海洋管道的施工-讲义
海管培训讲义.(DOC)

1.设计规范和标准设计遵循的规范,应根据业主(或设计委托者)的要求,目前国际上最通用的是挪威船级社的“海底管线系统规范”1981版。
在我国海域铺设海底管线,尚应遵守中国船检局(2C)制订的“海底管道系统安全规则”。
DnV-OS-F101 “S ubmarine Pipeline Systems,January 2000“(Reprint with amendments and corrections as ofJanuary 2003)DnV RP E305 "On-bottom Stability Design of SubmarinePipelines,1988"ASME B31.4 "Pipeline Transportation Systems for LiquidHydrocarbons and other Liquids, 1998"ASME B31.8 "Gas Transportation and Distribution PipingSystems , 2003"API SPEC 5L "Specification for Line Pipe, 2004"API RP 1110 "Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines,1997"API 1104 "Standard for Welding of Pipeline and RelatedFacilities, 1999"API RP 2X Ultrasonic and Magnetic Examination of OffshoreStructure Fabrication and Guidelines forQualification of Technicians, 1996 ASTM A 370 Testing Methods and Definitions for MechanicalTesting of Steel Products, 1997ASTM A320 Standard Specification for Alloy/Steel andStainless Steel Bolting Materials forLow-Temperature Service, 2004ASTM E92 Test Method for Vickers Hardness of MetallicMaterials, 1997.ISO 9000 Quality SystemsANSI/ASNT-1505-95 "Standard for Qualification and Certification ofNon-Destructive Testing Personnel, 1995" Japanese Standard "Standard for Petroleum Pipeline, 1974"《铺设海底电缆管道管理规定》中华人民共和国国务院颁发,19892. 海底管道和立管一般设计程序设计数据准备气象/海象数据 水深/土壤资料 机械数据 有关结构数据确定设计参数/方法(设计基础规格书)报业主批准线路选择 管线设计 立管设计/膨胀弯 立管/登陆位置 使用期 管线线路选定 安装期可否接受可 确定壁厚和钢材级别确定壁厚和钢材级别防腐和阳极 保护设计附属件/详细设计 附属件/详细设计3.设计参数和基本数据的确定①环境数据(应由业主提供)●气象/海象数据A.在大气和海水中的温度(表、中、底层)B.湿度C.海水密度D.水深和潮位E.风、波浪、流F.地震G.附着海生物●沿计划线路的等深线图●地质资料A.地形、地貌图B.海底纵剖面资料C.钻孔土样和室内试验结果②所需机械数据工艺专业管径、输送流体压力(内压)、温度、密度防腐专业:内腐蚀余量、防腐层厚度等③其它数据总体/结构专业:立管位置、导管架位移等4.设计界面(1)平台之间一般在立管8º弯头以上,飞溅区以上,由总体配管、海管专业协商(2)上岸管线a.平台处同<1>b.登陆点要选择避开强流和不利地形的位置。
海洋立管课程概述

安装过程
定位与锚定
根据技术要求,对立管进 行精确定位和锚定,确保
其稳定性和安全性。
连接与固定
将立管分段连接,并进 行必要的固定,确保立 管的稳定性和可靠性。
防腐处理
对立管进行防腐处理, 延长其使用寿命。
检测与调试
安装完成后,对立管进 行检测和调试,确保其
性能符合设计要求。
维护与保养
日常检查
定期对立管进行检查,发现异 常及时处理。
监督,确保项目的安全和可靠性。同时,应建立完善的事故应对机制,
及时处理和解决问题。
05 未来海洋立管发展趋势
高强度材料的应用
高强度材料如碳纤维增强塑料(CFRP)和玻璃纤维增强塑料 (GFRP)等,具有轻质、高强、耐腐蚀等特点,能够有效减轻 立管重量,提高其承载能力和使用寿命。
高强度材料的研发和应用将进一步推动海洋立管技术的进步 ,降低建设和维护成本,为深海油气资源的开发提供更可靠 的支撑。
海洋立管制造工艺
焊接工艺
01
焊接是制造海洋立管的关键工艺之一,要求焊接质量高、强度
高、气密性好。
热处理工艺
02
热处理工艺可以提高海洋立管的机械性能和耐腐蚀性能。
无损检测
03
无损检测是确保海洋立管质量的重要手段,可以通过超声波检
测、射线检测等方法检测立管内部和表面的缺陷。
海洋立管标准与规范
1 2
API标准
海洋立管课程概述
目录
• 海洋立管简介 • 海洋立管基础知识 • 海洋立管安装与维护 • 海洋立管案例分析 • 未来海洋立管发展趋势 • 结论与建议
01 海洋立管简介
定义与功能
定义
海洋立管是用于连接海底井口和 海面设施的管道系统,通常由钢 制材料制成,用于输送石油、天 然气等流体。
海洋钻井隔水导管施工课件

初次下钻遇阻或不超过0.5吨多次探底,确定泥面深度。 开钻要选择在平潮(平流)时进行。
6
海洋钻井隔水导管施工
扩眼器
7
海洋钻井隔水导管施工
钻头
(2)钻进
钻第一立柱用单泵,排量25~30升/秒、转速30~50转 /分,钻完第一个立柱后,加大排量到设计要求,为70升/秒, 转速为80-120转/分。每钻完一柱立柱划眼一次,接立柱前 必须将井底冲洗干净。钻进到中途,泵入10方高粘(100s 以上)钻井液,循环携砂充分清洗井眼。钻到设计深度后, 用海水循环一周,泵入10方高粘(100s以上)钻井液,循 环携砂充分清洗井眼。短起下到井口后,静候30分钟,下 钻探沉砂。若沉砂较多,则注入10方高粘(100s以上)钻 井液循环携砂,再注入60方高粘(100s以上)钻井液,起 钻。若沉砂很少,起钻。
1
海洋钻井隔水导管施工
二、隔水导管施工工具准备
26 〞(660.4mm)钻头+36 〞扩眼器1个、26〞钻 头盒子1个、8〞钻铤5根、6-1/2“钻铤12根、5〞加重 钻杆18根、850mm导管吊卡绳套2根、33-1/2〞导管吊 卡2个、30〞导管吊卡2个、50T以上卡环4个,33-1/2 〞×5〞内管扶正器3个、30 〞×5 〞导管垫铁1个、 30 〞×5 〞内管卡盘1个、30 〞×5 〞内管卡瓦1个、 30 〞×5 〞内管环形铁板1个、(33-1/2 〞浮鞋插入 头密封垫4个、33-1/2 〞导管密封圈、卡簧各6个、30 〞导管密封圈、卡簧各2个)以上最好留有备用
标注,如果公扣和母扣位置偏差比较大时,缓慢转动转盘,
位置对正后下放游车。当听到卡簧弹起的声音,慢慢试提 起套管,提起10cm左右时下放。连接好后上提套管。拔出 转盘上吊卡销子,用气绞车,把吊卡送到坡道前,准备下 下一根套管,连接方法同上,注意:第6根下完时850mm 的吊卡吊走,把762mm的吊卡送到钻台,当提起吊卡时, 850mm的吊走762mm的另一个吊卡上钻台,套管的连接方 法同上。
海洋立管课程概述课件 PPT

➢ 这两个立管得规范从原理上就是 不仅相同,
➢ 美国石油协会得RP 2RD 就是基 于许用应力方法,
➢ 而挪威船级社得OS F201 就是 基于可靠性分析得荷载抗力系数 法(LRFD)。
➢ 一般说来, API 得立管规范要 比挪威船级社得立管规范相对 保守一些。
➢ 由于美国石油协会得规范出台 比较早, 因而应用得也比较广 泛。
安装设备概述
一、概述 二、立管设计规范及标准 三、立管设计分析工具 四、立管得工程设计 五、立管得海上安装 六、涡激振动
什么就是涡激振动(VIV)?
立管涡激振动就是导致立管疲劳破坏得 主要原因
➢ 不同雷诺数条 件下得涡放图
➢ 非洲西北部佛得角群岛附近天空出现得冯·卡门涡街。 ➢ 这种云漩涡在风穿过佛得角群岛时形成。
成本
抗侵蚀能力
重力要求
焊接性能
3、强度分析
所有依据极限状态用公式表达得相关失效公式 都应在管道与立管设计中考虑。极限状态得分 类如下: 工作极限状态(SLS) 最大极限状态(ULS) 疲劳极限状态(FLS) 意外极限状态(ALS)
➢ 工作极限状态(SLS):如果超越就会导致管道 不能正常运行得状态。
Flex 3D : MCS International (Ireland) Orcaflex : Orcina Ltd、 (UK)
SHEAR7 : MIT (USA)
一、概述 二、立管设计规范及标准 三、立管设计分析工具 四、立管得工程设计 五、立管得海上安装 六、涡激振动
4、1设计得目标
最常用得海上安装方法包括: J 型铺设 S 型铺设 卷筒铺设 拖曳
J 型铺设
➢ 焊接在浮式装置上进行,但由于在 一个场所进行,速度慢。
中缅海底管道工程介绍PPT课件

设备名称
基座式起重机—300MT
液压履带式起重机—75T 水平张紧器(最大张紧能力:2×60T) A&R绞车—120MT 液压泊/锚绞盘 船舷升降吊架 CRC P-625全自动焊接设备 AUT检测设备 喷砂设备 HDPU发泡设备
数量
1台 1台 2台 1台 8套 6套 12套 2套 2套 2套
18
施工工序
10
马德岛侧登陆段
地形地貌
11
地形地貌
护岸—马德岛侧登陆段
天然气管线 照片
原油管线
12
地形地貌
卡班岛侧登陆段 东岸登陆点位于卡班岛的西岸,沿岸主要是红树林,红树林的 东面是相对比较平坦的稻田,土壤特质为淤泥质黏土,水深小 于2.5m,大型船只难以进入,需要预开挖。
13
地形地貌
地貌恢复—卡班岛侧登陆段
卡班岛
4
工程概况
管道设计标准规范
DNV OS F101 Submarine Pipeline systems,2010 DNV CN 30.5 Environmental Conditions and Environmental Loads,2000 DNV RP F103 Cathodic Protection of Submarine Pipelines by Galvanic Anodes DNV RP F106 Factory Applied Pipeline Coating for Corrosion Control ISO 15589-2 Cathodic Protection of Pipeline transportation Systems-Offshore Pipelines DNV RP F105 Free Spanning Pipelines,2006 DNV RP F107 Risk Assessment of Pipeline Protection DNV RP F110 Global Buckling of Submarine Pipelines ASCE Guidelines for the Design of Buried Steel Pipe (2005) API SPEC 5L Specification of Line Pipe,2007 API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities, 2010 APIRP 1111 Design, Construction, Operation, and Maintenance of Offshore Hydrocarbon Pipeline
海洋工程中的海底管道设计与施工

海洋工程中的海底管道设计与施工海洋工程是一门涉及海洋开发利用、海洋资源勘探和保护环境等领域的交叉学科。
而在海洋工程领域中,海底管道设计与施工是非常重要的环节之一。
海底管道可以用于输送海洋石油、天然气、淡水以及其他液体和气体资源。
本文将就海底管道设计与施工进行探讨。
首先,海底管道的设计是非常复杂的。
在设计过程中,需要综合考虑海洋环境、力学特性、材料特性等多个因素。
海洋环境因素包括海底地质、水流、海浪、潮汐等的影响,力学特性则关系到管道的稳定性及承载能力,材料特性则涉及到管道的选材和防腐等问题。
这些因素的综合考虑对于确保海底管道的安全运行非常重要。
其次,海底管道的施工也是具有挑战性的任务。
由于海底环境的特殊性,施工过程中需要采用特殊的设备和工艺。
例如,在河口、海滩等浅水区域,可以使用挖掘机、钢管桩等设备进行施工;而在深海区域,需要运用潜水器、水下机器人等设备进行施工。
施工过程中还要考虑到海洋生态环境的保护,避免对海洋生物造成危害。
此外,海底管道的维护保养也是非常重要的。
由于海洋环境的复杂性,海底管道容易受到海水侵蚀、海洋生物附着等问题的困扰,因此需要定期进行维护保养工作。
维护保养工作主要包括巡检、清洗、修复等,以确保管道的正常运行和使用寿命。
在海洋工程领域中,海底管道的设计与施工是一个涉及多个学科知识的综合性工作。
在设计过程中需要考虑海洋环境、力学特性、材料特性等因素,而施工过程则需要运用特殊设备和工艺,保护海洋生态环境的同时确保工程质量。
而在海底管道的维护保养中,需要定期进行巡检、清洗、修复等工作,以确保管道的正常运行。
通过对海洋工程中海底管道设计与施工的探讨,我们可以看到海底管道作为一项重要的海洋工程技术,在海洋资源的开发与利用中发挥着重要作用。
海洋工程人员不仅需要具备扎实的理论基础和专业知识,还需要具备工程实践经验和应对复杂环境的能力。
只有不断地进行研究和创新,海洋工程才能进一步发展,为人类提供更多的资源和服务。
海管培训讲义

1.设计规范和标准设计遵循的规范,应根据业主(或设计委托者)的要求,目前国际上最通用的是挪威船级社的“海底管线系统规范”1981版。
在我国海域铺设海底管线,尚应遵守中国船检局(2C)制订的“海底管道系统安全规则”。
DnV-OS-F101 “S ubmarine Pipeline Systems,January 2000“(Reprint with amendments and corrections as ofJanuary 2003)DnV RP E305 "On-bottom Stability Design of SubmarinePipelines,1988"ASME B31.4 "Pipeline Transportation Systems for LiquidHydrocarbons and other Liquids, 1998"ASME B31.8 "Gas Transportation and Distribution PipingSystems , 2003"API SPEC 5L "Specification for Line Pipe, 2004"API RP 1110 "Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines,1997"API 1104 "Standard for Welding of Pipeline and RelatedFacilities, 1999"API RP 2X Ultrasonic and Magnetic Examination of OffshoreStructure Fabrication and Guidelines forQualification of Technicians, 1996 ASTM A 370 Testing Methods and Definitions for MechanicalTesting of Steel Products, 1997ASTM A320 Standard Specification for Alloy/Steel andStainless Steel Bolting Materials forLow-Temperature Service, 2004ASTM E92 Test Method for Vickers Hardness of MetallicMaterials, 1997.ISO 9000 Quality SystemsANSI/ASNT-1505-95 "Standard for Qualification and Certification ofNon-Destructive Testing Personnel, 1995" Japanese Standard "Standard for Petroleum Pipeline, 1974"《铺设海底电缆管道管理规定》中华人民共和国国务院颁发,19892. 海底管道和立管一般设计程序设计数据准备气象/海象数据 水深/土壤资料 机械数据 有关结构数据确定设计参数/方法(设计基础规格书)报业主批准线路选择 管线设计 立管设计/膨胀弯 立管/登陆位置 使用期 管线线路选定 安装期可否接受可 确定壁厚和钢材级别确定壁厚和钢材级别防腐和阳极 保护设计附属件/详细设计 附属件/详细设计3.设计参数和基本数据的确定①环境数据(应由业主提供)●气象/海象数据A.在大气和海水中的温度(表、中、底层)B.湿度C.海水密度D.水深和潮位E.风、波浪、流F.地震G.附着海生物●沿计划线路的等深线图●地质资料A.地形、地貌图B.海底纵剖面资料C.钻孔土样和室内试验结果②所需机械数据工艺专业管径、输送流体压力(内压)、温度、密度防腐专业:内腐蚀余量、防腐层厚度等③其它数据总体/结构专业:立管位置、导管架位移等4.设计界面(1)平台之间一般在立管8º弯头以上,飞溅区以上,由总体配管、海管专业协商(2)上岸管线a.平台处同<1>b.登陆点要选择避开强流和不利地形的位置。
海洋工程中的海底管道设计与施工

海洋工程中的海底管道设计与施工随着人类对能源的需求日益增长,海洋工程已经成为人们解决能源供应问题的重要手段之一。
海底管道作为海洋工程的重要组成部分,其设计与施工的质量关系着整个海洋工程的成功与否。
本文将就海底管道的设计与施工两个方面进行介绍。
一、海底管道设计1、设计要点海底管道的设计需要考虑多方面的因素,如水深、海底地形、海洋气象、海水质量等。
具体来说,有以下几个方面的要点:(1)管径与壁厚管径与壁厚是影响海底管道技术经济指标的主要参数,也是管道工程的关键技术。
其主要考虑的因素有要输送的介质、输送量、输送的距离、输送管道的形式等,同时还要考虑管道的水深与海底地形情况等因素。
(2)材料选择海底管道的材料选择需要考虑多方面的因素,如强度、耐腐性、耐磨性、焊接性、耐温性等。
根据输送的介质不同,材质的选择也不同,如输送石油和液化天然气时,需要选择高强度、耐腐蚀、耐高压的管道材料。
(3)管道布置管道布置是根据管径、水深、海底地形和输送要求等多方面考虑,最终确定管道的方案和路线。
为了保证管道的安全、牢固和长期稳定,需要进行合理的管道支撑和固定。
2、设计方法海底管道的设计方法目前主要有两种,一种是全计算方法,即通过大量的数学模型计算,确定合理的方案;另一种是实验方法,即通过对海底管道进行试验和实际检验,确定其强度和稳定性。
两种方法各有特点,需要根据具体情况选择。
二、海底管道施工1、施工条件海底管道施工需要考虑多种因素,如气象条件、海洋水文条件、海底地形条件、设备条件等。
针对不同条件的影响,需要采取不同的防范措施。
2、施工方法海底管道施工的方法主要有两种,一种是采用陆上钢管的连焊方法,另一种是采用下沉的方法。
前者通常适用于浅水区,后者则适用于深水区。
下沉法施工的过程主要包括:先完成管线铺设和拼装,然后将管道通过浮船等设备运输到指定位置,然后通过局部浸水或负气压吸力,使管道沉入海底。
根据浸水量或负气压的大小,可以实现管道的定位、安装和测量等操作。
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3、管道的铺设-Reel Lay
根据卷筒 铺管船的设计和 水深 ,卷管可以 用 S-lay or J-lay 方法 来 安装 .卷筒铺管船可以有垂直或者 水平 的 卷筒 。
水平的卷筒铺管船在浅水到中等水深使用托管架和S-lay铺设管 道.
3、管道的铺设 -顶管法
4、管道的试压和试运转
管道的试压包括:
在加工制作现场对组装的管段进行试压,检验焊口 的质量;
在管道铺设后,管沟回填前的全管道试压。
试验压力一般为管道最大工作压力的1.25~1.5 倍。 海底管道的试运转:按使用要求和设计标准逐项测 试, 以便制定管道工艺操作规程。
1、对防腐层的基本要求
• S-lay • J-lay • Reel lay
3、管道的铺设-S-lay
S-lay的发展经历了四个阶段: 第一代 S-lay 铺管船主要是平底驳船,应用于浅水和内
陆水域 第二代 S-lay 铺管船主要是平底驳船,但具有4-14个的
锚链来定位。 第三代 S-lay 铺管船是半潜式的,应用锚链定位。 第四代 S-lay 铺管船是半潜式的,应用动力定位。
2、保温层、加重层
保温层 • 对于双层管结构的海底管道,内外间设置保温层, 泡沫塑料是较好的隔热保温材料。 • 有喷涂和浇注两种施工方法。
加重层 • 为满足设计负浮力的配置和防止施工工程中对绝缘防 护层的损伤,常在防腐绝缘层外包加重层。 • 加重层一般是含钢筋的混凝土或水泥砂浆。 • 制作方法:人工涂抹;立模浇筑;表面喷漆;离心旋 制;预制安装。 • 海底管道加重层的质量控制,主要指混凝土的强度、 密实度、吸水率和加重层的尺寸等。
1、基本理论方法
铺管船铺管时的受力分析
• 拱弯段: 从铺管船上的张紧器A点开始, 沿托管架至架的近末端, 管道与托管架脱离点B 为拱弯段.
• 过渡段: 从管道脱离点B到反弯点C的管段. • 垂弯段: 从反弯点C以下一直到海底 (加强悬链线方法).
1、基本理论方法
过弯段:主要发生在铺管船和托管架上。过弯的控制主要是通过控制辊轴 来取得一个曲率。这个曲率和轴向拉力一起形成了管线上的整体应力。
3、管道的铺设-S-lay
3、管道的铺设-S-lay
由于S-Lay铺管法的铺管直径大、铺管速度快,因而得到了广泛的应用。目 前,世界上最多的铺管船是S-lay铺管船。S-Lay的管线接长是水平位置施工 的,因此,可同时进行多条焊缝的焊接,且不同连接段的焊接和防腐保温 层/混凝土重力层施工可同时进行。
S-lay的局限性?
3、管道的铺设- J-lay
3、管道的铺设- J-lay
J形铺管系统,其管线是在高耸的塔架上对中焊接,然后呈近乎垂直状态入 海。这种铺管方式适合深海管线的铺设。J形铺管系统一般由管道预制线、 管道存储系统、送管系统、张紧器、A/R绞车、J型铺管塔等组成。
3、管道的铺设- J-lay
(3)铺管船法
铺管船:一种专门用于海上管道铺设的特种工程船舶,管道制造及铺放中 的各种主要作业都能在船上进行。
铺管船的种类:漂浮式铺管船、带托管架铺管船、张力式铺管船、卷筒式 铺管船和半潜式铺管船。
铺管船的特点:适用于长距离外海管道或外海油田管道的铺设。铺管速度 快,对海洋环境适应较强; 可中断作业后继续;工程费用较高。
轴向弯曲应力
—管线的曲率
1、基本理论方法
下弯段基本理论方法
• 小挠度梁法 • 非线性梁法 • 自然悬链线法 • 加强悬链线法 • 有限元法
1、基本理论方法-小挠度法
最原始, 最基本的方法, 对浅水小挠度管道的铺设较为适用。 把管道视为 一根梁, 管道任何方向上的变位皆视为小挠度 , 因此把管道当作一根线弹 性的梁。
✓ 与金属管壁的粘结性好,绝缘层要连续,完整 ✓ 电绝缘性能好,有足够的抗击穿电压能力和电阻率 ✓ 良好的防水性和化学稳定性,在海水和湿土壤中不发生化
学分解 ✓ 有足够的强度和韧性,在管道加工和铺设过程中不产生破
损 ✓ 有一定塑性和耐老化性能
防腐绝缘层通常包括防腐涂层和沥青涂层,总厚度约 5~8mm 对于双层管结构的海底管道,内外管间设置保温层,泡 沫塑料是较好的隔热保温材料。
2、管道的加工制作
将单节钢管焊接成长管段,再将管段组装成管道。 每节钢管内外表面涂防腐层,加防腐绝缘层,隔 热保温层和外加重层,各道工序进行质量检验, 管段试压及各种试验等。 管道加工制作的场地,根据管道铺设方法而定: 设在岸边;在驳船;在铺管船上。 要建设加工制作场地, 安装施工机具。
3、管道的铺设
• 支撑控制下沉 • 管内冲水下沉 • 浮筒控制下沉 适用于海面平静, 风浪较小的海域铺设3~5km的管道, 较经济。
3、管道的铺设
(2)牵引法:近海牵引和远海牵引
近海牵引:适用于铺管段距离岸边几km, 水深5~9m以内。 具体方法:
在陆上将管道制作成数百米长的管道, 利用绞车,绞盘, 拖轮 等设备, 沿海底或海面牵引管段, 并随着牵引将管段接长, 直 到预定铺设位置。沿海面牵引时, 还有管道沉放的过程。
S-lay铺管船的关键设备是托管架和张紧器。
3、管道的铺设-S-lay
3、管道的铺设-S-lay
在安装期间,管道将经历载荷的组合。这些载荷是:张力、弯曲、压力、 在托管架支撑处和海床上的垂直于管轴的接触力。
管道的静态外形由下述参数控制:在铺设船上的张力、托管架的曲率半径、 辊轮位置、离开托管架的入水角度、管体重量、管体抗弯刚度、水深。
大型深水半潜式起重船往往配备J形铺管系统,也就是说同时结合了 铺管功能和起重吊运功能。
3、管道的铺设-Reel Lay
Reel-lay是在铺管船上安装有一个大卷筒的海上管道安装 方法。管道在岸上焊接,并缠绕到上铺管船的大卷筒上。
这种方法的第一次应用是在 D-Day, PLUTO工程中建造 的一条天然气管道,该管道穿越英吉利海峡为法国北部 的联军供应天然气.
3、管道的铺设-Reel Lay
3、管道的铺设-Reel Lay
3、管道的铺设-Reel Lay
reeling.avi installation.avi
3、管道的铺设-顶管法
顶管法:隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时 采用的一种暗挖式施工方法。
利用专门顶进设备的水平推力, 克服土壤与管道的摩擦力,将管道按设计 深度顶过水域。
3。管道的铺设-铺管船法
3、管道的铺设
3、管道的铺设-张力式 (seven sea)
ROV
3、管道的铺设-带拖管架铺管船
3、管道的铺设-带拖管架铺管船
3、管道的铺设-带拖管架铺管船 (Bigfoot1)
3、管道的铺设-Reel Vessel
3、管道的铺设-铺管船法
铺管船法的常用方法:
管道铺设的通用规范:
DNV-OS- F101 (Det Norske Veritas) API- RP-1111 (American Petroleum Institute)
海洋管道的铺设有四种方法:
• 漂浮法; • 牵引法; • 铺管船法; • 顶管法
3、管道的铺设
(1)漂浮法:管道在陆地加工制作, 浮运到铺设位置。 在焊接驳船上将管 道焊接起来,使管道下沉。下沉的方法:
远海牵引
➢底拖法:管道直接放置在海床上, 由水面拖轮牵引 ➢近底拖法:利用浮子和平衡铁链将管道悬浮在距离海床一定高度
上,再由水面拖轮牵引。 ➢表面拖法:用浮箱使管道漂浮在水面由拖轮牵引。 ➢潜拖法:管道被控制水面以下一定深度悬浮着,由水面拖轮牵引。
3、管道的铺设
3、管道的铺设
3、管道的铺设
3、管道的铺设
与S形铺管船法相比,J形铺管船法有如下的优点:
• 管道与海床的接触点和铺管船的距离更短,因而便于动力定位; • 对铺管船由推进器提供的水平力需求大幅降低; • 消除了S型铺管中的拱弯段,从而消除了危险的残余应力,降低了水
平拉应力,同时还取消了S型铺管法特有的长而脆弱的托管架; • 管道铺设完成后其应力也比S型铺设的更小。为适应多功能作业需求,
3、管道的铺设-顶管法
适用于大型管道,上岸管道和河流的穿越工程,一般适用较好的土壤, 海 岸潮间带, 窄平河面或地上悬河等两边水面相差不大的条件下。
顶管方法的选用由管径、穿越长度、地质、地下水情况及顶进设备等因素 决定。
顶管操作在工作坑内进行,顶进设备可选用千斤顶或通井机配合滑轮组, 当顶力较大和整条管线组装后顶管,常常采用后者。
(1)当要求降低负 浮力时, 可增设浮筒使管道漂浮:
(2)当要求增加负 浮力时, 即使管道下沉, 可将浮筒卸开。卸开的浮筒数 为:
海洋管道的埋设
海洋管道的埋设, 主要是为了稳定、安全, 有时是工艺上的要求。 一般将 管顶埋深为 1.0~1.5m.
海底管道开沟的方法与设备有喷射、使砂液化、机械开挖或开沟犁, 以及 各种挖泥船和爆破等。
1、重力调节的类别及方法
海底管道的重力调节有两类:单位长度管道的重力调节和浮力调节。 单位长度管道重力调节的(4) 方法:
• 调节管体负浮力: 负浮力即管道的下沉力。它等于管体在水下的重力。调节负浮力最 常用的办法是调节管道的配重,即调节管道外加重层的厚度。
• 增加钢管壁厚: 增加壁厚,管道单位长度的重力增大,但管道的用钢量也增加,是很不 经济的办法。
海底管道的埋设有先挖沟法和后挖沟法。
海洋管道的埋设
后挖沟法:将铺设在海底的管道, 利用水面的或水下的喷冲装置, 随铺管过程冲 开管下的海底土壤使管道埋至要求深度。
后挖沟法:因粘性土不易冲动,坚硬土层则冲不动, 故后挖沟法的使用受限制。 液化的基床使一段管道处于市区支撑 状态,就像受力的长梁,其垂度与梁的跨度、