，以确保施工的顺利进行。
6.施工流程：按照施工方案和施工组织安排，进行三轴搅拌桩的施工，包括地质勘探、基坑开挖、搅拌桩施工、检测和验收等流程。
7.安全措施：制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育和培训，设置警示标志和安全防护设施，确保施工过程安全可靠。
8.施工记录：在施工过程中做好详细的施工记录，包括施工时间、施工量、材料使用量等，以便后期的验收和清算工作。
三轴水泥搅拌桩施工方案
一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。
二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》；2、XX《工程地质勘查报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023；4、相关各地下管线权属单位交底记录；5、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、组织管理机构四、施工方案1、设计规定Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工重要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入重要机械设备为（按照进度规定可增长机械数量）：其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸，充足了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批批准后执行。
③、按规定对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计规定，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样涉及两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须通过监理复核。
三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇第1条三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1 、工程概况当基坑深度小于10m时，本工程主体围护结构采用800mm钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩防水帷幕。
三轴水泥搅拌桩的施工范围为K1615~K1795和K2585~K2765，分为基坑南北两侧，桩径为850mm，桩间距为1.8m，桩与桩的搭接为25cm，桩长根据基坑深度分为5种类型:10m 、12 m 、15 m 、17 m 、18 m二、编译基础1、XX基坑围护工程设计及施工图；2、XX工程地质勘察报告；3、建筑基础工程施工质量验收规范GB 50202-20XX；；4、负责全国管道分布的相关单位的披露记录；5、现行相关国家技术标准、法规、规范。
3 、组织管理机构4 、施工计划1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥配合比不小于20，即每立方米混合土的水泥掺量不小于360千克。
水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7 cm/s2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工输入主要机械设备有(机械数量可根据进度要求增加)序号、设备名称、规格、型号注1三轴连续墙钻机(机头)ZLD180/ 85-31双台阶打桩机站JB1601 3台灌浆泵BW-2502 4台散装水泥自动搅拌系统BZ-20L1套5个储浆桶3m31班组长项目经理XX副组长项目工程师XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长测量XX 班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX 班组长XX班组长XX质量XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长组长XX组长XX三轴水泥搅拌桩施工队6台空气压缩机VF6/7，6m31套7个空气罐LJ.S-D07-193-001套8台电子配料秤XK31CB41套9台挖掘机PC2001套其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺和重线锤、水泥浆比重计等。
某三轴搅拌桩施工方案
某三轴搅拌桩施工方案三轴搅拌桩是一种常用于基础工程中的地下桩基施工方法，它通过搅拌刀的旋转和抬升下降，将土壤和混凝土充分混合，形成一根实心桩体。
在一些土质条件下，三轴搅拌桩可以作为一种经济、高效、环保的施工方法来替代传统的桩基施工。
下面介绍一种三轴搅拌桩施工方案。
1.施工前的准备工作在进行三轴搅拌桩施工前，需要先进行土壤勘测和设计计算，确定桩的位置、直径和长度等参数，并制定合理的施工方案和施工步骤。
同时，需要清理施工场地，并确保周围环境的安全。
2.设备准备为了进行三轴搅拌桩施工，需要准备一台三轴搅拌桩机。
该机器由搅拌刀、驱动装置和控制系统等组成。
在施工前，需要对搅拌桩机进行检查和维护，确保其正常运行。
3.施工步骤（1）标桩：按照设计要求，对桩位进行标定，用钢筋等材料固定桩位，方便施工时准确定位。
（2）定位：使用定位仪和铁锚等工具，将搅拌刀准确地定位到桩位上。
（3）降低搅拌刀：将搅拌刀降低到土层深度，开始进行搅拌作业。
搅拌刀的降低速度要适中，以免对设备和桩体造成不良影响。
（4）搅拌作业：搅拌刀开始旋转，在搅拌过程中，要适时提升搅拌刀，以保证混凝土和土壤的充分混合。
同时，需要保持合适的旋转速度和提升速度，确保施工质量。
（5）提升搅拌刀：当搅拌桩达到设计要求的长度后，提升搅拌刀，停止搅拌作业。
（6）抽拔搅拌刀：将搅拌刀缓慢抽拔出土层，同时注入适量的水泥浆，形成搅拌桩。
（7）继续施工：重复以上步骤，直到完成全部桩基的施工。
4.施工注意事项（1）遇到较硬的土层或岩石时，可以使用增强搅拌桩工艺，提高施工效率和质量。
（2）在施工过程中，要注意搅拌刀的旋转速度和提升速度。
旋转速度太快可能导致桩体质量不稳定，提升速度太快可能导致过度提升，影响施工质量。
（3）施工现场要保持清洁，及时清理掉施工中产生的泥浆和杂物，以免影响施工质量。
（4）施工结束后，要及时清理和维护搅拌机器，以备下次施工使用。
以上就是一种三轴搅拌桩施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保施工的质量和安全，提高工程的效率和经济性。
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中铁十局集团有限公司亳州市建安隧道工程三轴水泥搅拌桩施工方案中铁十局集团有限公司亳州市建安隧道工程项目经理部二零一六年十月目录1 编制说明 01.1编制依据 01.2编制原则 01.3适用范围 02 工程数量及水文情况 02.1主要工程数量 02.2工程地质条件 03 施工计划 (1)3.1施工进度计划 (1)3.2机械投入计划 (2)3.3人员投入计划 (2)4 施工方案与工艺 (2)4.1测量放线 (3)4.2开挖沟槽 (3)4.3三轴搅拌桩孔位定位 (3)4.4钻机就位 (3)4.5钻进施工 (4)4.6水泥浆配合比 (4)4.7置换土处理 (5)4.8施工记录 (5)5.施工安全保证措施 (5)5.1机械作业及设备使用安全措施 (5)5.2用电安全预防措施 (6)6.施工质量保证措施 (6)6.1三轴水泥搅拌桩施工质量控制措施 (6)6.2夜间施工保证措施 (8)7.文明施工及环境保护保证措施 (8)7.1文明施工保证措施 (8)7.2环境保护措施 (9)三轴水泥搅拌桩施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）亳州市建安隧道工程施工图及其它相关设计资料；（2）国家及公路行业现行有关施工规范、验收标准。
（3）亳州市建安隧道工程实施性施工组织设计；（4）我集团公司以往积累的施工经验，拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。
1.2 编制原则（1）根据设计图纸结合现场实际情况，制定科学合理、经济适用、切实可行的施工方案，确保建安隧道工程三轴水泥搅拌桩的各项技术经济指标及施工工期等要求得以实现。
（2）充分考虑三轴水泥搅拌桩施工过程中的重、难点。
（3）合理利用现场资源配置，施工中合理安排施工顺序。
1.3 适用范围本方案适用于亳州市建安隧道工程三轴水泥搅拌桩分项工程，施工里程为K0+347～K0+830。
2 工程数量及水文情况2.1 主要工程数量主要工程数量表如下：（1）地形地貌工程沿线场地为涡河漫滩及河床地貌。
岸边地面标高36.50～38.60m，堤顶标高约40m，两堤内宽度约为300m，涡河水面常水位宽度约210m，水面标高约35m，最大水深7.50m。
工程沿线分布的⑤、⑦层为承压含水层，⑤层水头标高约32m，⑦层水头标高约33m。
（2）地质特征拟建场地宏观地貌单元为淮北冲积平原，微地貌单元为涡河漫滩及河床地貌。
根据勘察资料，场地地基在勘察深度范围主要有粘性土、粉土和砂性土组成。
由上至下依次发育的土层为：①杂填土、耕表土、①-1层淤泥、①-2层冲填土、②层粉土、③层粉质粘土、④层粉土夹粉质粘土、⑤层细砂、⑥层粉质粘土夹粉土、⑦层粉土、⑧层粉质粘土与粉土互层、⑨层粉质粘土。
上述土层①、①-1、①-2、②层土为Q4（全新世）沉积物，④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨层土为Q3（上更新世）沉积物。
坑底土层基本为第④、⑤层，渗透系数大，降水后土体性能较好。
2.3地震参数隧址区抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，特征周期值为0.55s。
3 施工计划3.1 施工进度计划3.2 机械投入计划根据现场实际情况，投入本工程的主要施工设备见下表：配套设备:3.3 人员投入计划本分项工程三轴水泥搅拌桩施工配备5名作业人员。
本分项工程管理人员配备技术人员2人、测量员2人、质检员1人、安全员2人、物资员1人。
4 施工方案与工艺施工前在三轴水泥土搅拌桩桩位宽度0.9米的断面上进行清障,清挖深度1m；清除完粒径较大的石块后原土回填，回填料必须压实，保证足够的承载力，以便三轴桩机能再其上移位行走，避免桩机履带突然下沉，引起桩架倾覆。
场地平整的标高按照围护结构纵断面图标注的地面整平标高进行整平，即三轴水泥土搅拌桩施工时桩机的作业面标高。
4.1测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌桩施工。
4.2开挖沟槽根据测量放样的中线，开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如下图（水泥搅拌桩桩体离钻孔桩距离0.2m），开挖沟槽余土应及时处理，以保证水泥搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。
图4.2-1 沟槽开挖示意图4.3三轴搅拌桩孔位定位搅拌孔位定位：Φ850mm三轴搅拌桩三轴中心间距为1.2m，在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。
4.4钻机就位根据确定的桩位位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。
开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
4.5钻进施工①搅拌轴成桩搅拌施工采用一次钻进一次提升的施工方法，搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据有关技术资料规定，下沉速度0.5-1.0m/min，提升速度0.8m-1.2/min，同时应严格对注浆量进行计量控制，保证水泥的掺量不少于设计值。
一般钻进时的注浆量为总浆量的60%，提升时的注浆量为总浆量的40%，注浆压力控制在1.0-2.0MPa。
钻进至桩底时在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。
注浆时，中途出现停机、断浆及水泥浆离析等现象，必须重新从停浆位置以下1m 处注浆搅拌提升。
②三轴水泥土搅拌桩施工顺序：三轴水泥土搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。
特别是施工过程中应严格控制搅拌桩的桩身垂直度，用线锤测出的垂直度≤1/200。
套接一孔法施工示意图：③冷缝处理：当相邻两桩因施工间隔时间过久，桩体水泥浆凝固而无法进行搭接时，采用3根Ф800@500mm高压旋喷桩进行冷缝处理，保证止水帷幕的止水效果。
高压旋喷桩的桩长等于三轴水泥搅拌桩的桩长。
4.6水泥浆配合比根据三轴搅拌桩的特点,水泥浆配比的技术要求如下:采用PO.42.5级普通硅酸盐散装水泥，水泥储存在水泥罐中，水灰比1.6:1，水泥用量不小于20％。
4.7置换土处理三轴搅拌机搅拌轴设有螺旋式搅拌翼，钻进时有一定排土量，约30%以内，一般沉积在导沟内（为泥浆），由于水泥掺量较大，排浆（土）经短时间即可固结，在施工时应及时用小挖机将导沟内的余浆挖出,集中堆放,固结后干土及时外运。
4.8施工记录施工过程中由现场技术员负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆量，记录要求详细、真实、准确。
及时填写当天施工的表格记录，隔天送交监理。
5.施工安全保证措施5.1机械作业及设备使用安全措施1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌。
4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。
5）机械设备在现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
6）起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定。
定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。
7）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。
其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。
8）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。
并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。
9）机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。
10）起重作业中，司机先发信号然后起吊。
起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。
吊长大重物时，有专人拉放溜绳。
11）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。
5.2用电安全预防措施1）施工用电必须设专职人员负责运行和维护。
2）施工现场对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。
电工必须持证上岗。
3）架空线路、电缆线路必须有短路保护和过载保护。
4）施工用电设施安装后，必须经过验收合格，方可投入使用。
5）电气设备或线路发生火警时，首先切断电源，在未切断电源前，严禁使身体接触导线或电器设备，严禁用水进行灭火。
6）发生人身触电时，立即切断电源，方可对触电者做紧急救护。
严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
7）施工用电按规范的要求进行安全检查。
6.施工质量保证措施6.1三轴水泥搅拌桩施工质量控制措施（1）标高控制①在三轴水泥搅拌桩机架上从上往下（0-33m）标好刻度。
②测量原地面高程，根据桩顶标高、桩底标高计算出原地面至桩顶、桩底的距离。
③根据计算结果及钻杆在机架上的读数来控制搅拌桩的桩顶、桩底标高。
（2）垂直度控制1、线坠法①在机架上的纵、横向悬挂6m长的线坠，测量出线坠底部与机架的竖向偏差值X、Y。
②桩机在纵、横向的垂直度即为X/6、Y/6，将计算结果与1/200进行比较，进而进行垂直度的控制。
2、全站仪法①用全站仪测量出钻杆顶至原地面在纵、横向的竖向偏差值X、Y，在读出钻杆顶至原地面的距离L。
②钻杆纵、横向的垂直度即为X/L、Y/L，将计算结果与1/200进行比较，进而进行垂直度的控制。
（3）水泥浆用量控制计算出首开幅三轴水泥搅拌桩每延米的水泥总用量：m=3.14*0.425*0.425*3*1*1.8*0.2=0.613t；按1.6:1的水灰比转化为每延米水泥浆总用量：L0=0.613*2.6/1.352*1000=1178L/m；计算出连续幅三轴水泥搅拌桩每延米的水泥总用量:m=3.14*0.425*0.425*2*1.8*0.2=0.408t；按1.6:1的水灰比转化为每延米水泥浆总用量:L0=0.408*2.6/1.352*1000=785L/m；水泥浆用量控制：电脑计量读数与成桩后的电脑小票。
（4）进尺速度控制“两搅两喷”：下沉速度0.5-1m/min，提升速度0.8m-1.2/min，。
（5）试验1、水灰比水泥浆液的水灰比用泥浆比重仪检测，试桩时每幅桩检测三次。
2、试桩试块试桩时每幅桩选择3个取样点，每个取样点制作3件试块。
6.2夜间施工保证措施夜间施工必须有足够的照明设施，施工现场照明设备严禁使用碘钨灯。
夜间施工，项目部安排人员夜间值班制度，夜间施工现场必须有管理人员盯控，对于吊装等需要视线较高保证的作业尽量安排白天作业。