国标美标欧标区别
最新国标、美标、欧标区别
下屈服强度：ReL
原始截面积：S0
原始截面积：A0
原始截面积：S0
断后截面积:Su
断后截面积：
断后截面积:SU
试样尺寸
①3mm①5mm
①20mm①25mm
①6mm①8mm
①10mm①15mm
①2.5mm①4mm①6mm
①9mm①12.5mm
①5mm①10mm①20mm
原始标距
原始标距5d
如果小截面段的长度等于或大于
1英寸,则试样至少敷2只热电耦，靠近各自平行长度的一端；对于 大于2英寸的试样，需要加敷第3只热电耦在平行长度的中间。
温度测量设备的分辨率应至少为1C,并且准确到土
2C。三个热电耦沿试样平行长度等间隔布置，确保 试样温度的均匀性。
断后伸长率
的测量
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同 一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标 记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后 伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量 均为有效，并且应当在报告中注明。断后伸长率小于5%的建议采用引伸计。
断面收缩率
/
只有圆截面试样才要报告断面收 缩率
/
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
Rp Rm
<200Mpa
1Mpa
V500Mpa
1Mpa
<200Mpa
1Mpa
>200~1000Mpa
5Mpa
500~1000Mpa
5Mpa
>200~1000Mpa
5Mpa
试验数据修
>1000Mpa
国标欧标美标日标蓬松度
国标欧标美标日标蓬松度国标、欧标、美标、日标，这些标准代表了不同国家或地区对于产品质量和安全的要求。
在各个领域中，这些标准起着至关重要的作用。
而今天我要讨论的是一个看似不太重要，但实际上却影响着我们日常生活的标准——蓬松度。
蓬松度是指物体表面的松软程度，通常用于描述纺织品、填充物和食品等。
不同国家和地区对于蓬松度的要求有所不同，这也导致了市场上存在着国标、欧标、美标和日标等不同的产品。
首先，我们来看国标。
国标是指中国国家标准，它是根据我国国情和市场需求制定的。
在纺织品领域，国标通常要求纺织品的蓬松度要适中，既要有一定的柔软度，又不能过于松软。
这是因为过于松软的纺织品容易变形，而过于硬挺的纺织品则不够舒适。
因此，国标要求纺织品的蓬松度要在一个合理的范围内。
接下来是欧标。
欧标是指欧洲标准，它是欧洲各国共同制定的标准。
在欧洲，对于纺织品的蓬松度要求相对较高。
欧洲人注重舒适性和质感，因此他们更喜欢柔软而蓬松的纺织品。
欧标通常要求纺织品的蓬松度要比国标稍高一些，以满足欧洲人的需求。
再来看美标。
美标是指美国标准，它是美国制定的标准。
在美国，对于纺织品的蓬松度要求相对较低。
美国人注重实用性和耐用性，因此他们更喜欢结实而紧密的纺织品。
美标通常要求纺织品的蓬松度要比国标稍低一些，以满足美国人的需求。
最后是日标。
日标是指日本标准，它是日本制定的标准。
在日本，对于纺织品的蓬松度要求相对较高。
日本人注重细节和精致，因此他们更喜欢柔软而细腻的纺织品。
日标通常要求纺织品的蓬松度要比国标稍高一些，以满足日本人的需求。
总的来说，国标、欧标、美标和日标在蓬松度方面存在一定的差异。
这是因为不同国家和地区有着不同的文化背景、生活习惯和审美观念。
这些标准的制定旨在满足消费者的需求，提供更符合他们口味的产品。
然而，随着全球化的发展，越来越多的产品在国际市场上流通。
因此，制定一个统一的国际标准也变得越来越重要。
这样一来，消费者无论来自哪个国家或地区，都能够享受到符合自己需求的产品。
钢化玻璃国标、澳标、美标、欧标的比较
尺寸及允许偏差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 尺寸偏差 <1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ≥1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 2.8 3.8 4.8 5.8 7.7 9.7 11.7 14.5 最大 3.2 4.2 5.2 6.2 8.3 10.3 12.3 15.5
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.5 ±1 最大
平整度 厚度 3 4--12 15-19 4-10 最少碎片 30 40 30 30 钢化加工
浮法
平型钢化 垂直钢化
美标 碎片状态 玻璃品种 浮法
厚度 3 4--12 15-19
最少碎片 30 40 30
平整度 弯曲不得超过0.3%
19
4.8
10 12 16 19
9.02 11.91 15.09 18.26
10.31 13.49 16.66 19.84
a)在任意相距200mm的范围内局部翘曲1.0mm b)全面的弯曲和翘曲如下表： 弯曲 0-1500 每200mm变化1mm 每200mm变化1mm 每300mm变化1mm 每350mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 1501-3000 每150mm变化1mm 每150mm变化1mm 每200mm变化1mm 每250mm变化1mm 每300mm变化1mm 每300mm变化1mm 每300mm变化1mm 3001-5000 / / 每200mm变化1mm 每200mm变化1mm 每250mm变化1mm 每250mm变化1mm 每250mm变化1mm
灯饰安规标准知识及美规和欧规的区别
灯饰安规美规和欧规的区别一．相关定义1．灯具：凡是能分配，透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具，并包括支撑、固定和保护光源必需的部件（但不包括光源本身），以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。
2．普通灯具：提供防止与带电部件意外接触的保护，但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。
3．可移动式灯具：正常使用时，灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。
4．固定式灯具：不能轻易的从一处移动到另一处的灯具，因为固定以至于这种灯具只能借助于工具才能拆卸。
5．嵌入式灯具：制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。
6．带电部件：在正常使用过程中，可能引起触电的导电部件。
中心导体应当看作是带电部件。
7．EN安全特低电压（SELV－safety extra-low voltage）：在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中，在导体之间或在任何导体与接地之间，其交流电压有效值不超过50V。
8．UL低压线路：开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。
9．基本绝缘（EN）：加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。
耐压应在2U+1000V以上（U：当地的电网电压）。
10．补充绝缘（EN）：附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘，用于基本绝缘失效时提供防触电保护。
耐压值应在2U+1750V以上（单层）。
11．双层绝缘（EN）：基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘，耐压值应在4U+2750V以上（即基本绝缘与补充绝缘耐压之和）。
12．增强绝缘（EN）：绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。
从总体上看，一般只为一层，但也可由多层组成，且各层不可明确进行分割并单独测量。
耐压值应在4U+2750V以上。
13．CLASS O级灯（EN）：仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具，无接地等保护措施。
14．CLASS I级灯（EN）：除了基本绝缘为电击保护措施外，还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。
15．CLASS II级灯具（EN）：采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。
充电桩国标、欧标、美标、日标异同点
充电桩国标、欧标、美标、日标异同点充电桩的国际标准通常是由各个国家或地区的标准化机构制定的，因此存在不同的国际标准，其中包括中国国标、欧洲标准、美国标准和日本标准。
以下是它们之间的一些异同点：1.电源标准：●中国国标：按照GB/T（国家标准）标准，采用的是中文标准。
●欧洲标准：采用IEC（国际电工委员会）标准，通常使用Type 2插座。
●美国标准：采用SAE标准，通常使用J1772插座。
●日本标准：通常采用CHAdeMO标准。
2.充电接口：●中国国标：CCS（组合充电系统）是中国采用的充电标准，包括Type 2插座和直流快充。
●欧洲标准：主要采用Type 2插座，同时也有CHAdeMO和CCS快充接口。
●美国标准：主要采用J1772插座，快充则采用CCS。
●日本标准：CHAdeMO是日本主要的快充标准，也有使用Type 1插座。
3.通信协议：●中国国标：通信协议采用GB/T 27930标准。
●欧洲标准：通信协议通常采用OCPP（开放充电协议）。
●美国标准：通信协议可以采用OCPP，但也有一些采用其他协议。
●日本标准：通信协议通常是CHAdeMO协议。
4.功率标准：●中国国标：根据GB/T 20234.2标准，包括交流充电桩和直流快充桩。
●欧洲标准：根据IEC标准，包括不同功率等级的充电桩。
●美国标准：根据SAE标准，包括不同功率等级的充电桩。
●日本标准：CHAdeMO快充标准包括不同功率等级的充电桩。
这些标准的异同点主要体现在电源标准、充电接口、通信协议和功率标准等方面。
国际电动汽车充电桩标准的不同主要受各地区电动汽车发展的历史、技术发展方向和产业布局的影响。
钢化玻璃国标、澳标、美标、欧标的比较
尺寸及允许偏差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 尺寸偏差 <1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ≥1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 2.8 3.8 4.8 5.8 7.7 9.7 11.7 14.5 最大 3.2 4.2 5.2 6.2 8.3 10.3 12.3 15.5
碎片状态 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 国标 碎片状态 厚度公差 最小 最大 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4 ± 0.6 ±1 平面钢化 曲面钢化 玻璃品种 公称厚度 最少碎片 /mm 数/片 3 30 4--12 40 ≥15 40 ≥4 30 边长50mm的正方 形内最少碎片数 30 30 40 40 40 40 40
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.5 ±1 最大
平整度 厚度 3 4--12 15-19 4-10 最少碎片 30 40 30 30 钢化加工
浮法
平型钢化 垂直钢化
每300mm变化1mm 每250mm变化1mm 每300mm变化1mm 每250mm变化1mm
平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%
玻璃品种 浮法 其他 全部
最大值 总体弓 0.003 0.004 0.005 局部弓 0.5 0.5 1
弯曲不得超过0.3%
平整度 a)在任意相距200mm的范围内局部翘曲1.0m b)全面的弯曲和翘曲如下表： 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19
国标和欧标的区别标准
国标和欧标的区别标准
国标和欧标是两种不同的标准体系，下面是它们的区别：
一、标准制定机构不同
国标是由中国国家标准化管理委员会（SAC）制定和发布的，而欧标则是由欧洲标准化委员会（CEN）和欧洲电气工程师协会（CENELEC）共同制定和发布的。
二、标准内容不同
国标和欧标在标准内容上也有很大的差异。
国标主要是针对中国市场的需求和特点，包括产品的设计、制造、检验和使用等方面的要求。
而欧标则是为了实现欧洲内部市场的一体化，包括产品的设计、制造、检验、认证和标识等方面的要求。
三、标准适用范围不同
国标和欧标的适用范围也不同。
国标主要适用于中国市场，而欧标则适用于欧洲市场。
因此，在产品出口时，需要根据目标市场的要求选择相应的标准。
四、标准实施时间不同
国标和欧标的实施时间也不同。
国标的实施时间一般比欧标要早，因为国标是根据中国市场的需求和特点制定的，而欧标则需要考虑欧洲内部市场的一体化进程。
五、标准标识不同
国标和欧标的标识方式也不同。
国标的标识方式一般是“GB/T”，而欧标的标识方式是“EN”。
六、标准的强制性不同
国标和欧标的强制性也不同。
国标是强制性标准，必须遵守；而欧标则是非强制性标准，只是为了保证产品的质量和安全而制定的建议性标准。
总之，国标和欧标是两种不同的标准体系，各有其适用范围和特点。
在产品设计、制造和出口时，需要根据实际情况选择相应的标准。
三种常用铜水管及管件标准比较
三、异同对比
（一）、材质上，详见下表Ｉ
标准 名称 美标 欧标 国标
铜管
T2 或TP2，其中 铜管及符合NSF水质认证的紫铜配件必须为脱氧磷铜。 TP2为脱氧磷铜 成分符合：Cu和Ag含量不小于99.90%,磷含量在 T2，T3或TP2，其 0.015%-0.040% 中TP2为脱氧磷铜 无NSF水质认证的要求 的管件可以采用青铜材 质，锌不得超出16%， 一般为ASTM B584C84400。成分： 81%铜、9%锌、3%锡、 7%铅 无NSF水质认证要求的管 件可以用采用合金铜，但 是不得超过10%，对于含 锌超过10%的管件要求检 验其抗脱锌能力，并于管 件本体刻注其抗脱锌等级： A或B
+0.81
+0.34 +0.81
100
+/-0.050
+/-0.07
+/-0.30
+/-0.06
+0.20
项目
DN
125
铜管平均外径允许偏差 美标
+/-0.050
管件承口内径允许偏差 美标
+0.08 +0.20 +0.08 +0.20 +0.08 +0.18 +0.08 +0.18
铜管、配件允许配合间隙范围 美标
别工程项目做管件的配套 ，标准多执行美标或英标。后来较有实力的企业开始创立自
己的品牌并参照美标和英标制订了铜水管及管件的企业标准， 于1987年国内最早的铜 水管标准GB/T1527－87开始实施，相应的管 件标准也于1989年开始实施。最新的修订 版本为GB/T11618－1999（管件），GB/T18033－2000（铜水管）。本文就上述三种 标准的异 同对比与实际应用情况加以介绍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采用测量最大宽度和最小厚度
断面收缩率0~10%范围圆整0.5%
断面收缩率10%以上圆整1%
试验数据修约
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
Rp
Rm
≤200Mpa
＞200~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
＜500 Mpa
500~1000 Mpa
欧洲标准
EN10002-1：1990
符号
原始标距: LO
断后标距Lu
引伸标距:Le
伸长率:A
断面收缩率:Z
最大力:Fm
抗拉强度:Rm
屈服强度:
规定非比例延伸强度:Rp
上屈服强度:ReH
下屈服强度: ReL
原始截面积: S0
断后截面积:SU
原始标距:LO
断后标距:
引伸标距:
伸长率: Elt
断面收缩率:
高温拉伸试验国标、美标、欧标区别
标准
序号
国家标准
GB/T4338-2006
美国标准
ASTM E21-92
欧洲标准
EN10002-5：1992
符号
原始标距: LO
断后标距Lu
引伸标距:Le
伸长率:A
断面收缩率:Z
最大力:Fm
抗拉强度:Rm
屈服强度:
规定非比例延伸强度:Rp
上屈服强度:ReH
下屈服强度: ReL
≤200Mpa
＞200~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 pa
A
/
0.5%
0 ~ ＜10%
＞10%
0.5%
1%
/
0.5%
Z
/
0.5%
0 ~ ＜10%
＞10%
0.5%
1%
/
0.5%
室温拉伸试验国标、美标、欧标区别
标准
序号
国家标准
GB/T228-2007
美国标准
ASTM E8-92
所获得能量不能超过满量程的80%,
则失去了准确性,此时应作为进似值进行报告
无
支座间距
mm
40+0. 5
40±0.05
40+0.2
试样加热至所规定的温度θ，并且应在加载前在此温度至少维持10min
屈服强度（上屈服强度和下屈服强度）和规定非比例延伸强度的测定
从试验开始至测定屈服应力，试样的应变速率应为0.001 min-1～0.005 min-1。任何情况下弹性范围内的应力速率都不得超过300N/mm2min-1。
当实施测定屈服性能的试验时，将试样均匀截面上的变形率保持在0.005±0.002/min。
原始标距5d
试验温度
试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。所规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差为：
θ≤600℃：±3℃
600℃＜θ≤800℃：±4℃
800℃＜θ≤1000℃：±5℃
试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。所规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差为：
θ≤1000℃：±3℃
采用自动绘图仪测量应变发生残留为起始，在加载曲线上读取延伸值，该值通常情况下都小于从拉断试样上测量的值，这种测量方法应随着结果一起注上。
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，并且应当在报告中注明。
最大力:F
抗拉强度:SU
屈服强度:YP
规定非比例延伸强度:YS
上屈服强度:UYS
下屈服强度:LYS
原始截面积: A0
断后截面积:
原始标距: LO
断后标距Lu
引伸标距:Le
伸长率:A
断面收缩率:Z
最大力:Fm
抗拉强度:Rm
屈服强度:
规定非比例延伸强度:Rp
上屈服强度:ReH
下屈服强度: ReL
原始截面积: S0
测定抗位强度，在塑性范围平行长度的应变速率不应超过0.008/S
断后伸长率的测量
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，并且应当在报告中注明。断后伸长率小于5%的建议采用引伸计。
断后截面积:SU
试样尺寸
Ф3mmФ5mmФ6mmФ8mmФ10mmФ15mmФ20mmФ25mm
Ф2.5mmФ4mmФ6mmФ9mmФ12.5mm
Ф5mmФ10mmФ20mm
原始标距
原始标距5d
原始标距5d
原始标距5d
试验温度
一般室温认作10℃～35℃，在对试验温度要求严格的试验为23±5℃。
在没有规定，一般室温认作10℃～38℃。
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
≤200Mpa
＞200~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
A
/
0.5%
0 ~ ＜10%
＞10%
0.5%
1%
/
0.5%
Z
/
0.5%
0 ~ ＜10%
＞10%
0.5%
1%
/
0.5%
夏比冲击试验国标、美标、欧标区别
标准
序号
国家标准
55 mm×10 mm×7.5mm
55 mm×10 mm×5mm
V型缺口槽深2mm
U型缺口试样:55 mm×10 mm×10mm
U型缺口槽深5mm
试验温度
对没有规定:23±5℃
在所规定温度:±2℃
室温：20±5℃
在所规定温度：±1℃
对没有规定:23±5℃
在所规定温度:±2℃
保温时间
液体：5分钟
气体：20分钟
抗拉强度:Rm
屈服强度:
规定非比例延伸强度:Rp
上屈服强度:ReH
下屈服强度: ReL
原始截面积: S0
断后截面积:SU
试样尺寸
Ф3mmФ5mmФ6mmФ8mmФ10mmФ15mmФ20mmФ25mm
Ф2.5mmФ4mmФ6mmФ9mmФ12.5mm
Ф5mmФ10mmФ20mm
原始标距
原始标距5d
原始标距5d
如果只测定抗位强度，试样的应变速率应为0.02min-1～0.20 min-1之间。
温度测量
当试样标距小于50mm时,应在平行长度两端各固定一只热电耦; 当试样标距等于或大于50mm时,三个热电耦沿试样平行长度等间隔布置。
如果小截面段的长度等于或大于1英寸,则试样至少敷2只热电耦,靠近各自平行长度的一端;对于大于2英寸的试样,需要加敷第3只热电耦在平行长度的中间。
采用自动绘图仪测量应变发生残留为起始，在加载曲线上读取延伸值，该值通常情况下都小于从拉断试样上测量的值，这种测量方法应随着结果一起注上。
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，并且应当在报告中注明。
规定非比例延伸强度RP0.2的应变速率为应变速率不应超过0.0025/s。
当实施测定屈服性能的试验时，受（应）力 的速度，应在1.15 Mpa～11.5Mpa之间。
在弹性范围内和直至上屈服强度应力速率：弹性模量<150000 N/mm2应力速率为2～10N/mm2
弹性模量>150000 N/mm2应力速率为6～30N/mm2
原始截面积: S0
断后截面积:SU
原始标距:LO
断后标距:
引伸标距:
伸长率: Elt
断面收缩率:
最大力:F
抗拉强度:SU
屈服强度:YP
规定非比例延伸强度:YS
上屈服强度:UYS
下屈服强度:LYS
原始截面积: A0
断后截面积:
原始标距: LO
断后标距Lu
引伸标距:Le
伸长率:A
断面收缩率:Z
最大力:Fm
KU150/5=26J
-表示标称能量150 J
-表示试样截面宽度5mm
-表示试样破裂过程吸收能量26 J
试样尺寸
V型缺口试样:55 mm×10 mm×10mm
55 mm×10 mm×7.5mm
55 mm×10 mm×5mm
55 mm×10 mm×2.5mm
V型缺口槽深2mm
U型缺口试样:55 mm×10 mm×10mm
断面收缩率
/
只有圆截面试样才要报告断面收缩率
/
试验数据修约
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
试验数据范围
修约值
Rp
Rm
≤200Mpa
＞200~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
＜500 Mpa
500~1000 Mpa
＞1000 Mpa
1 Mpa
5 Mpa
10 Mpa
温度测量设备的分辨率应至少为1℃，并且准确到±2℃。三个热电耦沿试样平行长度等间隔布置，确保试样温度的均匀性。
断后伸长率的测量
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。在原则上，断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效，但是断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，并且应当在报告中注明。断后伸长率小于5%的建议采用引伸计。