翻模施工安全技术措施方案
薄壁墩身翻模施工方案DOC
薄壁墩身（翻模）施工方案一、编制依据1.1、XXXXXXX高速公路二期工程XX合同段两阶段施工图设计图纸，总监办下发的文件和要求。
1.2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）1.3、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076-95）1.4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）1.5、《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）。
1.6 、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。
1.7、XX省高速公路《桥梁施工标准化指南（试行）》。
二、工程概况：XXXXXXX X期工程XX合同段，路线位于XX市XX区境内，起于KX+060终于KX+145路线全长XXXXkmXXXX大桥位于XX区XX村境内，为跨越XXX水库大坝的一座左右幅分离式大桥；左线桥起点桩号为ZKX+295终点桩号为ZKX+683.5,桥梁全长388.5m,共分两联，桥跨组合为5X 30m+（62+110+62）m右线桥起点桩号为YKX+286终点桩号为YKX+674.5，桥梁全长388.5m,共分三联，桥跨组合为4X 30m+62+110+62）m+30m第二联上部结构为（40+60+4C）m三跨P.C变截面连续箱梁，由上、下行分离的两个单箱单室箱型截面组成，采用纵、横、竖三向预应力体系；箱梁桥下部结构采用钢筋混凝土空心薄壁墩，低桩承台，群桩基础。
第一联上部结构为5 X 30m装配式预应力混凝土连续刚构T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩配桩基础；第三联上部结构为1X 30m的装配式预应力混凝土简支T梁。
桥台采用重力式U 型台配扩大基础。
本桥左线桥6# （40.479m）、7#墩（37.640m）,右线5# （24.177m）、6#墩（36.624m）为主墩，墩身截面尺寸长（横桥向）X宽（顺桥向）= 8.75 X4.0m,壁厚90cm结构形式为等截面单箱单室，浇筑墩身C40混凝土2664.7m3，C55 混凝土668.4m3（墩顶5.5m范围内为C55混凝土）。
翻模施工专项施工方案
第一章编制依据、编制范围及设计概况第一节编制依据（1）国家法律、法规和铁道部相关规章制度；（2）本项目采用的相关主要技术标准、规范和规程；（3）新建铁路**至**客运专线桥梁工程施工图设计；（4）新建**至**客运专线《指导性施工组织设计》；（5）投标书及施工合同；（6）新建**铁路客运专线站前工程*标段《实施性施工组织设计》；（7）**公司沪昆客专贵州段工程指挥及所属工程队对现场调查所取得的踏勘资料；（8）我单位的技术力量、类似工程的施工经验、机械设备、劳动力状况、管理水平；（9）其他相关依据。
第二节编制范围新建**铁路客运专线第*标段起讫里程从D1K***+***至D1K***+***，正线长度***双线公里。
第三节设计概况新建**铁路客运专线第*标段起讫里程从D1K***+***至D1K***+***，正线长度***双线公里。
桥梁22座/11.755km，特大桥8座，大桥10座，中桥4座。
当设计墩高大于25m时,采用空心墩施工。
结构尺寸按照墩身高度分为两种,具体如下表.第二章工程概况第一节工程特点标段内桥梁系地形、水利、交通等控制而设，部分墩身较高，设计采用空心墩施工，施工安全是空心墩施工的控制重点。
第二节自然特征一、地形、地貌我标段位于云贵高原及边缘过渡地带，属云贵高原剥蚀-溶蚀低中山、低山丘陵和高原盆地地貌，总体地势北西高东南低，地形起伏较大。
二、地质构造桥址处不良地质有岩溶、危岩落石，特殊岩土为松软土。
1、溶洞。
管段内地质为二叠系下统茅口组灰岩，属于岩溶强烈发育地区。
在设计地质钻勘过程中，部分揭示有溶洞。
2、危岩落石。
大部分地段桥隧相连，地形较为陡峭，个别存在陡崖。
岩层单斜，节理裂隙发育，贯通性好，半充填黏土，岩石被切割成规模大小不等的岩块，在重力作用下，容易沿坡面塌落，形成危岩落石。
3、松软土。
松软土分布于桥址处沟槽中水田表层，厚度0～5m，力学性能较差，不能作为持力层，对桥基开挖有一定的影响。
烟囱翻模工程施工方案范本
本工程为某工厂烟囱翻模施工，烟囱高度为240米，采用混凝土烟囱滑模施工技术。
施工过程中，要求确保施工质量、安全、进度，实现不停产施工，达到无脚手架施工要求。
二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、施工班组等。
2. 施工图纸及技术资料仔细审阅施工图纸，了解工程结构、施工工艺及要求。
收集相关技术资料，为施工提供依据。
3. 材料设备根据施工图纸和施工方案，确定所需材料、设备的种类、规格、数量。
确保材料、设备质量符合要求。
4. 人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程（1）模板安装：按照设计要求，采用翻转模板施工工艺，先安装第一节模板，然后逐层向上翻模。
（2）钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：混凝土采用泵送浇筑，确保混凝土质量。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一层施工。
2. 施工要点（1）模板安装：模板采用翻转模板施工工艺，由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦等组成。
模板安装时，确保模板平整、垂直、对齐。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎前，检查钢筋规格、间距是否符合设计要求。
绑扎时，注意保护钢筋，避免损坏。
（3）混凝土浇筑：混凝土采用泵送浇筑，确保浇筑均匀、密实。
浇筑过程中，注意观察模板、钢筋情况，发现问题及时处理。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
拆除过程中，注意保护模板，避免损坏。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制材料质量，确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺和质量标准进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：施工过程中，注意成品保护，防止污染、损坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
翻铁铆斗模安全技术规程
翻铁铆斗模安全技术规程
铁铆斗模是一种常用的建筑施工工具，用于连接钢筋与混凝土。
为了确保施工过程的安全性，需要制定一套翻铁铆斗模的安全技术规程。
以下是一个可能的翻铁铆斗模安全技术规程的概要：
1. 施工前的准备工作：
a. 确保施工现场的清洁和整齐，清除杂物和障碍物。
b. 检查铁铆斗模的结构是否完整、稳固，并进行必要的维修或更换。
2. 翻转前的安全措施：
a. 使用适当的起重设备，如起重机、吊车等。
b. 遵循操作规程，确保翻转过程平稳、稳定。
3. 翻转过程中的操作指南：
a. 确保工人穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备。
b. 指定专人负责指挥翻转操作，并配备有效的通信设备。
c. 确保操作区域划设警示标志，禁止非相关人员靠近。
4. 翻转后的安全措施：
a. 确保铁铆斗模翻转后的稳固性，防止滑动、倾倒或脱离支撑。
b. 检查铁铆斗模是否有变形或损坏，并及时进行修理或更换。
5. 事故应急处理措施：
a. 建立应急预案，明确事故处理流程和责任人员。
b. 提供急救设备和人员，及时处理人员伤亡情况。
以上仅是一个示例的翻铁铆斗模安全技术规程概要，具体规程应根据具体情况进行制定，并结合相关法律法规和标准进行参考和实施。
同时，施工单位还应配备专业的安全保障人员，定期进行安全培训和巡检，并及时处理和纠正安全风险和隐患。
翻模施工安全技术模版
翻模施工安全技术模版一、前言翻模施工是建筑工程中常见的一项工作，然而翻模作业涉及到高空作业、重物起吊等安全风险，要做好翻模施工的安全工作至关重要。
本文将从翻模施工前的准备工作、翻模施工中的安全要求、翻模施工中的安全措施等方面，详细介绍翻模施工的安全技术要求。
二、翻模施工前的准备工作1. 翻模施工前，应对现场进行详细的安全评估，确定翻模作业的安全措施和预防措施。
2. 确定翻模施工的负责人和安全员，并组织相关人员进行翻模施工的安全培训。
3. 对翻模施工所使用的设备、工具进行检查，确保其完好可靠，不存在安全隐患。
4. 制定翻模施工的安全操作规程和翻模作业方案，明确施工过程中的任务分工、责任分工和安全要求。
三、翻模施工中的安全要求1. 翻模作业应在风力小于6级，无暴雨、大雪和强烈震动等恶劣天气条件下进行。
2. 翻模作业人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，并正确使用。
3. 翻模作业现场应设置明显的安全警示标识，保持通道畅通，不得堆放杂物。
4. 翻模作业现场应保持整洁，尽量减少地面的积水和泥浆，以防滑倒。
5. 翻模作业人员应遵守相关的安全操作规程和安全作业指导书，严禁违章操作。
6. 翻模作业人员应密切配合，相互协作，保持良好的沟通与联系，共同确保施工安全。
四、翻模施工中的安全措施1. 确定翻模作业的方案和方法，包括使用起重机械的类型、数量和位置、使用的翻模支撑材料等。
2. 对翻模作业中涉及到的高空作业进行专门的安全防护措施，如搭设防护栏杆、使用安全吊篮等。
3. 在翻模作业现场设置合适的警示标志和安全警示标识，警示人们注意翻模作业的区域，避免靠近。
4. 定期对翻模作业现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。
5. 配备专职的安全员，负责翻模作业中的安全管理工作，监督和指导翻模作业人员的安全操作。
6. 对翻模支撑材料进行专门的检查和鉴定，确保其质量合格，能够承受翻模作业的荷载。
空心薄壁高墩翻模施工方案
空心薄壁高墩翻模施工方案
一、项目背景
随着城市建设的不断发展，空心薄壁高墩在桥梁和建筑结构中的应用越来越广泛。
为了保障工程施工的高质量和高效率，翻模施工方案至关重要。
二、翻模施工准备工作
在进行翻模施工前，需要做好以下准备工作： - 设计合理的翻模方案 - 确定翻模设备和工具 - 确保施工人员熟悉翻模操作流程 - 调试和检验设备的正常运转
三、翻模施工具及设备
翻模施工需要使用到以下工具和设备： - 起重机具 - 吊装索具 - 翻模支撑架 - 安全防护设备
四、翻模施工流程
1.准备工作就绪，确定翻模方案
2.设置翻模支撑架和吊装索具
3.使用起重机具逐步提升空心薄壁高墩
4.在安全高度进行固定和调整
5.检查翻模质量，做好记录和归档
五、安全注意事项
翻模施工是一项高风险的作业，需要严格遵守以下安全注意事项： - 确保设备操作人员持证上岗 - 保证翻模施工现场的安全通道畅通 - 防止施工人员及周围人员在施工过程中受伤
六、施工质量控制
为了保障空心薄壁高墩翻模施工质量，需要进行严格的质量控制： - 确保翻模支撑架和吊装索具的牢固稳定 - 定期检查翻模设备的运行状态 - 进行翻模后的结构检查和评估
七、总结
空心薄壁高墩翻模施工是一项复杂的工程，需要科学规划、准确操作和严格控制，只有在严格遵守操作规程和安全措施的前提下，才能保证工程施工的高质量和安全性。
翻模法施工工艺技术方案
翻模法施⼯⼯艺技术⽅案翻模法施⼯⼯艺技术⽅案施⼯⼯艺图5.1-1 翻模法施⼯⼯艺流程图矩形实⼼墩与双薄壁实⼼墩的提升翻模法施⼯与此类似，不再叙述。
施⼯测量1、在墩柱测量放样之前，除了仔细阅读设计图纸，了解其平⾯尺⼨，⽅墩还须找出其前进法线⽅向，并计算纵横轴线坐标。
注意要仔细的复核墩顶⾼程，按照桥梁提供的纵断⾯图，从上往下逐层减去（铺装层厚，箱梁⾼，锲形块⾼，⽀座垫⽯，有帽盖梁的应该减去），采⽤全站仪极坐标法和三⾓⾼程确定纵横轴线位置及设计标⾼（可⽤⽔准仪进⾏承台⾼程复核）。
2、墩⾝第⼀节模板底⼝放样：当承台施⼯完毕后，⽤⽔平仪按设计标⾼将第⼀节模板与承台接触⾯抄平；⽤全站仪使⽤坐标放样法在墩⾝底⾯上放出第⼀节模板底⼝四个⾓点的设计位置，施⼯⼈员⽤墨线⽰出墩⾝设计底⼝的位置。
3、各节模板顶⼝放样，当墩⾝钢筋绑扎完后，⽤全站仪使⽤点到线放样法输⼊设计墩柱纵向轴线为参考线段，测量关好模板四⾓点和四边中点，检查各测点⾄参考线垂线长度和垂⾜⾄线段两端的距离是否与设计⾼度截⾯尺⼨⼀致，如偏差过⼤，应将坐标⾼程偏差调整⾄10mm以内。
4、经⾃检⽆误后，填好报验资料，交由监理⼯程师复核确定⽆误并签字后⽅可进⾏下⼀道⼯序。
5、垂直度控制为了防⽌仪器误差导致墩⾝偏斜，每4.5m应⽤全站仪测设中⼼点与铅直仪校核⼀次，并对墩⾝尺⼨进⾏⼀次复测以确保墩⾝线型控制。
每三节墩柱砼浇筑后，应⽤全站仪⽆棱镜测距模式测量墩柱砼⾯上中下⽔平距，检查墩柱纵向和横向的垂直度。
基底处理在进⾏墩⾝混凝⼟施⼯前，应把与基础顶⾯接触部位风镐实施凿⽑，表⾯坑深在2cm之内，表⾯浮浆必须清理⼲净，必要时采⽤⾼压⽔枪或⾼压风流进⾏冲洗，确保墩⾝混凝⼟与基础混凝⼟接触密实。
与基础接触的墩⾝四周⽤同等标号的细⽯混凝⼟找平，便于外模定型模板组装定位，防⽌混凝⼟浇筑过程中因漏浆产⽣沙线⽽影响混凝⼟强度。
钢筋⼯程1、劲性⾻架制作（仅空⼼薄壁墩）空⼼薄壁墩劲性⾻架必须根据墩⾝倾斜⾓度进⾏施⼯设计，以保证模板轮廓测点、混凝⼟初凝前的侧向分⼒及钢筋的定位满⾜要求。
翻模施工安全技术（三篇）
翻模施工安全技术翻模施工是建筑施工中常见的一种作业方式，它包括了模板搭设、混凝土浇筑、养护和拆除等环节。
翻模施工的安全技术对保障工人的人身安全和工程质量至关重要，本文将就翻模施工的安全技术进行详细阐述。
1. 模板搭设阶段的安全技术（1）模板支撑：在模板搭设前，需要进行模板支撑结构计算和搭设方案设计，确保模板的稳定和可靠。
模板支撑时应选用符合标准要求的承重材料，并加以固定，防止模板倾斜或坍塌。
（2）模板拼接：模板拼接要求拼接件的数量和位置足够均匀，以保证模板的整体稳定性。
拼接处要做好连接和加固，以防止模板脱落或松动。
（3）检查定位：模板搭设完毕后，需要进行检查定位，确保模板的水平度和垂直度符合要求。
不合格的模板应及时调整或更换，以确保后续施工的安全和质量。
2. 混凝土浇筑阶段的安全技术（1）模板砼围脚：在混凝土浇筑前，需要对模板进行围脚处理，以防止浇筑混凝土时模板的侧漏。
同时，在模板的四个边角处安装钢筋网，以提高模板的强度和稳定性。
（2）预埋件安装：预埋件是用于连接构件的关键部件，需要在模板搭设前进行预埋。
预埋件的类型和数量要符合设计要求，并且要保证预埋位置准确无误。
（3）浇筑顺序：混凝土浇筑时，应按照设计要求和施工方案的要求严格执行。
先浇筑底板，再浇筑墙体和柱子，最后浇筑梁和楼板。
浇筑过程中要控制好浇筑速度和浇筑厚度，防止混凝土的温度差引起的裂缝。
3. 模板拆除阶段的安全技术（1）浇筑养护：在混凝土浇筑后，模板需要进行养护。
养护时间一般为7天，期间需要对混凝土进行保湿和遮阳。
养护期间要避免施工人员在模板上进行作业，以免对模板的稳定性造成不利影响。
（2）模板拆除：模板拆除是一个关键环节，需要在保证工人安全的前提下进行。
拆除时，应采取逐级拆除的方法，先拆除梁板，再拆除柱子和墙体。
拆除过程中要注意控制拆除速度和力度，避免对结构产生影响。
（3）安全防护：在模板拆除过程中，需要对墙面进行防护，以防止模板的残留物或拆除过程中的碎片对施工人员的伤害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
整体解决方案系列
翻模施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65442翻模施工安全技术措施
Technical safety measures for rollover construction
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
(1)金属竖井架、吊桥、以及附属设施
1)竖井架的组装
①竖井架底座需平整、稳固，基础周围应采取防止积水的措施。
②井架组在立杆插入后，应随即将水平杆用螺栓临时连接，在插入其上一层的立杆后，再逐根拧紧该层所有螺栓。
③组装达一定高度时，应立即设置缆风绳，同时应进行井架中心及扭转的测量和校正。
④缆风绳地锚及竖井架需每周检查一次。
2)竖井架地锚
①地锚坑在引出线露出地面的前面及两侧2m的范围内不应有沟、洞、地下管道。
②地锚引出线应与受力方向一致并作防腐处理。
③地锚绳与地面水平夹角一般在35゜至40゜为宜。
④地锚埋设后，应进行详细检查，使用时应指定专人看守。
3)吊桥的组装及使用
①吊桥上的脚手板铺满，并固定牢靠，严禁任意拆除或搬动。
②抽心吊桥应在抽桥处、吊桥底面铺满跳板，吊桥下部挂上安全网。
③组装及使用过程中，板的重心随之移动，需在竖井架的四角使用倒链，用时调整桥面的位置。
④吊桥与筒壁交界处应设置全封闭式安全网。
4)吊桥的荷载试验
吊桥的荷载试验吊桥在使用前必须进行荷载试验，包括静荷试验和动荷试验。
5)吊笼(电梯)的设计及组装
①吊物与乘人的吊笼必须分开，严禁人货混载。
②乘人吊笼的钢丝绳的安全系数不得小于14。
③吊笼应使用双筒卷扬机或两台同型号的卷扬机，安全
装置灵敏可靠。
④每班使用前，应对安全装置进行试验，确认完好后才能操作。
⑤每周制定专人对安全装置进行一次全面检查，并做好记录。
⑥井架上部必须装设限位开关，且不得少于两道，吊笼底部应装设缓冲装置，并能自动停止。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。