活性染料防拔染印花
活性染料防拔染印花工艺
．
ｔ ｔｓ ｉ ａｋ ｔａｅ ｒｃ ｍ ｍｅ ｄ ｄ。ｓ ｃ ｓ ｒｓｓ ｒ ｔｎ ｔ ｅ ｉｔ ｌ Ｗ Ｓ ｔ ｅ ｌｃ ｏ ｉｍ ｕｆ ｅ ｏ ｅ ｒ ｔ ｇ ｗ ｉ ｍ－ ｕ ｅ ｍ ｒｅ ｒ ｅ ｏ ｎ ｎ ｅ ｕ ｈａ ｅ ｉｔｐｉ ｉｇ ｗｉ Ｒ ｓｓ ｏ ｎ ｈ Ｈ ｏ ｒｐａ ｅ ｓ ｄｕ ｓ ｌｔ ｉ ｖ ｒ ｉ ｉ ｔ Ｒｅ ｐ ｎｎ ｈ ａ ｏ ｌ Ｆ ａ ｌａｉｅａ ｅ ｔ ｓｗｅｌ ｓｄｓ ｈ ｒ ｅ ａ ｅ ｔＥ ａ ｅ － ｎ ｉｃ ａ ｇ ｒ ｍｏ ｅｒ Ｍ ｅ ｓ ｒ ｓ ｔ ｒ ｖ ｎ ｅ ｃ ｉ ｚ ｌ ｔ Ｄ ｓａｋ ｌ ｇ ｎ ，ａ ｌａ ｉｃ ａｇ ｇ ｎ ｍｖ ｔｘ ＤＫＴＮ ａ ｄｄｓ ｈ ｒ ｅｐ ｏ ｔ Ｓａ ｎ ａ ｕ ｅ ｏ ｐ ｅ ｅ ｔ ａ ｔ ｄ ．
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活性染料底色的涂料拔染工艺
2021.1丝网ED!口曲日庆港性染的涤斜拔染工#摘要针对活性染料底色面料上的涂料拔染印花工艺特点，对活性染料的选择、拔染剂的用量、拔染浆的使用、拔印的后道工序要求等方面进行了论述。
关键词活性染料；涂料；拔染工艺Abstract The selection of reactive dyes, the amount of discharge agent,the use of discharge pulp,and the requirements of the subsequent process after drawing are discussed in this paper.Keywords reactive dyes;coating;discharge process夕舌性染料印花有好多种，较常见的就是活性染料直接印花了，纤维素纤维织物与色谱较广泛的活性染料的水溶性特性,使得直接印花色泽鲜艳、湿牢度较好,印花工艺较易控制。
活性染料底色的拔染印花，有着比直接印花更优的特点，工艺不同于活性染料直接印花工艺的过程，主要的区分在于一先染底色再进行印花（也叫拔印），也称作两相法印花。
对于活性染料底布染色，不是所有的活性染料都适合拔染印花，对染料的筛选要从活性染料组成和化学结构来进行分析选择。
24SCREENPRINTING丝网ED!2021.1工艺与技术1-活性染料对还原剂的可拔性能1）活性染料母体与拔白性能的关系偶氮结构的染料母体中（禺氮基的两端分别由偶合组分和重氮组分经重氮化后偶合而成。
还原剂破坏后，母体中的偶氮基部分断裂，染料发色体被还原成偶合前的氨基化合物，共純体系被破坏。
此时，无论是重氮组分与纤维素分子连接，还是偶合组分与纤维素分子相连+能呈现无色#就称这类染料为可拔性染料。
若与纤维素分子相连部分带有颜色，可根据带有颜色的深浅来确定是否为可拔染料。
染料母体为重金属络合的活性染料，可视为不可拔涂料。
活性染料防印印花工艺
防 印 印 花 工 艺 是 在 防 染 印 花 工 艺 的 基 础 上 发 展 起 来 的 ，防 印 印 花 机 理 与 防 染 印 花 相 似 ，但 两 者 也 有 区 别 ：传 统 的 防 染 印 花 是 将 防 染 剂 放 在 印 花 色 浆 中 ， 印 花 后 经 烘 干 再 去 轧 染 实 地 色 。这 种 印 花 工 艺 比 较 复 杂 繁 琐 ，尤 其 是 印 花 花 型 面 积 过 大 时 ， 防 染 剂 容 易 在 轧 染 时 失 落 在 印 实 地 色 的 轧 染 液 中 ，破 坏 了 轧 染 液 ，造 成 防 染 困 难 ，又 影 响 了 色 彩 色泽 。印 花 布 的 花 纹 易 出现 渗 透 、模 糊 、 线 条 轮 廓 不 清 等 问 题 。而防 印印花是 在印花 后利用罩 印的方法 印制地 色 浆 ，达 到 防 染 印 花 效 果 ，它 根 据 花 型 要 求 可 分 为
果较 好 。
单 、 湿 处 理 牢 度 好 等 特 点 ， 已经 成 为 织 物 印 花 中 广 泛采 用的染 料之一 。 活 性 染 料 印 花 布 各 项 指 标高 ， 活性染 但 料 印 花 特 别 是 圆 网 印 花 线 条 难 以 达 到 高 精
细 ， 际 生 产 中 实 线 条 为 ２５ 丝
染 剂 能 延 缓 染
料 的吸附 速 率 ， 减慢 上 染速 度 ，
机 械 防 印 型
对 防 染 有 积 极 作 用。
明胶 ： 是 既
这 种 类 型 的 工 艺 是 先 在 织 物 上 性 蛋
白 质 ， 是 一 种 又
在 织物 上形成一 层 大约几微 米厚的 薄膜 （ 止染料 防 在 纤 维 上 固 色 的一 种 物 质 ） 这 种 薄 膜 能 阻 止 染 料 与 ，
防拔染印花用染料_二_
艳红 FD-BEL(红 92) O O O 红 FD -BF(红 60) O N H2 O O OH
红 BN -S E(红 127) O N H2 O CH3 O OH C2 H4 CO O CH3
红 FD -BBF(红 207) O O O 艳青莲 FD-4R EL (紫 35) O N H2 S SO2 N H( C H 2 ) 3 O C2 H5 Br
2. 3. 3 硝基位置对染料可拔性的影响
表 1中的 C. I. 分散黄 79和 C. I. 分散黄 5的化学 结构差别仅在重氮组分中硝基位置不同 , 分别位于偶 氮基的对位和间位。 由于对位硝基吸电子能力较间位 硝基强 , 使偶氮基上电子云密度更不均匀 , 有利于偶氮 基断键 , 可拔性好 。
2. 3. 4 杂环结构类型对染料可拔性的影响
续表 7
商品牌号 染料商品名 ( C. I. 分散 ) / 分 子结构式 蓝 FD-G T E(蓝 214) NH 2 O OH O C2 H4 O C2 H5 OH O 蓝 FD-R(蓝 56) HO O N H2 Br H 2N O OH N H2
艳蓝 BG-CF( FD -BG FN ) (蓝 87) O O N H2 C N C3 H6 O C H3 + O N H2 C NH O O NH 2 C N C3 H6 O C H3 O 黄 F3G-E(黄 64) Di ani x Br OH O C N SO 2 N H( C H2 ) 3 O C2 H 5 CH C O 黄 HG-SE(黄 160) (黄 64 + 黄 54) NH 2 C O
印 染 ( 2002 No. 10) www.
cdfn. com. cn
2. 4 着色染料的筛选 采用氯化亚锡或 Decrolin 还原剂进行防拔染印花 的着色染料 , 一般选用耐拔分散染料 , 以蒽醌类和邻苯 二甲酸酐类为主 , 而且在羰基的邻位有羟基、氨基和亚 氨基等官能团 ,以增强染料分子之间的吸引力。这类分 散染料在拔染剂同浆印花时不为还原剂所分解 , 在地 色染料破坏的同时 , 在同一花型上印花。 各染料公司推荐的防拔染印花用着色分散染料如 表 7 。
染整技术第9章 防染和拔染印花
（2）印花色浆处方
涂料（ 涂料（g） 尿素（ 尿素（g） 乳化糊（g） 乳化糊（ 黏合剂（ 黏合剂（g） 硫酸铵（ 硫酸铵（g） 50%二羟甲基乙烯脲（ 50%二羟甲基乙烯脲（g） 二羟甲基乙烯脲 龙胶糊（ 龙胶糊（g） 加水合成（ 加水合成（g）
10 ~ 100 50
x
400 ~ 500 30 ~ 70 50
半防印花色浆处方
（Ⅰ） 海藻酸钠糊（g） 海藻酸钠糊（ ） 钛白粉（ ） 钛白粉（1:1）（g） ） 酒石酸（ ） 酒石酸（1:1）（g） ） 三乙醇胺（ ） 三乙醇胺（g） 加水合成（ ） 加水合成（g） 处方Ⅰ半防效果差 处方Ⅰ 处方Ⅱ适用于 型活性染料 处方Ⅱ适用于KN型活性染料 处方Ⅲ半防效果最好。 处方Ⅲ半防效果最好。 500 — — — 1000
纯黄和鲜艳色泽的涂料不加交联剂，为提高黏合剂的成膜牢度，可加入 纯黄和鲜艳色泽的涂料不加交联剂，为提高黏合剂的成膜牢度， 50%的二羟甲基乙烯脲树脂6%。
y
1000
2．不溶性偶氮染料着色防染印花
（1）工艺流程 打底 → 印花 → 烘干 → （ 汽蒸 → ） 面轧活性染料地色 → 烘干 汽蒸（ 5min） 轧酸（98%硫酸10 15mL/L 10~15mL/L） → 汽蒸（3~5min）→ 轧酸（98%硫酸10 15mL/L） → 水洗 → 皂 洗 → 水洗 → 碱洗 → 皂洗 → 水洗 → 烘干
防染印花和拔染印花的优缺点
优点 地色面积大的印花织物，地色丰满。 - 地色面积大的印花织物，地色丰满。 - 精致的白花或娇嫩浅色花纹，轮廓清晰。 精致的白花或娇嫩浅色花纹，轮廓清晰。 缺点 - 工艺复杂 - 生产成本高 - 占用设备多 - 染料的品种有限
防染剂
防染剂有物理机械性防染剂和化学性防染剂两种。 防染剂有物理机械性防染剂和化学性防染剂两种。 物理机械性防染剂在织物表面形成一物理性的阻挡层。 物理机械性防染剂在织物表面形成一物理性的阻挡层。防染效果不 理想，一般是配合化学防染剂应用。 理想，一般是配合化学防染剂应用。 化学性防染剂通过破坏地色染料上染（或显色、固色）的条件， 化学性防染剂通过破坏地色染料上染（或显色、固色）的条件，阻 通过破坏地色染料上染 止地色染料上染（或显色、固色）， ），化学防染剂必须根据地色染料 止地色染料上染（或显色、固色），化学防染剂必须根据地色染料 的性质加以选择。 的性质加以选择。
服装印花工艺介绍
服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。
同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。
今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。
一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。
一般不敢冒这个风险。
如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。
拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。
通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。
方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。
Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。
具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。
工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。
见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。
数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。
可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。
活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。
有不可拔活性染料，印前要做测试。
二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。
业内称为染料升华。
做好印前测试和选择正确的印料十分重要。
印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。
测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。
拔染印花是织物三种
拔染印花是织物三种（直接印花、拔染印花、防染印花）印花方式之一。
传统的拔染印花主要是针对机织布匹、地色面积很大，而且色泽鲜艳、风格独特的精细花纹，很难用直接印花方式来达到效果，固而来用拔染印花。
最早的拔染印花（上世纪50年代）是按斜纹织物，在大红色、枣红色、深芷青地色上印制龙凤大花图型，是我国华北、西北、东北地区老百姓喜爱的被面花布。
采用的是还原染料（印花浆）拔不溶性偶氮染料（地色），拔白浆主要用雕白粉、烧碱和印染胶淀粉混合糊料。
早期的丝绸织物拔染印花，地色染料采用了不耐还原剂的简单偶氮结构的酸性染料、直接染料，印花染料是选用耐还原剂的三芳甲烷结构，蒽醌结构的酸性染料，拔白浆主要用氯化亚锡，醋酸、尿素和白糊精小麦淀粉浆。
70年代的人造丝织物拔染印花，地色染料采用具有偶氮结构的直接染料，大红色选用不溶性偶氮染料或活性染料，印花染料选用还原染料、拔白浆主要用雕白粉和变性淀粉糊料。
涤纶织物（包括仿真丝的涤纶长丝织物），地色染料选用分散染料（未经加热定形固着），印花染料也选用分散染料（能耐氯化亚锡还原剂），拔白浆主要用氯化亚锡或加二锡、草酸、尿素和化学变性的植物胶或淀粉混合糊料。
以上这些都是传统的在布匹上的拔染印花，印花汽蒸固着后都需经过水洗、皂洗，才能获得鲜艳的色泽、工艺繁复。
随着涂料印花粘合剂的不断发展，粘合剂的性能越来越好，品种也越来越多，同时涂料色浆的耐电解质性能、稳定性也越来越完美，因此拔染印花的色浆基本上都采用涂料色浆。
例如：棉织物用活性染料染地色，再用涂料拔染印花浆。
丝绸织物用酸性染料或活性染料染地色，也用涂料拔染印花浆。
靛蓝牛仔布的拔染印花，也用涂料拔染印花浆，其拔白浆采用氧化拔染剂即氯酸钠、柠檬酸、尿素和耐酸性糊料。
这些布匹上的印花，然都采用了涂料拔染印花浆，但其拔染剂大都采用了含有甲醛的雕白粉或德科林，或不环保的助剂。
因此拔染印花后一般也要经过水洗才可把游离甲醛和不环保的拔染剂从织物上去除。
防拔染印花用染料(一)
从原理上划分 ， 拔染 印花工艺可 分为三种 。 防
表 ２ 近 年 我 国 印 染 布 产 量 及 分 布 情 况
１ ２ １ 拔 染 印 花 工 艺 ． ．
织 物 先 染 色 而 后 印 花 ， 花 色 浆 中 含 有 破 坏 地 色 印
效 果 。本 文 以 分 散 染 料 和 活 性 染 料 为 重 点 ， 分 子 结 构 出 发 阐 述 如 何 筛 选 适 用 于 防 拔 染 印 花 的 染 料 。 从
叙 词 ： 防染 印 花 拔染 印 花 分 散染 料 活 性 染 料
中 图 分 类 号 ： ＴＳ１ ４ ４ ９ ，５
１ 引 言
１ １ 印 花 市 场 趋 势 ．
１２ ，
防 拔 染 印 花 工 艺 印 花 产 品 的 ９ 是 纤 维 素 纤 维 和 涤 纶 及 其 混 纺 ５
尽 管 欧 洲 的 印 花 技 术 与 设 备 始 终 处 于 世 界 领 先 的 地 位 ， 其 印 花 市 场 的 衰 落 却 无 可 挽 回 。表 １数 据 表 但 明 ， 东 是 印 花 生 产 的主 要 地 区 ， 几 年 来 有 将 近 一 半 远 近 的 印 花 纺 织 品 是 由远 东 国 家 和 地 区 生 产 的 。
（） 物 ３织
我 国 生 产 的 印 染 布 （ 、 及 棉 涤 昆纺 织 物 ） ， 中 印花 织 物 近 年 来 一 直 保 持 在 印 染 布 总 量 的 ２ 左 右 （ 表 ５ 见
２） 。
例 如 针 织 布 要 求 印 花 色 浆 印 透 ， 在 得 但
到透 印的同时却不易 印制精细花 型。
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Ｐｅｎｅｌｏｎ＠ＺＷ或Ｄｅｃｒｏｌｉｎｅ拔染印花
Ｐｅｎｅｌｏｎ＠ｚｗ的主要化学组分是甲醛次硫酸的 锌盐［ｚｎ（ＨＳＯ：ｃＨ：Ｏ）：］，其在酸性介质稳定，制成的 色浆稳定性比雕白粉好，还原性也比雕白粉强。 在可拔活性染料／直接染料染色的地色上，由 Ｐｅｎｅｌｏｎ＠Ｋｗ－ＰＤＰ专用印花浆、涂料色浆和Ｐｅｎｅｌｏｎ西 ｚｗ配成色拔印花浆。Ｐｅｎｅｌｏｎ＠ｚＷ的用量一般不宜 超过２００ ｇ／Ｌ，否则拔印效果不会随Ｐｅｎｅｌｏｎ＠ＺＷ用 量的继续增加而提高；若用量过高，其易从色浆中析 出，引起堵网及造成印花疵病。 采用Ｐｅｎｅｌｏｎ＠ＺＷ拔染印花的织物，在印花后应 尽快汽蒸，以避免造成印花搭色和拔染效果降低。 被拔染织物的ｐＨ值宜控制在７左右，若布面残余 碱量过高，会影响拔染印花物的色泽鲜艳度和牢度。 着色涂料的耐还原性也要进行筛选，一般涂料样 本内有耐还原性指标。其中，红色涂料要选择３～４级 或更高。此外，要特别注意浅色拔染时涂料色泽的变 化。 活性染料地色拔染印花实例 （１）拔染浆处方／（ｇ／１００ ｇ） 拔白 ４
２
活性拔染活性印花
用乙烯砜型活性染料与固色剂ＦＤ盐（德司达公
２．１活性染料半拔印花 ３
涂料防拔活性染料印花
涂料直接印花色浆由黏合剂、增稠剂（或乳化糊）
司）或Ｋｗ－３８（上海东美化工有限公司）同浴轧染，之
后，织物必须在８０℃以下温和烘干，再用含有机亚硫
酸钠的一氯均三嗪型活性染料同浆印花。由于防染剂
和涂料色浆组成。涂料防拔染印花通常要加人防拔染 助剂，如柠檬酸、酒石酸或释酸剂硫酸铵等；拔染剂为 还原剂，如雕自粉（Ｒａｎｇｅｌｉｔ Ｃ，ＢＡＳＦ公司），雕白粉锌 盐（Ｐｅｎｅｌｏｎ＠ｚｗ，上海东美化工有限公司）等。 涂料印花黏合剂皮膜的厚度达数微米，涂料色淀 被包覆其中，当皮膜黏附于纤维上达一定厚度后，织物 手感变差，因此一般适宜小块面花样的印花。为了改 善手感硬糙的问题，许多涂料厂商正开发手感较好的 涂料印花黏合剂，市场前景广阔。 防拔染印花对黏合剂的要求更高，即不仅要求印 花织物牢度好、手感柔软，而且要求耐电解质、耐酸和 还原剂。Ｐｅｎｅｌｏｎ＠Ｋｗ—ＰＤＰ（上海东美化工有限公 司）涂料印花防拔染浆就是针对这一工艺开发的产 品。 ３．１涂料防活性染料印花 印花处方／（ｇ／１００ ｇ）
牙偿橥艄燃印花
活性染料防拔染印花
周惠祥
（上海第二印染厂，上海２０００９０）
印染（２００９№．９）
摘要：介绍了常见的几种棉织物活性染料印花工艺，包括活性防印活性，活性拔染活性，以及涂料防拔染 活性等印花工艺原理、特点及工艺中的注意事项等。详细探讨了防染剂改性有机亚硫酸盐，拔染糊
Ｅ瑚Ｖａｔｅｘ＠ＤＫ—ＴＮ和助拔剂Ｃｌｅａｎｔｅｘ＠Ｄ—ＴＮ，以及涂料防拔染浆Ｐ朗ｅＬｍ＠Ｋｗ．ＰＤＰ等的性能及作用。
万方数据
印染（２００９
Ｎｏ．９）ｗｗ矾呦．伽，・ｃｎ
花、烘干、焙烘和汽蒸，色光变浅、变萎，失去直接印花 时的鲜艳色泽。 此外，在制备印花色浆时，拔染糊要提前制备，有 利于糊料充分溶胀和冷却。可避免堵网问题；冷却可 避免着色染料加入到热的碱性糊料中后，发生部分水 解反应，使印花着色处得色变浅。为了避免因放置时 间过长而引起水解染料增多，拔染印花浆料要现配现 用。在一些印染厂，活性拔染印花中Ｍａｒｃｏｃｉｏｎ＠Ｐ一 ４ＢＮ红得色严重变浅就是没有充分冷却引起的。
时，一般不会发生部分固色。其比小苏打稳定，因而拔
染效果也更佳。 固色剂ＦＤ盐的释碱反应式如下：
ＣＣｌ３ ＣＯＯＮａ＋Ｈ２ Ｏ———＇ＣＣｌ３ ＣＯＯＨ＋ＮａＯＨ
这种加工方法局限于梭织布，不适宜针织布。轧 染后的布要包严，周转要快，及时进行印花及汽蒸，以
避免受到吸潮和酸性气体的影响，造成色差。同时，要 避免车间天花板冷凝水的滴落，以免造成水渍印。
叶水洗＿皂洗－＋水洗＿烘干
注：视客户要求和牢度情况决定汽蒸后焙烘与否。
ＣｋａＩｌｔｅｘ＠Ｄ—ｒＩＮ）对地色染料进行拔染印花。Ｍａｒｃｏ． 训ｃＤＲ型染料与纤维结合键耐酸不耐碱，在碱性或还
原物质存在时，染料一纤维键经高温焙烘而断裂，起到 拔染效果。反应式如下：
酸性防染机理
当染料与纤维发生化学反应时，
纤维素羟基在碱性介质中离子化，活泼性增强，利于与 染料活性基发生键合反应。在涂料色浆中加入酸，碱 剂被中和，纤维素羟基失去活泼性，与染料的反应趋于 终止；另外，染料与纤维素羟基结合后，生成盐酸，但由 于无法被碱剂中和，也不利于反应的继续进行，从而达 到防印的目的。 ３．２涂料拔活性地色印花 还原剂拔染原理 活性染料母体为偶氮结构，其
Ｍａｒｃｏｚｏｌ
５ ５
４ ４
ｃＤＲ湖蓝 ＣＤＲ藏青 ＣＤＲ黑
收稿日期：２００９—０２—２４ 作者简介：周惠样（１９７５一），男，工程师，从事染整新产品开发与应用技 术工作。Ｅ—ｍａｉｌ：ｚｌｌｘ＠ｄ∞ｇｒｎｅｉ．ｎｃｔ。
注：防白浆中Ｐｗｃ用量４％，防白效果以染色牢度灰色样 卡评定，５级最好，ｌ级最差。
４
神，其次是考虑解决高难度花样的对花问题。防印印 花不仅能解决对花不准，提高产品的正品率，而且印花 产品品质优良，可满足客户的来样精神和花样要求，特 别适合印制细茎和小块面的花样…。 无机亚硫酸钠可作为防印乙烯砜型活性染料的防 染剂，但其在常温下易分解，会影响着色染料的色光稳 定性。为此，一些公司研发出了对着色染料色光影响 小、稳定性较好的有机防染剂，如Ｃｌｅａｎｔｅｘ＠ＰＷＣ（日 本共荣株式会社和上海东美化工有限公司共同开发）、 Ｒｅｓｉｓｔｏｌ＠ＨＷＳ或ＨＷＧ（日本明成化学株式会社）。 这类产品可作为一氯均三嗪型染料防印乙烯砜型染料 （如Ｒｅｍａｚｏｌ＠，ｓｕｍｉｆｉｘ＠，Ｍａｒｃｏ∞ｌ＠ＣＤＲ等牌号染 料）印花的防染剂。改性有机亚硫酸盐可使乙烯砜活 性基团失去与纤维素纤维的反应能力，从而达到防
２．２活性染料全拔印花
涂料 柠檬酸（或酒石酸，硫酸铵）
用乙烯砜型染料（如上海东美化工有限公司的
Ｍａｒｃｏｚｏｌ
１～３
ＣＤＲ型染料）轧染或浸染地色，染料与纤维上
工艺流程涂料防染浆印花．＋罩印活性染料一烘 干＿＋汽蒸（１０２℃×８ ｍｉｎ）一焙烘（１６０℃×１．５ ｍｉｎ）
的羟基发生化学反应，形成醚键而固着在纤维上。然 后，采用拔染糊（如Ｅｍｖａｔｅｘ＠ＤＫ一，ＩＮ）和助拔剂（如
（１）湿对湿工艺主要用于大型连续生产；
（２）干对湿工艺主要用于小型手工操作生产；
（３）印－车Ｌ工艺用于对精细度要求高的花样。 随着开车时间的延长，有机亚硫酸盐在轧槽内的
浓度会逐步累积增大，从而影响乙烯砜型活性染料的 正常发色，造成前深后浅。因此，要尽量加快轧槽内染
液的更新，使防染地色的色光始终保持前后一致。
Ｍａｒｃｏ础ｃＤＲ嫩黄
Ｍａｒｃｏ∞ｏｌ
ＣＤＲ桃红 ＣＤＲ深蓝 ＣＤＲ－Ａ黄 ＣＤＲ深红 ＣＤＲ宅蓝 ｃＤＲ金黄 ｃＤＲ酱红 ＣＤＲ墨绿
Ｍａｒｃ∞ｌ
Ｍａ弛ｏ∞ｌ Ｍａｒｃｏｚｏｌ Ｍａｒｃｏｚｏｌ Ｍａｒｃｏｚｏｌ
５ ４～５ ５ ５
４ ４
Ｍａｒｃ咖ｌ
Ｍａｒｃｏｚｏｌ
Ｍａｒｃｏ蒯ｃＤＲ艳橙
Ｍａｒｃｏｚ０１ Ｍａｒｃｏｚ０Ｉ
色拔
Ｐｅｎｅｌｏｎ＠ Ｐｅｎｅｌｏｎ＠
ＫＷ．ＰＤＰ ＺＷ
７５～８５ １０一２０
茗
涂料 （２）工艺流程
可拔活性染料染地布＿印花＿＋烘干一汽蒸
（１０２℃×６～８ ｍｉｌｌ）＿＋焙烘（１５０一１６０℃×２～
１．５
ｍｉｎ）＿＋冷水洗叶氧化（双氧水２ ｍＬ／Ｌ，４０一６０℃）
冷水洗涤一定要充分，防止残留在织物上未反应
＿Ｌｌ，ｓ岫ｃｔ：Ｔｈｉｓ
ＯｐｅｒａｔＩｏｎ ｍｏｔｅｒ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒ。ｄｕｃｅｄ
ｖａ
ｒｉＯｕｓ ｐｒＩｎｔｉｎｇ ｐｒＯｃｅｓｓｅｓ
ｏｒ
ｃｈａｒｇｅ ｒｅａｃｔｌＶｅ，ａｎｄ
ｐＩｇｍｅｎｔ ｒｅｓｉｓｔ
ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｒｅａｃｔｉｖｅ－ａｎｄ
ｗｉｔｈ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｙｅｓ。ｓｕｃｈ ａｓ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｒｅｓｉｓｔ ｒｅａｃｔｉｖｅ。ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｉｓ． ｓＯ Ｏｎ．Ｐ ｒ｜ｎｃｉｐＩｅ，ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ｍａｔｔｅｒｓ ｎｅｅｄｉｎｇ ａｔｔｅｎｔｉＯｎ ｉｎ ＤＫ．ＴＮ ａｎｄ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ
一热水皂洗一冷水洗—烘干
完全的还原剂在后续热水洗涤时破坏地色染料，造成 局部颜色变浅。 一般染料母体结构为金属络合结构、溴氨酸和铜 酞菁结构的活性染料拔白性较差，在选用可拔染料时， 应避免选用以上三种结构的染料。对Ｍａｒｃｏｚｏｌ＠ｃＤＲ
拔染色彩（ｇ／１００
涂料 雕白粉
ｇ）
７５＾，８５
菇
Ｐｅｎｅｌｏｎ＠ＫＷ—ＰＤＰ
Ｐｅｎｅｌｏｎ回ＫＷ—ＰＤＰ
８５～９０
菇
与乙烯砜型活性染料活性基的反应速率大于乙烯砜型
活性染料与纤维素羟基的反应速率，因此，染料上的乙 烯砜基先被亚硫酸盐封闭、钝化，失去与纤维素羟基反 应能力，从而达到拔染目的。因乙烯砜型活性染料在 轧染烘干时尚未固色，所以称此工艺为半拔印花工艺。 固色剂ＦＤ盐或Ｋｗ－３８的主要化学成分是三氯醋 酸钠，常温下不易释碱，当烘燥温度控制在８０℃以下
Ｄ—ｓ０２ ｃＨ２
ｃＨ２一。一ｃｅｕ—耄璺 间砬
Ｄ—Ｓ０２ＣＨ—ＣＨ２＋ＣｅＵ—ＯＨ
目前，Ｍａｒｃｏｃｉｏｎ＠Ｐ型或Ｎｏｖａｃｒｏｎ＠Ｐ型染料系
列中没有一只能耐拔染糊和助拔剂影响的艳亮大红 色，因为一氯均三嗪红色染料加入拔染糊后，经过印
万方Байду номын сангаас据
活戆絷辩防拔絷目７蓓
还原剂拔染原理 活性染料母体为偶氮结构，其
Ｃ Ｊｅａｎｔｅｘ＠
ｗｅｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．ＡｃｔｉＯｎｓ ｏｆ ｒｅｓｉｓｔ ａｇｅｎｔ Ｏｆ Ｏｒｇａｎｉｃ ｓｕＩｆｉｔｅ，ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｐａｓｔｅ Ｅｎｌａｖａｔｅｘ＠ Ｄ—ＴＮ，ａｓ ｗｅ¨ａｓ ｐｉｇｍｅｎｔ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｐａｓｔｅ ＰｅｎｅＩＯｎ西 ＫＷ．ＰＤＰ ｗｅｒｅ ｄｅｔ圳ｅｄ．