定子绕组冷却水系统
发电机定子绕组水内冷系统

5.内冷水冲洗前,先将总进出水管放水阀开启排出积水。 用0.3—0.5MP的压缩空气把剩水全部吹干净,再通 入清洁的水,冲洗到出口水无黄色杂质,再通入压缩 空气冲出剩水,水及压缩空气每次从总进,出水管轮
C.当发电机内冷水流量降至正常流量的70%时,剩下3个 压差开关闭合,发出“定子线圈流量非常低”报警并送 信号到ATC延时30S动作跳闸。 3个压差开关按3取2设计 断水保护。
3.定子线圈进水温度:要大于氢气温度5℃(冬季投入 加热装置)一般维持在45—50 ℃,定子线圈入口设一 个温度开关,当定子线圈进水温度≥53 ℃,温度开关
5.关闭一组冷水器、滤网进口门。
6.投入离子交换器。
7.调整内冷水压力 ,水量正常。
8.检查内冷水箱自动充氮至0.014Mpa,其压力调节器动作正常。
9.投入另一台泵联锁备用。
6.在定子线圈入口设置一个压差开关,当发电机内的氢压与水压之 差≤35KP时闭合发出“发电机氢—水压差低”报警。
7.过滤器进出口之间设置一个压差开关,当过滤器进出口压差比正 常值高21KP时闭合发出“过滤器压差大”报警并送信号到ATC。
8.内冷水泵进出口之间设置一个压差开关当水泵进出口压差下降到 140KP时闭合,发出“水泵停”报警并启动另一台泵同时送信号到 ATC。
➢ 内冷水系统的要求:
1.供给额定的冷却水流量。
2.保证冷却水温度达到要求值。
3.保证高质量的冷却水质。
➢ 工作原理:采用闭式循环方式,使连续的冷却水 流过 定子线圈空心导线,带走定子线圈的热量。
➢ 内冷水系统的流程:进入发电机的内冷水是补充水(除 盐水和凝结水)来,经过滤器,减压阀,电磁阀,离子 交换器,电导率仪发送器进入内冷水箱。从水箱出来经 过内冷水泵,冷水器,过滤器,流量计,进入发电机定 子线圈汇水管。定子绕组总进出水汇水管分别装在机座 内的励端和汽端,然后经绝缘引水管分别进入各个定子 线棒的通水孔内。最后返回水箱。
定子冷却水系统技术规范

3.5 定子冷却水系统技术规范1、定子冷却系统供发电机定子绕组冷却,采用闭式独立水系统并采用集装式结构,外部冷却器进水最高温度为38℃,其压力为0.15~0.35MPa,定子集装设备供方供货。
2、定子线圈用水直接冷却,其冷却水的进水温度范围为42~48℃、进水温度有自动调节装置,冷却水温度波动范围±3℃,出水温度不大于85℃。
3、内部水质透明纯净,无机械混杂物,在水温为20℃时:电导率: 0.5~1.5μS/cm(定子线圈独立水系统)。
PH 值: 7~8硬度:小于2微克当量/升4、在定子每槽内上、下层线圈间埋置检温计二个(一个工作,一个备用),每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的检温计各一个。
5、定子冷却水路的进、出水处各装一个双金属温度计。
定子线圈内冷却水允许断水时间不少于30秒。
6、定子水系统中的所有接触水的元器件均采用不锈钢材料。
7、定子水系统中水泵、冷水器、滤水器各设2台,互为备用。
8、定子水系统配有10%离子交换器,以提高水质。
定子水箱按压力容器设计、制造。
9、水系统设电加热装置。
10、为了监视系统运行情况,设置二个电导仪,电导偏离正常值时发出报警信号。
11、系统设置自动补水和水箱水位报警装置。
12、发电机设计独立的定子线圈反冲洗管道及阀门,能方便地对定子进行正、反冲洗,反冲洗管道上加装过滤器(滤网采用不锈钢激光打孔)。
管道压力不大于5公斤。
13、为确保断水保护动作信号的可靠性,供方提供保护逻辑图及整定参数。
14、定子水系统集装供货,集装设备以外到发电机的管道、阀门、法兰及反法兰、附件等由供方供货。
材质为不锈钢。
15、有关数据(包括图纸资料)(1)尺寸(长×宽×高)(m) 4.839X2.66X2.76(2)全套泵组重量 1400kg(3)储水容量 1.8 m3(4)冷却水总容量3m3(5)泵组数量和功率2台 22KW(6)每台冷却器管子数量 222(7)冷却器型式管式(8)发电机额定条件下内部冷却水流量:45m3/h外部冷却水流量:160m3/h(9)冷却水压与发电机氢压的压差0.1-0.2Mpa(氢压高于水压)(10)通过泵组的冷却水要经过处理和过滤。
定冷水系统简介(1)分析解析

发电机内定子冷却水流程
• 定冷水箱内的定冷水由定冷水泵升压后,经冷却 器冷却通过温度调阀和压力调阀,再经过滤器和 流量孔板到达外部进水管,进入发电机励端定子 机座内的环形总进水管 之后分为两路,其中一路 通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心 导线,然后从线圈的另一端(汽端)经绝缘引水 管汇入环形出水管;另一路经绝缘引水管流入定 子线圈主引线,出主引线后经绝缘引水管汇入安 置在出线盒内的出水管,然后也经外管道汇入汽 端环形出水管。双路水流最后从汽端机座上部流 出发电机,经总出水管返回到水箱。
系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数,使之 符合规定。水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路,每个线棒分成若干组,每 组内含有一根空心铜管和数根实心铜线,空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。 到线棒出槽以后的末端,空心铜管与实心铜线分开,空心铜管与其它空心铜管汇集成 型后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜管与绝缘引水管连接到总的进(或出)汇 流管。冷却水由一端进入线棒,冷却后由另一端流出,循环工作,不断地带走定子线 棒产生的热量。 • 发电机定子冷却水水质的特殊要求:冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒; 冷却水的导电度正常运行中应当小于0.5us/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流, 从而使绝缘引水管老化,还会使定子相间发生闪络;为防止热状态下造成冷却管内壁 结垢,降低冷却效果,甚至堵塞。应当控制水中的硬度,不大于10ug/L;NH3浓度越低 越好,以防腐蚀铜管;PH值要求为中性规定在6~8之间;为防止发电机内部结露,对 应于氢气进口温度,定子水温也应当大于一定值。一般规定在40~46℃。为达到上述 要求,一般采用凝结水或除盐水作为水源,并设有连续运行的树脂型离子交换器系统, 以保证运行中的水质。定子冷却系统供发电机定子绕组冷却,采用闭式独立水系统并 采用集装式结构。
定子冷却水系统

第六章定子冷却水系统第一节定冷水系统投运前的检查与操作6.1.1 运行原则1. 发电机定子线圈的反冲洗,只能在机组停运时进行,机组启动前,必须将定子冷却水系统调整至正常运行方式;2. 发电机运行中,必须维持定子线圈通水运行,否则不允许并网带负荷;3. 发电机正常投运前,应先对发电机进行充氢,再向定子线圈通水,并调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa;4. 严禁二氧化碳进入定子冷却水内系统内,防止水质恶化;5. 在发电机停运后,应保持定子冷却水系统运行,维持定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa;发电机停运超过七天,应降低发电机氢压至0.15MPa 后,定冷水系统全面放水,注意在发电机氢压降低过程中,始终调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa;待定冷水放净后对定冷水系统进行充氮,维持定冷水箱氮气压力 0.014MPa;6. 待水质合格后,离子交换器要保持长期运行;7. 在正常运行中,严禁从供、回水管道上放水。
6.1.2 定子冷却水系统投入前的检查和准备1. 确认发电机已充氢至 0.15MPa;2. 定子冷却水系统注水前应将系统中的水排尽;3. 各种操作电源、信号电源投入;4. 定子冷却水泵测绝缘合格送电,联系热控电磁阀、差压计送电;5. 系统中各压力表、变送器的隔离门开启,压力变送器排污门关闭,水位计隔离门开启;6. 热工各种仪表及保护校定完好,投入运行;7. 两台定子冷却水泵入口门打开,出口门关闭,再循环门全开;8. 准备投运的定子冷却水冷却器定子冷却水侧入、出口门开启,备用的定子冷却水冷却器入口门开启,出口门关闭,两台冷却器的放水门关闭,放空气门稍开;9. 定子冷却水冷却器出口电导率发送器进水门、回水门开启;10. 离子交换器出口电导率发送器进水门、回水门开启;11. 准备投入运行的定子冷却水滤网入口门、出口门开启,备用滤网入口门开启,出口门关闭,滤网放水门关闭,放空气门稍开;12. 离子交换器流量计入口门、出口门开启,离子交换器入口门、出口门开,旁路门、放水门关闭,离子交换器排空气门稍开;13. 发电机定冷水进水门打开,发电机定冷水出水门开启,防虹吸门开启,反冲洗门关闭;14. 发电机定冷水进水汇水管、回水汇水管放水门关闭,定子冷却水防虹吸管排空门开启;15. 定子冷却水箱放水门关闭,水箱排空门开启,水箱排氢门关闭;16. 定子冷却水补水电磁阀前、后手动门开,电磁阀旁路门关闭。
发电机定子冷却水系统

氢气和空气、水、油之间的冷却性能表
介质 空气 氢气 比热容 1.0 14.35 密度 1.0 0.35 所需流量 1.0 1.0 冷却效果 1.0 5.0
油
水
2.09
4.16
0.848
1.0
0.012
0.012
21
50
二、系统流程及设备
本装置包括水箱、两台水泵、两台冷却器、气动温度、压力调节 装置(包括电/气定位器、阀位变送器、空气过滤减压阀、手轮机构 等)、主过滤器、补水过滤器及其之间的相互连接管路、阀门及其部 分就地压力表、测温元件。装置上还设置有仪表箱,装有电导率发送 器和与内外电气接口相连的端子。
•
•
•
四、系统运行与维护
DCS画面监视内容:
发电机定冷水系统画面 定冷水泵运行状态、泵电机电流、压力/温度调节阀状态和开度、定冷水电导率、定冷 水进水压力和温度及流量、定冷水回水温度、定冷水箱液位等,是否有参数越限或报 警信号。 发电机本体温度监视画面 发电机定子线圈层间温度(42个测点)、发电机定子线圈出水温度(42个测点)。
六、异常工况及处理
定冷水压力降低: 现象: 1) 定冷水压力下降。2)定冷水流量下降。3)定子进水压力低并报警。 4) 定冷水回水温度及定子线圈温度升高。 原因: 1) 运行定冷水泵故障。2)定冷水箱水位过低。3)定冷水滤网堵。4)定冷水压力调节阀故障。 5) 表计失灵。6)定冷水系统泄漏。7)定冷水溢流阀故障。 8) 运行定冷水泵跳闸,备用定冷水泵联动不成功或联动后跳闸。 处理: 1) 发现定冷水压力降低,立即检查原因并采取措施果断进行处理,设法恢复正常运行,必要时依据发 电机风温及线圈温度及时减负荷。 2) 检查系统有无泄漏、阀门有无误关、滤网有无堵塞、定冷泵运行是否正常,并设法处理。 3) 若定冷水箱水位低引起则将水位补至正常。 4)若定冷水压力调节阀故障,应手动调节,并维持定子线圈的进水压力在196kPa且流量不低于92m3/h。 5) 若经上述处理无效,定子进水集管压力低至0.089MPa或定子线圈进水流量63t/h,延时30s,保护动 作跳机,否则应手动停机。
定子冷却水系统

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⑶处理 » 发现定冷水箱水位异常降低,应检查上述原因并采取 相应措施。加强对定冷水压力的监视,并检查发电机 内有无漏水现象。 » 立即开启补水阀,设法维持定冷水箱水位。 » 检查系统设备运行状态,将误开的阀门关闭。 » 若管道破裂或定冷水冷却器泄漏,对可隔离部分的管 道进行隔离,定冷水冷却器可进行切换隔离,并通知 检修处理,若无法隔离且又无法维持定冷水箱水位, 则应汇报值长要求停机。
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限 公
运行部汽机小 组
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1、定冷水箱
定子水箱经 给水管路与 主回路连接, 定子水箱能 吸收热胀冷 缩导致水的 容积发生变 化,并排出 多余的水并 起到换气和 除气的作用。
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2、 定冷水泵
为保证 发电机连 续、可靠 的运行, 配有两台 各为100% 额定能力 的离心泵 使水循环 流动
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3.定冷水温度升高 ⑴现象 » » » ⑵原因 » » » »
定冷水冷却器出水温度指示升高或报警。 定冷水回水温度指示升高或报警。 定子线圈温度普遍升高或报警。
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五、定冷水系统异常和事故处理
1.定冷水压力降低
⑴现象
» 定冷水压力下降。
» 定冷水流量下降。 » 定子进水压力低并报警。
» 定冷水回水温度及定子线圈温度升高。
⑵原因
» » » » » »
运行定冷水泵故障。 定冷水箱水位过低。 定冷水滤网脏堵。 定冷水系统误操作。 定冷水压力调节阀故障。 表计失灵。
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定子冷却水系统
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发电机定子冷却水系统的作用、组成、运行方式及事故处理

一、发电机定子冷却水系统的作用发电机定子冷却水系统是在发电机运行的全过程中,提供温度、流量、压力和品质(水质和纯度)符合要求的水作为冷却介质,通过定子绕组空心线圈将绕组损耗产生的热量带出,在水冷却器中由闭式循环冷却水带走高纯度定子冷却水从定子绕组吸收的热量。
定子绕组冷却水系统是一个闭式循环水系统。
该系统在发电机运行中,应保证向定子线圈不间断地供水,监视水压、流量和电导率等参数在规定范围内。
利用自动水温调节器,以调节定子线圈冷却水进水温度,使之保持在规定范围内并基本稳定。
设置了离子交换器,用以提高进入定子线圈冷却水的水质。
系统的特点及功能简介如下:(1)采用冷却水通过定子线圈空心导线,将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
(2)用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
(3)系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
(4)用分路式离子交换器对冷却水进行软化,控制其电导率。
(5)使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
(6)具有定子线圈反冲洗功能,提高定子线圈冲洗效果。
(7)水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
二、发电机定子冷却水系统的流程该冷却水系统自成为一个独立的封闭循环系统。
水泵从水箱中吸水后送入水冷器降温,然后经过过滤器除去机械杂质。
经流量孔板后分两路进入发电机定子线棒中的空导线和引线定子出线套管,冷却水由励端进入,由汽端流出,出水流回至水箱中,如此循环。
为了冲洗发电机内冷却管方便,还设有反冲洗管逆向流回至水箱。
三、系统设备组成及作用该系统的设备主要由定子冷却水箱、定子冷却水泵、定冷水冷却器、定子水滤网、离子交换器、导电度仪等及有关管道、流量控制开关、阀门组成。
1、定子冷却水箱:定冷水箱是定子水冷系统中的一个储水容器。
发电机出水管口伸入水箱内液面以下,可以消除发电机回水的汽化现象,回水中如含有微量氢气也可在水箱内释放,当箱内气体压力高于设计整定值时,安全阀自动排汽,水箱上装有水位控制开关和就地水位计,当水箱水位下降时,控制开关动作,自动向水箱内补水及对不正常水位发出报警。
发电机冷却系统

新疆国信生产(shēngchǎn)准备部
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发电机冷却系统
我公司发电机采取水氢氢冷却方式,即发 电机定子绕组水内冷;转子绕子氢内冷;定子 铁芯采取氢气表面冷却。下面(xià mian)分成 两个系统讲解:
1.冷却水系统 2.氢气冷却系统
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发电机定子(dìngzǐ)冷却水系统示意图
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2) 二氧化碳(èr yǎng huà tàn)汇流排
为了防止氢气和空气混合(hùnhé)成爆炸性的气体, 在向发电机充入氢气之前,必须要用二氧化碳将发电 机内的空气置换干净。同理,在发电机停机排氢后, 也要用二氧化碳将发电机内的氢气置换干净
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3) 二氧化碳(èr yǎng huà tàn)加热器
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1) 氢气(qīnɡ qì)汇流排
发电机产生的热量通过氢气耗散(hào sàn),氢气的 散热能力相当于空气的8倍。为了获得更加有效的冷却 效果,发电机中的氢气是加压的
氢气来自中央制氢站,通过软管与汇流排连接。减压阀 将氢压减至所需压力,然后送到氢气控制装置再减压 至发电机所需的压力(0.5MPa)
氢气干燥器的工作和再生过程由内建PLC控制,完全自动进行。由于是闭式
循环,所以不消耗氢气,也不会引入空气。为提高可靠性,干燥器从氢气
中分离出出来的水分需人工排放。
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5)发电机漏液(lòu yè)检测装置
发电机漏液检测装置(zhuāngzhì)用以检测发电机 水冷定子线圈或氢气冷却器因泄漏而积累在发电机底 部的液体,同时也用以检测渗漏到发电机内的密封油 或轴承油。
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系统(xìtǒng)描述
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定子绕组冷却水供水装置
6 7 8 9
10
11
12
5
4
1. 2. 3. 4. 冷却器×2 补水过滤器 水泵×2 离子交换器
3
5.冷却水出口 6.主过滤器×2 7.电气接线盒 8.补水入口
2
9.来自定子水箱 10.气水分离管 11.去定子水箱 12.冷却水入口
1
定子水系统的监控
定子水系统中主要的监测装置如下: ������ ■电导率监测 ������ ■水位监测 ������ ■水流量监测 ������ ■压力监测 ������ ■温度监测
f、补给水
系统设计为连续小流量补水,以弥补系统中可能 存在的水渗漏损失,并可提高冷却水的水质。用作补 充水的水取自除盐水系统,该水系统的水导电率很小 并能满足定子水系统要求。补给水进入主水路之前通 过一个细过滤器并从定子水泵的上游补入。水流量可 通过调节阀手动控制并能够就地指示。如果除盐水系 统中无压力,则回流被一止回阀关闭,从而避免除盐 水的损失。 补充水系统中设置了一离子交换器,当补水的电 导率达不到所规定的要求时,可打开离子交换器隔离 阀门,使补充水的电导率降到要求的水平。
管道焊接
管道在焊接前必须清理干净。管道焊接 接口要用氩弧焊或氩弧焊打底。
阀门焊接
小型阀门多采用承插式焊接方式。焊接 前必须充分打开阀门后关上一圈,并用湿布 完全包复阀门,只露出焊接部分。一头完成 焊接后,待接头充分冷却后再焊另一头。
定子水箱排气、排水管道
定子水箱的排气、排 水(排污)管道的安 装尺寸要求见图 “定 子水箱的排气、排水 管道”。 其中流量视察器 MKF01BZ151 和 MKQ51BZ151 要安装 在人眼易于观察的位 置和高度,例如在运 转层的1.5m 高度。
故障:
定子水泵1失灵,或,定子水泵2失灵。 原因: 熔断器或热过载装置使主接触器跳闸。由于电压损 失,启动接触器失灵。 故障的排除: 核实是否有电压,检查熔断器的热过载装置,检查 水泵是否具备完好的电气及机械条件。应立即清除 故障,以便迅速重启定子水泵。如水泵1 出现故障, 水泵2 应自动启动,以便保证正常的水循环。备用 泵由运行泵的下游压力低或电源失电而启动。
故障:
定子水泵1无控制电压,或定子水泵2无控制电压。 原因: 熔断器或热过载装置使主接触器跳闸。由于电压损 失,启动接触器失灵。 故障的排除: 核实是否有电压,检查熔断器的热过载装置,检查 水泵是否具备完好的电气及机械条件。应立即清除 故障,以便迅速重启定子水泵。如水泵1 出现故障, 水泵2 应自动启动,以便保证正常的水循环。备用 泵由运行泵的下游压力低或电源失电而启动。
定子冷却水系统的主要功能为:
a.采用冷却水通过定子绕组空心导管,将定子 绕组损耗产生的热量带出发电机。 b.用水冷却器带走冷却水从定子绕组吸取的热 量。 c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。 d.系统中设有补水离子交换器,以提高补水的 质量。 e.使用监测仪表仪器等设备对冷却水的电导率、 流量、压力及温度等进行连续的监控。 f.具有定子绕组反冲洗功能,提高定子绕组冲 洗效果。
定子水系统主要设备组成:
a. 定子冷却水供水装置; 其中包括水泵、冷却器、过滤器、监控仪器及 阀门、管道等。 b. 定子水箱。
定子水系统简化图 6 3 8
4
2
1. 水泵×2 2. 过滤器×2 3. 发电机 4. 冷却器
1 5 5. 补水过滤器 6.定子水箱 7. 水封溢水管 8. 排气管
7
定子冷却水系统主要设备介绍
b、定子水泵
定子绕组冷却水系统为一闭式循环系统。为保 证发电机连续、可靠的运行,配有两台各为100%额 定能力的离心泵使水循环流动,两台泵中一台为工 作泵、另一台为备用泵。当工作泵出现故障时,备 用泵将自动启动。泵由三相交流电动机驱动,由不 同的系统供电以提高可靠性。
c、水过滤器
注入的除盐水及循环定子冷却水应不含能 积聚和阻流颗粒,因此,主水路的水必须通过 有一定过滤精度的过滤器。过滤器不需要也不 能带有任何旁路。过滤器受污染的程度可由过 滤器二端的压差变送器来确定。主水路过滤器 设有二台,每台都可承担100%的水量,运行时 可通过置换阀门进行切换。补水过滤器为单芯 过滤器,位于补水系统的入口。
水冲洗
在系统冲洗干净之前,定子水不能进入发电 机定子绕组。为此,用一干净的管道将发电机进 出口管道旁路,并在冲洗回路中装上临时冲洗过 滤器,精度不低于80 目。
冲洗步骤:
a.通过补水系统向定子水装置注水,将离子交换器旁路 . b.当装置中的水从水箱溢流口排出时,控制补水流量为 100dm3/h。为保证冲洗效果在冲洗管路上进行电加热。 c.水过滤器和冷却器各投入一个工作。注意过滤器滤芯 是否已取出。 d.反冲洗阀门设置为正向水流状态(正常工作状态)。 e.启动水泵1,注意水泵的转动方向是否正确。 f.调节装置阀门MKF27AA291,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水流量为正常流量的 110%。 g.当水泵1 运行4 个小时后,停泵,检查并冲洗过滤器。 h.如过滤器无明显杂质,则启动水泵2,并切换过滤器 和冷却器,切换反冲洗阀门,继续冲洗4 小时。
设备布置的位置
定子冷却水系统设备布置原则是设备布置在通风良好的场合,尽量靠近发电 机本体,并远离可能的热源、火源。定子水供水装置的四周需留出2米左右的空 间用于操作、检修。对于有管道长度要求的设备,如涡街流量变送器及其均流器, 要求按规定操作。 以下设备布置的位置可根据电厂的实际情况更改布置位置。 定子水供水装置——零米层。 定子水箱——高于发电机顶端。 为了防止定子水供水装置在工作时产生不必要的振动,装置在布置好以后,装置 的底座采用灌浆方式与基础固定。
4.管道密封试验
在定子水系统现场管道焊接好以后,需对现场 管道作密封、压力试验。整个供水系统的密封 泄漏试验参见“定子供水系统的泄漏试验”
5.定子水系统的冲洗
定子水系统冲洗的条件:
1、定子水系统安装完毕,外接管道清理和密封试 验合格; 2、除盐水系统能提供合格的水源; 3、系统中所有监测仪表及控制系统(例如DCS)工 作正常; 4、隔离二电导率仪的电导池(电导率仪传感器); 5、隔离离子交换器; 6、发电机下游管道上的涡街流量变送器拆下,用临 时管道连接; 7、主过滤器中滤芯先不安装,或取出。
6.定子水系统故障及排除
由于不能罗列所有可能的故障,因此对 故障的细节及其可能产生的原因和采取的正 确措施不可能面面俱到。在多数情况下,操 作人员必须决定采取何种措施,但要采取的 各种措施取决于运行方式,除非根据以下说 明能采取正确措施,否则将会导致发电机跳 闸或停止运行。如需要,则请生产厂家帮助 解决。 下面就一些常见问题进行一下介绍:
d、水冷却器
水冷却器标准的设计为两台冷却器,每台 冷却器的输出为100%。该冷却器为不锈钢板 式冷却器,所有浸湿表面为不锈钢材料,冷却 器的定子水侧无旁路。当出现故障时,另一台 冷却器必须单独承担整个冷却水容量的水流。 在冷却器的一次水侧热水入口处安装了并联管 作为气泡分离装置,使水流平稳并放出气泡。 冷却器旁路中一股小流量的水流连续地经连接 管路流回水箱,并将泡分离装置中的气泡带到 水箱。
故障:
定子水泵1 的下游压力偏低,或定子水泵2 的下游压力偏低 原因: 定子水系统出现故障。 故障的排除: 确定原因并立即排除故障。禁止发电机在定 子水压力不足的情况下运行,因为这样将会 降低发电机的冷却效果。
故障:
主过滤器二端压降过高。 原因: 主过滤器被堵塞。 故障的排除: 在现场组装供水装置的外部管道时,必须要注意 管道的清洁。启动前,应对它进行彻底的冲洗和清 洁。这样,一般不会出现沾污主过滤器的现象,而 且也可消除系统外部的污染。另外,也可消除源于 供水装置本身的污染,因而不大可能出现故障。万 一出现这样的故障,则切换到备用过滤器,然后更 换出现故障的过滤器的滤芯。 更换滤芯后,此过滤器作为备用。
定子冷却水系统
目录
定子绕组冷却水系统介绍
定子冷却水系统接收、吊运及储存
定子冷却水系统安装 管道密封试验
定子水系统冲洗
定子水系统故障及排除
1、定子绕组冷却水系统介绍
定子绕组冷却水系统也称为定子冷却水系统或 定子水系统。本机型的发电机定子绕组采用冷却水 直接冷却,这将极大地降低最热点的温度,并可降 低可能产生导致热膨胀的相邻部件之间的温度,从 而能将各部件所受的机械应力减少至最小。定子线 棒中通水冷却的导管采用不锈钢导管,其余回路也 采用不锈钢或类似的耐腐蚀材料制成。
吊运:起吊搬运时应小心操作,避免碰撞或损坏设备。
储存:各部件储存在库房内,并应适当地加以防护,
部件的封口不准拆除。库房内应有防止过量的灰尘、水气 及有害气体的措施,以免天气和环境的影响对设备造成损 坏。
3.定子冷却水系统安装
定子水供水装置出厂时分成二部分运输,到现场 后,这二部分的相关管道和电气接线要连接起来,组 成完整的装置。只有在管道部分完全连接好以后,才 能进行底板的固定或灌浆工作。 为了使定子水系统工作良好并保持系统清洁度度, 定子水系统设备上的连接口的保护封口要连接一个解 开一个,暂时不连接的接口的封口要保持原状,以免 在安装时杂质进入系统。所有焊接接口要用氩弧焊打 底或氩弧焊接。严禁采用火焰焊接方式来焊接管道或 阀门。 水平管道至少要有向下千分之三的倾斜度,以保 证系统停止运行后,所有的冷却水都流向定子水装置, 防止管内液体聚结。
i.如冲洗过滤器中存在明显的杂质,则将系统中的脏水 排出,注入干净的除盐水,重新开泵冲洗 j.重复上述过程,直到水质清澈,眼观无显杂质。 k.排水、并装入主过滤器的滤芯,重复上述冲洗过程, 时间不少于24小时,冲洗开始时,记录下过滤器的压降 l.检查主过滤器和补水过滤器的滤芯,如无明显杂质 (可观察过滤器二端的压差值),可装复后继续使用, 否则,予以更换。 m.排水、并拆除冲洗工具或管道,装复流量变送器。 n. 将管道与发电机连接起来,注入干净的除盐水,继 续冲洗整个定子冷却水系统,时间不少于24 小时。 o. 当系统冲洗干净后,检查过滤器的滤芯是否要更换。