提升机说明书
NE斗式提升机说明书
NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250 C以下。
NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理：NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多（NE15~NE80共11种）,提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
二、NE系列板链斗式提升机主要结构：NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,（依用户实际需要而定）.驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道（双链）,以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点：1. 提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度＜ 250度的高温物料。
2、输送能力大。
提升量可达15-800立方米/小时。
3. 能耗低。
这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。
多绳摩擦提升机说明书
矿井液压提升机目录第1章矿井提升设备概述 (3)1.1提升机的定义 (3)1.2提升机的分类 (3)1.2.1 按用途分 (3)1.2.2 按拖动方式分 (3)1.2.3 按提升容器类型分 (3)1.2.4 按井筒的倾角分 (3)1.2.5 按提升机类型分 (3)1.3提升机的制动装置的功用、类型 (9)1.3.1 制动装置的功用 (9)1.3.2 制动装置的类型.................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.4提升机型号的选用及制动器的设计类型 ............................................ 错误!未定义书签。
1.4.1提升机的选用........................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.4.2制动器的设计类型 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1制动装置的有关规定和要求 ....................................................................... 错误!未定义书签。
2.2提升机制动器主要类型................................................................................... 错误!未定义书签。
提升机说明书
物料提升机施工方案一、主要组成部件外吊笼式提升机，由基座部分、标准节部分、吊笼部分、安全保护部分和提升部分组成，如图（一）所示。
1、基座部分用[10#]槽钢焊成与基础部分地角螺栓固定，上面安装提升架体。
混凝土基础具体尺寸如图（二）图（三）所示。
2、架体部分，基本高度21.6米、附着高度60米、架身截面尺寸1米×1米，每节高2.4米，竖杆材料∠752×6角钢、腹杆材料∠502×5角钢、导轨材料φ48×3.圆管，紧固螺栓M18×200，机械性能8.8。
3、吊笼部分，吊笼外部尺寸长×宽×高＝2.9米×1.5米×2米，由提升框架和吊笼体组成，进料门为自动开闭式，出料门为手动式。
4、安全防护装置共分四部分：①断绳保护器，固定在吊笼提升框架顶部两端，附着在导规上。
②防超载定向限位器固定在基座部分，用手限重和导向，微动开头串接在交流接触器控制电路上。
③提升高度限制器固定在提升卷扬机滚筒轴端瓦架部位，微动开头串接在交流接触器控制电路上。
④停靠装置固定在吊笼一侧与防坠落装置相连锁。
5、提升机采用JK－0.75电控卷扬机，最大起重量0.8t，电机功率7.5千瓦，平均绳速45米／分钟，吊笼平均速度22.5米／分钟。
二、安装：（一）安装场地要求1、安装场地平整夯实，基础承载务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装，基础承载力要求不小于80Kpa。
2、基础部分应排水畅通，不准有积水浸泡基础。
3、底座四个连接套水平偏差在1.5mm以内。
（二）安装步骤1、安装前基础处理，首先挖坑尺寸见图二或图三，按图形外框尺寸下挖50cm，边缘应垂直整齐。
基础中心距建筑物墙体、障碍物2米。
坑底素土夯实、浇30号混凝土，厚度不少于40cm，浇筑面水平处理。
M18×300螺栓予埋，中心距对角线尺寸误差应小于2mm，螺栓外露3cm。
2、底座连接套找平，其水平偏差小于1.5mm，先安装第1节标准节，螺栓拧紧，然后将抱杆固定在架体上，其安装与穿绳方式如图四。
斗提机说明书
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。
（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
煤矿提升设备操作手册说明书
煤矿提升设备操作手册说明书操作手册说明书一、引言煤矿提升设备操作手册是为了确保煤矿提升设备运行安全、高效，并保证工作人员的生命安全而编写的。
本手册旨在提供详细的操作指南，包括设备概述、操作步骤、安全注意事项等内容，帮助操作人员正确、规范地操作煤矿提升设备。
二、设备概述本章节将对煤矿提升设备的基本情况进行介绍，包括设备的类型、结构、主要组成部分等。
1. 设备类型根据工作原理和功能，煤矿提升设备可分为蒙皮提升机、斗式提升机和螺旋提升机等。
2. 设备结构煤矿提升设备主要由电机、减速器、提升机架、承载部件等组成，其中提升机架是设备的主体部分，其上装有提升机链、挂钩等。
3. 设备工作原理煤矿提升设备通过电机带动减速器工作，使提升机链带动挂钩升降，完成煤矿物料的提升任务。
三、操作步骤为了确保煤矿提升设备的安全运行，操作人员应按照以下步骤进行操作。
1. 准备工作（1）检查设备的电源是否接通正常，各部件是否运转灵活。
（2）检查提升机链的张紧度，确保其在工作范围内。
2. 启动设备（1）按下主电源开关，使设备电源接通。
（2）按下启动按钮，观察设备各部件是否正常运转。
3. 调整操作参数根据实际生产需求，操作人员可根据物料的不同高度、重量等条件，适当调整设备的提升速度、停车位置等参数。
4. 监控设备运行操作人员应始终保持对设备运行状态的监控，注意观察运行过程中的异响、振动、温度等异常情况。
一旦发现异常，应及时停机检修。
5. 停止设备当作业完成或需要停止设备时，操作人员应先减速，然后按下停止按钮，确保设备平稳停车。
四、安全注意事项在操作煤矿提升设备时，为了保障操作人员的安全，需要注意以下事项。
1. 熟悉设备操作人员应熟悉煤矿提升设备的结构和工作原理，掌握设备的操作要领，具备操作相关设备的专业知识。
2. 佩戴个人防护装备操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 严格遵守操作规程操作人员应遵循操作手册中的规定，确保操作过程规范、正确，不得违背规程操作。
斗式提升机使用说明书
斗式提升机使用说明书一、斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。
适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
二、设备结构及外形尺寸1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器；12、电机三、斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。
五．斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。
以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。
CLARKE电动提升机指南说明书
OPERATION & MAINTENANCEINSTRUCTIONSLS 1010ELECTRIC HOISTMODEL NO: CH2500B, CH4000BPART NO: 7630386, 7630391INTRODUCTIONThank you for purchasing this CLARKE Electric Hoist.Before attempting to use this product, please read this manual thoroughly and follow the instructions carefully. In doing so you will ensure the safety of yourself and that of others around you, and you can look forward to your purchase giving you long and satisfactory service.GUARANTEEThis product is guaranteed against faulty manufacture for a period of 12 months from the date of purchase. Please keep your receipt which will be required as proof of purchase.This guarantee is invalid if the product is found to have been abused or tampered with in any way, or not used for the purpose for which it was intended.Faulty goods should be returned to their place of purchase, no product can be returned to us without prior permission.This guarantee does not effect your statutory rights.CONTENTSIntroduction (2)Guarantee (2)Contents (3)General safety rules (4)Electrical connections (5)Unpacking and assembly (6)Installation (6)Operation (7)Maintenance (8)Troubleshooting (9)Parts and servicing (9)Specifications (10)Exploded diagram & parts list (11)Declaration of conformity (13)Notes (14)GENERAL SAFETY RULESThere is a serious risk of personal injury if you do not follow all instructions laid down in this guide.1.This hoist is designed to be used by an able bodied, competent adult whohas read and understood these instructions.2.This hoist is designed for indoor, non-industrial use.3.Keep children, animals and bystanders away from the work area.4.Never use this hoist if you are ill, feeling tired, or under the influence ofalcohol or drugs.5.Before use, always inspect the machine and its mountings to ensure theyare in good condition. If any damaged or broken parts are found, the hoist should be removed from service and the parts renewed or repaired before further use.6.Before operating it isimportant to ensurethat the steel cableis correctly woundaround the drum7.Wear practical, protective clothing, gloves, footwear and a protectivehard hat. Avoid loose garments and jewellery that could catch in moving parts, tie back long hair8.Protect the machine from extreme weather conditions, i.e. frost and/orhigh temperatures.9.The machine is equipped with a thermal cut-out. If the load exceeds thecapacity of the machine this will cause the motor to overheat and the thermal cutout to activate, Let the hoist cool down before using it again.10.Make sure the load is balanced, stable and that personnel stand clear ofthe raised load.11.Contact your CLARKE dealer or the CLARKE Interational ServiceDepartment for any spare parts relating to this product.12.Ensure that the switches are kept in good condition.e this hoist for vertical lifts only. The hoist must only be fixed to a horizontalbeam/box section able to take the combined weight of the load and the hoist.ELECTRICAL CONNECTIONSConnect the mains lead to a standard, 230 Volt (50Hz) electrical supply through an approved 13 amp BS 1363 plug, or a suitably fused isolator switch.IMPORTANT: The wires in the mains lead are coloured in accordance with the following code:Green & Yellow -Earth Blue -Neutral Brown-LiveAs the colours of the flexible lead of this appliance may not correspond with the coloured markings identifying terminals in your plug proceed as follows:•Connect GREEN & YELLOW cord to terminal marked with a letter “E” or Earth symbol “” or coloured GREEN or GREEN & YELLOW.•Connect BROWN cord to terminal marked with a letter “L” or coloured RED.•Connect BLUE cord to terminal marked with a letter “N” or coloured BLACK.If this appliance is fitted with a plug which is moulded onto the electric cable (i.e. non-rewireable) please note:1.The plug must be thrown away if it is cut from the electric cable. There is a danger ofelectric shock if it is subsequently inserted into a socket outlet.2.Never use the plug without the fuse cover fitted.3.When replacing a detachable fuse carrier, ensure the correct replacement is used(as indicated by marking or colour code).4.Replacement fuse covers can be obtained from your local dealer or most electricalstockists.FUSE RATINGThe fuse in the plug must be replaced with one of the same rating (13 amps) and this replacement must be ASTA approved to BS1362.We strongly recommend that this machine is connected to the mains supply via a Residual Current Device (RCD)If in any doubt, consult a qualified electrician. DO NOT attempt any repairs yourself.WARNING: THIS APPLIANCE MUST BE EARTHEDUNPACKING AND ASSEMBLYUnpack your hoist and make sure that the following items are present. Should there be any damage caused during transit contact your Clarke dealer immediately.• 1 x Hoist Assembly• 1 x Hook / Pulley Assembly• 2 x Mounting Brackets• 1 x Fixings pack• 1 x Instruction manual (this book)INSTALLATIONThe hoist is provided with specially designed brackets allowing it to be attached to box sections or rectangular beams.Beam dimensions must be carefullycalculated and all mountings mustbe of adequate size and capable ofsustaining the maximum load of thehoist, plus the weight of the hoist andmountings.If there is any uncertainty. You shouldconsult a qualified engineer.OPERATIONEMERGENCY STOPRAISELOWERHOIST CONTROLUP/DOWN BUTTONS1.Press the Raise button to raise thehoist or the Lower button to lower the hoist as shown on the right.2.To stop motion release the button.EMERGENCY STOP BUTTONPress the emergency stop button to stop the hoist in an emergency.The emergency stop button can be reset by turning it clockwise until it ‘pops’ out.USING YOUR HOISTBefore use, check to ensure the emergency stop switch and the raise/lower buttons are in good condition.1.Play out the cable.•Keep the cable under tension so that the coils on the drum remain neatly in place. 2.Attach the hook to the load, the hook should be placed -•Directly above the centre of gravity of the load, and in line with the winch.•Ensure that nothing prevents a clean lift.CAUTION: MAKE SURE THE HOIST STOPS COMPLETELY BEFORE REVERSING DIRECTION.WARNING: ENSURE THAT LIFTING OPERATIONS ARE PLANNED, SUPERVISED AND CARRIED OUT IN A SAFE MANNER BY PEOPLE WHO ARE COMPETENT.•When lowering a load, the load will not stop immediately when the lower button is released, It may continue for a few more millimeters whilst the brake takes effect.HOIST CAPACITYWhen the hoist is used in its basicconfiguration as shown on the right,the rated lifting capacity is 125 Kg(200 Kg for the CH4000B)It is possible to double the capacityto 250 Kg (400 Kg for the CH4000B).To do this:1.Loop the cable around the pulleysupplied.2.Attach the hook to the hoistcasing as shown.MAINTENANCE•Fully unwind the cable and check its general condition, for fraying, corrosion etc.•Check the security and condition of the mountings and brackets.•Check the tightness of all bolts and screws.NOTE: When in constant use, the hoist should be inspected more frequently - at least monthly.TROUBLESHOOTINGPROBLEM CAUSE SOLUTIONWhen operating the switch the motor does not run.The cable or extension is notplugged in correctlyPlug in the power cable correctlyThe thermal cut out hasactivatedAllow the hoist to cool down Power failure Check plug fuseMotor hums but will not hoist The motor has overheated Allow it to cool downThe load exceeds the hoistcapacityReduce the loadBrake has become stuckduring storage.Press hoist button quickly a fewtimes to free brakeBrake does not operate, and load slips Brake is worn out Renew brake, Discontinue use andcontact your CLARKE dealer foradviceCable twisted frayed or kinked Incorrectly wound on drum.Replace cable. Cable stored unwound or inpoor conditions.Replace cable.If this does not solve your problem, please contact the Clarke service department. See belowPARTS AND SERVICINGFor Parts & Servicing, please contact your nearest dealer, or CLARKE International, on one of the following numbers.PARTS&SERVICETEL************PARTS&SERVICEFAX************or e-mail as follows:PARTS:*****************************SERVICE:*******************************SPECIFICATIONSCH2500CH4000 Load Capacity (Single Cable)125 kg200 kgLifting Speed (Single Cable)10 m/min10 m/minLifting Height (Single Cable)12 m12 mLoad Capacity (Double Cable)250 kg400 kgLifting Speed (Double Cable) 5 m/min 5 m/minLifting Height (Double Cable) 6 m 6 mCable Length12 m12 mCable Diameter 3 mm 3.8 mmDuty Cycle S3 20% - 10min S3 20% - 10min Electrical Supply230V @ 50Hz230V @ 50HzPower Rating540 W950 WPart Number76303867630391No Description1Hexagon Bolt2Spring Washer3Flat Washer4Fixing Ring5Support Frame6Support Panel7Locating Shaft8Gear Shaft9Flat Washer10Gear (A)11Gear (B)12X-Head Bolt13Switch14Paper Washer15Limit Switch Plate 16Flat Washer17Spring Washer18Nut19Cover20X-Head Bolt21Washer (1)22Washer (2)23Limit Pin24Driven Gear25Primary Gear26Pound Pin27Drum Shaft28Flat Key29Flat Key30Elastic Collar31Bearing32Screw 33Gear Case34Spring Washer35Flat Washer362nd Gear Wheel37Cushion Board38Front Cover39Bearing40Stator41Stator Shell42Rotor43Tripping Spring44Brake Disc45After Closure46Fan Blade47Fan Cover48Spring Washer49Flat Washer50Hexagon Bolt51Junction Box52Terminal53Cover54Holding Fixture55Holding Fixture56Safety Switch57Breaker Contactor58Locating Pin59Spring Tab60Cable61Socket62Holding Fixture63Handle Switch-Down64Condenser65Handle Switch -Up66Rise & Fall Switch673-Prong Plug68Hook Locknut69Hook Washer70Hexagon Bolt71Hexagon Bolt72Pulley73Splint74Pulley75Locknut761st Gearwheel77Flat Key78Gear Shaft79Bearing80Screw81Limiter82Hook83Rope Thimble84Wire Rope85Block86Aluminium Tube87Rope Drum88Wedge89BushingWhen ordering anyspare parts, pleasespecify eitherRKCH2500 or RKCH4000as required.No Description No DescriptionDECLARATION OF CONFORMITY。
提升机选型设计说明书
1.提升容器的选择1）小时提升量：式中-----不均衡系数。
《规范》规定：有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20;----提升能力富裕系数。
2）提升速度：式中---提升距离，罐笼提升时：；箕斗提升时：。
3）一次提升时间估算：式中---提升正常加速度，通常；---容器启动初加速及爬行段延续的时间，取5~10s；---提升容器在每次提升终了后的休止时间，s。
4）一次提升量的确定：2.钢丝绳的选择1）钢丝绳的端部荷重：立井：式中---容器的载重量，即实际一次提升量,kg ；---容器（包括连接装置）的重量,kg 。
斜井：式中---井筒的倾角；---提升容器在倾坡运输道上运动的阻力系数。
2）钢丝绳的单重：立井：斜井：式中---钢丝绳的公称抗拉强度，一般选=155~170；m----钢丝绳的静力安全系数；---提升距离, m ；---钢丝绳的摩擦阻力系数；---井架高度, m 。
---钢丝绳的最大悬垂长度，m 。
箕斗提升：罐笼提升：3.提升机的选择1）滚筒直径：；式中：---滚筒的计算直径，mm ；---已选定的钢丝绳直径，mm ；---已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径，mm 。
2）滚筒缠绕宽度及缠绕层数计算：单滚筒单层单钩提升：；单滚筒单层双钩提升：式中：---定期试验用的钢丝绳长度，一般取30m ；d---钢丝绳直径，mm；---钢丝绳在滚筒上缠绕时，钢丝绳间的间隙。
3）钢丝绳作用在滚筒上的力：a)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：立井：；斜井：。
b)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力差：立井：；斜井：。
4.提升系统的确定1）天轮直径：；2）井架高度计算：立井：箕斗提升：；罐笼提升：式中：---容器的全高, m；---天轮半径, m；---过卷高度；---箕斗在卸煤位置时，高出卸载煤仓溜煤口的高度，一般取0.3~0.5m 。
斜井：斜井甩车场：式中：---钢丝绳从井口至天轮接触点的斜长，m；---钢丝绳的倾角。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
物料提升机施工方案
一、主要组成部件
外吊笼式提升机，由基座部分、标准节部分、吊笼部分、安全保护部分和提升部分组成，如图（一）所示。
1、基座部分用[10#]槽钢焊成与基础部分地角螺栓固定，上面安装提升架体。
混凝土基础具体尺寸如图（二）图（三）所示。
2、架体部分，基本高度21.6米、附着高度60米、架身截面尺寸1米×1米，每节高2.4米，竖杆材料∠752×6角钢、腹杆材料∠502×5角钢、导轨材料φ48×3.圆管，紧固螺栓M18×200，机械性能8.8。
3、吊笼部分，吊笼外部尺寸长×宽×高＝2.9米×1.5米×2米，由提升框架和吊笼体组成，进料门为自动开闭式，出料门为手动式。
4、安全防护装置共分四部分：
①断绳保护器，固定在吊笼提升框架顶部两端，附着在导规上。
②防超载定向限位器固定在基座部分，用手限重和导向，微动开头串接在交流接触器控制电路上。
③提升高度限制器固定在提升卷扬机滚筒轴端瓦架部位，微动开头串接在交流接触器控制电路上。
④停靠装置固定在吊笼一侧与防坠落装置相连锁。
5、提升机采用JK－0.75电控卷扬机，最大起重量0.8t，电机功率
7.5千瓦，平均绳速45米／分钟，吊笼平均速度22.5米／分钟。
二、安装：
（一）安装场地要求
1、安装场地平整夯实，基础承载务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷
不均的基础上安装，基础承载力要求不小于80Kpa。
2、基础部分应排水畅通，不准有积水浸泡基础。
3、底座四个连接套水平偏差在1.5mm以内。
（二）安装步骤
1、安装前基础处理，首先挖坑尺寸见图二或图三，按图形外框尺寸下挖50cm，边缘应垂直整齐。
基础中心距建筑物墙体、障碍物2米。
坑底素土夯实、浇30号混凝土，厚度不少于40cm，浇筑面水平处理。
M18×300螺栓予埋，中心距对角线尺寸误差应小于2mm，螺栓外露3cm。
2、底座连接套找平，其水平偏差小于1.5mm，先安装第1节标准节，螺栓拧紧，然后将抱杆固定在架体上，其安装与穿绳方式如图四。
安装架体至14米，固定第一道附着，以后每增高9米再附着一次，最上层附着架距井架顶面不大于6米，达到所需高度后，安装吊笼，固定各安全装置。
井架逐节用螺栓连接，垂直度＜1.5‰。
安装应保证各连接螺栓紧固可靠，外露螺丝涂润油。
（附着如图五所示）。
3、按标准要求固定卷扬机，钢丝绳卷筒长度与防超载定向限制器夹角小于3。
卷扬机固定要紧固牢靠，吊篮在地面未吊起时，卷筒上至少设有三圈钢丝绳。
4、安全装置：其安装方法详见安全装置产品说明书。
5、自动平层控制器的安装与使用详见说明书。
三、安装中技术要求
1、该提升机的高度应随着建筑物的升高而升高，不得一次性架设超过15m的高度。
2、导轨为吊篮运行滚轮的轨道，其导轨接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整。
3、立柱全高的垂直度偏差应小于或等于全高的2‰。
4、各连接螺栓必须紧固（涂抹黄油或40＃机油防锈）。
5、高空安装作业人员必须具有高空作业的条件和资格，持证上岗，工作中系好安全带，吊笼和立柱周围3m内禁止站人，以防物体跌落伤人，安装人员禁止随吊笼运行升降。
6、物料提升机不允许在顶部风速大于13m/S条件下进行安装、拆卸作业。
7、附着杆应与建筑物的楼板或墙壁直接刚性连接，附着杆长度根据安装位置由用户自备。
四、安装使用注意事项
1、严禁载人运行，操作人员必须持证上岗。
2、操作者应经过训练，能熟练掌握吊篮升降，操作时精力要高度集中，反应要迅速，特别是吊篮接近极限高度位置时，注意及时停车，如果限位开关失灵应立即停车，拉总闸。
检查限位失灵原因并作检修。
3、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，8个滚轮是否松动。
司机应每天三次检查钢丝绳是否磨损、断股、折弯等问题，一经发现，立即更换新绳。
升降是否灵活，如发现以上问题应立即排除。
4、交接班应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止带故障作业。
5、暴风雨或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。
6、禁止超载，偏载运行。
7、卸货时应将吊笼内停靠手柄向下，稳定吊篮，方可卸货；运行时停靠手柄向上，方可运行。
8、物料提升机不允许在顶部风速大于20m/S条件下使用。
9、收班时，操作人员离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在半空中上长期停放。
10、已经调整好的高度限位器和起重量限位器，禁止随意调整和拆除。
11、禁止非操作人员启动卷扬机进行操作。
12、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机运行。
13、提升机进行工作时，严禁在3m范围内站人，以防出现意外事故。
14、45m以上提升机因提升高度超高，操作者可视性很差，为防止误操作，使用时，应配备指挥员一名，对讲机二台（指挥员一台、操作者一台），由指挥员通过对讲机指挥操作者进行操作。
五、拆架
1、查看物料提升机与建筑物连接情况。
2、立柱与底架、基础的连接情况。
3、拆除附墙架时应确保立柱的自由高度不大于6m。
4、拆除天梁时应采取相应的安全保护措施。
5、在物料扣升机上方做拆卸作业时，其下方的所有作业应暂时停止，并不得由高处向外抛掷物品。
六、维保、保养及运输
1、卷扬机，起升滑轮轴承要经常加注润滑油，滑轮轴承加注ZG－2润滑油；卷扬机作业50h将进行补加或换油，工作400h 进行换油清洗并检修。
2、一般情况下每月或暴风雨后需对物料提升机基础沉降、螺栓紧固、
钢丝绳磨损、立柱是否有倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修更换，如有结构碰损，焊缝开裂要及时修整补焊。
3、每项工程结束，对卸下的标准节、吊蓝等结构件要全面清洗、除锈刷漆。
卷扬机要进行维修保养。
4、储藏、转场运输、禁止杂乱堆码，碰撞、挤压。
要求有序放置。
搬运时捆扎牢固，储藏时宜加遮盖物防止生锈，凡储运中引起的构件变形、断裂必须修得后方可使用。
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底LJA4－3 拆装队伍名称：
注：本表适用于塔吊、物料提升机及外用电梯
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底LJA4－3 拆装队伍名称：
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底LJA4－3 拆装队伍名称：
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底LJA4－3 拆装队伍名称：。