天基板屋面板施工方案

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屋面板施工方案

屋面板施工方案

屋面板安装方案一、安装准备1.材料准备。

材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。

材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。

当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。

2。

机具准备。

彩板因其体轻,一般不需大型机具。

机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。

(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。

(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。

(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。

(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足安装条件。

4。

场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转.5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

天基板施工方案

天基板施工方案

目录1、编制依据及工程概况 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (2)4、施工准备 (2)4.1、技术管理准备 (2)4.2、材料和机具准备 (2)5、施工工艺 (3)5.1、工艺流程 (3)5.2天基板安装 (3)6、施工质量控制 (5)7、安全文明施工 (5)7.1成品保护 (5)7.2安全文明施工 (5)1、编制依据及工程概况1.1、编制依据(1)本项目施工合同(2)国标图集09CJ20/09CG12(3)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011(4)《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300-2013(5)国家/行业现行相关标准(6)本项目施工图纸2、工程概况2.1总体概况2.2天基板工程概况天基板主要型号:GWB4515-1型天基板,主肋C120×60×20×3.0,芯材厚100mm;GWB-9、GWB-17,主肋C160×60×20×3.0,芯材厚100mm。

钢骨架轻型板板自重0.65KN/㎡,允许外加荷载组合标准值为1.2KN/㎡。

预埋件尺寸为-200mm×200mm×8mm钢板。

预埋件与老圈梁连接采用4M10化学锚栓。

3、施工部署劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求,以焊工、起重工为主。

管理人员及辅助劳动力的安排,依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。

4、施工准备4.1、技术管理准备4.1.1管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、天基板工程施工方案及技术交底。

4.1.2了解材料的性能,掌握施工要领,明确施工顺序。

4.1.3掌握施工的难点和重点,进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。

本工程计划采用40吨吊车停放于工地南侧,按照从西往东的方向铺设,40吨吊车臂长约为40m,满足本工程吊装高度,但由于吊车无法爬臂,采用汽车吊只能安装南侧的天基板,然后以已安装的天基板做为平台,采用推车的方式进行北侧板的安装。

天基板施工方案

天基板施工方案

一、编制依据(1)、《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50205-2001(2)、《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300-2001(3)、《网架工程质量验收规范》 GB50345-2004(4)、《钢骨架轻型板》 09CJ20、09CG12(5)、《钢骨架轻型网架板、楼层板、墙板》 Q/TX TJX001-2009(6)、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-86(7)、《建筑现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88(8)、《中华人民共和国建筑法》国标(9)、《中华人民共和国环境保护法》国标(10)、影视制作办公楼工程布板施工图二、工程概况大口径空间光学制造中心厂房工程位于北京市海淀区航天城。

其中网架分项工程钢骨架轻型板面积约为1200㎡,板厚为1 0mm,每块单重约为380kg。

三、网架工程施工部署1、劳动力组织劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求,以铆工、焊工、网架板安装工、起重工为主,确定人力动员计划。

管理人员及辅助劳动力的安排,依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。

2、组织管理负责天基网架板工程安装工作的具体安排和组织管理,确保每道工序皆符合方案和规范的要求,负责工程的质量监督检查工作,建立有效的质量管理体系和监督机制,保证工程质量达到预期的目标。

严格执行项目管理人员的指挥和安排,认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中,使天基网架板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中,从而保证网架工程的施工的质量。

四、施工准备我单位已组建一个强有力的项目经理部,组织现场施工,本项目部有技术过硬、管理能力强、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。

针对本工程的特点,组织在以项目经理为首的管理指挥下,各专业人员全权负责,该项目的工程管理对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。

在安装的前两天,测量人员要实行对柱子杯口线和柱子杯底标高复测,同时技术人员要认真审图,发现问题及时解决,根据工程安排,提前做好施工组织设计和施工方案编制。

屋面楼板安装施工方案(3篇)

屋面楼板安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,其中屋面楼板面积为XX平方米。

屋面楼板采用钢筋混凝土结构,设计使用年限为50年。

本方案旨在确保屋面楼板安装工程的质量、安全、环保、高效,满足设计要求和规范标准。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸,了解屋面楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。

- 研究相关规范和标准,如《建筑屋面施工及验收规范》(GB 50207-2012)等。

- 编制详细的施工组织设计和施工方案。

2. 材料准备- 钢筋:符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。

- 混凝土:强度等级不低于C25,坍落度控制在140-180mm之间。

- 模板:符合要求的钢模板或木模板。

- 防水材料:防水卷材、防水涂料等。

- 其他材料:水泥、砂、石子、外加剂等。

3. 人员准备- 组建专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行技术交底和安全教育。

4. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平仪、经纬仪等。

三、施工工艺1. 基础处理- 清理屋面,确保表面平整、干净,无油污、积水等。

- 验收基础尺寸,确保符合设计要求。

2. 钢筋施工- 钢筋加工:根据设计图纸,加工成所需形状和尺寸。

- 钢筋绑扎:按设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊,确保焊接质量。

3. 模板施工- 模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板位置准确、牢固。

- 模板支撑:设置模板支撑系统,确保模板稳定。

4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌:按配合比搅拌混凝土,确保混凝土质量。

- 混凝土运输:使用混凝土搅拌车或泵车运输混凝土。

- 混凝土浇筑:分层浇筑混凝土,每层厚度不超过30cm,采用振捣器振捣密实。

- 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润。

5. 防水施工- 防水层施工:根据设计要求,选择合适的防水材料,进行防水层施工。

大型工业厂房天基板屋盖施工技术

大型工业厂房天基板屋盖施工技术

大型工业厂房天基板屋盖施工技术发布时间:2021-11-11T02:43:44.035Z 来源:《城镇建设》2021年6月第17期作者:吴英豪[导读] 钢结构由于具有强度高、重量轻、材料均匀且各向同性、良好的可塑性、延展性和韧性、跨度大、吴英豪唐山三友硅业有限责任公司河北唐山 063305河北省有机硅新材料工程技术研究中心河北唐山 063305摘要:钢结构由于具有强度高、重量轻、材料均匀且各向同性、良好的可塑性、延展性和韧性、跨度大、易于使用、易于工业生产、施工和安装周期短等优点而越来越多地占领工业建筑。

并具有良好的环保效果。

关键词:工业厂房;天基板;质量控制引言近年来,践行低碳环保、打造绿色建筑日渐成为一种趋势。

绿色建筑能够适应全球能源日益紧缺、环境污染日益严重的社会现状,具有节约能源性、建筑气候适应性、材料资源的再生利用性、尊重用户性、尊重地理环境性、整体的设计性。

1天基板的优点1)轻质:无机轻质聚合芯材,容重小于600kg/m3,因此,整板的自重只有传统混凝土材料的30%。

2)保温隔热:板材有良好的保温性能,材料导热系数低,传热系数最低可达0.3W/(m2·K),能够满足高寒地区。

3)建筑保温性能要求:板材具有优良的隔热性能,当板外侧升温至900℃时,板内侧的温度仅为50℃,因此,此板是高温地区理想的建筑隔热材料。

4)耐火:芯材采用无机材质,不燃烧,且在火中不爆裂、无毒气体释放,是优良的耐火材料,整板的耐火极限大于2h,满足构件一级防火要求。

5)防水:板出厂时自带专用的聚合抗渗涂层,聚合抗渗耐磨涂层是一种专用抗渗工程涂料,不论是粘结强度还是耐磨性能都优于一般的防水材料,从而提高了使用寿命,降低了更换成本,也使生产的板材具有更好的抗渗性能,有利于成品的保护。

6)隔声:板材平均隔声量40dB以上,满足演播厅等高级声学建筑隔声的要求。

7)耐久:选材构造做法精心设计组合,使得产品的设计使用年限长达50年,芯板为无机材质,稳定性好,抗老化,使用寿命等同于混凝土材料,板底冷拔钢丝直径3mm~5mm,保护层20mm以上且吸潮率低于0.1%,板材抗酸、碱等气体腐蚀能力强,多次冻融后体积和强度几乎没有什么变化。

屋面板施工方案

屋面板施工方案

屋面板施工方案一、工程概述本工程为_____建筑项目,屋面板施工面积约为_____平方米。

屋面板采用_____材料,具有_____特点。

施工地点位于_____,施工环境_____。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,了解屋面板的设计要求和施工要点。

2、进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

(二)材料准备1、采购符合设计要求和质量标准的屋面板材料,包括_____等,并确保材料有质量合格证明。

2、准备好连接固定屋面板所需的构配件,如_____等。

(三)施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机等主要施工机具。

2、对施工机具进行检查和调试,确保其性能良好,能够正常运行。

(四)现场准备1、清理施工现场,确保施工区域平整、干净,无障碍物。

2、搭建施工临时设施,如材料堆场、工具房等。

三、施工工艺流程(一)测量放线1、根据设计图纸,在屋面上放出屋面板的安装位置控制线。

2、对控制线进行复核,确保其准确性。

(二)屋面板吊运1、使用吊车将屋面板吊运至屋面指定位置。

2、吊运过程中要注意保护屋面板,避免碰撞和损坏。

(三)屋面板安装1、将屋面板按照控制线的位置进行铺设。

2、采用_____方法进行连接固定,确保屋面板安装牢固。

(四)板缝处理1、对屋面板之间的板缝进行处理,采用_____材料填充。

2、保证板缝填充密实,无渗漏。

(五)防水处理1、在屋面板表面进行防水处理,采用_____防水材料。

2、按照防水施工工艺要求进行施工,确保防水效果。

四、施工质量控制(一)材料质量控制1、对进场的屋面板材料进行检验,检查其规格、型号、质量等是否符合要求。

2、对不合格的材料严禁使用。

(二)施工过程质量控制1、加强对施工过程的监督检查,及时发现和纠正施工中的质量问题。

2、严格按照施工工艺和质量标准进行施工,确保每道工序的质量符合要求。

(三)质量检验1、对屋面板安装完成后的各项指标进行检验,如平整度、垂直度、连接牢固度等。

屋面板施工方案

屋面板施工方案

屋面板施工方案屋面板的施工方案主要包括以下几个方面:一、准备工作:1.确定施工区域和面积,清理施工区域,确保没有障碍物,保证施工顺利进行;2.检查原屋面板的状况,确定是否需要拆除或修复,以保证新屋面板能够平整稳固地安装;3.准备好所需的施工工具和材料,如钢筋、砂浆、水泥等。

二、构造屋面板:1.根据设计要求和施工图纸,确定屋面板的布置方式和尺寸,标记好梁柱位置;2.在梁柱上搭建好脚手架和支架,并确保梁柱水平稳固;3.根据设计要求,在梁柱上安装合适尺寸的钢筋骨架,并用细铁丝固定;4.按照梁柱水平线用水泥砂浆敲定标高,保证屋面板整体平整度;5.在钢筋骨架上浇筑水泥砂浆,使用钢钉或木材进行压实,确保水泥砂浆完全填满空隙;6.等水泥砂浆干燥后,检查屋面板的平整度和强度,进行必要的修整和维护。

三、防水处理:1.在屋面板表面涂刷防水涂料,并确保整个屋面板都被涂覆到,以防止雨水渗透;2.在屋面板的檐口和瓦片之间安装防水条,以防止雨水倒灌;3.检查防水层的完整性和质量,并进行必要的修补,确保屋面板的防水性能。

四、安装屋面瓦片:1.根据设计要求和施工图纸,确定瓦片的布置方式和尺寸,标记好瓦片位置;2.在屋面板上涂刷一层瓦片胶水,并用瓦片把胶水铺匀;3.将瓦片按照标记位置安装到屋面板上,并用螺丝或其他固定材料固定瓦片;4.确保瓦片之间的缝隙均匀,使用封缝剂进行填缝,以增强瓦片的防水性能;5.检查安装的瓦片是否牢固和整齐,进行必要的调整和修正。

五、完成工作:1.进行最后的清理工作,清除施工现场的垃圾和杂物;2.检查整个屋面板的质量和安装效果,确保符合设计要求和施工标准;3.整理好工具和材料,并存放到指定的地方。

以上就是屋面板施工方案的基本步骤和要点,通过合理的施工安排和严格的质量控制,能够确保屋面板的安全稳固和可靠性。

钢骨架轻型屋面板施工工法

钢骨架轻型屋面板施工工法

钢骨架轻型屋面板施工工法钢骨架轻型屋面板(天基板)施工工法中铁建工集团北京有限公司孟祥顺1、前言钢骨架轻型屋面板是以珍珠岩及BAS无机轻质材料为主要填充材料,由热轧C 型钢、高强钢丝网制作成骨架,表面涂刷防水耐磨涂层起保护与防水作用。

钢骨架轻型屋面板主要适用于工业厂房、仓库、超市、公共建筑、体育场馆等大跨度建筑的屋面,能与混凝土结构、钢结构及网架等多种结构形式配套使用,用途广泛。

与传统技术相比较,可节省混凝土量,而且重量轻,保温隔热、隔声、防水防火性能良好,而且施工工艺简单,安装快捷,维护简便。

该板即继承了传统钢筋混凝土屋面板的可靠性,又吸收了其他轻质板材的优点,在实现轻质和多功能的同时,突出了结构的安全性和耐久性。

本工法根据我项目部施工的两个单位工程的施工经验编制而成,实践证明本工法可以提高工程质量,加快工程进度,不受地域、气侯诸条件影响,本工法有广泛的推广和应用价值。

2、工法特点2.1钢骨架轻型屋面板可以根据具体工程特点及各项性能要求定制各种规格板材及异形板材,使用时无须铺设檩条,板上可开洞、安装采光罩、出屋面管道、风机等。

施工中大大减少了板块零散拼装数量,避免板材切割现象,最大限度地降低施工难度和减少施工费用。

2.2 钢骨架轻型屋面板施工工艺简单,安装速度快,维修简便,可提高施工进度,降低维修费用。

而且屋面板可根据用户需要制成彩色板面或做其他装饰处理,外形轻巧美观,富有时代气息。

2.3钢骨架轻型屋面板水泥及钢筋用量极少,芯材采用BAS无机轻质芯材,容重仅为300—500kg/m3,100mm厚成品板自重为59kg/㎡,仅为传统屋面重量的1/4,有利于大跨度施工,创造开阔空间。

2.4钢骨架轻型屋面板保温隔热性及隔声性能良好,可同时兼做屋面保温层隔热层。

所用的BAS无机轻质芯材具有优良的保温性能,导热系数低,整板传热系数为0.5—0.8 w/m2k,一般工程不设置屋面保温层即可满足节能设计要求;在防火实验中,当板底900℃高温烘烧时,板背温度仅为50℃;平均隔声量40db。

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天基板屋面板施工方案
目录
目录 (2)
1.工程概况 (1)
1.1 工程概况 (1)
1.2 技术说明 (1)
1.3 主要屋面板布置示意图 (2)
2.编制依据 (3)
3.施工计划 (4)
3.1 进度及工序安排 (4)
3.2 施工现场组织准备 (4)
4 施工准备 (5)
4.1 技术准备 (5)
4.2现场准备 (5)
4.3施工设备与机具准备 (5)
4.4劳动力准备 (6)
5. 屋面板吊装工作阶段 (7)
5.1屋面板吊装顺序 (7)
5.2安装机具的选用与配备 (7)
5.3屋面板安装工艺 (10)
6. 安全生产与文明施工管理 (10)
6.1安全管理体系 (12)
6.2安全管理目标 (14)
6.3生产管理目标计划 (15)
6.4项目安全管理体系组织机构 (20)
7. 汽车式、轮胎式起重机安全操作要求 (22)
屋面板施工方案
1.工程概况
1.1 工程概况
1.1.1 工程名称:上海索达传动机械有限公司新建生产及辅助用房项目生产用房二。

1.1.2 建设地点:上海松江经济开发区。

1.1.3 建筑占地面积:3800.0平方米。

1.2 技术说明
1.2.1所有钢骨架轻型屋面板均采用冷弯薄壁型钢,副肋、加强肋: 采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢。

1.2.2 所有冷弯薄壁型钢应符合《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T6723-2008的要求;钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700-2006标准要求。

1.2.3 所有所选用钢材牌号均为Q235B,冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/mm,钢材强度设计值f=215N/mm2。

1.2.4钢筋板受力筋、分布筋:采用冷拔低碳钢丝网片。

钢筋符合《混凝土制品冷拔低碳钢丝》JC/T540-2006标准要求。

冷拔低碳钢丝抗拉强度f=550N/mm2。

1.2.5轻骨料混凝土:采用LC15,轴心抗压强度设计值fc=7.2N/mm 。

1.3 主要结构示意图
生产用房二为单层工业厂房,屋顶结构形式钢结构、框架结构。

钢梁为焊接钢梁。

屋面板采用钢骨架轻型屋面板,屋面板与钢梁连接方式为焊接连接。

1.3.1 屋面板布置
1.3.2 屋面板与钢梁连接及板缝处理构造
1厚水泥基复合抗渗涂层随主肋壁厚
钢骨架轻型屋面板
1:8水泥珍珠岩保温砂浆2φ15嵌缝条
φ20发泡聚乙烯棒
1:8水泥珍珠岩保温砂浆2φ15橡胶条
φ20发泡聚乙烯棒1厚水泥基复合抗渗涂层钢骨架轻型屋面板
2.编制依据
依据国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。

《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《轻骨料混凝土结构设计规程》JGJ12-2006
《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114/J276-2003
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008年版)
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分) JGJ26-95
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
相关会议纪要和工作联系单、业主及生产工艺要求
3.施工计划
3.1 进度及工序安排
3.1.1 钢构件进现场、安装施工进度计划安排为2014年10月到2014年12月。

3.1.2 施工顺序安排
屋面板进厂、验收→场地平整→吊车就为→屋面板就为→板缝调节→屋面板与钢梁焊接→
板缝嵌实→屋面板分项验收。

3.2 施工现场组织准备
3.2.1现场形成以项目经理为第一责任人的项目管理体系,项目总工程师、执行经理具体负责技术、生产等方面的协调与管理工作;各职能部室具体落实各项要求与措施。

本工程屋面板施工阶段项目部组织管理机构见下图:
生产副经理
项目总工 经营副经理
技术质量物资设备
安全部
经营部
施工作业队
项目经理
执行经理
工程

4.施工准备
4.1 技术准备
4.1.1检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范和要求。

4.1.2施工图纸与其说明在内容上是否一致,施工图纸的各组成部分间是否矛盾。

4.1.3建筑图同其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否
明确。

4.1.4掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新技术。

对于技术含量高、
施工难度大的分部(项)工程,要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。

4.1.5作好与设计院、结设图的结合工作。

由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误的施工。

4.2现场准备
4.2.1钢梁及支撑构件均已施工完毕,钢结构构件轴线尺寸经验收合格。

4.2.2屋面板及配件进场前完成现场道路开通和平整工作,天基板施工需要的道路是整个厂
房四周及每排柱子之间的道路,因为吊车和运输件的货车都比较重,所以这些道路需要夯
实才能符合施工需要。

4.2.3屋面板运输、安装等所有作业部位上的周转材料、建筑垃圾、设备机具等全部清理干
净。

4.2.4在每排柱子之间的道路上预做两处屋面板堆放处,每处宽6米,长12米,地面夯实,
如果该处地面地势较低需用石子垫高,地面用枕木铺垫,枕木规格为
100mm*100mm*2000mm(宽*高*长)。

4.2.5屋面板按施工进度和材料计划进场,并按施工平面布置图要求码放整齐,并及时做好。

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