国标、美标、欧标区别
国标与美标检测方法的区别
国标与美标检测方法的区别纺织品各项物理指标的检测方法和评定方法各国是不同的，一般买家指定检测方法标准，主要有：GB,是中国标准; ISO,适用于欧洲国家；AATCC和ASTM，适用于美洲国家；BS,适用于英国；AS，适用于澳大利亚和新西兰；DIN,适用于德国；JIS,适用于日本；IWS，适用于世界上绝大多数国家，主要是指羊毛产品；CAN,适用于加拿大。
目前我们公司常遇到的客户要求用美标检测方法的比较多。
下面就对几个主要的检测方法进行对比：水洗牢度：就目前我们选定的美标方法A2和国标方法2米讲，美标的温度比国标低一度，水量是国标的三倍，需用的钢杯为1200m l，而国标是550ml；所用的贴衬也不同，美标用的是10#多纤布，国标用的是D W多纤布；试样大小不同，美标是5×15cm,国标只有4×10cm；所用的洗涤剂和用量不同，美标用的是无磷洗涤剂，国标用含磷的；美标检测中加了50颗钢珠进行撮揉，国标没有。
即说明同一块布，用两种标准方法检测会做出不同的结果，美标会差点。
所以当需要检测时一定要选择好的检测标准。
摩擦牢度：在设备上，国标是电机自动，美标是手工摇动，干摩擦两种方法的结果不会有太大的差异，湿摩擦国标要求含水100%，美标要求65%，结果会有所不同。
汗渍牢度：国标与美标在操作上基本一致，汗渍液的配方不同，美标比国标加多了一种乳酸成份，且只检测汗酸；而国标包含汗酸汗碱，在时间上也不同，美标需压6小时，国标需压4小时，所检测结果美标比国标会差点。
甲醛含量：国标常用水萃取法，萃取1个小时，而美标只用汽相萃取20小时，其结果会比国标高出很多，如国标测出来的结果60pmm,美标可能测出来是200pmm.PH值：国标是40℃ 100ml水萃取2g布1小时，测其水的PH值；而美标是250ml水，10g布，开水沸煮10分钟，测水的PH值，两种方法很难取得一致，不可比。
口罩美标,欧标,国标规范标准及3M口罩各型号分析
前言以下数据分析结论以及建议均来自官方和本人根据个人知识经验不保证理论与实际情况完全相符由于篇幅较长错误难免我会尽量保证正确率和准确性但不保证文章的绝对准确和正确如因曲解误读或未按本文要求进行实践所造成的一切不良后果本人不承担任何责任因为是新帖所以还是要说一下各国标准以下分别是美标欧标和国标关于这个建议使用时间我个人的看法是由于厂家不了解每个用户的具体使用环境所以经过测试给出一个能最大限度保证用户安全的时限但这个时限并不是最大限度的利用口罩综合现在各地的雾霾情况加上节约开支上的考量按每天佩戴不超过三小时计算我个人建议三个月更换一次口罩N标准系列口罩9010官方简介用于某些非油性颗粒物的呼吸防护和病毒微生物的呼吸防护呼吸阻力小佩戴舒适折叠式设计更方便携带此款口罩算一种基础型口罩符合N95标准材质为经过静电处理的无纺布从官方所说的用于某些非油性颗粒物的呼吸防护我们可以看出此款口罩的防护范围并不大由于没有任何的性能数据我们也无从得知其具体性能在此仅从已知数据进行推测首先此口罩符合N95标准所以可以肯定的是能用于雾霾的基本防护其次此口罩没有呼吸阀所以不适合长时间佩戴最后口罩与面部接触的地方与普通口罩相同没有做太多处理从而导致气密性有一定缺陷不适合剧烈运动结论此口罩为基础防护口罩适合中度污染使用价格较低也适合频繁更换8210系列8210有多种版本基本上各个版本都是对舒适性进行改进防护能力没有太大区别8210系列分别为8210CN8210s8210舒适版8210V官方简介用于防护在研磨砂纸打磨清扫锯切装袋等过程中或在矿石煤铁矿面粉金属木材花粉和某些其它物质的加工过程中产生的颗粒物的防护用于防护由喷雾产生的不散发油性气溶胶或蒸气的液态或非油性的颗粒物当用于防护这些颗粒物时根据中国国家标准GB/T 18664 《呼吸防护用品的选择、使用与维护》本产品可用于不超过10倍职业接触限值的浓度水平此口罩有多种改进型一种型号衍生出多种改型说明了这种口罩的防护性能非常不错从官方简介我们可以看出几点首先此口罩的设计目的是供工业用其次此口罩不能防护油性颗粒物最后我们从本产品可用于不超过10倍职业接触限值的浓度水平可以看出此口罩的防护能力非常好可以在十倍以下职业接触限值浓度进行工作是一款针对性很强防护能力很好的口罩在各种衍生型号中我推荐8210V 理由是8210V有呼吸阀设计适合长时间佩戴结论8210的各种型号针对非油性颗粒物防护能力较好舒适度佳因符号N95标准所以适用于雾霾天气价格适中适合在雾霾天气佩戴1860官方简介用于职业性医护人员的呼吸防护，防护某些致病微和物颗粒如病毒细菌霉菌碳疽杆菌结核杆菌等这口罩主要是医用同时符合N95标准这口罩我用过气密性很差和脸部贴合问题相当大经常莫名其妙的漏气不知道是我脸的问题还是这口罩的问题不过价格到是很便宜总之这个如果针对雾霾的话我个人不推荐91321860折叠版没什么好说的8515官方简介打磨等湿热环境作业的工人专业们设计的经济型防尘口罩适合湿热环或长时间佩戴防护；舒适型适合建筑、石矿、纺织、打磨、五金铸造、制药、电子、制药、物料处理及打磨等作业时产生的粉尘的防护等行业。
欧标和美标金卤灯的对比区别
谢谢！
• 美标金卤灯：镇流器相当于一个升压
变压器（并联），靠电容充放电启动 灯泡。
• 欧标金卤灯：镇流器是串联的，电容
并联到电源（可拆掉），灯泡靠触发 器启动。
广州番禺正基照明-250W金卤灯接线图片：
总结：
• 美标金卤灯+漏磁升压镇流器+防爆电容； • 欧标金卤灯+阻抗镇流器+触发器+补偿电
容；
• 美标的光通量高，欧标的显色性好。
• 欧标镇流器——阻抗式镇流器。
美标 欧标
为什么需要镇流器？
• 气体放电型电光源包括荧光灯，金属卤化灯，高
压钠灯，高压水银灯等等。它们都是通过高压或 低压气体的放电来发光的。由于发光效率高，因 此是目前应用最为广泛的电光源。 但是气体放电型电光源由于其放电机制，使其在 正常工作区往往具有负电阻特性：即随着电流的 增加，电压反而减小；反之亦然。因此如果将气 体放电灯直接接到电压源，将会因电流迅速增大 到超过极限而烧毁，因此必须使用镇流器串联在 电路中对其电流进行限制。
◆欧标常规触发器有以下款式：
• SN58触发器 ，CD-2触发器，CD-7触发器
• 飞利浦 ，
上海亚明，
欧司朗
◆触发器不同瓦数基本上都是通用的;另外，
三线（多了一条高压线）的触发器比较好， 价格也比较贵。当触发器产生高压的时候， 电压需要通过这条高压线来连接到灯泡。
高压线
• 真三线，假三线 • 塑壳，铝壳
（2）是否需要触发器？
• 常规美标金卤灯——不需要（低压启动） • 常规欧标金卤灯——需要（高压脉冲启动） • 触发器的组成：两个电容，两个电阻，一
个高压线包，一个工字电感圈，一个双向 触发二极管 。 • 接通电源后，工字电感圈快速断开，高压 线包瞬间可将220V电压转变到3000V以上， 从而触发镇流器和灯泡开始工作。
最新国标、美标、欧标区别
下屈服强度：ReL
原始截面积：S0
原始截面积：A0
原始截面积：S0
断后截面积:Su
断后截面积：
断后截面积:SU
试样尺寸
①3mm①5mm
①20mm①25mm
①6mm①8mm
①10mm①15mm
①2.5mm①4mm①6mm
①9mm①12.5mm
①5mm①10mm①20mm
原始标距
原始标距5d
如果小截面段的长度等于或大于
1英寸,则试样至少敷2只热电耦，靠近各自平行长度的一端；对于 大于2英寸的试样，需要加敷第3只热电耦在平行长度的中间。
温度测量设备的分辨率应至少为1C,并且准确到土
2C。三个热电耦沿试样平行长度等间隔布置，确保 试样温度的均匀性。
断后伸长率
的测量
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同 一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标 记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后 伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量 均为有效，并且应当在报告中注明。断后伸长率小于5%的建议采用引伸计。
断面收缩率
/
只有圆截面试样才要报告断面收 缩率
/
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
Rp Rm
<200Mpa
1Mpa
V500Mpa
1Mpa
<200Mpa
1Mpa
>200~1000Mpa
5Mpa
500~1000Mpa
5Mpa
>200~1000Mpa
5Mpa
试验数据修
>1000Mpa
国标与美标焊接符号标识区分
整体来说，国标和欧标的焊缝标号标注基本相同，而美标有很大不同，美标的焊缝符号和日本标准极为相似。
整体来说，国标、欧标和美标的焊缝标号标注主要有以下几点不同。
1、基准线
国标和欧标的指引线，为两条，一条实线，一条虚线，如下图；美标的指引线，仅仅有一条实线，如下图（001）。
2、箭头侧
国标和欧标的箭头侧，标注在实线基准线一侧，有可能在线上或者线的下面，如下图；美标的箭头侧，只能标注在实线基准线下侧。
无论国标和欧标，还是美标，有坡口的情况下，箭头都要指向坡口侧如下图（002）。
3、断续角焊缝间距
国标和欧标的断续焊缝间距，为两段相邻焊缝尾首端的距离；美标的的断续焊缝间距，为两段相邻焊缝中心的距离。
且间距标法不一样，如下图，国标和欧标的断续焊缝间距标在括弧（）中，而美标的断续焊缝间距标在—号后。
如下图（003）
4、点焊缝
国标和欧标的点焊缝数量，标在圆的后侧，如下图；美标的点焊缝数量，标在圆的上下侧，如下图（004）
5、参考标准A?国标GB/T324 B?欧标ISO2553 C?美标AWSA2.4。
材料强度 美标与国标的区别
材料强度美标与国标的区别摘要：一、美标与国标概述二、美标与国标在材料强度测试方法的区别1.冲击强度测试2.拉伸强度测试三、美标与国标在尺寸表示上的区别1.PVC管材为例2.金属材料为例四、总结：美标与国标在材料强度测试方面的实际应用差异正文：一、美标与国标概述美标（American Standard）和国标（China Standard）是两种不同的标准体系，分别代表着美国和中国的技术规范要求。
在材料强度方面，两者有着一定的区别，主要体现在测试方法、尺寸表示等方面。
二、美标与国标在材料强度测试方法的区别1.冲击强度测试在冲击强度测试方面，美标和国标的主要区别在于能量除以面积的计算方法。
国标要求对缺口剩余宽度进行测量，然后将能量除以面积得到冲击强度。
而美标则直接将能量除以厚度，因此单位为J/m。
这样的区别使得美标测试结果更为简洁，易于计算。
2.拉伸强度测试在拉伸强度测试方面，美标和国标的区别主要体现在测试设备的规格和测试方法上。
美标采用英制单位，国标采用国际单位。
此外，美标在测试过程中对试样的处理要求较为严格，如要求试样表面光滑、无裂纹等。
而国标则相对宽松。
三、美标与国标在尺寸表示上的区别1.PVC管材为例以PVC管材为例，国标和美标在尺寸表示上的区别主要体现在壁厚和外径尺寸上。
国标PVC管材的壁厚和外径尺寸相对较大，而美标PVC管材的壁厚和外径尺寸相对较小。
2.金属材料为例以金属材料为例，美标采用英制单位表示直径，如英寸、英尺等；而国标采用国际单位，如毫米、米等。
这使得在采购和加工过程中，美标和国标材料在尺寸上有明显差异。
四、总结：美标与国标在材料强度测试方面的实际应用差异总体来说，美标与国标在材料强度测试方面的差异主要体现在测试方法、尺寸表示等方面。
在实际应用中，根据具体需求和标准要求选择合适的测试方法和国际单位，以确保材料强度测试的准确性和可靠性。
国标与美标焊接符标识区分
整体来说,国标和欧标的焊缝标号标注基本相同,而美标有很大不同,美标的焊缝符号和日本标准极为相似;整体来说,国标、欧标和美标的焊缝标号标注主要有以下几点不同; 1、基准线
国标和欧标的指引线,为两条,一条实线,一条虚线,如下图；美标的指引线,仅仅有一条实线,如下图001;
2、箭头侧
国标和欧标的箭头侧,标注在实线基准线一侧,有可能在线上或者线的下面,如下图；美标的箭头侧,只能标注在实线基准线下侧;无论国标和欧标,还是美标,有坡口的情况下,箭头都要指向坡口侧如下图002;
3、断续角焊缝间距
国标和欧标的断续焊缝间距,为两段相邻焊缝尾首端的距离；美标的的断续焊缝间距,为两段相邻焊缝中心的距离;且间距标法不一样,如下图,国标和欧标的断续焊缝间距标在括弧中,而美标的断续焊缝间距标在—号后;如下图003
4、点焊缝
国标和欧标的点焊缝数量,标在圆的后侧,如下图；美标的点焊缝数量,标在圆的上下侧,如下图004
5、参考标准
A 国标 GB/T 324
B 欧标 ISO 2553
C 美标 AWS。
三种常用铜水管及管件标准比较
三、异同对比
（一）、材质上，详见下表Ｉ
标准 名称 美标 欧标 国标
铜管
T2 或TP2，其中 铜管及符合NSF水质认证的紫铜配件必须为脱氧磷铜。 TP2为脱氧磷铜 成分符合：Cu和Ag含量不小于99.90%,磷含量在 T2，T3或TP2，其 0.015%-0.040% 中TP2为脱氧磷铜 无NSF水质认证的要求 的管件可以采用青铜材 质，锌不得超出16%， 一般为ASTM B584C84400。成分： 81%铜、9%锌、3%锡、 7%铅 无NSF水质认证要求的管 件可以用采用合金铜，但 是不得超过10%，对于含 锌超过10%的管件要求检 验其抗脱锌能力，并于管 件本体刻注其抗脱锌等级： A或B
+0.81
+0.34 +0.81
100
+/-0.050
+/-0.07
+/-0.30
+/-0.06
+0.20
项目
DN
125
铜管平均外径允许偏差 美标
+/-0.050
管件承口内径允许偏差 美标
+0.08 +0.20 +0.08 +0.20 +0.08 +0.18 +0.08 +0.18
铜管、配件允许配合间隙范围 美标
别工程项目做管件的配套 ，标准多执行美标或英标。后来较有实力的企业开始创立自
己的品牌并参照美标和英标制订了铜水管及管件的企业标准， 于1987年国内最早的铜 水管标准GB/T1527－87开始实施，相应的管 件标准也于1989年开始实施。最新的修订 版本为GB/T11618－1999（管件），GB/T18033－2000（铜水管）。本文就上述三种 标准的异 同对比与实际应用情况加以介绍。
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断后伸长率的测量
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，并且应当在报告中注明。断后伸长率小于5%的建议采用引伸计。
断后截面积:SU
试样尺寸
Ф3mmФ5mmФ6mmФ8mmФ10mmФ15mmФ20mmФ25mm
Ф2.5mmФ4mmФ6mmФ9mmФ12.5mm
Ф5mmФ10mmФ20mm
原始标距
原始标距5d
原始标距5d
原始标距5d
试验温度
一般室温认作10℃～35℃，在对试验温度要求严格的试验为23±5℃。
在没有规定，一般室温认作10℃～38℃。
规定非比例延伸强度RP0.2的应变速率为应变速率不应超过0.0025/s。
当实施测定屈服性能的试验时，受（应）力 的速度，应在1.15 Mpa～11.5Mpa之间。
在弹性范围内和直至上屈服强度应力速率：弹性模量<150000 N/mm2应力速率为2～10N/mm2
弹性模量>150000 N/mm2应力速率为6～30N/mm2
若只测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/S~0.0025/S之间。
规定非比例延伸强度RP0.2的应变速率为应变速率不应超过0.0025/s。
抗位强度的测定
测定抗位强度，在塑性范围平行长度的应变速率不应超过0.008/S
将拉伸速率调整为0.05 m/m/min到0.5m/m/min
Ф5mmФ10mmФ20mm
原始标距
原始标距5d
原始标距5d
原始标距5d
试验温度
试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。所规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差为：
θ≤600℃：±3℃
600℃＜θ≤800℃：±4℃
800℃＜θ≤1000℃：±5℃
试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。所规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差为：
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
≤200 Mpa
＞200~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
A
/
0.5%
0 ~ ＜10%
＞10%
0.5%
1%
/
0.5%
Z
/
0.5%
0 ~ ＜10%
＞10%
0.5%
1%
/
0.5%
夏比冲击试验国标、美标、欧标区别
标准
序号
国家标准
断后截面积:
原始标距: LO
断后标距Lu
引伸标距:Le
伸Байду номын сангаас率:A
断面收缩率:Z
最大力:Fm
抗拉强度:Rm
屈服强度:
规定非比例延伸强度:Rp
上屈服强度:ReH
下屈服强度: ReL
原始截面积: S0
断后截面积:SU
试样尺寸
Ф3mmФ5mmФ6mmФ8mmФ10mmФ15mmФ20mmФ25mm
Ф2.5mmФ4mmФ6mmФ9mmФ12.5mm
采用自动绘图仪测量应变发生残留为起始，在加载曲线上读取延伸值，该值通常情况下都小于从拉断试样上测量的值，这种测量方法应随着结果一起注上。
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，并且应当在报告中注明。
FA:：表示剪切断面率 (%)
LE：表示侧膨胀值 (mm)
Tt：表示转变温度 (℃)
Kv2=120 J
-表示V型缺口试样
-表示2mm摆锤刀口
-表示试样破裂过程吸收能量120 J
冲击吸收能量 ( J )
KV300/7.5=83J
-表示标称能量300 J
-表示试样截面宽度7.5mm
-表示试样破裂过程吸收能量83 J
温度测量设备的分辨率应至少为1℃，并且准确到±2℃。三个热电耦沿试样平行长度等间隔布置，确保试样温度的均匀性。
断后伸长率的测量
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，并且应当在报告中注明。断后伸长率小于5%的建议采用引伸计。
试样加热至所规定的温度θ，并且应在加载前在此温度至少维持10min
屈服强度（上屈服强度和下屈服强度）和规定非比例延伸强度的测定
从试验开始至测定屈服应力，试样的应变速率应为0.001 min-1～0.005 min-1。任何情况下弹性范围内的应力速率都不得超过300N/mm2 min-1。
当实施测定屈服性能的试验时，将试样均匀截面上的变形率保持在0.005±0.002/min。
KU150/5=26J
-表示标称能量150 J
-表示试样截面宽度5mm
-表示试样破裂过程吸收能量26 J
试样尺寸
V型缺口试样:55 mm×10 mm×10mm
55 mm×10 mm×7.5mm
55 mm×10 mm×5mm
55 mm×10 mm×2.5mm
V型缺口槽深2mm
U型缺口试样:55 mm×10 mm×10mm
如果只测定抗位强度，试样的应变速率应为0.02min-1～0.20 min-1之间。
温度测量
当试样标距小于50mm时,应在平行长度两端各固定一只热电耦; 当试样标距等于或大于50mm时,三个热电耦沿试样平行长度等间隔布置。
如果小截面段的长度等于或大于1英寸,则试样至少敷2只热电耦,靠近各自平行长度的一端;对于大于2英寸的试样,需要加敷第3只热电耦在平行长度的中间。
5秒
温度补偿
有
无
无
冲击速度
ms-1
5.0~5.5
4.9~5.8
5.0~5.5
数据修约
估读到0.5J
至少保留两位有效数字
冲击功修约到1J
断面收缩率修约到5%
侧膨胀值修约到0.025mm
无
未断试
样表示
×J
“未折断”
×J
试样冲
击能量
所获得能量不能超过满量程的80%
试样冲击能量下限不低于试验机最小分辨率25倍
液体：5分钟
气体：30分钟
液体：10分钟
气体：30分钟
试样保温容器位置
距离液面：25mm
试样距底部：25mm
试样距容器边：10mm
距离液面：25mm
试样距容器边、底部：25mm
距离液面：25mm
试样距容器边、底部：25mm
冲击刀口R
R=2mm
R=8mm
R=8mm
R=2mm
从保温箱到打击时间
3～5秒
5秒
采用自动绘图仪测量应变发生残留为起始，在加载曲线上读取延伸值，该值通常情况下都小于从拉断试样上测量的值，这种测量方法应随着结果一起注上。
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，并且应当在报告中注明。
GB/T229-2007
美国标准
ASTM E23-02a
欧洲标准
EN10 045-1：1990
符号
K：表示吸收能量 ( J )
Kv2： V型缺口试样在2mm摆锤刀口下的冲击吸收能量
Kv8： V型缺口试样在8mm摆锤刀口下的冲击吸收能量
Ku2： U型缺口试样在2mm摆锤刀口下的冲击吸收能量
Ku8： U型缺口试样在8mm摆锤刀口下的冲击吸收能量
最大力:F
抗拉强度: SU
屈服强度:YP
规定非比例延伸强度: YS
上屈服强度:UYS
下屈服强度:LYS
原始截面积: A0
断后截面积:
原始标距: LO
断后标距Lu
引伸标距:Le
伸长率:A
断面收缩率:Z
最大力:Fm
抗拉强度:Rm
屈服强度:
规定非比例延伸强度:Rp
上屈服强度:ReH
下屈服强度: ReL
原始截面积: S0
≤200 Mpa
＞200~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
A
/
0.5%
0 ~ ＜10%
＞10%
0.5%
1%
/
0.5%
Z
/
0.5%
0 ~ ＜10%
＞10%
0.5%
1%
/
0.5%
室温拉伸试验国标、美标、欧标区别
标准
序号
国家标准
GB/T228-2007
美国标准
ASTM E8-92
断面收缩率
/
只有圆截面试样才要报告断面收缩率
/
试验数据修约
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
Rp
Rm
≤200 Mpa
＞200~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
＜500 Mpa
500~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa