钻孔灌注桩桩板墙技术交底单
桩板墙施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与桩板墙施工的施工人员、监理人员及有关管理人员。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工地点：____________________- 施工单位：____________________- 监理单位：____________________2. 施工工艺及要求- 桩板墙施工采用桩基础和板基础相结合的方式，桩基础为预应力混凝土桩，板基础为现浇钢筋混凝土板。
- 桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径一般为____________________，桩长根据地质情况确定。
- 板基础施工采用分块现浇，每块板宽____________________，厚____________________。
3. 安全技术措施- 桩基施工- 钻孔前应进行地质勘察，了解地层情况，确保桩基施工安全。
- 钻孔过程中应严格控制钻进速度，避免发生孔壁坍塌事故。
- 钻孔过程中如发现异常情况，应立即停止钻孔，查明原因后采取措施进行处理。
- 钻孔结束后，应及时进行桩基验收，确保桩基质量符合设计要求。
- 板基础施工- 板基础施工前，应做好场地平整，确保基础施工顺利进行。
- 板基础施工过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度符合设计要求。
- 板基础施工过程中，应加强模板支撑系统的检查和维护，确保模板支撑系统安全可靠。
- 板基础施工过程中，应做好施工人员的安全防护，防止高处坠落事故。
- 施工人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得违章操作。
- 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 质量控制措施- 桩基施工过程中，应严格控制桩径、桩长、桩位等参数，确保桩基质量符合设计要求。
- 板基础施工过程中，应严格控制混凝土配合比、浇筑速度、振捣密实度等参数，确保板基础质量符合设计要求。
- 施工过程中，应做好施工记录，及时进行质量检查，发现问题及时处理。
钻孔灌注桩技术交底书
技术交底书
施工技术交底书接受人名单
附图2钢筋笼整体吊装入孔示意图
附图3 钻机施工程序图
7、混凝土灌注完成，
拔出导管，拔出护筒，桩完成。
6、
二次清孔符合要求
后，利用导管灌注水下混凝土，混凝土输送车运送，输送泵灌注水下混凝土至设计标高。
5、清孔完成并测定孔
底沉渣符合标准后利用汽车式或发履带式起重机吊放钢筋笼。
4、重复第3步施工，循
环钻进，至设计标高；成孔后，更换清底钻头，进行清底，并测定孔深、孔径等指标。
3、冲击一段时间后，将
冲锤提起，掏渣筒掏渣。
在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，待钻进4-5米后再掏渣。
钻进进程中和掏渣后严格控制和保持孔内水头稳定，并注意观察，发现情况及时处理，并如实填写钻孔原始记录。
将弃渣运至弃渣场。
2、先将钻机调平稳定后，
开始钻进，初始钻进时，先在孔内注水，加粘土，小冲程制浆，进尺适当控制，在护筒刃脚处小冲程、高频率反复冲砸，使刃脚处有坚实的泥浆护壁，钻至刃脚下1m后正常钻进。
在钻进过程
中，始终保持孔内水位高于地下
水位或河水位2米左右。
1、平整场地，测量放线，钻机定位，埋设护
筒。
导管底距孔底30-50c m 混凝土埋深200-400c m
图7.2-4 钻机施工程序图。
钻孔灌注桩_安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 施工项目：[施工项目名称]3. 施工部位：[具体施工部位]4. 交底日期：[交底日期]5. 交底人员：[交底人员姓名及职务]二、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确各岗位人员的安全生产职责，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
（2）项目经理为项目安全生产第一责任人，负责组织、协调、指挥本项目安全生产工作。
（3）项目技术负责人、安全员、班组长等各级管理人员要切实履行职责，对施工现场进行监督检查。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：安全出口、危险区域、禁止通行等。
（2）施工现场应保持整洁，堆放整齐，通道畅通，确保施工安全。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施完好。
3. 钻孔灌注桩施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等情况，确保施工安全。
（2）钻孔作业前，应检查钻机、钻具、泥浆系统等设备，确保设备完好。
（3）钻孔过程中，应确保钻机稳定，防止倾覆。
（4）钻孔过程中，应密切关注泥浆性能，防止泥浆流失，影响施工质量。
（5）钻孔过程中，非相关人员不得靠近钻机，防止机械伤人。
（6）钻孔过程中，应确保护筒埋设深度符合设计要求，防止坍塌。
（7）钻孔过程中，应严格按照施工规范进行成孔、清孔、钢筋笼安装、混凝土浇筑等工序。
4. 人员安全管理（1）所有施工人员必须经过岗前培训，掌握安全生产知识，熟悉操作规程。
（2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工人员应遵守劳动纪律，不得酒后上岗。
（5）施工过程中，应加强人员巡查，及时发现并消除安全隐患。
5. 应急预案（1）制定钻孔灌注桩施工应急预案，明确应急组织、职责、措施等。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
（3）一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件报送给施工现场管理人员，确保施工人员熟知。
钻孔灌注桩施工安全技术交底范本
钻孔灌注桩施工安全技术交底范本一、施工基本情况：1. 工程名称：2. 施工单位：3. 现场负责人：4. 施工地点：5. 施工开始时间：6. 施工结束时间：二、施工准备工作：1. 现场布置：1.1 确定施工范围和施工区域；1.2 在施工区域内设置施工标志和警示标识；1.3 确保施工区域内的通风、照明、排水等设施正常运行；1.4 配备必要的施工机械和工具；1.5 检查施工机械和工具是否正常运转；1.6 配备必要的安全保护设施，如安全帽、安全绳等；2. 施工前的准备：2.1 根据设计要求，确定桩的尺寸和数量；2.2 安排符合要求的施工人员；2.3 进行必要的施工方案和工艺交底；2.4 安排相关部门进行现场勘察和地质探测；2.5 确保施工区域内的地基土壤稳定性；2.6 准备好必要的施工材料和辅助设备；三、施工过程中的安全注意事项：1. 桩机操作：1.1 桩机操作人员必须持证上岗；1.2 操作人员必须熟悉桩机的使用方法和操作流程；1.3 在桩机旁设置安全警示标识，禁止非操作人员靠近；1.4 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作；1.5 桩机操作时，必须注意周围的安全情况，禁止吸烟、接打电话等行为；1.6 挖孔过程中，禁止在桩机周围活动，防止发生意外；2. 地下管线：2.1 在施工前，必须准确了解地下管线的布置情况；2.2 如果施工区域内有地下管线，必须进行标记和保护，并通知相关部门；2.3 在挖孔前，必须仔细检查地下是否有积水或其他物质；2.4 施工过程中，必须防止破坏地下管线，特别是高压输气管道等；3. 施工人员安全：3.1 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备；3.2 在桩机作业区域内，必须佩戴安全帽；3.3 施工人员必须保持施工现场的整洁，防止绊倒和滑倒事故；3.4 施工现场必须设置临时门禁和警示标识，禁止未经许可的人员进入；4. 施工机械维护保养：4.1 施工机械必须定期进行维护和保养，保证设备的完好性；4.2 桩机的润滑系统、液压系统等必须经常检查，确保正常运行；4.3 施工机械如果出现故障，必须立即停机检修，防止发生事故；4.4 所有的施工机械必须符合国家标准和安全规定；四、紧急情况处理措施：1. 火灾事故：1.1 如发生火灾，立即通知现场领导和施工人员，启动应急疏散预案；1.2 尽量用灭火器或灭火器具进行初期扑救；1.3 如无法控制，要立即报警并进行疏散；1.4 不得贸然进入火灾现场，以免造成二次伤害；2. 桩机故障事故：2.1 如发生桩机故障，立即停机，切断电源，保证施工人员的安全；2.2 等待维修人员到达现场进行维修；2.3 维修期间，禁止其他人员靠近维修区域，防止发生意外；2.4 在维修完成后，经过验收合格后方可继续施工；3. 用电事故：3.1 使用电器设备时，必须符合安全用电规定；3.2 使用电器设备前，必须对设备进行检查和测试；3.3 使用电缆时，必须保持电缆的完好性和绝缘性能；3.4 如发现漏电或其他异常现象，立即切断电源；五、施工保障措施：1. 安全教育培训：1.1 施工人员必须定期参加安全教育培训，了解施工安全知识和技术；1.2 施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗；2. 安全检查：2.1 施工现场必须定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患；2.2 安全检查记录必须及时报告，并备案；3. 安全督促：3.1 施工现场必须设置专人进行安全督促和管理；3.2 安全督促人员必须具备一定的安全知识和技能；3.3 安全督促人员必须严格执行安全规定和管理要求；六、安全事故处理程序：1. 事故报告：1.1 如发生安全事故，必须立即报告现场领导和相关部门；1.2 事故报告必须详细记录事故的时间、地点、伤亡情况、原因等；2. 伤员救助：2.1 如有人员受伤，必须立即进行紧急救助，通知120或其他急救机构；2.2 在救助过程中，必须按照急救标准和方法进行救助；2.3 遇到严重伤亡或其他特殊情况，必须及时报告相关部门；3. 事故调查：3.1 发生事故后，必须成立专门的事故调查组，进行相关调查和鉴定；3.2 事故调查人员必须持证上岗，熟悉安全调查流程和技术；3.3 事故调查报告必须详细记录事故的原因、责任等，并提出相应的处理措施；4. 事故处理：4.1 根据事故调查报告，对相关责任人进行相应的处理；4.2 对事故隐患进行整改，并制定相应的预防措施；4.3 对事故损失进行核算和赔偿，确保受害方的合法权益；4.4 将事故处理情况进行记录和归档，供日后参考；七、施工结束及验收：1. 施工结束后，应组织相关部门进行验收；2. 验收前，必须对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通；3. 验收合格后，方可交付使用。
混凝土灌注桩钻孔灌注桩技术交底完整版
7)对操作人员进行技术、安全交底，做好技术准备工作。
8)做好与政府相关部门的协调工作，办好各类必须的施工手续.
钻孔灌注桩技术质量交底附页
2.1.6. 材料及设备准备：
1）材料：
A. 对材料供应商的技术、资金，管理,质量检测和售后服务等质量保证能力、经济实力、信誉程度进行调查，对其可供产品进行实际检验，选择确定可靠的材料供应商。
5.安全文明施工
接受交底人员签名：
交底记录 共 条；计 14 页 （交底内容见附页）
交底人（签名）
年 月 日
钻孔灌注桩技术质量交底附页
1、施工准备
1.1人员准备
1.1。1从事钻孔灌注桩施工作业的人员必须经过专业培训。
1。1.2参加施工人员必须经过入场三级安全教育。
1.2机具准备
1。2。1钻孔灌注桩机具
⑦工程桩砼灌注的充盈系数按施工质量验收规范要求。
⑧砼灌注完毕后，及时拔出护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆，桩顶以上部分回填黄沙,顶部（自然地坪标高）浇捣150厚C20素砼，恢复自然地面标高，保证施工现场安全、文明.
钻孔灌注桩技术质量交底附页
5、安全文明施工
5。1 一般要求
5.1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。
②首灌砼量1.1立方米，保证导管底部埋入砼中1米以上。
③灌注过程中防止钢筋笼上浮,混凝土面接近钢笼底端时，导管埋入砼面的深度宜保持在3米左右，灌注速度要适当放慢。待砼面进入钢笼底端1～2米后再提卸导管。
④每灌入3M3左右，测一次砼面上升高度及起止时间。
⑤起拔导管平稳，避免出料时冲击过大或钩带钢笼。
钻孔灌注桩技术交底单
主筋间距±10mm箍筋间距±20mm
钢笼长度±50mm钢笼直径±10mm
为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象，工程采用定位砼块设置于钢筋主筋之上，并对称设置。
钢筋笼对称的2根主筋上焊接吊筋固定在孔口机架底盘上，并控制好钢筋笼安放标高和居中度。防止钢筋笼在灌注砼过程中引起上浮，采取有效措施进行预防。
采Φ200的钢管，游轮丝扣连接，连接处采用密封圈密封。在使用前必须检查丝扣的好坏和导管内是否有残留物，使用后应将导管清洗干净，并在指定位置排放整齐。
4、钻孔桩砼采用商品砼，强度等级为C35。
5、根据孔深配置导管长度，并按先后次序下入孔内，导管口距孔底距离控制在300mm～500mm范围内。当第二次清孔结束后，在30分钟内灌入足够的初灌量，以满足导管静止时埋入深度超过1500mm。
6、初灌时漏斗中用水泥沙包止水。初灌后，连续灌注水下砼，导管埋深一般控制在2～6m的范围内，绝不允许导管拔离砼面。
被交底人（签字）
年月日
三墩北大型居住区
（廉租房）一标段
技术交底单
编号：钻孔灌注桩-01源自交底部位桩基工程(钻孔灌注桩)
交底人（签字）
交底日期：年月日
技术交底内容：
1、表层土挖除后，必须埋设护筒，护筒埋入，满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒四周用粘土回填并捣实，以确保稳定牢固；钻机就位，做到天车中心，转盘中心与桩位中心成一重线；采用正循环回转钻进方法，开孔应轻压慢转，并采用浓泥浆不加清水钻进，以降低上部孔段的充盈系数。正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内，临近终孔前放慢钻进速度以便及时排出钻渣，减少孔内渣。
2、为了保证清孔质量，本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和灌注砼前清孔一次。为保证清孔后沉渣能满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行作好必要的前期准备。第一次清孔时间一般控制在20-30分钟左右。
钻孔灌注桩工程技术交底1
钻孔灌注桩工程技术交底1一、施工工艺（反循环成孔工艺）1、施工预备(1)测量放样复核测量后，进行桩位测量放样。
引好水平高程的操纵点，妥善爱护好，在每根桩基位周围对称布控四个固定点，每个点距离桩位2m远，用来操纵和复核桩基中心位置。
(2)现场预备进行场地平坦、清除杂物、布置便道、接通水电、做好沉淀池和泥浆池等工作。
(3)钢筋进场必须进行检验，试验合格后方可使用，依照设计要求加工钢筋笼，钢筋笼在钢筋加工场分克制作、存放。
(4)备齐水泥和砂、石料，经检验合格后进场。
进行砼配合比试验，开盘前三小时测出砂和碎石的含水量，并依照理论配合比运算施工配合比。
（附：理论配合比）(5)采纳优质粘土调制泥浆。
2、护筒制作与埋设护筒采纳钢护筒，用3mm钢板卷制而成，护筒直径比桩直径要大20cm，依照桩基周围土质和水位，护筒制作长度为2.5m，护筒顶面高出地面0.3m，埋入地下2.2m，平面位置操纵在5cm 之内,竖直线倾斜度操纵在1%之内。
钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。
埋设钢护筒时应通过定位的操纵桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。
再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。
同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。
此后即在钢护筒周围对称地、平均地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最大密实度。
以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，假如护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实30-50cm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。
护筒上口应绑扎工字钢对称吊紧，防止下窜。
3、泥浆的制备依照现场实际情形,泥浆采纳优质粘土，在泥浆池中制备泥浆，泥浆用泥浆泵泵送。
4、钻孔作业(1)钻机就位立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，慢慢放进护筒内。
用吊车把钻盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。
钻孔灌注桩技术交底
记录表02 施工安全技术交底记录表施工单位：中国建筑第五工程局有限公司合同段No：2监理单位：洛阳璟信公路工程科技发展有限公司编号No： RYXM-008 单位工程名称桥梁工程桩号分部工程基础及下部构造分项工程桩基础交底内容：一、钻孔灌注桩工艺流程（见图1）二、施工技术1、施工准备施工场地清除杂物，平整夯实，修建施工便道，并在场地边缘挖排水沟，使场内雨水排出方便，且适宜于人员操作、机械的安装运转。
2、施工放样桩中心利用全站仪放样，采用十字中心定位法，依据桩中心在四周施防护桩，施工过程中利用护桩进行校核桩位。
3、护筒的制作与埋设钢护筒采用直径大于设计桩径40m m钢板卷制。
为加强护筒的整体刚度，应在护筒上下端和接头外侧补焊加强圈；为保证埋设护筒进行桩基施工的精度，护筒埋设后应核对桩位，其偏差不大于2cm，倾斜度不大于0.5%，护筒高度高出地面0.3m。
护筒外壁和土紧密贴合，不透水。
4、泥浆制作及循环冲击钻成孔一个最重要的关键点就是泥浆护壁，护壁泥浆含沙量一定要小。
泥浆的浓度根据试验测定、掺加膨润土法循环造浆制备及泥浆循环，分设存浆池和循环池。
5、钻机就位钻机就位后，对钻头中心和桩位中心校核无误后，方可开钻。
钻孔时钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，冲锥钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护筒和孔壁。
6、钻进图1 钻孔灌注桩施工工艺流程图施工准备 施工放样埋设护筒 钻 孔钻机就位第一次清孔移钻机 安装钢筋笼 下导管灌注混凝土 沉渣厚度检查 成孔质量检查否合格否桩头破除 桩基无损检测清理地表有第二次清孔复测沉渣厚度合格。
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技术交底单
五、安全施工措施
①应加强施工组织和现场管理,确保施工人员人身安全。
②钻孔桩工程必须由具有相应工程施工资质和经验的专业技术队伍施工,以保证施工质量和安全。
③桩施工时,要求各种树料及施工擦材距桩位应有一定距离。
设专人指挥。
④施工前应设置观测设施,由专人负责对边坡、排桩的位移、变形等进行观测,发现有不利于安全的情况,及时通知作业人员撤离现场施工应注意安全,排查安全隐患和潜在危险源,避免对人员、施工机具等造成危害。
技术交底单。