生产性毒物的形态、危害及治理参考文本
生产性毒物的形态、危害及治理简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日生产性毒物的形态、危害及治理简易版生产性毒物的形态、危害及治理简易版温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。
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一、生产性毒物的存在形态在生产过程中,生产性毒物主要于原料、辅助材料、中间产品、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣,有时也可能来自加热分解的产物,如聚氯乙烯塑料加热至160~170℃时可分解产生氯化氢。
毒物形态:生产性毒物可以固体、液体、气体的形态存在于生产环境中。
(1)气体在常温、常压条件下,散发于空气中的无定形气体,如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。
(2)蒸气固体升华、液体蒸发时形成蒸气,如水银蒸气和苯蒸气等。
(3)雾混悬于空气中的液体微粒,如喷洒农药和喷漆时所形成雾滴,镀铬和蓄电池充电时逸出的铬酸雾和硫酸雾等。
(4)烟为直径小于0.1μm的悬浮于空气中的固体微粒,如熔铜时产生的氧化锌烟尘,熔镉时产生的氧化镉烟尘,电焊时产生的电焊烟尘等。
(5)粉尘能较长时间悬浮于空气中的固体微粒,直径大多数为0.1~10/μm。
固体物质的机械加工、粉碎、筛分、包装等可引起粉尘飞扬。
悬浮于空气中的粉尘、烟和雾等微粒,统称为气溶胶。
了解生产性毒物的存在形态,有助于研究毒物进入机体的途径,发病原因,且便于采取有效的防护措施,以及选择车间空气中有害物采样方法。
生产性毒物的危害控制技术范文

生产性毒物的危害控制技术范文1.引言生产过程中,往往会产生一些有害物质,称为生产性毒物。
这些物质对人体和环境造成潜在的危害和风险。
因此,采取适当的控制技术对这些毒物进行处理和防护是至关重要的。
本文将介绍生产性毒物的危害控制技术,包括预防控制、工程控制、行政控制和个人防护等方面。
2.预防控制预防控制是最有效的控制生产性毒物的方法之一,它旨在从根本上减少或消除危险源。
这需要在设计和规划阶段就考虑安全和环境保护因素。
(1)替代:优先选择无毒或低毒的替代品。
例如,使用水性涂料代替有机溶剂或选择无氰化合物的化学试剂。
(2)改变工艺:优化工艺流程,减少或消除有害物质的产生。
例如,通过使用封闭式系统、定位喷涂设备,减少有害气体的释放。
(3)改变工作方式:改变工作方式以减少或消除对有害物质的暴露。
例如,使用机械装置代替人工操作,减少接触危险物质的机会。
(4)教育和培训:提供工作者必要的安全培训和教育,使他们了解生产性毒物的危险性和正确的防护措施。
3.工程控制工程控制是指通过改变工作环境来控制生产性毒物的扩散和传播。
工程控制措施应从源头防控,接着是传播路径的控制,最后是接触人员的防护。
(1)通风系统:建立有效的通风系统来控制室内空气中有害物质的浓度。
例如,使用局部排风系统将有害气体从源头抽取,以防止其扩散到周围环境。
(2)隔离:在可能的情况下,将有害物质的源头与工作人员隔离开来,以减少暴露机会。
例如,使用密封容器存储危险化学品,以防止泄漏和扩散。
(3)自动化:使用自动化设备和系统来减少人工干预和暴露机会。
例如,使用自动化的化学处理设备代替手工操作,减少接触危险物质的机会。
(4)安全设施:建立必要的安全设施,如防护墙、安全柜、防喷淋头等,以保护人员和环境免受有害物质的侵害。
4.行政控制行政控制是指制定和实施相应的管理规定和要求,以确保生产过程中对生产性毒物的控制和监管。
(1)制定标准:根据国家相关法律法规和标准制定安全生产规程和操作指南,明确有害物质的限值和防护要求,并确保其得到有效执行。
生产性毒物的危害与预防范文(二篇)

生产性毒物的危害与预防范文随着工业化的进程,生产性毒物的危害问题也日益凸显。
这些毒物一旦进入人体,会对健康产生不可逆转的危害,甚至会导致严重的疾病和生命威胁。
为了保护员工的身体健康,预防生产性毒物的危害势在必行。
本文将介绍生产性毒物的危害与相关的预防措施,以期提高人们对于健康的重视和关注。
首先,生产性毒物的危害不可小觑。
这些毒物包括化学毒物、放射性物质等,它们的危害主要来自于其对人体的直接毒性和潜在致癌性。
化学毒物进入人体后,会对各个器官和系统产生不同程度的损害,如呼吸系统受损、中枢神经系统受损、免疫系统受损等。
而放射性物质则可能导致DNA损伤和突变,增加患癌风险。
这些危害都是无法逆转的,对个人和家庭造成了无法估量的损失。
为了预防生产性毒物的危害,我们可以从多个方面入手。
首先,企业和工厂应该加强生产过程的管理,尽量减少毒物的产生和排放。
通过改良工艺、采用环保设备等方式,可以降低毒物的生成量,进而减少对环境和人体的污染。
此外,企业也应该加强对工人的培训和教育,提高工人对于毒物危害的认识和防护意识,培养其自我保护能力。
其次,个人也应该积极采取预防措施,保护自己的健康。
首先要注意个人的卫生习惯,保持清洁且健康的生活环境。
其次,需要佩戴适当的个人防护装备,如呼吸面罩、手套、防护服等,以防止毒物对身体的直接接触。
此外,如果从事高风险职业,还应定期进行体检,及时发现并治疗潜在的健康问题。
此外,政府和监管机构也发挥着重要的作用。
政府应制定相应的法律法规,对于生产性毒物的排放和使用进行严格的监管和管理。
监管机构应及时查处违规行为,并加强对于企业的监督和检查,确保企业的生产活动符合环保和安全标准。
同时,政府还应加强对于公众的宣传和教育,普及防护知识,提高公众对于生产性毒物危害的认识度。
总体而言,生产性毒物的危害无处不在,对于个人和社会都带来了严重的健康问题。
为了预防这些危害,各方应共同努力,加强预防措施的实施和管理。
劳保防护生产性毒物的来源及其危害范文(二篇)

劳保防护生产性毒物的来源及其危害范文工作场所中存在着各种各样的生产性毒物,这些毒物可能对工作人员的健康产生严重影响。
了解这些毒物的来源以及其危害是非常重要的,这样才能采取相应的防护措施来保护工作人员的健康和安全。
本文将分析劳保防护生产性毒物的主要来源及其危害。
一、化学物质化学物质是一种常见的生产性毒物来源。
在各类工作场所中,都可能存在着各种各样的化学物质,如有机溶剂、重金属、农药、化肥等。
这些化学物质可能通过空气中的气体、颗粒物和液滴等途径进入人体,对呼吸系统、皮肤、眼睛等造成危害。
有机溶剂是一种常见的化学物质,广泛应用于印刷、喷漆、清洗等工艺中。
长期接触有机溶剂会导致头晕、恶心、皮肤过敏等症状,并对中枢神经系统造成损害。
重金属如铅、汞等也是常见的生产性毒物来源,长期暴露在重金属污染的环境中会对人体的神经系统、肝脏、肾脏等器官造成严重损害。
二、粉尘和颗粒物粉尘和颗粒物也是劳保防护生产性毒物的来源之一。
很多行业产生的粉尘和颗粒物对人体健康具有直接的危害。
例如,在矿山、建筑工地、水泥工厂等行业中,产生大量的粉尘和颗粒物。
长期吸入这些粉尘和颗粒物会引发呼吸系统疾病,如职业性尘肺病、支气管炎等。
职业性尘肺病是一种常见的疾病,主要是由于长期吸入含有石英粉尘的空气导致的。
这种疾病会造成肺部纤维化,严重影响呼吸功能,甚至导致死亡。
三、生物性毒物生物性毒物也是工作场所中劳保防护的重要内容。
例如,在农业、食品加工等行业中,可能会接触到各种各样的微生物和有害生物。
这些微生物和有害生物可能会引起感染、中毒等健康问题。
在农业行业中,农药是一种常见的生产性毒物来源。
长期暴露在农药环境中会导致中毒,对神经系统和生殖系统产生不良影响。
同时,食品加工行业中存在着各种微生物,如大肠杆菌、沙门氏菌等,会引发食物中毒。
四、辐射辐射也是劳保防护生产性毒物的来源之一。
在核能领域、放射治疗、电子产业等工作场所中,存在着不同类型的辐射形式,如电磁辐射、离子辐射等。
生产性毒物的危害与预防模版

生产性毒物的危害与预防模版生产过程中存在着许多潜在的危害因素,其中之一是生产性毒物。
这些毒物可以对人体健康造成严重的危害,因此必须采取一系列的预防措施来降低危害程度。
本文将就生产性毒物的危害与预防进行详细阐述。
首先,值得注意的是,生产性毒物对人体健康的危害是十分严重的。
这些毒物可能会直接接触到工人的皮肤、呼吸道以及消化道,对这些器官造成损害。
例如,一些化学工业中的有害化学物质可能会导致皮肤损伤、呼吸道刺激以及中毒症状,甚至导致慢性疾病的发生。
另外,一些金属元素如铅、汞等也会积累在人体内,对神经系统和内脏器官产生长期的影响。
为了预防生产性毒物对工人健康的危害,我们需要从源头控制出发。
首先,厂家应该尽可能地减少或替代有毒物质的使用。
如果无法避免使用有毒物质,厂家应该选择尽可能低毒性的替代品,确保工人的安全。
其次,应该加强通风系统的建设,确保生产场所的空气质量良好。
通风系统应该排除有害物质的浓度,以减少工人接触到有毒物质的可能性。
此外,工人在进行有毒物质操作时应该佩戴个人防护装备,如防护面具、手套、防护服等,以确保对有毒物质的直接接触最小化。
除了源头控制外,应该对工人进行有关生产性毒物的危害教育。
工人应该被告知有关有毒物质的基本知识,了解其潜在危害。
同时,工人应该接受必要的培训,掌握正确的操作方法和防护措施。
工人应该知道如何正确佩戴和使用个人防护装备,以及在紧急情况下的应急处理方法。
教育与培训对于降低事故的发生率和减少工人暴露于有毒物质的风险非常重要。
此外,应该建立并完善相关的监测与控制措施。
定期检测和监测生产场所中有毒物质的浓度,及时发现和解决潜在的风险。
一旦发现有毒物质超过安全标准,应立即采取行动进行控制,例如停止使用该物质,加强通风系统或修复泄露设备。
此外,应建立相应的急救措施,确保在事故发生时能够及时进行救护和处理。
总体来说,生产性毒物对工人健康的危害是不可忽视的。
为了保护工人的健康,我们需要从源头控制、教育与培训、监测与控制等多个方面进行综合管理。
劳保防护生产性毒物的来源及其危害模版(2篇)

劳保防护生产性毒物的来源及其危害模版劳保防护是指在工作场所中采取的各种措施,以保护劳动者的生命安全和身体健康不受工作场所环境因素、生产设备及生产物质的侵害。
生产性毒物是指工作场所中产生或使用的对人体有害的化学物质或物质,其来源多种多样,包括生产过程中的化学反应、物质的使用和处理等环节。
这些生产性毒物对劳动者的健康造成严重的危害,如引起职业病、中毒甚至死亡。
本文将介绍劳保防护生产性毒物的来源及其危害模式。
一、来源1. 生产过程中的化学反应产物:在生产过程中,一些化学反应产生的产物具有毒性,例如有机合成中的副产品、化学反应产生的废气等。
2. 原材料的有毒成分:一些原材料中含有有毒物质,例如金属材料中的重金属成分、化工产品中的有机溶剂等。
3. 污染源物质:生产过程中可能会产生污染物,例如废水、废气和废渣等。
4. 动力设备的排放物:一些动力设备的燃烧排放物中含有有毒物质,如柴油机的废气中含有一氧化碳。
5. 生产设备、容器和管道的材质:一些生产设备、容器和管道的材质中含有对人体有害的物质,如塑料制品中的塑化剂。
6. 生产过程中的能源:一些生产过程中使用的能源,如电能、热能等,也可能对劳动者的健康造成危害。
二、危害模式1. 直接接触危害:劳动者直接接触生产性毒物,例如工作场所中有毒气体浓度过高,劳动者吸入后导致中毒。
2. 长期暴露危害:劳动者长期接触低浓度的生产性毒物,例如在化工厂工作的劳动者长期暴露于化工产品中的有机溶剂,可能导致慢性中毒。
3. 间接接触危害:劳动者通过工作环境中的其他物质间接接触到生产性毒物,例如一些生产过程中可能产生的有害废水、废气等,污染了工作场所的空气和水源,劳动者接触到污染环境后可能发生中毒。
4. 吸入危害:生产过程中产生的粉尘、气体、烟雾等物质容易被劳动者吸入,进入呼吸道和肺部,引起呼吸系统症状和疾病。
5. 接触皮肤危害:一些生产性毒物直接接触劳动者的皮肤,导致皮肤炎症、过敏等皮肤病。
生产性毒物的危害与预防范本

生产性毒物的危害与预防范本生产性毒物是指在工业生产和化工过程中产生的具有毒性的物质。
这些物质可能对人体健康和环境造成严重的危害。
为了保障工人的安全和环境的健康,必须采取有效的预防措施来降低生产性毒物的风险。
本文将就生产性毒物的危害与预防范本进行详细的阐述。
一、生产性毒物的危害生产性毒物的危害主要体现在以下几个方面:1.对人体的直接危害:生产性毒物可通过吸入、接触皮肤、进食等途径进入人体,对各个系统和器官造成不同程度的损害。
比如,一些金属腐蚀剂、油漆和溶剂等可引起皮肤炎症和过敏;一些有机溶剂、重金属和放射性物质可引起中毒症状,如头晕、恶心、呕吐等;一些致癌物质可导致癌症的发生。
2.对环境的污染:生产性毒物在工业生产过程中释放到大气、水体和土壤中,污染周边环境。
这些污染物会影响水体的水质,威胁生物多样性和生态平衡。
3.对工业设施和设备的腐蚀:一些强酸、强碱等物质对金属和设备具有腐蚀性,长期作用下会导致设备的腐蚀和损坏,增加生产成本。
二、预防生产性毒物的范本1.合理规划和设计生产过程:在规划和设计工业生产过程时,应考虑到生产性毒物的危害性,并优先选择无毒或低毒的替代品。
同时,合理布局工作场所、通风系统、排放管道等设施,以减少污染物的产生和扩散。
2.严格管理和监控:建立健全的管理制度,包括毒物管理制度、危险品管理制度、作业指导书等。
制定生产性毒物的使用标准和安全操作规程,严格执行,确保操作人员的安全。
同时,建立监控系统,对生产过程中的污染物进行实时监测和控制,及时发现和处理问题。
3.加强培训与教育:加强对工人的培训和教育,提高他们对生产性毒物的认识和防范意识,使他们能够正确使用防护设备,合理处理生产废物,防止事故的发生。
4.使用个人防护装备:针对不同类型的生产性毒物,要求工人佩戴合适的个人防护装备,如防护面罩、防护服、手套等,减少对皮肤和呼吸道的直接接触。
5.加强安全监测和应急预案:定期对工作场所进行危害评估和安全检查,及时发现问题,采取相应措施进行修复。
生产性毒物危害的控制(三篇)

生产性毒物危害的控制,2000字生产性毒物危害是指在生产过程中产生的有害物质对人体健康和环境造成威胁的情况。
这些有害物质包括化学物质、重金属、放射性物质等。
正确的控制生产性毒物危害对于保护工人的健康和环境的可持续发展至关重要。
要控制生产性毒物危害,首先需要了解有害物质的特性和危害程度。
对于不同的有害物质,我们需要采取相应的控制措施。
以下是一些常见的控制方法和措施:1. 替代有害物质:有些有害物质可以通过替代来减少对人体和环境的影响。
选择更安全的替代品是一种有效的控制措施。
2. 封装和隔离:将有害物质封装或隔离起来,以防止其泄漏或扩散。
例如,在化学实验室中,有害化学品应存放在密封的容器中,并放置在专门设计的贮存室中。
3. 通风:通过有效的通风系统控制有害物质的扩散。
通风系统应能够将有害物质排除到室外,以确保室内空气质量达标。
4. 工程控制:采用工程控制方法来减少有害物质的产生和扩散。
例如,在化工厂中,可以采取合适的管道和设备设计,防止有害物质泄漏。
5. 个人防护装备:在无法避免或控制有害物质的情况下,应向工人提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜和防护服等。
工人在接触有害物质时必须正确佩戴和使用这些装备。
6. 培训和教育:对工人进行有害物质的正确使用和处理培训是非常重要的。
工人需要了解有害物质的危害性,并学会正确使用和处理这些物质,以保护自己的健康。
另外,在控制生产性毒物危害的过程中,还需要注意以下几个方面:1. 法规和标准:遵守相关的法规和标准是控制生产性毒物危害的基本要求。
各个国家和地区都制定了相应的法规和标准来保护工人和环境的安全。
2. 监测和评估:监测和评估有害物质的浓度和暴露水平对于控制危害非常重要。
通过定期的监测和评估,可以及时发现潜在的风险,并采取相应的控制措施。
3. 应急准备:应建立应急预案,以应对有害物质泄漏和事故。
应急预案应包括适当的应急措施和培训。
4. 管理与监督:建立完善的管理和监督体系,确保控制措施的有效实施和执行。
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生产性毒物的形态、危害及治理参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月生产性毒物的形态、危害及治理参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、生产性毒物的存在形态在生产过程中,生产性毒物主要于原料、辅助材料、中间产品、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣,有时也可能来自加热分解的产物,如聚氯乙烯塑料加热至160~170℃时可分解产生氯化氢。
毒物形态:生产性毒物可以固体、液体、气体的形态存在于生产环境中。
(1)气体在常温、常压条件下,散发于空气中的无定形气体,如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。
(2)蒸气固体升华、液体蒸发时形成蒸气,如水银蒸气和苯蒸气等。
(3)雾混悬于空气中的液体微粒,如喷洒农药和喷漆时所形成雾滴,镀铬和蓄电池充电时逸出的铬酸雾和硫酸雾等。
(4)烟为直径小于0.1μm的悬浮于空气中的固体微粒,如熔铜时产生的氧化锌烟尘,熔镉时产生的氧化镉烟尘,电焊时产生的电焊烟尘等。
(5)粉尘能较长时间悬浮于空气中的固体微粒,直径大多数为0.1~10/μm。
固体物质的机械加工、粉碎、筛分、包装等可引起粉尘飞扬。
悬浮于空气中的粉尘、烟和雾等微粒,统称为气溶胶。
了解生产性毒物的存在形态,有助于研究毒物进入机体的途径,发病原因,且便于采取有效的防护措施,以及选择车间空气中有害物采样方法。
二、生产性毒物的主要危害生产性毒物进入人体的途径主要是经呼吸道,也可经皮肤和消化道进入。
另外,对于密闭空间作业职业危害防护,也应规范明确相关管理规定。
密闭空间(confincd space)是指与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。
如炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。
并指出在职业活动中可能引起死亡、失去知觉、丧失逃生及自救能力、伤害或引起急性中毒的环境,可以有以下一种或几种情形:l. 可燃性气体、蒸气和气溶胶的浓度超过爆炸下限(LEL)的10%;2.空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限的30%;3. 空气中氧含量低于18%或超过22%;4.空气中有害物质的浓度超过工作场所有害因素职业接触限值(GBZ 2—2002);5.其他任何含有有害物浓度超过立即威胁生命或健康(IDLH)浓度的环境条件。
对于立即威胁生命或健康的浓度和环境规定了准入条件(acceptable entry conditions),密闭空间必须具备能容许劳动者进入并能保证其工作安全的条件。
密闭空间作业职业危害防护规范卫生部即将颁布实施。
三、生产性毒物危害治理措施生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。
采用无毒、低毒物质代替有毒或高毒物质是从根本上解决毒物危害的首选办法。
常用的生产性毒物控制措施如下。
(一)密闭一通风排毒系统该系统由密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成。
采用该系统必须注意以下2点。
(1)整个系统必须注意安全、防火、防爆问题;(2)正确地选择气体的净化和回收利用方法,防止二次污染,防止环境污染。
(二)局部排气罩就地密闭,就地排出,就地净化,是通风防毒工程的一个重要的技术准则。
排气罩就是实施毒源控制,防止毒物扩散的具体技术装置。
局部排气罩按其构造分为3种类型。
1.密闭罩在工艺条件允许的情况下,尽可能将毒源密闭起来,然后通过通风管将含毒空气吸出,送往净化装置,净化后排放大气。
2.开口罩在生产工艺操作不可能采取密闭罩排气时,可按生产设备和操作的特点,设计开口式罩排气。
按结构形式,开口罩分为上口吸罩、侧吸罩和下吸罩。
3.通风橱通风橱是密闭罩与侧吸罩相结合的一种特殊排气罩。
可以将产生有害物的操作和设备完全放在通风橱内,通风橱上设有开启动的操作小门,以便于操作。
为防止通风橱内机械设备的扰动、化学反应或热源的热压、室内横向气流的干扰等原因而引起的有害物逸出,必须对通风橱实行排气,使橱内形成负压状态,以防止有害物逸出。
(三)排出气体的净化工业的无害化排放,是通风防毒工程必须遵守的重要准则。
根据输送介质特性和生产工艺的不同,可采用不同的有害气体净化方法。
有害气体净化方法大致分为洗涤法、吸附法、袋滤法、静电法、燃烧法和高空排放法。
确定净化方案的原则是:①设计前必须确定有害物质的成分、含量和毒性等理化指标。
②确定有害物质的净化目标和综合利用方向,应符合卫生标准和环境保护标准的规定。
③净化设备的工艺特性,必须与有害介质的特性相一致。
④落实防火、防爆的特殊要求。
1.洗涤法洗涤法也称吸收法,是通过适当比例的液体吸收剂处理气体混合物,完成沉降、降温、聚凝、洗净、中和、吸收和脱水等物理化学反应,以实现气体的净化。
洗涤法是一种常用的净化方法,在工业上已经得到广泛的应用。
它适用于净化CO、SO2、NOx、HF、SiF4、HCI、Cl2、NH3、Hg蒸气、酸雾、沥青烟及有机蒸气。
如冶金行业的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气净化,化工行业的工业气体净化,机电行业的苯及其衍生物等有机蒸气净化,电力行业的烟气脱硫净化等等。
2.吸附法吸附法是使有害气体与多孔性固体(吸附剂)接触,使有害物(吸附质)黏附在固体表面上(物理吸附)。
当吸附质在气相中的浓度低于吸附剂上的吸附质平衡浓度时,或者有更容易被吸附的物质达到吸附表面时,原来的吸附质会从吸附剂表面上脱离而进入气相,实现有害气体的吸附分离。
吸附剂达到饱和吸附状态时,可以解吸、再生、重新使用。
吸附法多用于低浓度有害气体的净化,并实现其回收与利用。
如机械、仪表、轻工和化工等行业,对苯类、醇类、酯类和酮类等有机蒸气的气体净化与回收工程,已广泛应用,吸附效率在90%~95%。
3.袋滤法袋滤法是粉尘通过滤介质受阻,而将固体颗粒物分离出来的方法。
在袋滤器内,粉尘将经过沉降、聚凝、过滤和清灰等物理过程,实现无害化排放。
袋滤法是一种高效净化方法,主要适用工业气体的除尘净化,如以金属氧化物(Fe203等)为代表的烟气净化。
该方法还可以用做气体净化的前处理及物料回收装置。
4.静电法静电法是粒子在电场作用下,带荷电后,粒子向沉淀极移动,带电粒子碰到集尘极即释放电子而呈中性状态附着集尘板上,从而被捕捉下来,完成气体净化。
静电法分为干式净化工艺和湿式净化工艺,按其构造形式又可分为卧式和立式。
以静电除尘器为代表的静电法气体净化设备清灰方法,在供电设备清灰和粉尘回收等方面应用较多。
5.燃烧法燃烧法是将有害气体中的可燃成分与氧结合,进行燃烧,使其转化为CO2和H2O,达到气体净化与无害物排放的方法。
燃烧法适用于有害气体中含有可燃成分的条件,其中直接燃烧法是在一般方法难以处理,且危害性极大,必须采取燃烧处理时采用,如净化沥青烟、炼油厂尾气等;催化燃烧法主要用于净化机电、轻工行业产生的苯、醇、酯、醚、醛、酮、烷和酚类等有机蒸气。
(四)个体防护对接触毒物作业的工人,进行个体防护有特殊意义。
毒物通过呼吸道、口、皮肤侵入人体,因此凡是接触毒物的作业都应规定有针对性的个人卫生制度,必要时应列入操作规程,比如不准在作业场所吸烟、吃东西、班后洗澡,不准将工作服带回家中等等。
个体防护制度不仅保护操自身,而且可避免家庭成员,特别是儿童间接受害。
属于作业场所的防护用品有防腐服装、防毒口罩和防毒面具。
四、密闭空间的作业管理对于密闭空间作业有两种形式的管理规定:一是经定时监测和持续进行机械通风,能保证在密闭空间内安全作业,并不需要办理准入证的密闭空间,称为无需准入密闭空间(non- permit confined space);具有包含可能产生职业有害因素、或包含可能对进入者产生吞没危害、或具有内部结构,易使进入者落入引起窒息或迷失、或包含其他严重职业病危害因素等特征的密闭空间称为需要准入密闭空间(简称准入密闭空间,permit –required confined space,permit space)。
进入密闭空间作业应由用人单位实施安全作业准入。
用人单位应采取综合措施,消除或减少密闭空间的职业危害以满足安全作业条件,主要有以下几点:明确密闭空间作业负责人、被批准进入作业的劳动者(以下简称被准入者)和外部监护或监督人员(以下简称监护者)及其职责。
在密闭空间外设置警示标识,告知密闭空间的位置和所存在的危害。
提供有关的职业安全卫生培训。
当实施密闭空间作业前,须评估密闭空间可能存在的职业危害,以确定该密闭空间是否准入作业。
采取有效措施,防止未经容许的劳动者进入密闭空间。
提供密闭空间作业的合格的安全防护设施与个体防护用品及报警仪器。
提供应急救援保障。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。