定子冷却水系统
定子冷却水系统系统运行
定子冷却水系统系统运行1、系统投运1.系统检查完毕，检修工作结束，工作票终结或收回，联锁及保护试验已合格。
2.定子冷却水箱补水水质合格后，定冷水箱补水至正常高水位。
3.定子冷却器冷却水系统投运正常。
4.控制电源、动力电源送电，仪表和报警装置投入。
5.检查系统各阀门位置正常。
6.发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停止时进行；机组启动前必须认真检查，使水冷系统切换为正常位置。
7.发电机正常投运前，应先对发电机进行气体置换，当风压至0.10MPa左右时，及时向定子线圈通水，并调整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa以上。
8.检查定冷水泵进口门在开启位置，定冷水泵具备启动条件，启动定冷水泵，检查振动、声音、各轴承温度正常。
9.检查出口压力正常，逐渐开启定冷水泵出口阀，向系统充水，当定冷器、离子交换器、滤网放气阀见水时关闭放气阀，监视发电机定子进水压力320KPa左右，调整发电机入口水压正常运行时为0.196MPa，定子冷却水量为92t/h左右。
注意及时调整水箱保持水位正常。
10.检查系统运行正常后，另一台定冷水泵投备用。
11.联系化学化验定冷水箱水质，水质不合格进行换水。
12.发电机并列后，当发电机进口定子冷却水温度超过45℃时，投入定子水冷却器冷却水，13.控制发电机定子冷却水温度在45±3℃之间。
可投入内冷水自动调温阀。
2、运行维护维护：定冷水泵轴承油位正常，油质良好。
泵组在运行中若有明显的不正常异声，振动明显增大，应立即启动备用定冷泵，停用原运行泵。
机组正常运行时，应保持定冷水再生回路（离子交换器）运行。
化学定期化验水质，保证定冷水导电度在小于0.5us/cm范围内。
当离子交换器出口水导电度大于0.5μs／cm或离子交换器压损大于98KPa时，通知化学更换离子交换器树脂。
定冷水箱水位正常。
定冷水额定流量：1530 L／min。
定冷水进水温度：45±3 ℃。
发电机进水电导率：＜0.5μs／cm。
定子冷却水系统
第六章定子冷却水系统第一节定冷水系统投运前的检查与操作6.1.1 运行原则1. 发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停运时进行，机组启动前，必须将定子冷却水系统调整至正常运行方式；2. 发电机运行中，必须维持定子线圈通水运行，否则不允许并网带负荷；3. 发电机正常投运前，应先对发电机进行充氢，再向定子线圈通水，并调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；4. 严禁二氧化碳进入定子冷却水内系统内，防止水质恶化；5. 在发电机停运后，应保持定子冷却水系统运行，维持定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；发电机停运超过七天，应降低发电机氢压至0.15MPa 后，定冷水系统全面放水，注意在发电机氢压降低过程中，始终调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；待定冷水放净后对定冷水系统进行充氮，维持定冷水箱氮气压力 0.014MPa；6. 待水质合格后，离子交换器要保持长期运行；7. 在正常运行中，严禁从供、回水管道上放水。
6.1.2 定子冷却水系统投入前的检查和准备1. 确认发电机已充氢至 0.15MPa；2. 定子冷却水系统注水前应将系统中的水排尽；3. 各种操作电源、信号电源投入；4. 定子冷却水泵测绝缘合格送电，联系热控电磁阀、差压计送电；5. 系统中各压力表、变送器的隔离门开启，压力变送器排污门关闭，水位计隔离门开启；6. 热工各种仪表及保护校定完好，投入运行；7. 两台定子冷却水泵入口门打开，出口门关闭,再循环门全开；8. 准备投运的定子冷却水冷却器定子冷却水侧入、出口门开启，备用的定子冷却水冷却器入口门开启，出口门关闭，两台冷却器的放水门关闭，放空气门稍开；9. 定子冷却水冷却器出口电导率发送器进水门、回水门开启；10. 离子交换器出口电导率发送器进水门、回水门开启；11. 准备投入运行的定子冷却水滤网入口门、出口门开启，备用滤网入口门开启，出口门关闭，滤网放水门关闭，放空气门稍开；12. 离子交换器流量计入口门、出口门开启，离子交换器入口门、出口门开，旁路门、放水门关闭，离子交换器排空气门稍开；13. 发电机定冷水进水门打开，发电机定冷水出水门开启，防虹吸门开启，反冲洗门关闭；14. 发电机定冷水进水汇水管、回水汇水管放水门关闭，定子冷却水防虹吸管排空门开启；15. 定子冷却水箱放水门关闭，水箱排空门开启，水箱排氢门关闭；16. 定子冷却水补水电磁阀前、后手动门开，电磁阀旁路门关闭。
发电机定子冷却水系统
二、为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水 管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁 引水管交叉接触，引水管之间、引水管与 端罩之间应保持足够的绝缘距离。
误操作
• 投离子交换器时，阀门应缓慢开启（防止 突然开大造成流量下降） • 切换定冷水泵时，运行和备用泵出口门缓 慢关闭和开启（抢量或者排空不好容易造 成泵出口的压力波动） • 切换冷却器时，注意流量和压力波动 • 切换滤网时，注意流量和压力外，还要注 意水质的变化
外部 • 冲洗时把过滤器滤芯拆除（防止堵塞）， 离子交换器树脂未铺设（防止破坏树脂特 性），电导仪率仪隔离。在总进水管道上 装上锥形过滤器并在反冲洗管道上装上斜 插式过滤器滤芯，在回水入口装临时性滤 网，冲洗时切换水泵，切换冲洗阀，改变 水流方向提高冲洗效果（这时的供氢，供 二氧化碳，供氮管道全部切断）。
排除定子线圈内的冷却水
• 打开各放水阀排空阀排水，防止残余水在 线管式管道内部结冰，导致定子空心导线 和其他部件损坏。 • 关闭所有阀门，将压缩空气充入水箱压力 达到0.5MPA，快速打开汇水管排污阀，由 于水箱内压缩空气的瞬时压差，促使残留 水，通过排污阀流出（反复操作)。 • 真空干燥（关闭所有进口管路上阀门，抽 真空，高的真空度把水蒸发掉）。
• 7 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同 层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差 控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的， 应按照以下限额执行：定子线棒层间最高与最低 温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达 8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。 定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达 12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过 90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无 误后，应立即停机处理。
定子线棒结构
定子冷却水系统
定子冷却水系统一、发电机定子冷却水的概述：发电机的定子绕组采用水内冷方式，水冷的效果是氢冷的50倍。
水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，每个线棒分成若干组，每组内含有一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。
到线棒出槽以后的末端，空心铜管与实心铜线分开，空心铜管与其它空心铜管汇集成型后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜管与绝缘引水管连接到总的进（或出）汇流管。
冷却水由一端进入线棒，冷却后由另一端流出，循环工作不断地带走定子线棒产生的热量。
定子冷却水系统的设备及流程：定子水系统配备了定子水箱、定子Array水泵、热交换器、压力温度调节阀、出口滤网、进回水管、离子交换器等设备。
定子水经水泵升压后进入冷却器进行热交换，由温度、压力调节阀将温度、压力控制在设定的数值，在励磁端进入发电机后与定子线棒进行热交换，从汽机端流出至水箱。
在进入发电机前，约20%的定子水旁路进入离子交换器，连续进行水质净化。
当发现发电机定子水导电度持续升高时应当进行水箱换水并检查树脂的失效情况。
二、定子冷却水控制装置的主要设备集装式定子冷却水控制装置包括水箱、两台水泵、两台冷却器、汽动温度、压力调节装置（包括电/气定位器、阀位变送器等）主水过滤器、补水过滤器、离子交换器及其之间的相互联接管路、阀门及就地压力表、测温元件。
装置上还设置有仪表箱，装有电导率变送器和与内外电气接口相连的端子。
1、水箱水箱本身容积2.0m3系统投入正常运行时箱内存水量约1.06m3。
运行正常水位线在水箱体轴心线上方约60mm位置。
水箱体内部结构很简单，只有一个网板用以拦截回水管中由于偶然原因而可能出现的固态杂物。
水箱人孔盖上设有一个观察窗，用以观察箱内水位及回水动态。
水箱右端上方设有一个漏氢检测接口，该接口用于抽取水箱上部气样进行分析以便确定其中是否有氢气，如果含有氢气，说明发电机内部水路有漏点，需要进行处理。
水箱上设置有液位信号计，液位信号计上配置了液位信号接点和液位变送器，实现液位高或低时的报警和液位连续信号。
定子冷却水系统的工作原理
定子冷却水系统的工作原理
哇塞，今天咱就来好好讲讲定子冷却水系统的工作原理啊！
你看哦，就像人体内有血液循环一样，定子也需要一个专门的“水循坏系统”来保持健康呢！定子冷却水系统啊，简单来说，就是让冷却水在定子里欢快流动，给它降温保驾护航的。
比如说啊，定子就像是一个在努力工作的“大力士”，它在运行的时候会产生很多热量，如果不及时把这些热量散去，它可就会“累坏”的呀！而冷却水呢，就像是给这个“大力士”带来清凉的“小精灵”。
当水进入系统后，就会通过一系列的管道和设备，在定子里“穿梭”，把热量带走，让定子能一直清爽地工作。
我们可以想象一下，定子是个火热的舞台，而冷却水就是那一阵凉爽的风，呼呼地吹过，让舞台上的一切都能舒适地表演，是不是很形象呢？
在这个过程中，还有各种设备在默默地工作呢！水泵就像是个“大力士助手”，用力地推动着冷却水前进；过滤器则是个“清洁小精灵”，把水中的杂质都清理掉，保证水的干净纯洁；还有各种阀门啊，就像开关一样，精准地控制着水的流动。
这一切配合得多么完美啊！
哎呀，定子冷却水系统可真是太重要啦！没有它，定子可就没法好好工作啦！所以啊，我们一定要好好了解它、爱护它呀！你说是不是呢？。
定子冷却水系统系统运行
定子冷却水系统系统运行1、系统投运1.系统检查完毕，检修工作结束，工作票终结或收回，联锁及保护试验已合格。
2.定子冷却水箱补水水质合格后，定冷水箱补水至正常高水位。
3.定子冷却器冷却水系统投运正常。
4.控制电源、动力电源送电，仪表和报警装置投入。
5.检查系统各阀门位置正常。
6.发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停止时进行；机组启动前必须认真检查，使水冷系统切换为正常位置。
7.发电机正常投运前，应先对发电机进行气体置换，当风压至0.10MPa左右时，及时向定子线圈通水，并调整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa以上。
8.检查定冷水泵进口门在开启位置，定冷水泵具备启动条件，启动定冷水泵，检查振动、声音、各轴承温度正常。
9.检查出口压力正常，逐渐开启定冷水泵出口阀，向系统充水，当定冷器、离子交换器、滤网放气阀见水时关闭放气阀，监视发电机定子进水压力320KPa左右，调整发电机入口水压正常运行时为0.196MPa，定子冷却水量为92t/h左右。
注意及时调整水箱保持水位正常。
10.检查系统运行正常后，另一台定冷水泵投备用。
11.联系化学化验定冷水箱水质，水质不合格进行换水。
12.发电机并列后，当发电机进口定子冷却水温度超过45℃时，投入定子水冷却器冷却水，13.控制发电机定子冷却水温度在45±3℃之间。
可投入内冷水自动调温阀。
2、运行维护维护：定冷水泵轴承油位正常，油质良好。
泵组在运行中若有明显的不正常异声，振动明显增大，应立即启动备用定冷泵，停用原运行泵。
机组正常运行时，应保持定冷水再生回路（离子交换器）运行。
化学定期化验水质，保证定冷水导电度在小于0.5us/cm范围内。
当离子交换器出口水导电度大于0.5μs／cm或离子交换器压损大于98KPa时，通知化学更换离子交换器树脂。
定冷水箱水位正常。
定冷水额定流量：1530 L／min。
定冷水进水温度：45±3 ℃。
发电机进水电导率：＜0.5μs／cm。
发电机定子冷却水系统
三、主要技术参数
额定流量 进水压力(计算值) 进水温度 最大连续出力时线圈出水温度（计算值） 水的电导率 离子交换器额定处理流量 进水温度高报警值 出水温度高报警值 进水压力低报警值 进水流量低报警值 进水流量低保护动作值 水箱水位正常值 水箱水位高报警值 水箱水位低报警值 母管压力低报警值
1） 2） 3） 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 1） 2） 3） 4） 5）
定冷水温度升高： 现象： 定冷水冷却器出水温度指示升高或报警。 定冷水回水温度指示升高或报警。 定子线圈温度普遍升高或报警。 原因： 定冷水冷却器堵塞，冷却水中断。 定冷水温度控制阀失灵，定冷水压力调节阀失灵。 定冷水冷却器管侧进、出水阀误关或阀芯脱落。 定冷水反冲洗水阀、定冷水加热器、反冲洗水滤网误投。 定冷水压力降低或集水环内聚集有空气。 发电机过负荷。 温度表计失灵。 处理： 发现定冷水温度升高，应检查上述原因并采取相应措施。 应检查运行定冷水冷却器管、壳侧进、出水阀均在全开位；若阀芯脱落或定冷水冷却器堵塞应及时 投入备用定冷水冷却器，退出故障定冷水冷却器。 若定冷水温度自动调节失灵，应切为手动调节。 若冷却水压力下降或温度升高，应该及时采取相关措施，必要时投入两台定冷水冷却器并列运行， 如果定冷水压力低及时调整至正常，如果定冷水箱水位过低应该及时补水。 当定子进水温度升高至49℃或回水温度高至73℃，应严密监视定子线圈温度，汇报值长，并按规定 相应降低机组负荷直至停机。检查循环冷却水是否正常，开大进水门增加流量或对内冷水箱持续换 水临时降温。
•
定子水系统配有离子交换器、电导仪、压力表及温度计，以提高水质。 定子水箱按压力容器设计、制造。水箱排空管上装有气敏元件、测氢 浓度报警。 水系统设电加热装置防止线圈结露。使用条件：发电机无负荷，发电 机内氢气露点高于定冷水温时投入。 发电机管道设计考虑定子线圈反冲洗和排水管及阀门，能方便地对定 子进行反冲洗。 定冷水箱全容积1.93m3，正常水位1.06m3。水箱上设置有液位信号计， 液位高低进行报警。
定子冷却水处理系统的腐蚀与防止
定子冷却水处理系统的腐蚀与防止定子冷却水处理系统是电动机定子冷却的重要组成部分，能有效地降低电动机运行温度，保证电动机高效、稳定运行。
然而，定子冷却水处理系统在长时间使用过程中，容易受到腐蚀的影响，从而影响系统的正常运行。
因此，本文将从腐蚀的原因、影响及防止措施等方面展开阐述，以期提供定子冷却水处理系统腐蚀与防止的相关知识。
1. 腐蚀的原因定子冷却水处理系统容易受到腐蚀的原因主要包括以下几个方面：（1）水质问题：冷却水中含有的氧气和溶解的氯、硫等物质可以加速金属的腐蚀速度。
（2）水温问题：过高的水温会加速金属材料的腐蚀速度。
（3）金属材料问题：使用的金属材料本身可能存在缺陷或不适合在特定环境下使用，从而导致腐蚀问题。
2. 腐蚀的影响（1）降低系统的安全性：腐蚀会导致金属材料的结构性能下降，从而降低系统的安全性。
（2）减少系统的使用寿命：腐蚀会导致金属材料的薄化、破裂等问题，从而降低系统的使用寿命。
（3）增加维护和修理成本：腐蚀引起的损坏需要进行维护和修理，增加了系统的维护和修理成本。
（4）影响系统的运行效率：腐蚀引起的污染、阻塞等问题会影响定子冷却水处理系统的运行效率，降低电动机的运行效率。
3. 防止腐蚀的措施为了防止定子冷却水处理系统的腐蚀问题，可以采取以下措施：（1）选择合适的金属材料：根据系统的使用环境和水质情况选择合适的金属材料，确保其耐腐蚀性能。
（2）控制水质和水温：定期检测和调整冷却水的pH值、氧气含量、硬度等指标，合理控制水温，避免过高或过低的温度对金属材料产生腐蚀作用。
（3）加装防腐蚀剂：在定子冷却水中添加适量的防腐蚀剂，能够形成一层保护膜，降低金属材料的腐蚀速度。
（4）定期清洗和维护：定期清洗定子冷却水处理系统，清除其中的污染物和沉积物，保持系统的正常运行。
（5）安装过滤器和阻隔装置：安装过滤器和阻隔装置能够阻止杂质和固体颗粒进入系统，减少对金属材料的腐蚀作用。
（6）加强监测和维修：定期对定子冷却水处理系统进行监测和维修，及时发现和处理腐蚀问题，避免进一步的损害。
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关于发电机断水保护 当发电机定子绕组进出水压差值降低到1/3额定 水流量下的压差值时压差开关闭合，3个信号按“3 取2”的逻辑原则运算后，作为发电机断水保护的信 号源。当发电机定子绕组出现断水情况时，允许满 载100%额定电流运行5秒，备用泵需在5秒内投入正 常运行。如果备用泵在5秒内不能正常运行，发电机 必须停机或者在2钟内以每分钟50%的速率将定子电 流自动降低到额定电流的15%，同时定子冷却水的电 导率需控制在1.5μs/cm以内。当定子冷却水流量低 同时水电导率又低于1.5μs/cm时，发电机可在15% 额定定子电流下运行一小时，如果定子冷却水水量 低时，电导率高于1.5μs/cm，发电机需立即停机， 2.5分钟后励磁失磁。在运行过程中发电机定子绕组 出现断水情况后，如果两台定子循环水泵恢复到额 定运行状态，在增加负荷之前，水泵必须运行15分 钟，发电机负荷可按汽轮机负荷增加速率增加。
2.定子水泵
定子冷却水系统为一闭式循环系统。为保证发 电机连续、可靠的运行，配有两台各为100%额定能 力的离心泵使水循环流动，两台泵中一台为工作泵、 另一台为备用泵。当工作泵出现故障时，备用泵将 自动启动。泵由三相交流电动机驱动，由不同的系 统供电以提高可靠性。
3.水过滤器 3.
注入的除盐水及循环定子冷却水应不含能 积聚和阻流颗粒，因此，主水路的水必须通过 有一定过滤精度的过滤器。。主水路过滤器设 有二台，每台都可承担100%的水量，运行时可 通过置换阀门进行切换。
定冷水箱充氮系统的作用： 1、占据定冷水箱上部空间并保证此空间为表 压正压，从而可以防止空气进去此空与定子 冷却水系统直接接触。从而防止了空气中的 二氧化碳进去水中造成定冷水导电率增加。 2、充氮后，即使定冷水箱中漏入大量氢气也 不会有爆炸的危险。
定冷水电导率增加的原因 1.水中吸入污染物，造成水导电率增加的污染源可 能有两个H2漏入水中及不纯冷却水进入高纯冷却水。 氢气本身不增加电导率，但其中所含的少量C02会使 电导率增加。如发现电导率增加，须按上述检查漏 气。只有当冷却器中的定子冷却水压比不纯水水压 低时，才会出现不纯冷却水泄漏到高纯冷却水。 2.离子交换器树脂己近使用寿命终点，如果没有异 常污染出现，水电导率仍然很高，那么一定是离子 交换器中的树脂已接近使用寿命终点，这时离子交 换器的电导率必然上升。当超过1.5μs/cm时，必须 置换离子交换器中的树脂，再重新投入使用。
定子冷却水系统的主要功能为： 定子冷却水系统的主要功能为：
1.采用冷却水通过定子绕组空心导管，将定子 绕组损耗产生的热量带出发电机。 2.用水冷却器带走冷却水从定子绕组吸取的热 量。 3.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。 4.系统中设有补水离子交换器，以提高补水的 质量。 5.使用监测仪表仪器等设备对冷却水的电导率、 流量、压力及温度等进行连续的监控。 6.具有定子绕组反冲洗功能，提高定子绕组冲 洗效果。
定子冷却水系统
2011.8.10
定子冷却水系统介绍 定子冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续 的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。 进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化 学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤 器，最后进入水箱。起机前管道、阀门、集装所有元 件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后 方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内的软化 水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然 后再进入发电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线 圈的热量带出来再回到水箱，完成一个闭式循环。 为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发 电机总水量的5到10%的水不断经过本装置内的离子交 换器进行处理，然后回到水箱。
定子水系统主要设备组成： 定子水系统主要设备组成： 1. 定子冷却水供水装置； 其中包括水泵、冷却器、过滤器、电导率仪等监控仪 器及阀门、管道等。 2. 定子水箱。 定子冷却水系统设计参数： 水量：定子水（即化学除盐水）：30T/H 二次水（普通水)：120T/H 水压：定子冷却水：0.2MPa–0.25MPa 二次水：小于0.4MPa 进水温度：定子水：45℃–50℃ 二次水：≤38℃ 出水温度：定子水≤85℃
4.水冷却器 4.
水冷却器标准的设计为两台冷却器， 每台冷却器的输出为100％。。当出现故 障时，另一台冷却器必须单独承担整个冷 却水容量的水流。
5.定子水箱 5. 水箱：为不锈钢制造，容积为1.8m3，补 水水源由化学车间引来除盐水，通过电磁阀自 动或手动补水。水箱内充有氮气，通过减压器 自动补。入水箱，水箱内氮气压力0.014MPa， 水箱上设有安全阀，当氮气压力增至0.035MPa 时，自动开启放气，防止水箱超压。当氮气压 力高于0.042MPa时，水箱上的压力开关动作并 报警。水箱上装有水位信号器，当水位低或高 时发出报警信号。水箱底部装有排污阀，上部 装有排气阀。
定子冷却水系统主要设备介绍
1.定子冷却水的管路 1.
从定子冷却水供水装置出来的冷水经发电机入口 中设置的过滤器进入发电机定子绕组的进水汇流管， 再经过定子绝缘引水管进入定子绕组的不锈钢导水 管。热水从定子绕组流出，经绝缘引水管、出水汇 流管后，从发电机顶端流出发电机，回到定子水供 水装置，从而保证了发电机定子绕组及汇流管等始 终充满冷却水。 在发电机入口管道处设有反冲洗管道，可对绕组 进行反冲洗或通过旁路对绕组或管道进行清洗。
6.离子交换器 6.离子交换器
离子交换器为不锈钢制造，运行周期约1200 小时，比例循环5%–10%，处理后水电导率 0.1μs/cm–0.5μs/cm。阳阴树脂体积比为1：1， 阳树脂为＃732，重24公斤，阴树脂为＃717，重20 公斤，当监测离子交换器出口水质的电导率计显示 其电导率值高于0.5μs/cm时，表明离子交换器中 的树脂已失效，此时应从系统中切除离子交换器， 更新树脂，再投入系统运行。
7.电导率计
监测定子冷却水水质采用两只电导率 计，一只电导率计的传感器装在发电机 冷却水管路进口，另一只装在离子交换 器出口管路。分别监测发电机进水和离 子交换器出口水的电导率。离子交换器 出口处电导率计还可间接监视离子交换 器中ຫໍສະໝຸດ 脂的状态。定子水系统的监控
定子水系统中主要的监测装置如下： ■电导率监测 ■水位监测 ■水流量监测 ■压力监测 ■温度监测