钢筋工程安全操作规程及技术交底

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钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底一、任务背景钢筋工程是建造施工中非常重要的一项工作,它直接关系到建造物的结构安全和使用寿命。

为了确保施工过程中的安全性和质量,必须对钢筋工程的安全技术进行交底,使施工人员充分了解相关安全规范和操作要求,提高施工质量,减少事故发生的可能性。

二、交底内容1. 钢筋工程的安全意识和责任钢筋工程是一项高风险的工作,施工人员必须具备高度的安全意识。

在施工现场,每一个人都有责任确保自己和他人的安全。

交底时应强调施工人员的安全责任和工作纪律,包括佩戴个人防护装备、遵守操作规程、及时报告安全隐患等。

2. 钢筋工程的施工前准备施工前的准备工作对于钢筋工程的质量和安全至关重要。

交底时应详细介绍施工前的准备工作,包括施工图纸的理解与解读、材料的准备与检查、设备的检验与调试等。

同时,还应强调施工现场的环境要求,如通风、照明等。

3. 钢筋的安全操作规程钢筋的操作过程中存在一定的危(wei)险性,必须严格按照安全操作规程进行施工。

交底时应重点介绍以下内容:- 钢筋的搬运与堆放:搬运时应使用合适的工具和设备,避免过度劳苦和受伤;堆放时应注意平稳和整齐,防止倾倒和坍塌。

- 钢筋的切割与焊接:切割时应使用专用工具,并采取防护措施,避免产生火花和烟尘;焊接时应进行良好的通风,并确保焊接点坚固可靠。

- 钢筋的固定与连接:固定时应使用合适的夹具和支架,确保坚固稳定;连接时应采用可靠的连接方式,防止脱落和松动。

4. 钢筋工程的安全防护措施施工过程中的安全防护措施是保障施工人员安全的重要手段。

交底时应详细介绍以下防护措施:- 个人防护装备:包括安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜等,根据施工环境和作业要求选择合适的防护装备。

- 安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,包括禁止通行、高空作业、危(wei)险区域等,提醒施工人员注意安全。

- 安全网和防护栏杆:在高空作业区域设置安全网和防护栏杆,防止坠落事故的发生。

- 灭火器和应急疏散通道:在施工现场设置灭火器和应急疏散通道,以应对火灾和其他紧急情况。

钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底
引言概述
钢筋工程是建筑工程中非常重要的一部分,而钢筋工程的安全技术交底则是确保工程施工过程中安全的关键步骤。

本文将从五个方面详细讨论钢筋工程安全技术交底的重要性和具体内容。

一、施工现场安全交底
1.1 施工现场安全规范
1.2 施工现场安全设施
1.3 施工现场安全责任分工
二、钢筋材料安全交底
2.1 钢筋材料质量标准
2.2 钢筋材料存放要求
2.3 钢筋材料检验方法
三、钢筋加工安全交底
3.1 钢筋加工设备操作规范
3.2 钢筋加工质量控制
3.3 钢筋加工现场安全防护
四、钢筋安装安全交底
4.1 钢筋安装图纸解读
4.2 钢筋安装工艺要求
4.3 钢筋安装质量检验
五、施工过程安全交底
5.1 施工工序安全控制
5.2 施工现场危险源识别
5.3 施工现场应急预案
结论
钢筋工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节,只有严格按照规范要
求进行交底,才能有效预防事故的发生,确保工程质量和工人安全。

建议施工单位和施工人员重视安全技术交底工作,不断提升安全意识和技术水平,共同营造安全、和谐的施工环境。

钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项 工程
钢筋制作
工种 钢筋班组
一、钢筋机械的使用安全 (1)进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目部机械管理员检查验收,合格后方可使用,并在机械旁 挂牌注明安全操作规定。 (2)钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨、防水浸泡。焊机必须接地, 焊工操作时,必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全; (3)钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件;特别是易损部件,出现有磨损的必 须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 (4)钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料 时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 (5)调直机:钢筋拉直圆盘条时,必须用专用卡具,两端设挡板(或挡栏),沿线须设围栏禁止人员通 行。 (6)切断机:切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。活动刀片前进时禁止送料,并在机械旁设 置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,且严禁将手靠近机械传动部件上。 (7)砂轮机:1)打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机检查砂轮罩 、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确;对有裂纹的砂轮严禁使用;2)操作人员必须站在砂轮片运转切 线方向的旁侧;3)用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手 持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。 (8)直螺纹滚丝机: 1)参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须经培训、考核后持证上岗,不许经常更换操作人员; 2)不准硬拉电线或高压油管; 3)高压油管不能打死弯; 4)设备电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好,严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设; 5)设备在作业面转动或移位时应切断电源。 现场补充交底: 1、现场禁止吸烟,可以到指定的吸烟处吸烟 2、禁止饮酒后作业 3、禁止穿短裤、拖鞋、赤膊等进行上岗作业 4、临边防护禁止私自拆除,如需拆除需通知当班班组长,上报至项目部,经项目部同意后方可进行拆 除作业 5、材料堆放禁止超出1.2M高度,及集中堆载 6、零星材料需进行装料斗吊运,防止造成物体打击,料斗装载禁止超出料斗高度 7、长短不一的材料禁止混吊 8、机械定人定机,非操作工人员禁止操作机械设备 9、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如 手握一端小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 10、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 11、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 12、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 13、存在安全隐患禁止冒险作业,上报至当班班组长,如管理人员进行违章指挥,有权力拒绝并上报至 项目部领导 14、非紧急情况禁止挪用消防设施

钢筋工程安全技术交底大全

钢筋工程安全技术交底大全

钢筋工程安全技术交底大全引言概述:钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中,施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范,以确保施工过程中的安全性和质量。

本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。

一、施工现场安全交底:1.1 交底施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全标识,包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。

同时,施工现场应保持清洁整齐,杂物堆放应规范,防止堆放物品倒塌引发事故。

1.2 施工现场的安全通道和疏散路线:施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线,以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。

通道和路线应保持畅通,不得堵塞。

1.3 施工现场的危险源交底:施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源,包括高处坠落、电击、机械伤害等。

工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。

二、钢筋加工和安装交底:2.1 钢筋加工交底:施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求,包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。

同时,应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。

2.2 钢筋安装交底:施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求,包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。

同时,应交底钢筋安装时的安全操作规范,如穿戴安全帽、安全绳等。

2.3 钢筋连接和固定交底:施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求,包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。

同时,应交底钢筋连接和固定的质量要求,确保连接牢固可靠。

三、钢筋混凝土浇筑交底:3.1 浇筑前的准备工作交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作,包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。

同时,应交底浇筑前的安全检查和防护措施。

3.2 浇筑过程中的注意事项交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项,包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。

同时,应交底浇筑过程中的安全措施,如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。

钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底引言概述:钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环,钢筋的质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。

为了确保钢筋工程的安全和质量,安全技术交底是必不可少的环节。

本文将从五个方面详细阐述钢筋工程安全技术交底的内容。

一、钢筋工程的施工安全控制1.1 施工前的安全准备- 确保施工现场的安全环境,清理杂物和危险物品。

- 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋等。

- 检查施工设备的安全性能,确保其正常运行。

1.2 钢筋的搬运和储存- 使用专用的吊装设备进行钢筋的搬运,避免人工搬运造成的伤害。

- 钢筋的储存要求平整、干燥、通风,并设置明显的警示标识,防止意外伤害。

1.3 施工现场的安全防护- 设置安全警示标志,明确标识出施工现场的危险区域和安全通道。

- 安装防护栏杆和网格,防止坠落和人员误入危险区域。

- 定期检查和维护施工设备,确保其安全运行。

二、钢筋的加工和安装要求2.1 钢筋的加工规范- 根据设计要求进行钢筋的剪切和弯曲加工,确保其尺寸和形状的准确性。

- 使用合适的钢筋连接件,确保连接的牢固性和稳定性。

- 钢筋的加工过程中要注意保护好钢筋的表面,避免损坏。

2.2 钢筋的安装位置和间距- 根据设计图纸要求,准确确定钢筋的位置和间距。

- 使用专用的定位工具,确保钢筋的准确安装。

- 钢筋的间距要符合相关标准,避免出现过于密集或过于稀疏的情况。

2.3 钢筋的固定和保护- 使用专用的钢筋夹具和钢筋绑扎工具,确保钢筋的牢固固定。

- 在钢筋安装完成后,及时进行防腐处理,防止钢筋的锈蚀和损坏。

- 在施工过程中,要注意保护好已安装的钢筋,避免损坏和移位。

三、钢筋工程的质量控制3.1 钢筋的质量检验- 对进场的钢筋进行抽样检验,确保其质量符合相关标准。

- 定期进行钢筋的抽样检测,检查其物理性能和化学成分。

- 对加工和安装的钢筋进行现场检验,确保其尺寸和位置的准确性。

3.2 钢筋的连接质量- 对钢筋连接件进行抽样检验,检查其质量和连接性能。

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底一、概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中,施工单位对钢筋工程的施工方法、质量要求、安全措施等进行详细说明和交流的过程。

通过技术交底,可以确保施工人员对钢筋工程的施工要求有清晰的认识,提高施工质量和工作效率,确保工程安全。

二、施工方法1. 钢筋加工与预埋(1)钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。

加工过程中要确保钢筋的几何尺寸、位置和质量符合要求。

(2)钢筋预埋:根据设计要求,在混凝土结构中预留出钢筋的位置,并进行固定,以便后续混凝土浇筑。

2. 钢筋安装(1)基准线的确定:根据设计要求,确定钢筋的位置和基准线。

可以采用拉线法或使用激光仪等精确测量工具。

(2)钢筋的布置:根据设计图纸,按照钢筋的类型、直径、间距等要求,将钢筋按照正确的位置和方向布置在混凝土结构中。

(3)钢筋的连接:采用焊接、扎钢丝或机械连接等方式,将钢筋连接起来,形成稳固的整体结构。

(4)钢筋的固定:使用钢筋扎带、钢筋夹具等固定装置,将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。

三、质量要求1. 钢筋的质量:钢筋应符合国家标准和设计要求,具有足够的强度和韧性,不得有明显的缺陷和损伤。

2. 钢筋的几何尺寸:钢筋的直径、长度、弯曲角度等几何尺寸应符合设计要求,允许的偏差范围应在规定范围内。

3. 钢筋的间距和覆盖层:钢筋的间距应符合设计要求,保证钢筋的受力均匀分布。

钢筋与混凝土表面的覆盖层厚度应符合规范要求,以保证钢筋的防腐和耐久性。

4. 钢筋的连接质量:钢筋的连接应牢固可靠,连接处不得有明显的裂缝、缺陷和松动现象。

四、安全措施1. 钢筋加工安全:加工钢筋时,应戴好安全帽、防护眼镜和手套,使用合适的加工工具,避免发生切割、焊接等操作时的伤害。

2. 钢筋安装安全:在进行钢筋安装时,应设置安全警示标识,确保施工现场的安全通道畅通,避免高空坠落和物体打击等意外事故。

3. 钢筋固定安全:在使用固定装置时,应确保装置的可靠性和稳定性,避免钢筋的松动和脱落,防止对施工人员造成伤害。

钢筋工程施工安全技术交底

钢筋工程施工安全技术交底

钢筋工程施工安全技术交底引言概述:钢筋工程是建筑工程中重要的一部分,施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。

本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。

一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通,避免堆放杂物阻碍逃生。

1.2 安排专人负责现场安全管理,定期进行安全检查和隐患排查。

1.3 提前制定应急预案,确保发生意外时能够迅速有效地处理。

二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查,确保质量符合要求。

2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接,避免出现质量问题。

2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工,避免安全事故发生。

三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训,确保施工人员了解安全操作规程。

3.2 配备必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

3.3 强化施工人员的安全意识,严格执行安全操作规程,避免违章操作。

四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。

4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理,确保施工安全。

4.3 严格控制施工过程中的各项参数,如温度、湿度等,确保施工质量和安全。

五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收,确保施工质量和安全。

5.2 完善施工记录和安全档案,做好施工过程的记录和整理。

5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进,提高施工安全水平。

结语:通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍,可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求,确保施工过程中的安全和质量。

希望本文对相关人员有所帮助。

钢筋作业安全技术交底

钢筋作业安全技术交底

钢筋作业安全技术交底钢筋作业在建筑工程中占据着重要的地位,但其施工过程中也存在着一定的安全隐患。

为了确保钢筋作业的安全进行,提高工人的安全意识和技术水平,本文将对钢筋作业的安全技术进行交底,并针对其进行详细的讲解和说明。

一、钢筋作业前的准备工作1. 组织钢筋作业前的安全教育培训在进行钢筋作业之前,必须组织相关人员进行安全教育培训,包括对作业人员的职责和权利进行明确说明,理论知识及实操技能的培训等。

只有经过培训并具备相关技能的人员才能参与钢筋作业。

2. 检查施工现场环境在进行钢筋作业之前,必须对施工现场环境进行检查。

确保施工区域没有积水、坍塌的危险性,不存在电气设备的漏电等危险情况。

同时,要确保施工区域的通风状况良好。

3. 检查钢筋及配件的质量在进行钢筋作业之前,必须对钢筋及其配件的质量进行检查。

检查钢筋的规格、长度、外观及锈蚀情况,并且要确保配件的完好无损,应用上有无问题。

若发现问题,必须及时更换或进行修整。

二、钢筋作业中的安全技术1. 钢筋搬运与堆放注意事项钢筋搬运过程中应采取合适的工具,禁止手抬或拖拉方式搬运。

搬运时要注意操作平稳,避免钢筋与其他物品碰撞。

搬运完成后,要将钢筋按规定的堆放方式进行分类摆放,确保堆放的稳定性,防止倒塌。

2. 钢筋的切割与焊接在进行钢筋切割和焊接时,必须戴上防护手套、眼镜等个人防护装备,以防热溅、切割剂或焊接火花对工人的伤害。

切割和焊接过程中,必须确保周围环境没有易燃物品,并保持良好的通风条件。

3. 钢筋的安装与固定在进行钢筋安装之前,必须根据设计图纸对钢筋的位置和数量进行核实。

在安装过程中,要严格按照钢筋的施工规范进行操作,确保安装的稳固性和准确性。

同时,还要注意固定钢筋时使用牢固可靠的扣件或绑扎,以确保钢筋不会松动或倾斜。

4. 钢筋收尾工作在钢筋作业完成后,必须及时清理施工现场,将多余的钢筋和废弃物进行分类处理,保持工作区域的整洁和安全。

三、事故应急处置方法1. 轻微伤员的处理如果发生轻微伤员的情况,应立即对伤员进行简单的紧急处理,并迅速将其转移到安全地带,并做好伤者防护,避免二次受伤。

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钢筋工程安全操作规程及技术交底钢筋机械一、钢筋调直机1、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,方可作业。

2、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得运转。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

3、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近4、送料前应将不直的钢筋端头切除。

二、钢筋切断机1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。

2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙、调整切刀间隙。

3、机械未达到正常转速时,不得切料。

切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

4、不得剪切直径及强度超过机械铬牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

5、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150 mm以上, 如手握端小于400伽时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

6、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀周围、不得停留非操作人员。

7、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

8、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。

三、钢筋弯曲机1、芯轴直径应为钢筋直径的2.5 倍。

2、挡铁轴的直径和强度不小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。

3、应检查并确认芯轴、挡铁轴等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空转正常后方可作业。

4、应检查机身上的固定销并确认安放在挡住钢筋一侧,方可开动。

5、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

6、对超过机械铬牌规定直径的钢筋严禁弯曲。

在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

7、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

四、钢筋冷拉机1、应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。

卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地。

2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏杆及警告标志。

无关人员不得在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋2m 以外。

3、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。

确认良好后,方可作业。

4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。

当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍微放松卷扬钢丝绳。

5、用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专从负责指挥。

6、夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。

当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m灯泡应加防护装置。

7、作业后,应放松卷扬钢丝绳,切断电源,锁好开关箱。

五、交流电焊机1、使用前,应检查并确认初、次级线路接入是否正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。

2、次级接头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈,合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负荷平衡。

多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊机突然停电时,应立即切断电源。

六、竖向钢筋电渣压力焊机1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。

2、焊接导线长度不得大于30m截面面积不得小于50伽203、施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需电源和时间0一般情况下,时间可为钢筋的直径数,电流可为钢筋直径数的20 倍数04、对锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好05、施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊06、每个接头焊完后,应停留5—6min 保温,当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力0七、对焊机1、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。

当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m应分别接在不同相位的电网上,并分别有各自的开关。

2 、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

2、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却水温不得超过40C ;排水量应根据温度调节。

3、闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

4、冬季施焊时,室内温度不得低于8°C。

八、气焊设备1、当压缩氧气与矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘等接触时,由于剧烈的氧化升温、积热而发生自燃,构成火灾或爆炸。

因此,氧气瓶及其附件,胶管、工具等不得沾染油污。

软管接头不得采用铜质材料制作。

2、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500MPa乙炔橡胶软管应不黑色,工作压力应为300MPa。

3、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

4、氧气瓶不得在强烈的日光下曝晒,不得倒置,不得用行车或吊车吊运氧气。

5、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。

关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

6、使用中,当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀口,停止供氧。

当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

钢筋工安全操作规程1 、必须遵守钢筋机械安全操作规程。

2、应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。

上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。

5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。

吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。

6、吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。

7、绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。

如有缺陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。

9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。

11、在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上方牢靠处。

12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。

13、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。

吊具栓的方向、位置应正确。

拴挂牢靠并栓挂溜绳。

起吊时,其下方禁止站人。

必须待骨架降落到距地面(或底模)1m 以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒伤人。

1 4、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

15 、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。

人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断短于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

16、绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并采用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

18、冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

钢筋工安全技术交底1•现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

2•多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。

钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

3•在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

4•绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m 以上,应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

5•绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

6•绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

7•起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m 以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

8•吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

9.吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。

并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下》4m 1-10kv >6m 。

10•夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

交底人:接受人:重庆建安建设(集团)有限公司二0 一一年三月六日。

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