UL CSA规格电烤箱系列产品安全标准(测试部分)
关于产品认证的几个标准—UL、CE、CUL、GL、CSA认证
什么是UL认证UL是英文保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。
UL安全试验所是美国最有权威的，也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。
它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。
它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。
总之，它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。
就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。
UL 始建于1894年，初始阶段UL主在靠防火保险部门提供资金维持动作，直到1916年，UL才完全自立。
经过近百年的发展，UL已成为具有世界知名度的认证机构，其自身具有一整套严密的组织管理体制、标准开发和产品认证程序。
UL由一个有安全专家、政府官员、消费者、教育界、公用事业、保险业及标准部门的代表组成的理事会管理，日常工作由总裁、副总裁处理。
目前，UL在美国本土有五个实验室，总部设在芝加哥北部的Northbrook镇，同时在台湾和香港分别设立了相应的实验室。
什么是CE认证？“CE”标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。
CE代表欧洲统一（CONFORMITE EUROPEENNE）。
凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售，无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。
在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴“CE”标志，以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。
这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。
CSA标准对电热类厨用小家电的结构及测试要求
的统 一 标 准 。
12 一 ．
般来说 ， C S A 6 4 标准比 C S A 13 3 5
系列标准严格 。 例如 ， 在正 常温升测试及
异常温 升测试项 目中， C S A 6 4 标准要 求
将产品的功率调至 补偿值 ， 相 当于在进行
超载运 作 ； 而 C S A 13 3 5 系 列标 准 则只 要
常规要求— — 便 携式 电动控制以及 加热器
件 (G e n e r a l R e q u i r e m e n t s ：P o r t a b l e E l e c t fi —
c a l M o t o r - O p e r a t e d a n d H e a t in g A p p l i a n c e s ) 、
N O．
I 3 3 5 2 14
．
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电动 控 制 的厨 用 设 备
(E l e c t r i c a l M o t o — O p e r a t e d K i t c h e n
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液体加
热类 设 备 (L i q u i d — H e a t i n g A p p l i a n c e s ) 。 然
H e a t i n g A p p l i a n c e s ~ (便携式 电动和 电热
器具 ) 系列标准进行测试和认证 (以下 简
称 C S A 6 4 标准和 C S A 13 3 5 系列标准 )。
烤箱产品型式试验检测规范
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更多免费资料下载请进： 好好学习社区 烤箱产品型式试验检测规范 序号 检测项目 技 术 要 求
1 电加热消耗功率 电热装置的实测制热消耗功率对电热装置的额定消耗功率（W ）的允差~-10%~+5%
（电热装置实测消耗功率应在~W 之间）（PTC 电热元件电热制热消耗功率的下限
不受此限）
2 110%额定电压运行(V )
烤箱各部件不应损坏，烤箱应能正常运行，在2h 连续运行期间，过载保护器不
应跳开。
3
包装
强度
堆码试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损；
内装产品表面不应有影响外观质量的损伤或变形；
试验前后包装件高度之差小于1.2cm/m ； 撞击、跌落试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损；
烤箱不应损坏，产品的外观应符合外观标准；。
1083标准
1083标准
UL 1083标准是由加拿大标准协会(CSA)制定的，旨在确保电器产品在使用过程中遵守相关的安全要求。
该标准主要涵盖以下几个方面：
安全性要求：UL 1083标准规定了电器产品在设计、制造、安装、使用和维护过程中必须满足的安全要求。
这些要求包括但不限于电气安全、防火性能、机械安全、材料安全等方面的要求。
测试方法：UL 1083标准说明了对电器产品进行安全性测试的具体方法。
此外，该标准还规定了便携式电动家用小艇和其他油炸型电器，额定电压为125 V或更低，适用于符合国家电气规范NFPA 70的普通场所。
这些电器可能受到也可能不受恒温控制，其油深应大于0.5英寸（13毫米）。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅UL 1083标准原文或咨询相关领域的专家。
电烤箱检验标准
重复出现2次及以上。
13、风机转速慢有电流声或风机不转。
14、接地电阻测试大于100mΩ。
15、耐压测试AC1250V,5mA/1min 报警。
4 功率 在额定的电压下，功率不在额定功率的+5%或-10%之内
1、机内有金属异物。 5 其它
2、机内有非金属异物。 注：致命缺陷用“A”表示、严重缺陷用“B”表示、轻微缺陷用“C”表示
中山佳威路家用电器有限公司
电烤箱成品检验标准
抽样标准：GB2828.1-2003 AQL CR:0 Ac Re MAJ:1.5 Ac Re MIN:2.5 Ac Re 检验判定
序 检查 号 项目
不合格内容
1、包装箱与产品型号不符，包装箱严重破损。
2、包装箱上唛头印刷内容与订单要求不符。
1 包装 3、附件、合格证、说明书缺少或与产品不符。
2
4、接缝有明显不合或高低不平或配合间隙大。
外观
5、面板等装配松动或缺少紧固螺丝。
6、铭牌、商标、装饰件漏装、错装、反装、脱落。
7、电源线破损。
8、功能键或插口无标示、标示有误、模糊不清影响使用。
1、任一开关、旋钮失灵或损坏。
2、开关、旋钮过松、过紧、明显变形但未失效。
3、上述不良偶尔一次不起作用。
不合格类型 不合格数
B B B C B B C A B C B B B A B B B C B C B B B B A B
B
A A A
B
A B
文
件
编
号
C-QC-WI-
：
01
编
制
：
审
核
：
日
期
：
版本号： A0
烤箱检验标准
烤箱检验标准一、外观检查1、检查烤箱的外观，应无划痕、变形、裂纹等缺陷。
2、检查烤箱的涂层，应均匀、光滑、无气泡。
3、检查烤箱的开关、旋钮、指示灯等部件，应完好无损、操作灵活。
二、结构检查1、检查烤箱的内部结构，应合理、坚固，无松动或脱落的部件。
2、检查烤箱的加热元件，应符合规格、无破损，与食物接触的部件应平滑，无锐角或毛刺。
3、检查烤箱的通风口，应畅通无阻，无异物堵塞。
三、附件和随机工具检查1、检查烤箱所附的烤盘、烤架等附件，应完好无损，表面光滑，无锐角或毛刺。
2、检查随机工具（如烤箱手套、烤签等），应齐全、完好，符合使用要求。
四、电气性能检查1、检查烤箱的电源线、插头等电气部件，应符合国家相关标准，无破损、松动现象。
2、检查烤箱的开关、旋钮等控制部件，应正常工作，操作可靠。
3、对烤箱进行通电测试，检查各控制部件工作是否正常，烤箱是否能够正常工作。
五、加热性能测试1、将烤箱通电并预热至规定温度，将同一份食材放入烤箱内，分别在不同的时间点进行观察和记录。
观察食材的颜色变化和熟透程度，以检验烤箱的加热性能是否符合要求。
2、在此过程中，应记录烤箱的工作状态，包括温度波动范围、加热均匀性等指标。
六、温度控制准确性测试1、将烤箱温度调节器设置在不同温度点上，如200℃、180℃、160℃等，并使用温度计在烤箱内部同一位置测量实际温度。
比较实际温度与设定温度的差异，以评估烤箱的温度控制准确性。
2、在不同温度点上重复此测试，以确认烤箱在各温度点的温度控制准确性。
七、耐热性能测试1、在烤箱处于工作状态下，关闭烤箱门并保持一段时间，以模拟实际使用中烤箱的工作状态。
在此过程中观察烤箱是否存在过热、冒烟等现象。
2、在烤箱冷却后，检查烤箱内部及附件是否存在变形、变色等现象。
如有上述现象出现，则说明烤箱的耐热性能不佳。
八、耐腐蚀性能测试1、在烤箱内放置一份含有盐分和酸性物质的食材（如肉类），并在相同条件下进行烘烤。
烘烤后观察烤箱内部及附件是否存在锈蚀现象。
ul电器测试标准
ul电器测试标准UL电器测试标准是指由美国安全实验室（Underwriters Laboratories Inc.）制定和执行的一系列测试标准，用于评估和验证电器产品的安全性和符合性。
UL是全球最大的独立第三方安全科学组织，其测试标准被广泛应用于电器产品的设计、生产和销售过程中。
UL电器测试标准包括了多个方面的测试内容，主要涵盖以下几个方面：1. 机械安全性测试：这部分测试主要针对电器产品的结构和外壳材料进行评估，以确保产品在正常使用过程中不会发生机械故障或安全事故。
其中包括对产品外壳强度、绝缘材料耐磨性、连接件可靠性等方面的测试。
2. 电气安全性测试：这部分测试主要针对电器产品的电气性能进行评估，以确保产品在正常使用过程中不会发生电气故障或安全事故。
其中包括对产品的绝缘性能、接地性能、漏电保护性能等方面的测试。
3. 火灾安全性测试：这部分测试主要针对电器产品的防火性能进行评估，以确保产品在正常使用过程中不会引发火灾或加剧火灾事故。
其中包括对产品的阻燃性能、耐热性能、耐电弧性能等方面的测试。
4. 化学安全性测试：这部分测试主要针对电器产品中使用的化学物质进行评估，以确保产品在正常使用过程中不会释放有害物质或对人体健康造成危害。
其中包括对产品中有害物质含量、化学稳定性、环境适应性等方面的测试。
5. 辐射安全性测试：这部分测试主要针对电器产品的辐射水平进行评估，以确保产品在正常使用过程中不会产生过高的辐射水平对人体健康造成危害。
其中包括对产品辐射水平、辐射范围、辐射频率等方面的测试。
6. 环境适应性测试：这部分测试主要针对电器产品在不同环境条件下的适应性进行评估，以确保产品在各种极端环境下仍能正常工作。
其中包括对产品的温度适应性、湿度适应性、振动适应性等方面的测试。
UL电器测试标准的执行过程包括了样品准备、测试设备校准、测试参数设定、测试执行、数据记录和分析等环节。
UL会根据不同类型的电器产品制定相应的测试方案，并根据实际情况进行必要的调整和改进。
CSA室外烤炉标准(性能测试部分)21[1].58a-2006
![CSA室外烤炉标准(性能测试部分)21[1].58a-2006](https://img.taocdn.com/s3/m/572849130b4e767f5acfce6e.png)
第二部分性能2.1: 概述2.1.1 此标准含盖户外燃烧炊具,所使用燃料为:a):天然气b):人造煤气c):混合煤气d):液化石油气e):液化石油气和空气的混合物2.1.2 这套标准中检查所用的户外燃气炊具.应该使用生产商选定的气体.2.1.3 如果户外燃气炊具的气体压力调节器上有输出限制器,在所有的性能测试中需要将它放在正确的位臵上.2.1.4 除非另做规定.须按2.20规定的条件对烤炉做测试.2.2 测试气体在做此处的性能测试时,所使用气体的特性近似同表格5中所规定的.a)使用天然气的燃气炊具须用测试气体A做测试。
额外测试须使用正常测试压下气体G，且对天然气调节阀不做任何变动；额外测试中要包括2.6.1-A中规定的实验。
通过了附加测试，并不意味着此类户外燃气炊具可以使用液化石油气体混合物。
b)使用人造煤气体的户外燃气炊具用测试气体B来做测试.c)使用混合煤气的户外燃气炊具应做使用测试气体C的测试.d)使用天然气、人造煤气和混合煤气的户外燃气烤炉须使用如2.2-a中列出的气体A、G和B来做测试.只有在下列情况下测试气体C可做为测试测试气体:1):户外燃气炊具对于天然气和人造煤气体有不同的炉头2):烤炉具有另一种专用于混合煤气的炉头。
在前一种情况中,使用混合煤气测试的炉头须由生产商规定.e)用于液化石油气的户外燃气炊具应该做使用测试气体E的测试.2.6（排除2.6.2）中规定的测试应该使用测试气体D,并配有户外燃烧气具压力调节器（放臵的位臵和功用与使用测试气体E同）且在炉头设备不做无任何变化。
无论如何规定增大输入量,使用气体E的测试须在增大了的输入量下进行，而使用气体D的测试须在正常测试压下进行。
f) 用于液化石油气和空气混合物的户外燃烧炊具应该用测试气体H来测试。
在2.5.1和2.6中所列出的测试使用测试气体F,除在主炉头、导向孔、空气阀处做调整外，烤炉中无变化。
g) 当烤炉的设计用气体超过一种类型时,且假如对不同气体，烤炉或输入率（量）无变化，那么可以仅用一种测试气体进行2.7至2.24中所列出的测试。
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一、输入功率测试
1.测试负载：额定最大容积的规定负载 2.需测试： ●120V 60HZ时对应的功率； ●额定功率对应的电压； ●各功能档位都要记录（TOAST\KEEP
WARM\CONVECTION BAKE\BROIL,est.)。 3.记录时需待产品运行到稳定状态。 4.判定时只取120V测得的功率是否超过额定功率的
三、正常温升测试
烤24片面包片 将产品的功能开关设置在“TOAST”档,每次烤最 大量的额定面包, 将面包烤成金黄色后立即换新 面包, 总共烤24片 (面包片为25g左右)
三、正常温升测试
② 烤肉饼 将产品的功能开关设置在“Broiler”档,先让产品预热 15min，再在烤盘里放入75～80%量起始温度为 4.4℃的汉堡包进行烧烤，将汉堡包的中心温度烤到 74℃后用30秒的时间换负载总共进行3个循环的测试 (汉堡包大小为:厚3/4英寸(19mm),D=4英寸 (102mm)
三、正常温升测试
③ 烤土豆
将产品的功能开关设置在“Convenction bake”档,先让产品预热15min， 再在烤盘内放入75～80%量的土豆进行烧烤(土豆大小应在170～283克 左右），调节温控器使烤箱腔内温度在204℃左右,但最低不能低于 177℃.将土豆的中心温度烤到99℃.
注1:以上几种测试方法可以根据烤箱的实际功能进行.但在进行每中测试之前都应确保产品已处于室温. 注2：如果产品带有风扇，应在打开或关上风扇开关的条件下分别进行②和③条的测试。
的保险丝，将器具的温控装置从机内接出来，让器 具在1.2倍额定电压或1.2倍额定功率对应的电压 （两者取最大值）下运行，先用外部热源使温控器 跳开，然后再用冰或冰水混合物使温控器尽快复位 为一个循环，总共运行50个循环 结果判定
试验过程中产品不能出现机械或功能故障；试验后 开关触点应无燃烧或腐蚀；产品要求还能正常运行； 接地的3A保险丝不能断开。
板和绢纸上分别布上热偶线，接渣盘放在其正常使用的位置上； 在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝。器具的上方放一块 一个长度为12英寸，高度为16英寸的模拟的橱柜里且尽可能靠 近测试墙两边壁放置
将器具的开关打到最大功率档，让器具在输入功率测试时的最大 功率下运行7-8小时。
然后让器具冷却到室温后，将接渣盘取下再重复上述试验。 结果判定： 试验过程中及试验以后，要求支撑板上的温度不得超过125ºC；
1.测试条件
湿度：88 ± 2%； 温度： 32 ± 2.0°C； 测试时间：48小时；
2.结果检查 需在以上环境中进行耐压测试和泄漏电流测试， 并要进行功能检查是否正常、拆机内检不得有 水珠聚集影响电气间隙。
七、外壳冲击测试
●所需样板：3台； ●测试方法
用重量为1.18Lb(0.535kg),直径为2incn(50.8)毫米的钢球（如图），对三台样 板进行耐冲击测试,每台样机冲击一次,或用一台样机冲击三个不同位置(选最薄弱 的位置进行冲击)，每个位置冲击三次 塑胶外壳:0.75foot (19.8 cm) 高 金属外壳：1.5foot (39.5 cm) 高 ●判定： 耐压测试需合格；测试手指不得触及内部带电部件、电子元件、开关、温控器等
UL/CSA电烤箱系列产品安全检验标准
广东新宝电器股份有限公司 产品验证中心 柏海燕 2010-10-22
UL/CSA电烤箱主要测试部分（安全类）
输入功率测试 泄漏电流测试 正常温升测试 耐压测试 稳定性测试 耐潮湿测试 外壳冲击测试 玻璃门冲击 支撑面温度测试（非正常） 连续运行测试（非正常） 最大烤色档烤面包测试（非正常） 烧面包片测试（非正常） 开关门耐久性测试 温控器过载测试 电源线拉力及推力 元件失效测试
三、正常温升测试
2.测试功率或电压的选择；
a)若产品的输入功率＞额定功率时,应在额定电压下进行 测试
b)若产品的输入功率＜额定功率时,应在额定功率下进行 测试.
3.测试方法
根据产品的功能确定试验负载，一般用以下三种负载分别进 行温升试验
① 烤面包（不预热） 烤6片面包片
将产品的功能开关设置在“TOAST”档,每次烤单片面包, 将面包烤成金黄色后立即换新面包, 总共进行6个循环 (面包片为25g左右)。
十一、最大烤色档烤面包片测试（非正常）
试验方法 器具尽可能靠近测试墙放置，支撑板上垫两层绢纸，接渣盘放在其正
常使用的位置上；在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝，器 具的上方放一块长度为12英寸，高度为16英寸的模拟的橱柜里。 烤色档位调至最深档，根据使用说明书的要求在器具烤架内放置最大 量的面包片，让器具在输入功率测试时的最大功率下运行至产品自动 断电或面包片起火。在试验过程中应通过一个500Ω的电阻监测器具 的泄漏电流。 试验后应满足以下要求： ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开； ● 面包片不得着火； ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象； ● 器具不得有金属熔化是、塑胶溶胶至带电部件可被测试手指触及 的现象。
十三、开关门耐久性试验
结果判定 ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开； ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象；
试验棉布不得着火燃烧； ● 器具不得有金属熔化、塑胶溶胶至带电部件
可被测试手指触及的现象；
十四、温控器过载测试
测试方法: 在器具不带电金属部件和地线之间，连接1一个3A
十六、元件失效测试
试验方法 器具放入测试角,样机底部放两层绢纸,并在器具金
属部位接入3A保险丝. 先让器具在正常运行的条件下运行到稳定状态，然
后再将电子元件失效再让其接着运行到稳定状态或 最终状态出现（每次只失效一个电子元件） （电阻开路、电容、三极管短路、变压器次级电路 短路等）。 结果判定 测试时不能出现着火，3A接地保险丝不能熔断.
3A保险丝不得断开。
十、连续运行测试（非正常）
试验方法 器具尽可能靠近测试墙放置，支撑板上垫两层绢纸，接渣盘放
在其正常使用的位置上；在外壳与地之间连接一个非延时的 3A保险丝。器具的上方放一块长度为12英寸，高度为16英寸 的模拟的橱柜里。 将器具的温控装置失效（短接），并将器具的烤色开关调到最 大，在最大的功率档空载运行7-8小时，如图58。在试验过程 中通过500Ω的电A接地保险丝不得断开； ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象； ● 器具不得有金属熔化是、塑胶溶胶至带电部件可被测试手 指触及的现象。
十三、开关门耐久性试验
试验方法 给器具输入额定电压，按正常方式将器具的门完
全打开后再完全关上为一个循环，以每分钟6-10 次的频率进行，总共操作6000个循环。 结果判定 ● 试验后，器具应能正常运行，无任何因机械失效导 致的电击、火灾或伤人的现象。 ● 开关及触点不应有失效的现象； ● 手柄或其它部件不得有松动或脱落的现象； 。 注：此试验重点针对由门的开关控制电源通断的器具（门上有微动开关的器具）
五、稳定性测试
测试步骤： 1.将稳定测试台的平面调到与水平面成15度，电源线以最不利位置放置，
不通电； 2.将样机的玻璃门打开或关山，然后慢慢地转动斜面，观察样机是否翻倒。 3.如样机带有可拆卸部件，应在可拆卸部件装上或 不装上的条件下重复试验。
判定：
测试过程中，器具在任何角度都不能翻倒。
六、耐潮湿测试
十二、烧面包片测试（非正常）
试验方法（单片面包和最大量面包两种情况） 器具尽可能靠近测试墙放置，支撑板上垫两层绢纸，接渣盘放在其正常使用
的位置上；在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝，器具的上方放一块 长度为12英寸，高度为16英寸的模拟的橱柜里。 在距离样机的前、后、左、右、顶部五个面1英寸（25.4mm）远处,用铁线 将两层绢棉纸固定在样机周围 将器具的温控开关和定时开关调到最大，并在输入功率测试时测得的最大功 率下运行将单片面包片放置在烤架炉中心位置进行烧烤，如果器具运行 15min时面包片还未着火，可重新更换面包片，将测试电压在原来的基础上 上调5V再进行，可多次重复此动作，直到面包片能起火燃烧为止（为了加快 面包片燃烧的速度也可以将温控器失效进行上述试验）。 待器具冷却至室温后,重复以上测试,但测试负载为最大量的面包片。 结果判定 ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开； ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象；试验棉布不得着火燃烧； ● 器具不得有金属熔化、塑胶溶胶至带电部件可被测试手指触及的现象；
八、玻璃门的冲击测试
试验方法： 用直径50.8mm，重量为0.535kg(1.18磅) 的钢球对器具的玻璃门中心处施加1.5ft lbs(2.03J)的冲击力,冲击高度约为39cm。
结果判定 试验后玻璃门不得有破损、不得有碎片飞出 的现象。
九、支撑面温度测试
试验方法（接渣盘放上或取下） 器具尽可能靠近测试墙放置，支撑板上垫两层绢纸, 在器具支撑
十五、电源线推力和拉力
1.拉力： 做记号； 剪齐； 35LB，1分钟； 判定：线芯不得内缩，电源线不得位移（ETL可接受内缩1mm）。 2.推力
在样机电源线距离其入口处25.4mm位置用26.7N的推力推。 试验后，电源线不应碰到比其额定温度更高温度的元件或发热体,
不能损坏内部连接或元件，电源线不应有破损。
+5%；
二、泄漏电流测试
1.测试电压和频率 120V 60HZ 2.在正常温升测试时的运行条件下工作，需记录： ●产品在不运行时的泄漏电流； ●在工作时的泄漏电流； ●转换极性后的泄漏电流； 3.限值应小于0.5mA。
三、正常温升测试
1.测试前的准备
●布热偶线
●放置位置； 将产品置入两层白色绢纸上,后背紧靠墙，侧面距离测试角边壁4英寸 处，用热偶线测试产品各部件的温升
1.检查耐压仪是否正常； 2.击穿电流和测试时间的设置； 3.电热类器具一般施加的电压是1000V 测试时间为1分钟 击穿