印花的四种方式
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业，用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术，下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花：直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花：间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术，它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花：数字印花是一种使用电脑控制的印花技术，可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制，如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上，无需制作模板，大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花：空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点，常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花：凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中，通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面，然后将模板压在织物上，使颜料转移到织物上，形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术，每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展，印花工艺技术也在不断创新和改进，例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展，满足不断增长的印花需求。
纺织印花分类及工艺常识
纺织印花分类及工艺常识一、纺织印花的分类传统印花技术、筛网印花、圆网印花、热转移印花、滚筒印花、喷射印花、数码印花二、纺织印花的工艺常识1.传统印花技术①木模版印花：在凸纹木上在织物上印花的方法。
②镂空型版印花：主要分为三大类：镂空版型白浆防染靓蓝印花，镂空型版白浆防染、色浆印花和镂空型版色浆直接印花。
③扎染印花：在坯布上利用线绳捆，缝制成一定的折叠后再捆扎牢固，染色后获得花样。
④蜡染印花：在棉布、丝绸等织物上需显现花纹的部位进行蜡汁的涂抹，再进行浸染或刷染，使织物无蜡部位染上颜色，然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍，使得织物现出花纹。
⑤泼染印花：用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色，然后趁其未干时在画面上撒盐，借助盐和酸性染料的中合作用，在丝绸上形成自然的流动的抽象纹样。
常用于丝绸。
⑥手绘印花：直接用笔蘸取染液在织物上描绘花纹的一种印花方法。
2.筛网印花筛网印花包括印花筛网准备，该工艺称为丝网印花，由紧绷在木质或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处要除去不透明薄膜，留下有细纹网眼的网版，这一区域就是将要印图案的部位。
大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒入印花框内，通过刮刀迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案那个的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印出不同的颜色。
a 筛网印花分为：手工筛网印花、自动筛网印花。
①手工筛网印花印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。
然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每一次印一只网框，知道织物全部印完。
每一只网框对应一种印花花色。
生产速度为每小时50-90码。
商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。
在衣片印花工程中，制衣工序与印花工序排列在一起。
衣片缝制在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在一片上。
种印花工艺图文并茂对照讲解
种印花工艺图文并茂对照讲解概述印花是一种将彩色图案印刷到纺织品上的工艺，种印花工艺主要包括平版印花、凸版印花和凹版印花等不同的印花方式。
本文将以图文并茂的方式对比介绍这些印花工艺，以便读者更好地了解不同的印花方式及其特点。
平版印花定义平版印花是一种最基本的印花工艺，通过将图案刻在平面的印版上，再将印版和纺织品放在一起进行印刷。
平板印花主要有木板印花、橡皮印花和塑料印花等几种不同的方式。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师会根据需求设计好要印制的图案。
2.制作印版：然后，将图案转移到印版上，可以用雕刻刀或者激光刻板机进行。
3.上墨：接下来，在印版表面上刷上彩墨，确保印版的图案能够完整地与彩墨接触。
4.压印：将印版和纺织品放在一起，经过一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。
5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理，以保证彩墨不易褪色。
特点•平板印花可以对纺织品进行多种颜色的印刷，图案非常丰富多样。
•平板印花适用于印刷较大面积且图案颜色不多的纺织品。
•平板印花工艺简单易懂，成本较低。
凸版印花定义凸版印花是一种利用凸起的印版进行印刷的工艺，常见的凸版印花方式有橡胶版印花和树脂版印花等。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师要将要印制的图案制作好。
2.制作印版：然后，将图案转移到凸版上。
3.上墨：接下来，在凸版表面上刷上彩墨，确保图案的凸起部分能够与彩墨接触。
4.压印：将凸版和纺织品放在一起，施加一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。
5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理。
特点•凸版印花可以制作出质感强烈的图案，效果非常立体。
•凸版印花适用于印刷小面积但图案较为复杂的纺织品。
•凸版印花的工艺复杂度较高，所需的设备和技术要求也相对较高。
凹版印花定义凹版印花是一种利用凹陷的印版进行印刷的工艺，常见的凹版印花方式有平片印花和转印纸印花等。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师要制作好要印制的图案。
2.制作印版：然后，将图案转移到凹版上。
印花的几种工艺
印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
服装印花的几种方式
材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术十、 烫金烫银工艺烫金烫银是传统的的装帧美化手段, 常常运用在许多纸张包装上,而丝印烫金烫银却是 一种新型工艺,其原理是在印花
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相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺 的局限性是在所有的深色面料上无法应用。二、 胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶 与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的
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敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、 显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。目前， 热敏变色染料已发展到15种基本色，并且各色都 能相互拼混，色谱齐全，也可与色
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“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。它被广 泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、 玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物 体表面上，不受被植物形状、大小的
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限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳， 手感柔和，不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、 尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、 泡沫、塑料、树脂无防布等等都
到愉快的满足。这种产品开始只限于印花布上使 用，由于深受消费者欢迎，逐渐发展到服装、床 单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品上使用。目 前，香味印花的概念，随着时间的推移
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已推展为“气息印花”，因为不只是单纯追求产 生香味的效果。其中也包含着产生多种大自然的 气息。如森林气息、松脂气息、豌豆花的气息等。 这些气息的特点是与大自然气息相似
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没有色泽，但在紫外光线照射下可以变成紫色、 蓝色、黄色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变 为另一种色泽，是在印花色浆中把光变染料和一 般色涂料拼混后—起印花。例如用光变
印花几种工艺
印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆浸透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能够印浅色，中间色彩面料印中间色简单产生撞色比方红色面料印兰色简单出现不想获取的紫色等等．印多色水浆套色部分简单产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，由于比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案 (水浆烫印 )(水浆印花 )胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够经过分派获取想要的任何颜色，并能够增加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特别色彩视觉收效，增加发泡剂／粉调停印好后加热达到发泡立体收效，经过８次以上重复印可达到凸出的特别立体收效．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采用这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优秀原料的牢固度比较好，一般不简单零散．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆此后，由于它的覆盖性特别好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有必然的光彩度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花 T 上都会用到它。
但由于它有必然硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，尔后点缀些胶浆，这样既能够解决大面积胶浆硬的问题，又能够突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的收效，但向来穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花 )油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色彩娇艳细腻，牢固度特别好，产品简单干燥，细节表达精美，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂简单挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需经过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色取代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色娇艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：依照面料成分不相同需要屡次实验收效，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，听闻尼龙浆有较好的张力，可能由于与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
印花的基本方式
印花的基本方式印花的基本方式一、直接印花直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
后者称作罩印。
，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。
大量常见的印花方式是直接印花。
如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。
如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。
二、拔染印花拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。
第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。
当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。
因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。
这是采用拔染印花的主要目的。
拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。
因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。
有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
三、防染印花防染印花包括两阶段工序：(1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂；(2) 匹染织物。
其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。
注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。
4种鉴别印花的方式和活性印花流程
4种鉴别涂料和活性印花的方式：
1、看颜色：涂料印花颜色不鲜亮，色彩较暗淡，给人一种颜色是浮在布面上的感觉。
2、看光泽：一般涂料印花布料在出厂前都经过“轧光”工序，以掩蔽其布面不光洁的缺点，所以大家如果看到布面有种油亮的感觉，那就可能是涂料印花的了。
这种通过轧光获得的光洁度，是一次性的，水洗之后就会消失。
3、闻味道：涂料印花加了很多粘合剂，而且是没有经过水洗处理就直接定型的，所以成品布料当中会有股较浓的味道。
4、摸手感：涂料印花手感硬，但仅凭此点辨认可能不准。
因为通常布料商为了遮盖这个缺点，在定型的时候加了大量柔软剂，而且成品经过“轧光”之后手感也会更柔软些。
但是这类布料在柔软剂经过水洗后大部分都会脱落，最终会呈现出手感偏硬的问题。
活性印花：是使用活性染料渗透进面料，后续经过很多工序而形成的印花，涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花。
以下是活性印花的基本流程和图片参考：
1、坯布缝合-烧毛-退浆
2、丝光
3．煮漂
4. 制网（图1是大货圆网制造机器，图2是平常打样的小色卡网版）
5. 电脑调色
6. 印花-过热烘干-蒸化-皂洗-固色-拉幅加软-缩水
7. 印花成品测试，检验，修复
8.成品包装和入库。
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印花的四种方式
2011年10月28日来源：印染在线
直接印花
直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
后者称作罩印。
，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。
大量常见的印花方式是直接印花。
如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。
如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。
二、拔染印花
拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。
第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。
当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。
因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。
这是采用拔染印花的主要目的。
拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。
因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。
有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
三、防染印花
防染印花包括两阶段工序：
(1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂；
(2) 匹染织物。
其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。
注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。
防染印花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情况下才会使用。
比起大规模的生产基础来，大多数防染印花是通过如手工艺或手工印花(如蜡防印花)等方法实现的。
因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果，所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。
四、涂料印花
用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。
涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。
通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。
涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。
如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。
深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。
当检查一块存在涂料印花的织
物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。
白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。
涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。
涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。
它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。
此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。
随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。
这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。
一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。
由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。
值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。
涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。
涂料并不特别耐磨，尤其是深色。
深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。