最新定子冷却水系统说明书
发电机定冷水系统说明书
1 概述本说明书0EG.460.210是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW 水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行及维修工作中的指导性技术文件。
2 技术参数2.1系统参数2.1.1 设计参数:330MW2.1.2 水质标准(1) 电导率：0.5～1.5μS/cm(2) PH值：7～9(3) 硬度：< 2μm0l/L(4) 允许有微量NH3(5) 无机械杂质2.1.3 氢水压差发电机正常运行时氢气压力和水压之差≤0.1MPa。
2.2 电器特性正常电路: 380V A.C (三相)配电盘: 220V A.C(三相)3 产品结构简介3.1 系统功能及工作原理3.1.1 功能本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。
3.1.2 工作原理本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有JX001水集装集中接线盒。
水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装底盘上），两台管式冷水器为单独集装。
本机组为调峰机组，定子线圈进水温度恒定波动值（±2.5℃）。
为了适应发电机不同工况时的运行要求，既需要控制定子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。
为达此目的，本系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要也可采用两套气动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当调节定子水流量，借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。
系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合流阀温度调节单元调节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及1#、2#流量计进入定子线圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱；另一路经阀门25-3流经离子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。
发电机定子冷却水系统说明书样本
汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图 1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图 2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图 3 定子线圈干燥附图 4 定子主引线和并联环的干燥附图 5 定子水路恢复附图 6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附: 技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MV至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍, 是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。
本系统的特点及功能简介如下：a. 采用冷却水经过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
b. 用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
c. 系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
d. 用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
e. 使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
f. 具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
g. 水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水经过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路经过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
环形进水管和出水管的顶部经过一根排气管相互连接，排气管直接与水箱相通，用以排除定子线圈中的气体。
300MW、350MW定冷水系统说明书
SKG-300-3型汽轮发电机水系统使用维护说明书0EA〃466〃267目录1 系统说明------------------------------------------------------------------- 12 验收、吊运及储存------------------------------------------------------- 33 安装------------------------------------------------------------------------- 44 运行及检查维护---------------------------------------------------------- 45 信号系统------------------------------------------------------------------- 51 系统说明1.1 概述定子绕组冷却水系统是一个闭式循环系统。
本系统的特点及功能如下:(1) 采用高纯度冷却水通过定子线圈空心导线将定子线圈损耗产生的热量带出；(2) 用水冷却器带走高纯度冷却水从定子绕组吸收的热量；(3) 用旁路离子交换器对冷却水进行软化，降低其电导率；(4) 水系统中与绕组水接触的所有管道、阀门、设备、元件均采用不锈钢，材质1Cr18Ni9Ti；(5) 使用监测仪表及报警装臵等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
1.2 设计参数(见附表)1.3 发电机内部水系统冷却水通过外部总进水管进入位于发电机定子机座内的空心导线，然后从导线的另一端经汇流管进入水箱，进水管和出水管上部通过排气管相互连接，该排气管还可起防止虹吸作用。
排气管直接与水箱相连。
进出水管之间装有差压开关，用于指示通过定子线圈的水流压降并对不正常的压降发出报警信号。
在进水管和发电机定子机座之间还装有差压开关，差压开关的高压端接至定子机座内部，低压端与进水管(水压)相连。
定子冷却水系统
24 定子冷却水系统的运行24.1 定子冷却水系统概述24.1.1 本汽轮发电机组采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。
系统主要由两台100%容量的定冷水泵、两台冷却器、两台过滤器、一个水箱、一台离子交换器与发电机定子线圈组成。
24.1.2 系统的正常补水由凝结水输送泵出口或凝结水泵出口母管供给，经电磁阀、离子交换器后进入定冷水箱。
正常运行时，为改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5-10%的水，不断的经过离子交换器进行处理，然后回到水箱。
24.2 设备主要规范13124.4.1 定子冷却水投入运行规定：24.4.1.1 发电机定子冷却水系统为密闭系统，不允许定子冷却水箱向大气运行。
24.4.1.2 发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停止时进行；机组启动前必须认真检查，132使水冷系统切换为正常位置。
24.4.1.3 发电机正常投运前，应先对发电机进行气体置换，当风压至0.10MPa左右时，及时向定子线圈通水，并调整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa 以上。
24.4.2 定子冷却水启动前的准备：24.4.2.1 所有仪表齐全，完好，各压力表、流量表、液位表一次门开启，联系热控将所有表计投入。
24.4.2.2 确认有关联锁、保护均校验正常。
24.4.2.3 确认凝结水输送泵已投运，定冷水箱补水水源正常，开冷水等系统运行正常。
24.4.2.4 按系统检查卡操作完毕，发电机内风压已建立。
24.4.2.5确认定冷水箱水位正常、水质合格。
24.4.3 定子冷却水泵的启动：24.4.3.1 投入定冷水离子交换器，定冷水箱补水至正常高水位，打开水箱放水门放水，待化学化验水质合格后，关闭水箱放水门。
24.4.3.2 检查定冷水箱自动充氮至0.014Mpa，其压力调节器动作正常。
24.4.3.3 检查、冷却器、过滤器放水门、旁路门关闭，放空气门开启，然后依次开启定冷水泵、冷却器、过滤器进出口门进行系统注水。
定子冷却水系统自动控制和联锁保护说明
定子冷却水系统自动控制和联锁保护说明定子冷却水系统作为发电机三大附属系统之一，它的运行可靠性直接关系到发电机的安危。
因此，发电机定子冷却水系统设置了可靠的联锁和保护逻辑。
1、定冷水参数报警和保护值1）定冷水水箱水位高报警：800 mm2）定冷水水箱水位低报警：600 mm3）定冷水母管压低联动备用泵保护值：0.7 MPa，延时2秒4）定冷水进水温度高报警值：49℃5）定冷水出水温度高报警值：73℃6）定冷水出水温度高保护动作值：78℃7）定冷水进水压力低报警值：110KPa8）定冷水进水压力低保护动作值：89KPa9）定冷水进水流量低报警值：1200 L／min（72t/h）10）定冷水进水流量低保护动作值：1050 L／min（63t/h）11）定冷水水箱补水阀联开值：12）定冷水导电度大于9.9μs／cm且调整无效时，应紧急停机。
13）定子冷却水泵启动允许：冷却水箱水位不低。
14）发电机定子冷却水泵自启动条件：a运行定子冷却水泵跳闸或手动停止。
（联锁投入）。
b运行定子冷却水泵运行，且定子冷却水泵出口母管压力低至0.7 MPa，，延迟2秒（联锁投入）2、定冷水泵控制和联锁条件1）正常启动（以A泵为例，参见图19－3，B泵情况相同）：在控制室通过DCS发出启动指令，只要没有定冷水泵A电气故障或者停止命令存在，那么电气MCC上的相应开关就会合闸，并发送定冷水泵A在运行状态反馈信号给控制室。
图19-3定子冷却水泵A控制逻辑图2）自动联动：当定冷水泵A处于备用状态时，如果B泵在运行并且定冷水泵出口母管压力低开关PSW-321动作或者B泵出现电气故障信号，那么A泵都将联动投入运行。
3）停运：A泵运行过程中，只要出现定冷水泵A电气故障信号或者控制室内发出A 泵停止指令，那么定冷水泵A将会停运，控制室同样可以得到电气MCC来的停运状态反馈信息。
3、发电机断水保护定子水中断会造成严重的过热，威胁机组的安全运行，因此，本机组综合参考定子水压力、流量、温度，设置了完善的断水保护。
核电发电机定子冷却水系统(GST)
§3.1.2发电机定子冷却水系统（GST）一. 系统功能发电机定子冷却水系统的功能就是要提供合格水质的冷却水，克服水在空心导线内循环流动的阻力，将线圈的热量扩散到发电机之外，保持发电机在满负荷运行时的正常温升值，当出现供水量不足或断水故障时，要有可靠的检测环节和完善的保护措施，向发电机的自动减负荷装置提供流量和电导率值等参数，使发电机的负荷以一定速率降低，起到对发电机的保护作用。
二. 系统描述发电机定子线圈冷却水系统采用水内冷，是由定子水箱、定子冷却水泵、冷却器、过滤器、离子交换器以及管道和阀门组成的。
其流程如图1所示。
定子水箱中的定子水由水泵压入冷却器，其热量由常规岛闭式冷却水系统带走，冷却后的定子水接至水过滤器，其中一部分在必要时去离子交换器（除盐器），对水质进行处理后直接回到定子水箱。
经过过滤器过滤后的定子水由控制阀进行控制与调节，大部分进入位于发电机本体汽端的进水环形母管，再由多根聚四氟乙烯软管流经定子绕组，带有绕组热量的水回到与进水母管同侧的出水母管（环形）。
小部分定子水直接去发电机出线端的出线端子和中性端子，然后经部分线棒也回到出水母管中，最后一起回到定子水箱，完成一个循环。
该系统的所属设备大都集中安装在一个共用的钢底座上，组成一个冷却水系统组件，位于靠近发电机下面的平台上。
该组件上的设备包括：电动水泵，冷却器，除盐器，过滤器，定子水箱，仪表柜和一些阀门管道等。
三. 设备说明1.定子水箱定子水箱也可称为氢气释放罐，由于发电机内氢气压力一般要比绕组内的水压高，所以，当发电机定子水回路有渗漏故障时，氢气就有可能进到定子水中，当定子水在水箱中卸压后，这些氢气就有可能被析离出来。
该定子水箱为一卧式筒形不锈钢罐，用于降低水的速度及卸压，为定子水泵提供水源并将氢气泡从定子水中析离出来。
2.定子冷却水泵该系统设有两台各为100%容量的卧式离心泵。
系统正常运行时，由一台泵使系统中的定子冷却水循环，另一台泵处于备用状态。
定子绕组冷却水系统
定子绕组冷却水供水装置
6 7 8 9
10
11
12
5
4
1. 2. 3. 4. 冷却器×2 补水过滤器 水泵×2 离子交换器
3
5.冷却水出口 6.主过滤器×2 7.电气接线盒 8.补水入口
2
9.来自定子水箱 10.气水分离管 11.去定子水箱 12.冷却水入口
1
定子水系统的监控
定子水系统中主要的监测装置如下： ������ ■电导率监测 ������ ■水位监测 ������ ■水流量监测 ������ ■压力监测 ������ ■温度监测
f、补给水
系统设计为连续小流量补水，以弥补系统中可能 存在的水渗漏损失，并可提高冷却水的水质。用作补 充水的水取自除盐水系统，该水系统的水导电率很小 并能满足定子水系统要求。补给水进入主水路之前通 过一个细过滤器并从定子水泵的上游补入。水流量可 通过调节阀手动控制并能够就地指示。如果除盐水系 统中无压力，则回流被一止回阀关闭，从而避免除盐 水的损失。 补充水系统中设置了一离子交换器，当补水的电 导率达不到所规定的要求时，可打开离子交换器隔离 阀门，使补充水的电导率降到要求的水平。
管道焊接
管道在焊接前必须清理干净。管道焊接 接口要用氩弧焊或氩弧焊打底。
阀门焊接
小型阀门多采用承插式焊接方式。焊接 前必须充分打开阀门后关上一圈，并用湿布 完全包复阀门，只露出焊接部分。一头完成 焊接后，待接头充分冷却后再焊另一头。
定子水箱排气、排水管道
定子水箱的排气、排 水（排污）管道的安 装尺寸要求见图 “定 子水箱的排气、排水 管道”。 其中流量视察器 MKF01BZ151 和 MKQ51BZ151 要安装 在人眼易于观察的位 置和高度，例如在运 转层的1.5m 高度。
发电机定子冷却水参考文档
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2台泵1台工作1台备用，当1台出故障后能 自动切换到另1台。
2台冷却器设有测温元件，便于进行温度控 制。
自凝结水系统向定子冷却水箱补水管路的设 计水压按4MPa考虑。
冷却器进、出口设有就地温度计。
发电机内冷却水进水管装设就地压力表和 流量表。
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4、定子冷却水泵切换
检查备用定子冷却水泵轴承油杯油位正常，油 质良好。
关闭备用定子水冷泵的出口门。 启动备用泵，对泵全面检查。 开启备用泵出口门，检查定子冷却水母管压力
正常。 关闭原运行定子水冷泵出口门，注意定子冷却
水母管压力正常。 停止原运行定子水冷泵。 开启停运泵出口门，投入备用。
水时关闭放气阀，监视调整发电机定子进水压力320kPa左右，调整水箱 补水门使水位正常,调整离子交换器进出口差压小于98kPa。 系统运行正常后，定冷水流量约120m3/h，开启另一定子水冷泵出口门， 投入备用。 投入定冷器冷却水。 若切换到备用定冷水泵运行，应先启动备用泵正常后，再停用原运行泵， 密切注意定冷水流量正常，不小于120 m3/h。 3、系统停运 机组停运后，根据需要及时停运定冷水系统，以防发电机过冷。 解除定冷泵联锁，停止定冷泵，检查定冷泵停止。 停运定冷水系统前应降低发电机内气体压力至0.2MPa，操作时应注意调 整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa。
压力调节阀用以调节定子冷却水进入线圈前的压力。它是一套气 动式调节蝶阀，其主要部件有：气／电定位器、阀位变送器、空 气过滤减压器、手轮结构、阀板开度限位器。压力讯号由水系统 发电机进水管路上的压力变送器(P×－321)输出信号到电厂巾 控室DCS系统上接收后，再输出4---20mA电信号，反馈到调节 阀上的气／电定位器，输出工作气信号以驱动调节阀执行机构。 阀位变送器将阀位变化信号输出。
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定子冷却水系统说明书定子冷却水控制系统使用说明书目录1概述2定子冷却水控制系统工作原理3定子冷却水控制系统的组成4 定子冷却水控制系统的设计参数4.1水量4.2 水压4.3进水温度4.4出水温度5 定子冷却水控制系统的主要设备5.1 水泵5.2水箱5.3水-水冷却器5.4水过滤器5.5 离子交换器5.6水温调节器5.7 电导率计及其传感器6水控制系统的报警信号7水系统的安装、操作及保管7.1安装7.2操作7.3存放期间的保管8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗8.1说明8.2泄漏的预防8.3定子绕组及其它组件的空气试验8.4空心定子线圈的除水和干燥8.5定子线圈及水管路的冲洗9用氮气为水系统加压10定子冷却水控制系统的运行10.1 水系统运行前的准备10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮10.3给水系统加压10.4水系统的循环检查10.5定子水冷却器的运行10.6离子交换器的运行10.7 水过滤器的运行10.8水箱的运行10.9水系统运行时的注意事项11开关运行情况12 关于发电机断水保护13 定子水系统发生异常现象的分析13.1断水现象13.2水电导率增加的原因定子冷却水控制系统使用说明书1概述:该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制造的。
该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控和保护。
该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。
发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。
本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工作中的技术说明和技术指导性文件。
2定子冷却水控制系统工作原理:冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。
进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。
补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。
开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。
水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，完成一个闭式循环。
为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5～10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理，然后回到水箱。
3定子冷却水控制系统的组成:本系统由下列主要部件组成：3.1水泵两台：Q＝115T/H，P＝0.75Mpa。
3.2水—水冷却器2台，一台工作，一台备用。
3.3 XLS-100型水过滤器二台Dg100，P＝0.8MPa，过滤精度100μ。
3.4交换器出口过滤器一台，Dg25，P＝0.8MPa。
3.5水箱一个，V＝2m3。
3.6离子交换器一台，直径Φ325mm，高度1200mm。
3.7电导率仪3台。
3.8电磁阀：Dg25 P＝1.2MPa 1台，AC220V。
3.9压差、压力开关 1套，流量开关1件。
3.10减压器一台：P＝0.014MPa。
3.11 安全阀一台：P＝0.1MPa，开启压力P＝0.035MPa。
3.12水温调节器一套3.13温度计6件，温度开关2件。
3.14 压力表11件：0～1.0MPa；－0.1MPa～0MPa～0.06MPa。
4定子冷却水系统设计参数4.1水量：定子水（即化学除盐水）：90T/H±3T/H ；二次水（普通水)：350T/H；4.2水压：定子冷却水：0.25MPa～0.35Mpa；二次水：小于0.3MPa4.3进水温度：定子水：45℃～50℃；二次水：≤33℃；4.4出水温度：定子水≤90℃5定子冷却水控制系统的主要设备5.1 水泵：为两台不锈钢交流电动离心水泵，一台工作，一台备用，在每台泵的进出口管路上装有压差开关，当工作泵故障时通过压差开关将备用泵自动投入运行，两台泵互为联锁。
每台泵的出口装有止回式截止阀，系统正常运行时，该阀门为常开，起止回阀的作用。
在系统检修时，可关闭阀门作为截止阀使用。
5.2 水箱：为不锈钢制造，容积为2m3，补水水源由化学车间引来除盐水，通过电磁阀自动或手动补水。
水箱内充有氮气，通过减压器自动补入水箱，水箱内氮气压力为0.014MPa，水箱上设有安全阀，当氮气压力增至0.035MPa时，自动开启放气，防止水箱超压。
当氮气压力高于0.042MPa时，水箱上的压力开关动作并报警。
水箱上装有水位信号器，当水位低或高时发出报警信号。
水箱底部装有排污阀，上部装有排气阀。
5.3水冷却器选用不锈钢管式冷却器，一台工作，一台备用。
单台冷却器运行可保证发电机运行维持其100%的额定电流。
5.4 XLS-100水过滤器为不锈钢制造，装在主管路上，一台工作，一台备用，当过滤器进出口压力差高于正常压力差0.021MPa时，跨接于过滤器进出口处的压差开关发出报警信号，手动投入备用过滤器，切除原使用的过滤器，并清洗干净做为备用。
LS-25水过滤器为不锈钢制造，装在水处理管路上，当离子交换器不锈钢丝网破损，可捕捉树脂，以免树脂进入发电机堵塞定子线圈。
5.5离子交换器为不锈钢制造，直径为Φ325mm，高度1735mm，运行周期约1200小时，比例循环5%～10%，处理后水电导率值0.1μs/cm～0.5μs/cm。
阳阴树脂体积比为1：1，阳树脂为＃732，重24公斤，阴树脂为＃717，重20公斤，当监测离子交换器出口水质的电导率计显示其电导率值高于0.5μs/cm时，表明离子交换器中的树脂已失效，此时应从系统中切除离子交换器，更新树脂，再投入系统运行。
5.6 定子冷却水进水温度，由水温调节器来调节和控制，保证进水温度达到设定值。
5.7 电导率计及其传感器监测定子冷却水水质采用三个电导率计，两只电导率计的传感器装在发电机冷却水管路进口，另一只装在离子交换器出口管路。
分别监测发电机进水和离子交换器出口水的电导率。
离子交换器出口处电导率计还可间接监视离子交换器中树脂的状态。
电导率计可输出开关量报警信号及4～20mADC信号。
正常工作状态下，离子交换器出口电导率应控制在0.1μs/cm～0.4μs/cm以内，当出水电导率达到0.5μs/cm时，电导率计CC1发出“离子交换器出水电导率高”报警信号。
发电机正常运行状态下，定子冷却水电导率应该控制在0.5μs/cm～1.5μs/cm范围内。
当电导率增加到5μs/cm时，电导率计CC2发出“定子线圈进水电导率高”报警信号。
当电导率增加到9.5μs/cm时电导率计CC3发出“定子线圈进水电导率很高”报警信号。
此外，在发电机运行时，当定子冷却水的电导率增加到1.5μs/cm时，同时定子线圈的供水量不足，并且水系统中备用泵在5秒钟内不能投入运行，致使定子线圈中水流量降低，发电机必须停机或者在2分钟内以每分钟50%的速率将定子电流自动降低到额定电流的15%，同时定子冷却水的电导率需控制在1.5μs/cm以内。
当定子冷却水电导率增高至5μs/cm时，同时发电机在100%额定电流的运行状态下，当定子线圈中水流量降低时，水系统中备用泵必需在5秒钟内投入正常运行。
6 定子冷却水控制系统的报警信号信号装置7 水系统的安装、操作及保管定子冷却水控制系统采用集装形式，所有组件均安装在一个底座上，如电动机、过滤器、离子交换器和电导率仪等，防止单独发运损坏。
所有管道的对外联接口都装有反法兰和密封垫，以防止杂质和其它外来杂物进入。
7.1 安装：当冷却水控制系统到达现场时，应抓紧时间检查设备，如果设备损坏应尽快查明原因，如检查电动机、过滤器、离子交换器和电导率仪等。
7.2 操作：如果用起重机安装设备，在提起时应小心，不能碰坏任何部件。
7.3 存放期间的保管：不允许将此设备露天存放，其放置地方应有防护措施，以防止设备在恶劣环境下可能发生的机械损坏。
8 定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗8.1 说明定子冷却水控制系统安装在指定位置，所有管路按水系统图及发电机对外连接图与发电机连接。
为了防止杂质和外来物进入，各个管路都要配有反法兰，直到外部管路连接好为止。
发电机与冷却水系统之间的所有水平管路按1/50的斜度安装，因此当泵关闭时，管路中的水将排至供水系统内。
8.2 泄漏的预防：为了防止氢气和二氧化碳泄漏到供水系统，氢气和二氧化碳的供给系统与发电机必须分开。
见气系统图。
为除去定子线圈中的水，在需要时可将空气供给管路与系统连接。
定子水管路和定子线圈按10.4项和10.5项冲冼后，再安装过滤器滤芯、离子交换器树脂、电导率仪等。
8.3 定子绕组及其他组件的空气试验首先连接发电机外部管路，检验发电机是否泄漏（见氢气系统安装图），然后进行定子线圈和其他部件的空气压力试验。
8.4 空心定子线圈的除水和干燥为作定子线圈直流绝缘试验，要求排除定子线圈中的水。
交流高压试验可在不排水的情况下进行。
若长期停机时为防冻，要排水。
系统有彻底排水的措施，定子线圈的水可从发电机每端叉管经过仪器管路排出。
拑憿在全部水经过排水管路排出后，水箱也可排空，为了进一步干燥定子线圈系统，用压缩空气给水箱和线圈加压。
然后用一个快速排气阀释放空气压力，这样迫使水从线圈小的通道排出进入叉管。
重复这些操作，直到残留水量为最小。
8.5 定子冷却水系统和所有发电机外部连接管路及定子线圈在起机前都要进行彻底清洗，以保证发电机定子冷却水质达到运行要求，确保发电机安全、可靠地运行。
定子冷却水系统及其外部连接管路的清洗靠系统水泵将冷却水升压形成闭式循环来完成。
冲洗时应安装临时过滤器或滤网，冲洗完毕后将水排掉并拆除临时过滤装置。
待水系统及其外部管路的冲洗合格后，对发电机的定子线圈进行冲洗。
定子线圈的冲洗可分为正冲洗和反冲洗。
在发电机下部定子线圈进出口管路上设有正、反冲洗接口，且定子线圈进出口管路之间及其与水箱之间设有连通管并有阀门，调整阀门的开关位置可实现对定子线圈的断续正、反冲洗或连续正、反冲洗，断续正冲洗即来自定子冷却水箱的冷却水经水泵升压后流经冷却器、过滤器经阀门＃532进入发电机定子线圈，然后经阀门＃534排入地沟，此时阀门＃533、＃535、＃536、＃537均处于关闭位置。
断续反冲洗即定子冷却水流经阀门＃536和反冲洗滤网进入发电机定子线圈，再经阀门＃533排入地沟，此时阀门＃532、＃535、＃534、＃537均处在关闭状态，连续正冲洗即定子冷却水从水箱流出经泵升压后经水冷却器、过滤器经阀门＃532进入发电机定子线圈，再经阀门＃537返回水箱完成一个循环周期，如此往复循环。
此时阀门＃533、＃535＃536、＃534关闭。
连续反冲洗即定子冷却水从系统过滤器流出后经阀门＃536进入发电机定子线圈，再经阀门＃535返回水箱，完成一个循环周期，如此往复循环，此时阀门＃532、＃533、＃534、＃537处于关闭状态。