竹材特性和处理
园林建筑竹材的使用分析

园林建筑竹材的使用分析在当前我国资源日益紧张的情况下,科学、合理与适度地开发利用竹材资源具有十分重要的现实意义。
1竹材的材性1.1密度与普通木材相比,竹材干湿伸缩和体积变化很小,纵向收缩率比横向小,上部收缩率比下部小且逐节递减。
竹材的比重和密度因品种和竹龄而异。
竹竿的比重与其长度成正比,通常大致在0.8〜1.2 ,平均值约为0.912。
主要经济竹种的密度在0.46〜0.83,最大密度为0.83,最小密度为0.46。
一般来说,密度大的竹种竹材硬度大、抗压强度高、弹性小,而密度小的竹材硬度小、抗压强度低、弹性大。
1.2强度竹材虽然质量轻,但强度大,其强度因种类而不同,即使同一种品种也会因为出产地区、生长地点和生长年限而不同。
以我国多产的毛竹为例,经试验抗拉强度一般达98.8MPa抗压强度48.8MPa 抗弯强度91.5MPa弹性模量一般可达239.5MPa,而竹管的抗压强度上部为40.4MPa中部38.4MPa下部47.4MPa 平均42.1MP&内侧抗弯强度89.26MPa夕卜侧抗弯强度298.4MPa [1]。
竹材抗拉抗压强度明显优于木材,其静弯曲强度、抗拉强度、弹性模量及硬度等约为一般木材的2倍[1]。
如果对竹材实行适当的补强耐久处理,其强度还会有很大提升。
2竹材在园林建筑中的应用当前,在中国的结构规范中只有木结构规范,还没有独立的竹结构规范,能够参考的只有一些国内外建筑师和结构师的试验性规范。
因为此前相关研究少,竹材园林建筑的类型、结构以及施工工艺并不为广大设计者熟知。
在参考我国一些园林竹材建筑实践经验和国内外相关资料文献基础上,现对竹材在园林建筑工程上的不同用途实行分类叙述。
2.1基础大圆竹抗压强度高,可作土建基础用柱或混凝土板基础柱,在园林建筑上一般用于1层或2层楼房。
可根据实际需要将多根小径圆竹捆扎成柱,经防腐处理后埋入土中,以替代混凝土柱。
未经防腐处理的竹材在土中极易腐烂,通常先实行防腐处理或将圆竹埋入混凝土等气密性好的材料中配合使用,以延长其使用年限。
竹材的研究

CCA防腐木
防水性差,抗酸碱性差,抗紫外线性差 ,开裂,需油漆维护。 安装组装及处理木材较复杂。
使用寿命
价格 木质自然外 观 密度 防滑性能 防火等级 强度
10年以上
18000元/m3 强 1.23g/cm3 好 A 静曲强度220Mpa以上
1-5年
3500-14000元/m3 强 0.3-1.0g/cm3 一般 静曲强度33Mpa
七、竹材在项目中的运用 7.1、成功案例 八、总结
一、竹材的定义
来源于竹类植物的地上秆茎。由纤维素、半纤维素和木质素等主要成分组成。
二、竹材的特性
物理性质: 含水率:竹子生长时含水率很高,平均约为80%~100%,通常年龄愈 小,其新鲜材含水率愈高。
密度:竹材的基本密度在0.40~0.9g/cm3. 其实质密度约为1.481~0 1.514g/cm3.平均密度约为1.500g/cm3.竹子的绝干密度约为 0.79~0.83g/cm3。主要取决于维管束的密度及其构成。随竹种、年 龄、秆茎部位、立地条件和竹种发生变化。
原竹选择→竹材截断→竹筒剖分→竹条分片→竹片疏 解→蒸煮或炭化→干燥→浸胶→二次干燥→选料组坯 →模压成型→固化保质→锯边或开料→重组竹型材
冷压工艺 制成梁柱、高档地板、 高档集成材家具板
热压工艺 户外产品
五、户外重组竹与防腐木对比
对比项目 户外重组竹材料 CCA防腐木
制作工艺的 区别
具有高强度,高耐候性,高防腐性合高耐 燃点等特点。
常规规格:1860*137*18mm 密度:1.12g/cm3 静曲强度:150—180MPA
价格:228元/m2 硬度:110MPA 冲击强度:114.7Kg/cm3
六、竹材的生产工艺 六、竹材在建筑景观中的应用
中国竹材分类

中国竹材分类
中国竹材是一种独特的天然资源,被广泛用于建筑、家具、工艺品等领域。
根据竹材的特性和用途,可以将中国竹材分为以下几类。
1. 建筑用竹材
建筑用竹材是指用于建筑结构和装饰的竹制材料。
由于竹材具有轻质、坚韧、耐用等特点,被广泛应用于房屋搭建、桥梁建设等领域。
建筑用竹材可以根据使用环境和要求进行处理和加工,如烘干、防腐等,以提高其稳定性和耐久性。
2. 家具用竹材
家具用竹材是指制作家具的竹制材料。
竹材因其纹理美观、质地坚实、环保等特点,成为家具制作的理想选择。
常见的家具用竹材有竹贴皮、竹制板材等,可以制作各种家具,如桌子、椅子、床等。
同时,家具用竹材还可以与其他材料结合,创造出独特的家具设计。
3. 工艺品用竹材
工艺品用竹材是指用于制作工艺品的竹制材料。
中国传统工艺中广泛使用竹材,如竹编、竹雕等。
竹编是利用竹材的柔韧性和可塑性,通过编织技法制作成各种实用工艺品,如篮子、筐、席子等。
而竹雕则是利用竹材的硬度和可雕刻性,创造出精美的雕刻作品。
4. 竹纤维制品
竹纤维制品是指利用竹材提取的纤维制成的各种产品。
竹纤维具有
柔软、透气、吸湿等特性,可以制作成衣物、床上用品等。
竹纤维制品不仅具有舒适的触感,还具有抗菌、防臭等功能,成为健康环保的选择。
总的来说,中国竹材根据用途的不同可以分为建筑用竹材、家具用竹材、工艺品用竹材和竹纤维制品。
每种竹材都具有独特的特点和用途,为人们的生活带来便利和美好。
在保护环境和推动可持续发展的背景下,竹材的应用前景将更加广阔。
竹晶共挤板知识培训手册

竹晶共挤板知识培训手册一、竹晶共挤板简介竹晶共挤板是一种新型的高性能建筑装饰材料,由竹材和共挤材料复合而成。
它具有优异的物理性能、环保特性及美观性,被广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
二、竹材特性与加工工艺1. 竹材特性:竹子具有生长快、可再生、强度高、韧性好等优点,是一种优质的天然材料。
其纹理美观,色泽自然,具有良好的环保性能和循环利用性。
2. 竹材加工工艺:主要包括竹片制作、干燥、涂胶、热压等步骤。
其中,竹片制作是关键环节,需经过多道工序确保其尺寸、平整度和表面质量。
三、共挤板生产流程1. 配料:根据产品要求,将竹片、共挤材料及其他辅助材料按比例混合。
2. 搅拌:将混合料放入搅拌机中,加入适量的粘合剂,搅拌均匀。
3. 热压:将搅拌好的材料放入热压机中,在一定温度和压力下进行热压处理。
4. 冷却:热压后的板材需进行自然冷却或强制冷却,以确保其尺寸稳定。
5. 切割:按照产品规格要求,将冷却好的板材进行切割。
6. 包装:对切割好的板材进行质量检查,合格品进行包装。
四、竹晶共挤板的优势1. 环保:竹材生长快速,不消耗森林资源,且加工过程中使用环保粘合剂,减少对环境的污染。
2. 高强度:竹晶共挤板具有较高的强度和韧性,能承受较大的压力和冲击力。
3. 美观:竹材纹理美观,色泽自然,加上共挤材料的装饰效果,使竹晶共挤板具有很好的美观性。
4. 耐久性:竹晶共挤板经过特殊处理,具有良好的耐候性和耐久性,能适应各种环境条件。
5. 隔热保温:竹晶共挤板具有较好的隔热保温性能,能有效地调节室内温度。
6. 防潮防虫:竹晶共挤板经过特殊处理,具有良好的防潮防虫性能。
7. 节能减排:竹材加工过程中能耗低,且成品板材重量较轻,便于运输和安装,有助于节能减排。
8. 可回收利用:竹晶共挤板可进行循环利用,符合可持续发展理念。
9. 应用范围广:竹晶共挤板被广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
10. 具有竞争力:竹晶共挤板价格适中,性能优异,具有很强的市场竞争力。
竹材热处理方法及其在家具制造中的应用

竹材热处理方法及其在家具制造中的应用第一章竹材的特性竹子是一种经济林木,其生长速度快,可循环利用,因此越来越受到人们的关注。
竹材具有以下特性:1. 硬度高:竹材的硬度比普通树木高,可达到180MPa左右。
2. 密度低:竹材的密度比普通树木低,约为0.7g/cm3,轻便易搬运。
3. 耐久性好:竹材的耐久性好,能够耐受不同环境的变化。
4. 生长快:竹子的生长速度比普通树木快,一年能够长到10米以上。
基于以上特性,竹材适合用于家具制造。
第二章竹材热处理方法竹材热处理是将竹材置于一定的温度下进行处理,以改善竹材的性能,延长竹材的使用寿命。
竹材热处理方法主要有以下几种:1. 热处理法将竹材置于100°-160°C的高温下,在氧气充足的情况下进行处理。
这种方法可以显著地改善竹材的力学性能,提高竹材的硬度、抗弯强度和抗压强度。
2. 干热法将竹材置于100°-200°C的高温下,在低湿度的条件下进行处理。
这种方法可以提高竹材的耐久性和防腐性能,延长竹材的使用寿命。
3. 湿热法将竹材置于水中加热,使竹材在90°C左右进行处理。
这种方法可以使竹材变得柔软,易于加工和成形,从而提高竹材的利用价值。
4. 高压蒸汽法将竹材置于高压蒸汽下进行处理,使用时间一般在1-3小时之间。
这种方法可以显著地改善竹材的力学性能,提高竹材的硬度、抗弯强度和抗压强度。
第三章竹材在家具制造中的应用竹材作为一种环保材料,逐渐被广泛应用于家具制造中。
竹材的高硬度、低密度和耐久性好的特性,使其特别适合作为家具材料。
竹材主要应用于以下几个方面:1. 家具面板竹材可以制作成家具面板,其硬度比普通木材高,可以有效地防止家具变形,提高家具的使用寿命。
2. 家具支撑竹材可以制作成家具支撑,因其硬度高,可以有效地承受家具的重量,增加家具的稳定性。
3. 家具零部件竹材可以制作家具零部件,如椅背、椅座、扶手等。
由于竹材具有柔软性,可以方便地制作成各种形状的零部件,如曲线形状、弧形状等。
竹材料的工艺特征

竹材料的工艺特征
1. 起伏很大:由于竹子在生长过程中会受到风吹雨打的影响,所以其形状起伏较大,制作过程中需要考虑如何处理这些不规则形状的竹子,以使其能够适应设计要求。
2. 密度变化大:由于竹子生长环境的不同,其密度也会有所不同,制作时需要特别注意这一点,以保证竹材件的质量。
3. 节段特征明显:竹子生长期间形成的节段是其特征之一,而且竹子往往有较多的节段,制作过程中需要特别注意如何利用这些节段,以使其能够发挥最大的作用。
4. 纹理清晰:竹子的纹理清晰,制作过程中需要考虑如何根据纹理的不同来选择相应的竹子,使其适应不同的设计要求。
5. 防虫治腐等特殊处理:竹子容易受到虫害和腐朽的影响,制作过程中需要采取相应的措施来进行防虫治腐等特殊处理,以保证竹材的耐久性和质量。
竹材特性和处理

二、毛竹的优点
2、比橡树和枫树硬 毛竹已被证明比橡树和枫树要硬,且更稳定。据测试, 毛竹比红橡树要硬27%,比枫树硬13%,它的稳定性超出 红橡树的50%,并且是枫树的2.5倍。
二、毛竹的优点
3、竹材不易膨胀、收缩或弯曲 毛竹的纤维是直的,它在加工过程中也是顺着纤维的 方向,很少破坏纤维,这样就大大减少了吸水的机率,故
一、毛竹的特性
பைடு நூலகம்
四年成材的毛竹,具有良好的物理力学性能,可与高 密度的阔叶材相媲美。静曲强度、弹性模量、强度是一般 木材的2倍。竹材密度为0.789g/cm3,顺向抗强拉度达到 201.7Mpa,抗压强度74.2Mpa。
一、毛竹的特性
从科学上讲,竹子是一种巨大的草类,禾本科植物。 它是常绿(少数竹种在旱季落叶)浅根性植物,茎一般是 圆柱形,有节。竹子是重要的森林资源之一,具有分布广、 生长快、用途多、生态和经济价值高等特点,被誉为“绿
色的金矿”。
二、毛竹的优点
随着生态环境不断遭到破坏,世界各地的人们已把环 境保护当成了最重要的课题。许多国家以限制砍伐树木来 保护有限的森林资源。毛竹以其无与伦比的优势已被当作 是树木的最好替代品。竹制的装饰材料、家具、生活用品
等越来越被人们所欢迎,是二十一世纪理想的环保材料。
二、毛竹的优点
1、生长期短 毛竹是世界上生长最快的植物,它比其它最快的树木 也要快1/3,故人们几乎可以“看见”毛竹在生长。毛竹 3-5年即可成材,而传统的硬木则至少需10-20年才可使用。
年龄和不同部位的竹材颜色趋于一致,增加了竹制品的美观性,
减少了色差。
三、毛竹的虫蛀和霉变处理——蒸煮(漂白)和碳化
竹材碳化是将竹片臵于高温、高湿、高压的环境中,
使竹材中的有机化合物,如糖、淀粉、蛋白质分解变性,
浅析竹材干燥特性及其干燥技术

速降低ꎬ因此干燥速度越来越快ꎮ 随着温度的持续 升高ꎬ竹材的表层含水量逐渐下降到纤维饱和点以 下ꎬ与竹材内部水分形成梯度差ꎬ发生水分迁移ꎬ导 致竹材中的水分从高含水量向低含水量( 由内向外) 处移动ꎮ 水分迁移现象是毛细管张力引起的ꎬ传热 在水的迁移中起主导作用ꎮ 随着水分蒸发的不断加 深ꎬ竹材内外水分差异不断减小ꎬ导致水分迁移速度 不断降低ꎬ且迁移速度小于表层的蒸发速度ꎬ此时竹 材干燥速度逐渐降低ꎮ 竹材表层含水率降低到纤维
竹材的干燥特性主要指竹材在干燥过程中的水 分迁移、皱缩变形、变色及其成因、竹材内部结构以 及内含物对其干燥过程的影响等ꎮ
1 水分迁移
孙照斌等[1] 通过对龙竹的热压干燥实验得出结 论ꎬ竹材干燥前期主要是其表层自由水和吸着水的 蒸发ꎬ竹材的内外层含水量都高于纤维饱和点ꎬ此时 竹材内部没有水分移动ꎬ含水率随温度的升高而迅
收稿日期:2018 - 09 - 20 基金项目:中央级公益性科研院所基本科研业务费专项资金项目“ 热风式竹材干燥系统” ( CAFYBB2017SY041) 第一作者简介:李时舫(1984 - ) ꎬ男ꎬ工程师ꎬ硕士ꎬ主要从事软件开发、自动控制和竹材干燥的研究ꎬE ̄mail:stu8308 @ 163������ comꎮ
关键词:竹材ꎻ干燥ꎻ窑干 中图分类号:S776 文献标识码:A 文章编号:2095 - 2953(2018)11 - 0050 - 03
Analysis of the Drying Characteristics of Bamboo and Its drying Technology
LI Shi ̄fang1ꎬ2 ꎬ YI Hong ̄lei1ꎬ2 ꎬ MA Ling1ꎬ浅析竹材干燥特性及其干燥技术
51
饱和点以下时ꎬ竹材横断面上会出现一条明显的分 界线—湿线ꎬ 它 将 竹 材 横 断 面 分 成 两 个 不 同 的 区 域—含水率低于纤维饱和点的外层和含水率高于纤 维饱和点的内层ꎬ此时竹材水分的迁移完全依赖于 含水率梯度ꎮ 在干燥中后期ꎬ液态水几乎完全蒸发ꎬ 剩余的吸着水主要靠扩散作用和水蒸气压力梯度完 成ꎬ竹材内外层含水率梯度减小ꎬ 水分扩散动力降 低ꎬ所以干燥速度逐步变慢[2] ꎮ
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一、毛竹的特性
毛竹又称楠竹,系草本植物。它的繁殖主要靠毛竹根部 竹鞭上的芽,每年3月份由芽生长发育成竹笋再长成新竹, 4~5月份为新竹生长旺季,每日可长80~100mm左右, 四年即可成材。成熟的毛竹采伐后,大量埋在地底下的竹 鞭(每1平方米0~10mm土层中根系的总长约2462m) 又重新发芽、长笋、成竹,从而实现自身的持续生长。
要快1/3,故人们几乎可以“看见”毛竹在生长。毛竹35年即可成材,而传统的硬木则至少需10-20年才可使用。
二、毛竹的优点
2、比橡树和枫树硬 毛竹已被证明比橡树和枫树要硬,且更稳定。据测试,
毛竹比红橡树要硬27%,比枫树硬13%,它的稳定性超 出红橡树的50%,并且是枫树的2.5倍。
二、毛竹的优点
三、毛竹的虫蛀和霉变处理——蒸煮(漂白)和碳化
竹材蒸煮是制作本色筷子、砧板、牙签等竹制品的必要环节。 其原理是通过高温煮沸,并加入一定的氧化漂白剂及专用防虫 防霉剂,将竹材中的可溶性有机物析出,并杀死竹材中的虫卵 和霉菌,以达到防虫防霉的目的。
三、毛竹的虫蛀和霉变处理——蒸煮(漂白)和碳化
此外在竹材蒸煮过程中,由于氧化漂白剂的作用,使不同年 龄和不同部位的竹材颜色趋于一致,增加了竹制品的美观性, 减少了色差。
3、竹材不易膨胀、收缩或弯曲 毛竹的纤维是直的,它在加工过程中也是顺着纤维的方
向,很少破坏纤维,这样就大大减少了吸水的机率,故不 易膨胀或收缩。而木头的纤维是圆环状,吸水的概率大, 容易变形。此外,竹材经过高温的蒸煮和烘干,湿度和温 度都与外界达到一致,成型后很稳定。
三、毛竹的虫蛀和霉变处理——蒸煮(漂白)和碳化
一、毛竹的特性
四年成材的毛竹,具有良好的物理力学性能,可与高密 度的阔叶材相媲美。静曲强度、弹性模量、强度是一般木 材的2倍。竹材密度为0.789g/cm3,顺向抗强拉度达到 201.7Mpa,抗压强度74.2Mpa。
一、毛竹的特性
从科学上讲,竹子是一种巨大的草类,禾本科植物。它 是常绿(少数竹种在旱季落叶)浅根性植物,茎一般是圆 柱形,有节。竹子是重要的森林资源之一,具有分布广、 生长快、用途多、生态和经济价值高等特点,被誉为“绿 色的金矿”。
三、毛竹的虫蛀和霉变处理——蒸煮(漂白)和碳化
蛀食竹材的有竹蠹(du)虫,白蚁,竹蜂等。其中竹蠹虫最 为严重。竹材的腐烂与霉变主要由腐朽菌寄生所引起,在通风 不良的湿热条件下,极易发生。
三、毛竹的虫蛀和霉变处理——蒸煮(漂白)和碳化
在生产上,解决竹材虫蛀和霉变的方法: 一是竹材蒸煮; 二是竹材碳化。
毛竹的化学成分主要有纤维素、半纤维素和木质素,成分占 比80%以上。毛竹的化学成分中还有大量的营养物质,在这些 营养物质中,蛋白质的含量为1.5%~ 6.0%,糖类为2%左右, 淀粉类为2.0%~6.0%,脂肪和蜡质为2.0%~4.0%,因而在 适宜的温度和湿度条件下使用和保存,容易引起霉变和虫蛀。
三、毛竹的虫蛀和霉变处理——蒸煮(漂白 Nhomakorabea和碳化竹材碳化是将竹片置于高温、高湿、高压的环境中,使 竹材中的有机化合物,如糖、淀粉、蛋白质分解变性,使 蛀虫及霉菌失去营养来源,同时使附着在竹材中的虫卵及 真菌被杀死。竹材经高温、高压后,竹纤维焦化变成古铜 色或类似于咖啡的颜色。
三、毛竹的虫蛀和霉变处理——蒸煮(漂白)和碳化
二、毛竹的优点
随着生态环境不断遭到破坏,世界各地的人们已把环境 保护当成了最重要的课题。许多国家以限制砍伐树木来保 护有限的森林资源。毛竹以其无与伦比的优势已被当作是 树木的最好替代品。竹制的装饰材料、家具、生活用品等 越来越被人们所欢迎,是二十一世纪理想的环保材料。
二、毛竹的优点
1、生长期短 毛竹是世界上生长最快的植物,它比其它最快的树木也
碳化加工出来的竹制品,颜色古色古香,别具一格。由 于碳化过程中没有像蒸煮时将可溶性有机物析出,因此碳 化后的竹片其比重要比蒸煮的竹片大一些。同时由于竹纤 维的焦化,增加了竹材的表面硬度,但竹材的柔韧性方面 则要降低一些。
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