输电线路张力放线设计与工艺
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺【摘要】这篇文章将围绕送电线路架设过程中张力放线的施工工艺展开讨论。
在引言部分中，将概述张力放线的重要性和影响。
正文部分将依次介绍张力放线前的准备工作、张力放线的具体步骤、在放线过程中需要注意的事项、以及所需的工具和设备。
接着将讨论放线后的验收工作，包括如何确保工程质量。
在将强调施工工艺的重要性，提出提升施工效率的建议，并展望未来网络建设的发展方向。
通过对张力放线工艺的全面介绍，读者可以更好地理解这一过程的重要性，同时也能够为未来的施工工作提供参考。
【关键词】送电线路架设、张力放线、施工工艺、准备工作、施工步骤、注意事项、工具和设备、验收工作、重要性、提升效率、未来发展。
1. 引言1.1 引言概述本文将从张力放线前的准备工作、张力放线的步骤、张力放线过程中的注意事项、张力放线的工具和设备以及张力放线后的验收工作等方面进行详细介绍。
希望通过本文的分享，能够帮助电力工程人员更好地了解张力放线的施工工艺，提升施工效率，确保电网安全运行。
也希望通过对施工工艺的讨论，能够促进电力行业技术的不断创新和发展，为未来电网建设提供更好的技术支持和保障。
2. 正文2.1 张力放线前的准备工作张力放线前的准备工作是整个电线路架设过程中非常重要的一环，只有做好充分的准备工作，才能确保后续的施工顺利进行。
在进行张力放线前，首先要对架设线路的环境进行充分的调查和评估，包括地形地貌、气候条件、周围环境等因素的分析，以便为施工提供必要的信息和数据支持。
需要对需要架设电线的线路进行仔细的规划和设计，包括确定线路的走向、长度、支架位置等，确保符合工程要求和安全标准。
接着，对所需要的材料和设备进行清点和准备，确保所有工具齐全、完好，并且符合相关标准。
还需要进行人员的配备和培训，确保施工人员具备足够的技术和安全知识。
要做好施工计划和时间安排，确保施工的顺利进行和按时完成。
通过以上准备工作，能够为张力放线的顺利进行奠定坚实的基础，提高施工效率和质量。
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺摘要：张力放线是机械化流水作业的施工方法，它主要是利用牵引机、张力机等施工机械展放导线，使导线在施工过程中离开地面和障碍物而呈架空状态的防线方法。
其实在输电线路架设工程中，张力放线是我们常用的放线方法，长久以来一直被人们广泛使用，在工程实践中，我们应根据输电线路的安装，合理选用导引拉索，以确保其施工的安全，从而减少损失。
本文结合作者在输电线路铺设方面的工作经历，对拉索的安装技术进行了一些浅显的论述，以资借鉴。
关键词：施工方法；张力放线；输电线路1张力放线的优势张力放线是指电力公司输电线路工程的工人在事先选择好的路线上安装导向索，然后在指定的路线上通过，最后在不同的牵引场拉动缆绳，利用拉力的作用，将相邻的电线全部展开。
具体来说，张力放线施工的优点比较多：第一，在拉力放线工程中，在架空的情况下，可以有效地减少外部环境对导线的负面影响，从而提高输电线路的施工质量。
其次，在施工时，可以把直塔视为施工区内的起止塔，在耐张塔上进行直接放线。
第三，将施工区段视为一项独立的工程，部分施工作业也可以在该工段内进行。
最后，由于拉索在施工时均采用悬挂式，可避免对沿线建筑、农作物造成不必要的损坏。
2张力放线的基本要求在放线之前，我们要对所有的工具进行检验，不符合标准的不能使用，同时必须确保主干道交通畅通，信息畅通，严禁违规操作，同时还要保证横梁牢固。
在拉丝作业时，我们还要对钢丝进行防护，以免造成损伤，全体员工在工作中必须全神贯注，发现问题要及时向上级报告，在防线区段的每一个部位都要有专门的人员进行保护，同时我们采用合理地输电线路路径，可避免给工程施工带来不必要的困难，或对线路的正常运营造成不利影响，重视放线工艺的设计是非常重要的，好的放线方案可以缩短工程进度，提高工程质量和工作效率。
3送电线路中张力放线的施工工艺3.1施工准备1.技术准备：熟悉建筑工程的图纸，制订合理的工艺技术方案，做好技术资料的交流。
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺探究
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺探究在送电线路架设过程中，张力放线施工是一种较为常见的施工技术，也是确保送电线质量的关键，只有这样才能保证我国输电电力的稳定性能。
本文对张力施工相关方面进行探讨，以供参考。
标签：送电线路架设；张力放线；施工工艺1、施工方法及要求1.1施工准备①技术准备：熟悉施工设计图纸要求，制定施工技术措施，技术交底。
②组织准备：确定施工负责人，技术员、安全员。
并根据工程量和施工难度确定技术和普工用量，张力场、障碍点，均应派专人负责。
③机具准备：主牵引机及钢丝绳卷车（意大利式牵引机自备卷绕钢丝绳机构）、主张力机及导线盘架、小牵引机及钢丝绳卷车、小张力机及牵引绳轴架、导引绳及连接器、牵引绳及连接器、牵引板、旋转连接器、放线滑车、压线滑车、接地滑车、连接导线的单头网套和双头网套、导线、地线、牵引绳、导引绳配套的卡线器。
1.2如何选择牵、张场①放线区段6-7km为宜。
②交通运输便利，牵、张设备，吊车、线盘的运输可以直达牵、张场内。
③不允许导线有接头的档距和档距内交叉跨越较多的不宜选为牵张场。
④牵、张场地应满足机具布置所需面积的要求，张力场占地范围为25m×55m，牵引场地范围25m×35m。
⑤直线杆塔不能锚线的档距内，不得选为牵、张场。
牵、张场的布置，由于采用张力放线到线截面一般在300mm2以上且放线量大，需要的场地比较大，要选择比较平坦的地形作为张力场、牵引场，以便机械设备的进、出和安放。
牵引机和张力机应布置在中相导线上，定位后锚固、不在移位，并能满足三相导线的展放，根据地形布置地锚的位置。
2、送电线路中张力放线的施工工艺分析2.1技术要求首先，在展放导线之前，施工人员要确保通道内没有障碍物，同时对相关地区（果园、光缆、公路、通讯线等）搭建高跨越架；施工人员在施工前要选择符合条件的牵引场以及张力场的场地，同时对这些场地进行微调整以及修补；根据相关组装图，正确的组装放线滑车以及绝缘子串等，选择合适的预偏角度悬挂耐张塔的放线滑车；到施工现场进行实地勘察，保证导线布线的准确性。
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺电力线路架设是电力工程中的重要环节，而张力放线则是架设电力线路过程中的关键环节。
只有正确施工张力放线，才能有效保证电力线路的安全运行和使用。
下面将对张力放线的施工工艺进行详细介绍。
一、施工前准备1、根据线路设计要求及施工方案，准备好所需材料、工具和设备，包括张力放线器、绞线轮、镀锌钢丝绳、松紧套、滑轮、千斤顶等。
2、检查工具和设备是否完好，确保施工过程中不会出现故障或安全隐患。
3、核实线路张力和悬挂设备的参数，确保施工过程中的数据准确。
4、确定放线顺序和方式，制定详细的放线工艺流程和施工计划。
5、确认施工人员的安全措施和工作岗位，确保施工过程中能保障人员的安全。
6、检查施工现场的环境和地形，确保施工过程中不会受到外界影响。
二、张力放线的工艺流程1、确定张力放线点和张力值。
根据设计要求和张力计算公式，确定张力放线点和相应的张力值。
2、设计悬挂点。
根据线路设计要求和杆塔结构特点，设计合适的悬挂点，在悬挂点上安装绞线轮和滑轮。
3、拉设钢丝绳。
利用绞线轮和滑轮的作用，拉设钢丝绳，将其连接到张力放线器上，确保钢丝绳的平整和紧固。
4、施放线。
根据设计要求和放线工艺，利用张力放线器将电力线路导线逐段拴放到预设张力值。
5、调整张力。
在放线的过程中，通过调整张力放线器和滑轮的位置，实时监测张力值，并根据需要进行调整，确保导线的张力达到设计要求。
6、固定导线。
在放线结束后，根据设计要求，在各张力放线点处对导线进行固定，确保导线不会受到外界影响。
7、检查和验收。
放线结束后，对施工过程中的各项数据和操作进行检查和验收，确保施工质量和安全。
三、施工注意事项1、安全第一。
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
2、精密测量。
在施工过程中，要做好导线张力和放线点的精密测量，确保施工数据的准确性。
3、合理调整。
在放线过程中，要根据导线的材质、长度和张力要求，合理调整张力值和放线速度，确保放线的准确性和效率。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术1. 引言1.1 张力放线技术的重要性张力放线技术在输电线路架线施工中扮演着至关重要的角色。
张力放线技术能够确保输电线路的安全运行。
在输电线路架设过程中，若张力不足或过大，会导致导线振动或断裂，进而影响电力传输的稳定性和可靠性。
通过科学合理的张力放线技术，可以有效地避免这些问题的发生，保障输电线路的正常运行。
张力放线技术能够提高输电线路的传输效率。
适当的张力放线可以确保导线与绝缘子之间的间距符合要求，避免导线受到外部环境的干扰或损坏，提高电力传输的效率和稳定性。
通过合理设置张力放线的参数，还可以减小导线的减小风险，进一步提高输电线路的传输效率。
张力放线技术在输电线路架线施工中具有非常重要的地位和作用。
只有充分认识到张力放线技术的重要性，采取科学规范的施工措施，才能确保输电线路的安全稳定运行，提高电力传输的效率和可靠性。
在今后的工作中，我们需要进一步加强对张力放线技术的研究和应用，不断提升输电线路的质量和可靠性。
1.2 张力放线技术的发展现状随着电力行业的发展和变革，输电线路架线施工中的张力放线技术也在不断进步和完善。
目前，国内外在这一领域已经取得了许多重要成果和进展，主要体现在以下几个方面：在技术水平方面，随着传感器、计算机和通信技术的不断发展，张力放线技术也得以不断提升。
先进的传感器可以实时监测张力的变化，计算机可以对数据进行精确分析和处理，从而为施工人员提供更准确的指导和支持。
通信技术的应用也使得远程监控和操作成为可能，极大提高了施工过程的效率和安全性。
在设备和工具方面，现代化的张力放线设备和工具已经得到了广泛应用。
自动化的拉线机、张力计和张力控制系统等设备大大减轻了施工人员的劳动强度，同时也提高了施工的精度和效率。
一些先进的材料和工艺也被引入到张力放线技术中，进一步提升了施工质量和可靠性。
张力放线技术在输电线路架线施工中扮演着不可替代的重要角色，其发展现状也在不断向着更加智能化、自动化和安全化的方向发展。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术输电线路架线施工中的张力放线技术，是一项很重要的技术，在施工过程中必须严格按照相关规定和技术要求进行施工，以确保线路的安全性和电力输送的稳定性。
以下是对相关技术的详细介绍。
一、张力放线施工前的准备工作1. 进行现场勘探，熟悉施工现场的地形和地貌，确定放线线路的走向和布局。
2. 协调合作方的人员和设备，制定合理的施工计划，确保施工的顺利进行。
3. 确定放线终止点、中间支撑点等，进行测量和标记，保证放线的准确性。
4. 对于施工过程中遇到的岩石、河流等自然障碍进行评估，制定处理方案，以确保施工质量。
二、张力放线的技术要求张力放线施工中需要严格按照相关的技术要求进行操作，以使电线附着稳定，张力受力均匀而不会过大或不足，从而最终达到线路的安全和长期稳定性。
1. 放线张力的控制。
在进行张力放线操作时，必须保证放线张力受控制，且不能长时间超过规定的上限值。
2. 放线区域的环境保护。
在施工过程中，需要保护放线区域的环境，防止对周围的人、动物、植物及土壤等造成不良影响。
3. 放线区域的安全保障。
进行放线时，必须保障现场安全，保证工作人员和设备的安全，同时要遵守相关规定。
4. 放线绝缘的保护。
放线时，需要进行绝缘保护，以避免电线在运行过程中受到损伤。
5. 焊接、连接的质量控制。
焊接和连接质量的好坏，直接影响线路的安全和稳定运行，因此需按照相关要求进行施工，以确保质量控制。
三、张力放线的注意事项1. 张力放线工作应在风速、降雨量等环境因素合适的条件下进行。
2. 确定支架的方式和位置，以保证电线张力的稳定性和受力均匀性。
3. 在放线时，需注意绝缘保护，以避免电线在接触到电塔及其他金属构件时发生短路等情况。
4. 若在张力放线操作过程中发现问题，应立即采取措施，及时通报上级并进行处理。
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺送电线路架设过程中，张力放线是一个非常重要的施工工艺环节。
良好的张力放线可以保证电线的安全稳定运行，同时也可以延长电线的使用寿命。
下面将详细介绍送电线路张力放线的施工工艺。
一、施工前的准备工作1.了解电线的规格和特性：在施工前，施工人员需要对送电线路的电线规格、材质特性和张力要求等进行了解和熟悉，这是进行张力放线的基础。
2.检查设备和工具：施工人员需要检查张力放线所需的设备和工具，如张力计、拉线车、绳索、吊线轮等，确保设备完好无损。
3.制定施工方案：根据具体的送电线路情况，制定张力放线的具体施工方案，包括张力放线的步骤、安全措施和施工人员分工等内容。
二、张力放线的具体步骤1.确定张力放线点：根据送电线路的走向和长度，确定需要进行张力放线的点位，一般是在电线杆之间进行张力放线。
2.架设吊线轮：根据张力放线点的具体位置，施工人员需在电线杆上架设吊线轮，确保吊线轮的位置和高度符合施工要求。
3.拉设绳索：选用合适的绳索固定在两个需要拉线的电线杆之间，并通过吊线轮让绳索在两个电线杆之间顺畅移动。
4.连接张力计：在绳索的一端连接张力计，用于测量张力大小，确保电线张力的准确性。
5.连接拉线车：在另一端连接拉线车，用于调整和施加张力，保证电线的张力符合要求。
6.施加张力：通过调整拉线车，逐渐施加张力，不断测量和调整张力大小，直至达到设计要求的张力值为止。
7.固定张力：当达到设计要求的张力值后，需要及时固定绳索，并对吊线轮进行检查，确保电线的张力保持稳定。
8.验收检查：完成张力放线后，需要进行验收检查，对张力放线的各个环节进行确认和检查，确保施工质量符合要求。
三、施工中的安全注意事项1.安全防护：在施工过程中，必须要做好安全防护工作，包括穿戴好安全帽、安全带、工作手套等，并严格按照相关安全规定进行操作。
2.团队配合：张力放线是一个需要团队协作的工作，施工人员之间需要密切配合，确保操作顺利进行。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术【摘要】输电线路架线施工中的张力放线技术是确保线路安全和稳定运行的重要环节。
本文从张力放线技术的意义、准备工作、具体操作步骤、注意事项和安全措施等方面进行详细阐述。
张力放线前需要进行充分的准备工作，如检查设备和材料准备。
具体操作步骤包括确定放线路线、设置张力、调整机具等。
在施工过程中，需注意如线路走向、地形等因素，并采取适当的保护措施以确保施工安全。
安全措施在整个施工过程中至关重要，如佩戴安全帽、使用防护设备等。
张力放线技术的正确应用对于输电线路的架设具有重要意义，能够保障线路的稳定运行和延长线路的使用寿命。
【关键词】关键词：输电线路、架线施工、张力放线技术、意义、准备工作、操作步骤、注意事项、安全措施、重要性、总结。
1. 引言1.1 概述【输电线路架线施工中的张力放线技术】输电线路架线施工中的张力放线技术是指在架设电力输电线路时，对导线施加恰当的张力并正确放线的一项重要技术。
张力放线技术的好坏直接影响到输电线路的使用寿命和安全稳定运行。
在输电线路建设施工中，张力放线技术一直是一个关键环节，需要工程人员严格按照操作规程进行操作，确保线路的质量和安全。
张力放线技术通过对导线施加适当的张力，使其能够承受输电过程中的各种力，并保持线路的稳定性。
在进行张力放线前，需要进行一系列的准备工作，包括测量线路长度、确定张力大小、准备放线设备等。
具体操作步骤包括悬挂导线、设置张力、调整线夹、放线等过程。
在进行张力放线的过程中，需要注意一些事项，如避免导线绞缠、保持导线的整洁、及时调整张力等。
为保障施工人员的安全，必须严格执行安全措施，如佩戴安全帽、穿戴安全鞋、遵守操作规程等。
输电线路架线施工中的张力放线技术对于线路的安全稳定运行至关重要。
只有掌握好张力放线技术，才能保证输电线路的质量和可靠性。
通过严格执行操作规程和安全措施，确保每一步操作的准确性和安全性，才能顺利完成线路的架设工作。
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输电线路张力放线设计与工艺摘要：文章通过模拟线路的施工要求，对张力放线工艺的牵张场布置，施工流程等进行了较为详细的分析和阐述。
关键词：输电线路；施工措施；张力放线1.绪论随着电力建设事业的发展，对于防电晕要求高的导线，必须采用大型机械进行升空式展放，张力放线优点突出，它既避免了导线与地面摩擦致伤，又减轻了运行中的电晕损失，同时，张力放线作业高度机械化，速度快，工效高，用于跨越江河、公路、铁路、经济作物区、山区、泥沼、河网地带等复杂地形条件均取得良好的经济效益。
现以500kv 输电线路为例，详细介绍张力放线相关过程。
2.一般概念、要求及流程（1）一般概念：张力放线是机械化流水作业施工法，它利用牵引机、张力机等施工机械展放导线，使导线在展放过程中离开地面和障碍物而呈架空状态的防线方法。
[1]（2）要求：在展放导线前，清楚通道内的障碍物，针对性的对各等级的电力线、公路、乡村路、通讯线、光缆、果园等搭高跨越架。
要选择符合要求的牵引场、张力场场地，并对其进行平整，对于进场的道路要予以修补。
正确悬挂绝缘子及放线滑车。
[2]（3）流程：审核批准导地线的连接、检查3.施工任务完成相邻两基新建500kv直线铁塔间架线，且假设两基铁塔间线路无交叉跨越。
4.施工作业4.1准备工作（1）技术准备：线路勘察已完成，包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路等，确定架线通道已打通；架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决；架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底。
（2）组织准备：确定施工负责人、技术员、安全员，并根据工程量和施工难度确定技术和普工用量，张力场、障碍点，派专人负责。
（3）原材料准备：对导地线、金具及绝缘子数量进行检查；确定导地线线股及直径与设计规定相符，线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计规定相符；绝缘子外观无缺陷；导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。
（4）施工机具准备：牵张机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合作业要求；架线工器具已进行维护及检验；通讯设备经试验状态良好，数量满足施工要求。
4.2牵张场布置原则及布置平面图4.2.1牵张场布置原则（1）首先进行牵张场及运输道路的平整，以便于导地线及牵张设备等进场。
（2）牵张机应尽可能布置在导线垂直下方，力求满足展放三相导线时机械不用移位，并保证牵张机出线对第一基杆塔边线挂线点水平夹角不大于5°。
（3）必须保证牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向与其轴线垂直。
（5）导线盘轴架托车前后交错呈扇形排列，并保证导线盘上出线与主张力机的夹角不大于25°。
（6）大小牵张机就位后，应用枕木将机身垫平、支稳，并用地锚将机身固定。
顺线锚固的绳索对地夹角应小于45°，侧向锚固绳与机身夹角应小于20°。
（7）牵引绳卷筒支架应设置在主牵引机的侧前方，以便操作人员监视。
（8）为防止感应电及跨越电力线时发生意外，所有放线设备均应装设可靠的接地装置。
1--主牵引机2—牵引绳拖车3---小张力机4牵引绳线轴5—四线锚线架6—高速转向7—待用导线轴8—地锚9—导线10—手板胡芦4.3悬挂绝缘子串及放线滑车（1）直线塔导线放线滑车悬挂在绝缘子串下端，导线悬垂绝缘子串与放线滑车可采用机动绞磨悬挂，导线绝缘子串与放线滑车不能同时起吊，应先挂悬垂绝缘子串，后挂放线滑车，以防吊点以下重量过大，使吊点处绝缘子的球头变形。
（2）导线绝缘子串应在彩条布或草袋上组装。
起吊前应将其拉直，然后慢速度牵引，随着绝缘子串的上升，用人力托起下部的绝缘子向起吊垂直下方慢慢移动，以防球头受过大的弯矩而变形。
悬挂中相绝缘子串时，要用大绳做控制绳，以防绝缘子串与塔身碰撞而受损。
（3）直线其相邻两侧塔位地形较高时，此直线塔放线时必有上扬现象产生，放线时应考虑采取加压线滑车措施。
如图。
5．放线施工5.1通讯联络张力放线施工中通讯联络是否畅通，直接关系到张力放线施工的质量与安全，影响到施工进度与经济效益，因此张力放线施工前，应对所有通讯设备进行频率及灵敏度的校验。
每个通讯联络人员，应熟悉对讲机性能及使用方法，按规定频道进行通讯联系，不得在对讲机中讲与工作无关的话。
放线前，工作负责人明确规定每个通讯人员的通讯编号、工作地点及当天的工作内容，在施工中通讯联络人员应及时、准确无误地将架空线的牵引动态报告给牵张场的施工负责人。
张力场、牵引场必须设有备用通讯设备，以备通讯设备发生故障时，及时更换。
全线通讯联络经试话畅通后方可放线，放线过程中通讯联络人员不得随意关机或离开工作岗位。
5.2展放导引绳（1）导引绳全部采用防扭型钢丝绳，全部由人力展放。
用抗弯连接器连接。
（2）放线段内同相位的导引绳宜使用同型号、同规格、捻向的导引绳。
（3）将导引绳盘运至布线点后向两侧展放，展放时必须顺着三相导线的线路方向展放，导引绳穿过放线滑车时，须穿入滑车的中轮槽内。
（4）导引绳端头的连接须设专人负责；抗弯连接器有螺栓销的一头应向牵引反方向以利通过滑车。
（5）导引绳展放完毕后，工作负责人应及时向牵引场负责人介绍各档余线情况，对余线较多的档内，牵引时应派专人看守，牵引机应慢速牵引；导引绳展放完毕后，将所有空引绳盘及时送至牵引场。
5.3展放牵引绳（1）展放牵引绳采用小牵机及小张机。
（2）用抗弯连接器将导引绳与牵引绳连接。
（3）牵引绳换盘时，先用卡线器锚固牵引绳，倒出盘中剩余的绳，卸下空盘，换上待展放的牵引绳新盘。
牵引绳换盘后，已展放的牵引绳与新盘上的牵引绳之间用抗弯连接器连接。
将前一盘的余绳绕进新盘并收紧尾绳，缓慢拆除卡线器。
（5）当导引绳的接头牵引至接近小牵机时，应减速牵引，使接头缓慢通过小牵机的卷扬轮。
当接头进入导引绳盘2—3圈后，应暂停牵引，小牵机的前方用卡线器锚固导引绳，解开导引绳的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘，对卸下的导引绳盘送至下一个放线段内的指定地点。
将导引绳头缠绕于空盘并收紧，启动小牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。
5.4展放导线（1）检查牵引机方向，是否已对正牵引导线方向。
放下牵引机液压支腿，支垫道木，将牵引机调平，收紧锚固牵引机的手板葫芦，将其固定，把已锚固在牵引场的牵引绳尾端穿绕牵引机的牵引轮后，将其固定于牵引绳盘上。
（2）检查张力机方向，是否已对正导线展放方向。
放下张力机液压支腿，支垫道木，将张力机调平，收紧锚固张力机的手板葫芦，将其固定，将第一组四轴导线吊上导线盘架，调好盘架高度，使线轴水平，装上液压制动器。
（3）根据技术人员给定导线盘号的先后顺序吊装导线盘。
导线进张力轮的方向为：右进左出，上进上出。
（4）导线与牵引绳连接方式：导线--蛇皮套--旋转连接器—牵引板—旋转连接器--牵引绳,各导线在张力机出口处均应装设接地滑车，并可靠接地。
（5）牵引导线时，走板应基本保持水平，当走板通过转角放线滑车前，为了顺利通过，张力场应根据通讯联络人员的要求适当调节导线张力，使牵引板倾斜度与转角放线滑车倾斜基本一致。
当牵引板通过转角度较大的放线滑车时，应放慢牵引速度，以防牵引板在通过放线滑车时平衡锤搭在导线上，因落不下来而失去作用，待牵引板顺利通过转角滑车后再进行调线。
（6）当牵引绳头进入牵引绳盘3—4圈后，应停止牵引，在牵引机与线盘之间用卡线器锚固牵引绳，拆除刚入盘的抗弯连接器，卸下满盘，换上空盘。
将满盘的牵引绳运至下一条线或下一放线段。
将牵引绳头缠固于新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳。
卸下牵引绳上临时锚固的卡线器后，报告指挥员准备继续牵引。
（7）当导线盘上的导线剩下最后一层时，应减缓牵引速度，当盘上导线剩下6圈时，停止牵引。
在张力机的后面通过卡线器临时锚固导线。
倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线。
换盘后将已展放导线尾部与新换导线的端部用蛇皮套及抗弯连接器连接，余线重新绕到新盘上。
启动牵张机，将导线连接处牵出张力机外10～15米时停机锚固。
再次启动张力机，用人力拉紧导线，倒出5米左右余线，即可压接。
（8）导线压接前，首先应检查前后一定范围的导线质量状况。
（9）张力放线完毕后，通讯联络人员应报告导线各个接续管的位置。
6.导线的质量标准（1）在一个档距内，每根导线上只允许有一个接续管和两个补修管。
（2）各类管与耐张线夹间距离应不小于15m。
（3）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。
（4）采用液压连接时，在施压前后必须复查连接管在导线上的位置，保证管端与导线上的印记在压前与定位印记重合，在压接后应检查印记距离是否符合规定。
（5）接续管，补修管及耐张管压接后应检查其外观质量，并按下列规定处理。
A.飞边、毛刺及表面未超过允许缺陷应用细锉锉平，并用0#细砂纸磨光；铝管端头如有尖角，必须磨光，但不应伤及铝线。
B.弯曲度不得大于管长的2％，有明显弯曲时应校直；C.凡出现下列情况之一者，必须锯断重接；a弯曲经校直后，管有裂纹或明显的锤痕。
b管材有裂缝或穿孔。
（6）张力放线时，应防止导线磨损，在容易产生磨损处要采取有效的保护措施，导线磨损的处理应符合下列规定：A外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2％时，可不补修，用不粗于0＃细砂纸磨光表面棱刺。
B当线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的程序损伤尚不超过总拉断力的8.5％，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5％是为中度损伤，中度损伤应采用补修管进行补修。
C达到下列情况之一时，为严重损伤，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。
a强度损失超过保证计算拉断力的8.5％；b截面积损伤超过导电部分截面积的12.5％；c损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；d金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；e钢芯有断股。
7.总结张力放线以其施工作业高度机械化，速度快，工效高，能够减小导线损伤、电晕损失等优点，全面应用于我国500kv及以上超高压输电线路的架线施工中，并且随着设备的发展，工艺的进步，定会为我国电力建设创造更大的价值。
参考文献[1] 王清葵. 输电线路施工. 中国电力出版社。
2007,250[2]王爱玲. 对电力系统输电线路张力放线施工方法的浅析. 企业技术开发.2010.10月.。