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发电机定子冷却水系统

发电机定子冷却水系统

二、为防止发电机漏水,重点应对绝缘引水 管进行检查,引水管外表应无伤痕,严禁 引水管交叉接触,引水管之间、引水管与 端罩之间应保持足够的绝缘距离。
误操作
• 投离子交换器时,阀门应缓慢开启(防止 突然开大造成流量下降) • 切换定冷水泵时,运行和备用泵出口门缓 慢关闭和开启(抢量或者排空不好容易造 成泵出口的压力波动) • 切换冷却器时,注意流量和压力波动 • 切换滤网时,注意流量和压力外,还要注 意水质的变化
外部 • 冲洗时把过滤器滤芯拆除(防止堵塞), 离子交换器树脂未铺设(防止破坏树脂特 性),电导仪率仪隔离。在总进水管道上 装上锥形过滤器并在反冲洗管道上装上斜 插式过滤器滤芯,在回水入口装临时性滤 网,冲洗时切换水泵,切换冲洗阀,改变 水流方向提高冲洗效果(这时的供氢,供 二氧化碳,供氮管道全部切断)。
排除定子线圈内的冷却水
• 打开各放水阀排空阀排水,防止残余水在 线管式管道内部结冰,导致定子空心导线 和其他部件损坏。 • 关闭所有阀门,将压缩空气充入水箱压力 达到0.5MPA,快速打开汇水管排污阀,由 于水箱内压缩空气的瞬时压差,促使残留 水,通过排污阀流出(反复操作)。 • 真空干燥(关闭所有进口管路上阀门,抽 真空,高的真空度把水蒸发掉)。
• 7 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同 层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差 控制值应按制造厂规定,制造厂未明确规定的, 应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低 温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达 8℃时应报警,应及时查明原因,此时可降低负荷。 定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达 12℃,或任一定子槽内层间测温元件温度超过 90℃或出水温度超过85℃时,在确认测温元件无 误后,应立即停机处理。
定子线棒结构

发电机定子冷却水系统说明书样本

发电机定子冷却水系统说明书样本

汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图 1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图 2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图 3 定子线圈干燥附图 4 定子主引线和并联环的干燥附图 5 定子水路恢复附图 6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图(见随机图纸)附: 技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MV至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍, 是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。

2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统,主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上,便于安装、操作和维护。

本系统的特点及功能简介如下:a. 采用冷却水经过定子线圈空心导线,将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。

b. 用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。

c. 系统中设有过滤器以除去水中的杂质。

d. 用分路式离子交换器对冷却水进行软化,控制其电导率。

e. 使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。

f. 具有定子线圈反冲洗功能,提高定子线圈冲洗效果。

g. 水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。

2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水经过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管,其中一路经过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线,然后从线圈的另一端(汽端)经绝缘引水管汇入环形出水管;另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线,出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管,然后也经外管道汇入汽端环形出水管。

双路水流最后从汽端机座上部流出发电机,经总出水管返回到水箱。

环形进水管和出水管的顶部经过一根排气管相互连接,排气管直接与水箱相通,用以排除定子线圈中的气体。

柴油发电机组的冷却系统说明书

柴油发电机组的冷却系统说明书

柴油发电机组的冷却系统说明书1. 简介柴油发电机组是一种常见的发电设备,通过燃烧柴油产生动力,驱动发电机发电。

在发电过程中,机组需要保持合适的温度,以确保发电机组的正常运行。

本说明书将详细介绍柴油发电机组的冷却系统,包括系统组成、工作原理和注意事项。

2. 冷却系统组成柴油发电机组的冷却系统通常由以下几个主要组成部分构成:2.1 散热器:散热器是冷却系统中的核心部件,用于将柴油发电机组内部产生的热量散发到周围环境中。

散热器通常由多个散热管组成,通过流体循环使冷却水与热量交换。

散热器应保持良好的通风条件,以确保散热效果。

2.2 水泵:水泵用于循环冷却水,将热量带出发电机组并送至散热器。

水泵需保持良好的运转状态,确保冷却水循环畅通,防止过热现象。

2.3 水箱:水箱是储存冷却水的容器,供给冷却系统使用。

水箱应具备足够的容量,以满足冷却系统对冷却水的需要,并具备防漏功能。

2.4 温度传感器:温度传感器用于监测柴油发电机组的冷却水温度。

通过实时监测温度的变化,可以及时调整冷却水的循环速度,确保发电机组的正常工作。

3. 工作原理柴油发电机组的冷却系统工作原理如下:3.1 冷却水循环:水泵将冷却水从水箱中抽出,并通过管路输送至散热器。

在散热器中,冷却水与发电机组产生的热量进行交换,吸收热量后再由水泵送回发电机组,形成循环。

通过不断循环,冷却水能够稳定地保持发电机组的温度。

3.2 温度控制:温度传感器检测到冷却水温度超过设定范围时,会发送信号给控制系统。

控制系统根据信号调整水泵的转速,使冷却水的循环速度加快或减慢,以达到控制温度的目的。

通过温度控制,发电机组的温度得以稳定,避免过热或过低温度对机组的影响。

4. 注意事项在使用柴油发电机组的冷却系统时,需要注意以下事项:4.1 定期维护:定期检查散热器、水泵及水箱等组成部分的状态,并及时清洗或更换损坏的部件,确保冷却系统的正常运行。

4.2 水质管理:使用纯净水或经过处理的水作为冷却水,避免因水质问题导致冷却系统结垢或腐蚀。

定子冷却水系统

定子冷却水系统

24 定子冷却水系统的运行24.1 定子冷却水系统概述24.1.1 本汽轮发电机组采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水冷却。

系统主要由两台100%容量的定冷水泵、两台冷却器、两台过滤器、一个水箱、一台离子交换器与发电机定子线圈组成。

24.1.2 系统的正常补水由凝结水输送泵出口或凝结水泵出口母管供给,经电磁阀、离子交换器后进入定冷水箱。

正常运行时,为改善进入发电机定子线圈的水质,将进入发电机总水量的5-10%的水,不断的经过离子交换器进行处理,然后回到水箱。

24.2 设备主要规范13124.4.1 定子冷却水投入运行规定:24.4.1.1 发电机定子冷却水系统为密闭系统,不允许定子冷却水箱向大气运行。

24.4.1.2 发电机定子线圈的反冲洗,只能在机组停止时进行;机组启动前必须认真检查,132使水冷系统切换为正常位置。

24.4.1.3 发电机正常投运前,应先对发电机进行气体置换,当风压至0.10MPa左右时,及时向定子线圈通水,并调整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa 以上。

24.4.2 定子冷却水启动前的准备:24.4.2.1 所有仪表齐全,完好,各压力表、流量表、液位表一次门开启,联系热控将所有表计投入。

24.4.2.2 确认有关联锁、保护均校验正常。

24.4.2.3 确认凝结水输送泵已投运,定冷水箱补水水源正常,开冷水等系统运行正常。

24.4.2.4 按系统检查卡操作完毕,发电机内风压已建立。

24.4.2.5确认定冷水箱水位正常、水质合格。

24.4.3 定子冷却水泵的启动:24.4.3.1 投入定冷水离子交换器,定冷水箱补水至正常高水位,打开水箱放水门放水,待化学化验水质合格后,关闭水箱放水门。

24.4.3.2 检查定冷水箱自动充氮至0.014Mpa,其压力调节器动作正常。

24.4.3.3 检查、冷却器、过滤器放水门、旁路门关闭,放空气门开启,然后依次开启定冷水泵、冷却器、过滤器进出口门进行系统注水。

定子冷却水系统自动控制和联锁保护说明

定子冷却水系统自动控制和联锁保护说明

定子冷却水系统自动控制和联锁保护说明定子冷却水系统作为发电机三大附属系统之一,它的运行可靠性直接关系到发电机的安危。

因此,发电机定子冷却水系统设置了可靠的联锁和保护逻辑。

1、定冷水参数报警和保护值1)定冷水水箱水位高报警:800 mm2)定冷水水箱水位低报警:600 mm3)定冷水母管压低联动备用泵保护值:0.7 MPa,延时2秒4)定冷水进水温度高报警值:49℃5)定冷水出水温度高报警值:73℃6)定冷水出水温度高保护动作值:78℃7)定冷水进水压力低报警值:110KPa8)定冷水进水压力低保护动作值:89KPa9)定冷水进水流量低报警值:1200 L/min(72t/h)10)定冷水进水流量低保护动作值:1050 L/min(63t/h)11)定冷水水箱补水阀联开值:12)定冷水导电度大于9.9μs/cm且调整无效时,应紧急停机。

13)定子冷却水泵启动允许:冷却水箱水位不低。

14)发电机定子冷却水泵自启动条件:a运行定子冷却水泵跳闸或手动停止。

(联锁投入)。

b运行定子冷却水泵运行,且定子冷却水泵出口母管压力低至0.7 MPa,,延迟2秒(联锁投入)2、定冷水泵控制和联锁条件1)正常启动(以A泵为例,参见图19-3,B泵情况相同):在控制室通过DCS发出启动指令,只要没有定冷水泵A电气故障或者停止命令存在,那么电气MCC上的相应开关就会合闸,并发送定冷水泵A在运行状态反馈信号给控制室。

图19-3定子冷却水泵A控制逻辑图2)自动联动:当定冷水泵A处于备用状态时,如果B泵在运行并且定冷水泵出口母管压力低开关PSW-321动作或者B泵出现电气故障信号,那么A泵都将联动投入运行。

3)停运:A泵运行过程中,只要出现定冷水泵A电气故障信号或者控制室内发出A 泵停止指令,那么定冷水泵A将会停运,控制室同样可以得到电气MCC来的停运状态反馈信息。

3、发电机断水保护定子水中断会造成严重的过热,威胁机组的安全运行,因此,本机组综合参考定子水压力、流量、温度,设置了完善的断水保护。

发电机定子冷却水参考文档

发电机定子冷却水参考文档
定子内冷却水允许断水运行持续时间不少于30秒。
7
2台泵1台工作1台备用,当1台出故障后能 自动切换到另1台。
2台冷却器设有测温元件,便于进行温度控 制。
自凝结水系统向定子冷却水箱补水管路的设 计水压按4MPa考虑。
冷却器进、出口设有就地温度计。
发电机内冷却水进水管装设就地压力表和 流量表。
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4、定子冷却水泵切换
检查备用定子冷却水泵轴承油杯油位正常,油 质良好。
关闭备用定子水冷泵的出口门。 启动备用泵,对泵全面检查。 开启备用泵出口门,检查定子冷却水母管压力
正常。 关闭原运行定子水冷泵出口门,注意定子冷却
水母管压力正常。 停止原运行定子水冷泵。 开启停运泵出口门,投入备用。
水时关闭放气阀,监视调整发电机定子进水压力320kPa左右,调整水箱 补水门使水位正常,调整离子交换器进出口差压小于98kPa。 系统运行正常后,定冷水流量约120m3/h,开启另一定子水冷泵出口门, 投入备用。 投入定冷器冷却水。 若切换到备用定冷水泵运行,应先启动备用泵正常后,再停用原运行泵, 密切注意定冷水流量正常,不小于120 m3/h。 3、系统停运 机组停运后,根据需要及时停运定冷水系统,以防发电机过冷。 解除定冷泵联锁,停止定冷泵,检查定冷泵停止。 停运定冷水系统前应降低发电机内气体压力至0.2MPa,操作时应注意调 整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa。
压力调节阀用以调节定子冷却水进入线圈前的压力。它是一套气 动式调节蝶阀,其主要部件有:气/电定位器、阀位变送器、空 气过滤减压器、手轮结构、阀板开度限位器。压力讯号由水系统 发电机进水管路上的压力变送器(P×-321)输出信号到电厂巾 控室DCS系统上接收后,再输出4---20mA电信号,反馈到调节 阀上的气/电定位器,输出工作气信号以驱动调节阀执行机构。 阀位变送器将阀位变化信号输出。

发电机定子冷却水系统及设备描述

发电机定子冷却水系统及设备描述

发电机定子冷却水系统及设备描述1.1.总的介绍定子冷却系统供发电机定子绕组冷却,采用闭式独立水系统并采用集装式结构。

1.2.系统及设备描述1.2.1定子冷却水系统流程1.2.2水温的控制冷却器冷却水进水设计温度为38℃,定子线圈内的冷却水的进水温度范围为40~50℃、进水温度设有自动调节装置,冷却水温度波动范围±3℃,出水温度不得大于85℃。

水系统设电加热装置。

热电偶/阻的设置:1)定子每槽内上、下层线圈间埋置二只热电阻(Pt100)。

其中一支工作,一支备用。

元件均为三线制。

2)每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的热电偶一只(E分度)。

3)定子铁芯齿部和轭部装设12只热电偶(E分度)。

4)氢气冷却器进、出风处各装一只Pt100的双支型热电阻(三线制)。

5)各轴瓦上各装一只热电偶(E分度)。

6)定子线圈水路进、出水处各装一只双支型热电阻(Pt100)。

7)定子压圈、压指和铜屏蔽上共装设9只热电偶(E分度,励端按120度分布)。

以满足进相运行时测温的需要。

1.2.3水质的控制水质应透明纯净,无机械混杂物,在水温为20℃时:1)电导率为 0.5~1.5μS/cm(定子线圈独立水系统)。

2)PH值 7.0~8.03)硬度<2微克当量/L(2μgE/L)4)含氨(NH3)微量定子水系统配有10%容量的离子交换器及其流量计、电导仪、压力表及温度计,以提高水质。

定子水箱按压力容器设计、制造,且采用氮气加压。

水箱排空管上装有气敏元件、测氢浓度报警。

发电机管道设计考虑定子线圈反冲洗和排水管及阀门,能方便地对定子进行反冲洗,反冲洗管道上加装激光打孔过滤器。

1.2.4定子冷却水系统设备配置定子水系统中水泵、冷水器、滤水器各设2台,互为备用。

每台冷却器都按照机组最大负荷设计流量、最高水温,并且水侧污染系数为0.000176m2. ℃/w及5%管子堵塞的情况来设计。

两台100%容量的带有温度控制系统的水冷却器隔离阀。

柴油发电机的冷却系统说明书

柴油发电机的冷却系统说明书

柴油发电机的冷却系统说明书尊敬的用户您好,欢迎使用我们公司生产的柴油发电机。

本说明书将介绍发电机的冷却系统,帮助您更好地理解和使用该系统。

请您在使用前详细阅读本说明书,并正确操作发电机。

一、系统概述柴油发电机采用水冷却方式,其冷却系统主要由以下组成部分:水箱、水泵、散热器、风扇、水管等。

系统通过循环水的方式,将散热器内部的热量散发到外界,保持发电机的正常运行。

二、系统原理发电机的冷却系统通过水泵将水从水箱中抽取,经过散热器后,再通过水管回流到水箱中。

在此过程中,风扇起到了强制散热的作用。

当系统温度过高时,水温传感器将会自动启动风扇,确保发电机始终在合适的温度范围内运行。

三、操作指南1.使用前检查水箱内水位是否正常,必要时加注清洁的冷却水。

2.发电机在运行中,应注意观察仪表板中的温度计,确保水温在合适的范围内。

3.发电机长时间运行后,应及时检查冷却系统是否正常,避免因冷却系统故障而影响发电机的正常使用。

四、维护保养1.定期检查散热器是否有积尘,清除积尘以确保良好的散热效果。

2.定期更换冷却水,并清洗水箱、水泵、散热器等关键部位,确保其畅通无阻,提高冷却效率。

3.定期检查水泵状态,以确保其正常工作。

五、注意事项1.发电机长时间闲置后,应将冷却系统内的水排空,以免水垢对发电机产生影响。

2.禁止私自更换冷却系统关键部位,如需更换,请联系公司指定维修人员进行更换。

六、结束语本说明书是对柴油发电机冷却系统的详细介绍,希望能为您更好地使用和维护发电机提供帮助。

若在使用过程中遇到任何问题,请联系我们的技术服务部门,我们将为您提供专业的技术指导和帮助。

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发电机定子冷却水系统说明书汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图3 定子线圈干燥附图4 定子主引线和并联环的干燥附图5 定子水路恢复附图6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图(见随机图纸)附:技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍,是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。

2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统,主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上,便于安装、操作和维护。

本系统的特点及功能简介如下:a.采用冷却水通过定子线圈空心导线,将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。

b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。

c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。

d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化,控制其电导率。

e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。

f.具有定子线圈反冲洗功能,提高定子线圈冲洗效果。

g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。

2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管,其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线,然后从线圈的另一端(汽端)经绝缘引水管汇入环形出水管;另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线,出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管,然后也经外管道汇入汽端环形出水管。

双路水流最后从汽端机座上部流出发电机,经总出水管返回到水箱。

环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接,排气管直接与水箱相通,用以排除定子线圈中的气体。

该排气管还可在水系统断水时起防止虹吸的作用。

总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关,用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降,并对不正常的压降发出报警信号。

外部总进、出水管上各装有一个测温元件和一个温度开关,用于进、出水温的监测和报警。

此外,总进水管上还装有锥形过滤器,用于防止较大尺寸的杂质进入定子空心导线。

总进水管上装有压力表用于指示进水压力。

在总进水管和发电机定子机座之间还装有压差开关。

压差开关的高压端接至定子机座内部(氢压),低压端与总进水管(水压)相连。

正常运行时,发电机内的氢压应高于定子线圈进水压力。

当发电机内氢压下降到仅高于进水水压35kPa 时,该压差开关将动作并发出“氢—水压差低”报警信号。

2.3 水箱水箱是闭路循环水系统中的一个储水容器。

定子线圈的出水首先进入水箱,回水中如含有微量氢气可在水箱内释放。

当水箱内气压高于一定值时,可通过水箱上的安全阀自动排气。

水箱装有液位开关,用于自动控制补水以保持箱内正常的液位水平及对过高或过低的液位发出报警。

水箱上还配有液位计,用以观察水箱液位。

警告:由子少量高压氢气可渗过聚四氟乙烯绝缘引水管而进入定子水系统中,最终汇集子水箱上部。

因此,在发电机运行时,水箱上部聚有氢气是正常的现象。

机组初运行时,因机内氢气湿度可能偏高,同时定子线圈内部循环水温度又可能过低,为防上定子线圈表面结露,水箱内还装有蒸气加热装置,以便在机组升压和投入运行之前对定子线圈内部的循环水进行加热,从而杜绝线圈表面结露现象的产生。

蒸汽加热装置的蒸汽来源为电厂杂用蒸汽,压力为0.8~1.3MPa,温度约320℃左右,流量为2m3/h。

2.4 水泵定子水系统中装有两台并联的离心式水泵,两台水泵互为备用。

泵的出口处装有单向止回阀以隔离二水泵。

二台水泵要求具有联动功能,即一台水泵退出运行时,备用水泵能立即自动启动。

本装置提供泵组故障信号,即由跨接在水泵进出口管道上的压差开关来实现:当一台运行中的水泵发生故障,使得泵两端的压差下降至0.14MPa时,在发出报警信号的同时自动启动备用泵以维持水系统的正常运行。

用户应增设水泵电动机电气联锁装置,以确保水泵互为备用。

2.5 水冷却器水系统中装有两台并联的水冷却器,每台冷却器可承担发电机100%所需的热交换功率。

正常情况下一台运行,另一台备用。

2.6 水过滤器定子水系统中装有两台并联的水过滤器,正常情况下一台运行,另一台备用。

过滤器的两端跨接着压差开关。

当过滤器两端压差增大到一定值时,压差开关动作并发出“过滤器压差高”报警信号,此时应及时将备用过滤器投入运行,清理或更换被堵塞的过滤器滤芯。

警告:在切换水泵、过滤器及冷水器时,必须先将备用装置投入使用,然后才可关闭待处理的装置,以防造成瞬时断水而引起发电机跳闸事故。

水系统的功能之一是保持进入定子线圈的冷却水处于合适的低电导率值,这是因为定子绝缘引出管须承受定子线圈对地电压。

水系统运行时,从冷却水路中分路一小部分冷却水,使之流经一台混床式离子交换器来实现冷却水的低电导率。

流经离子交换器的冷却水水量通过流量表计指示,并由手动阀门控制通过离子交换器的水量。

在正常情况下,只需有少量的冷却水流经离子交换器,即可保证主循环水路中冷却水的电导率处于规定的范围内。

只有当电导率居高不下时,才有必要增大流经离子交换器的水量。

2.8 氮气压力系统水系统水箱是密闭的。

在水箱液位以上的空间应充有一定压力的氮气,以隔绝空气对水质的不良影响。

氮气来自供氮装置,充入水箱的氮气压力,由氮气减压器自动稳定在14kPa。

当发电机机内充有氢时,此时少量氢气可通过聚四氟乙烯绝缘引水管渗入冷却水并在水箱内释放。

为防止水箱内压力过高,水箱上装有开启值为35kPa的安全阀。

当水箱内不充氮时,水系统仍可运行,详见节5.9“水箱不充氮状态的运行”章节。

2.9 定子线圈内冷水路的排水和干燥在进行定子线圈的绝缘试验时,如线圈中的剩水影响试验的进行,此时应将定子水系统中的水彻底排放。

在放水之前,水箱应先减压,将水箱的残余气体通过安全阀旁路排入大气。

然后关闭供气阀门以切断供氮管道和定子线圈水系统的联系。

发电机定子线圈内的水可通过从发电机两端总进、出水管上引出的信号检测管道排掉。

当所有定子线圈内的水通过排放管排掉后,为了进一步干燥定子线圈,可用清洁的仪用压缩空气继续驱赶残水。

关闭水箱上的排气阀、液位计阀、通往水泵的阀门,允许对水箱及定子线圈充入0.5MPa的压缩空气,然后快速开启励端发电机底部的球阀#400释放压力,利用高速气流迫使空心导线中的残余水冲出线圈。

上述方法可视需要反复进行,直到线圈内残留的水很少,即排放气体时看不到有水珠或水雾喷出来为止。

如采用了上述方法后还不能达到绝缘要求,即可用抽真空的方法对定子线圈水系统进行进一步的干燥。

水箱上备有连接电厂真空系统的管道。

施加的真空度由水系统上的真空压力表指示。

真空干燥的效果取决于抽真空的时间、真空度和温度的大小。

2.10 补充水系统水系统的补充水来自于锅炉的凝结水系统或除盐水系统。

补充水依序通过补水过滤器、减压阀、电磁阀(或旁路阀)、流量开关和离子交换器,然后进入水箱。

电磁阀的开闭由位于水箱上的液位开关控制。

为了防止补充水进水压力过高,进水管道上还装有安全阀。

2.11 电导率仪定子线圈冷却水的电导率山三个电导率仪来监测,其中两个并联地安装在定子线圈主水管路的旁路上,用于监测主水路的电导率;一个安装在离子交换器的出水管路上。

电导率仪带有报警开关。

主水路电导率的正常范围应为0.5~1.5μs/cm。

当主水路中的电导率达到5和9.5μs/cm时,将分别发出“电导率高”和“电导率非常高”警报。

离子交换器出口水路中的电导率达到1.5μs/cm时,将发出“离子交换器出口电导率高”报警。

离子交换器2.12 气表定子水箱的排气管道上装有气表(煤气表),用以监视并记录从水箱中排出气体的数量(气表为现场安装件,详见随机图纸“气表安装”)。

在正常运行情况下,每天约有50~150升的氢气通过绝缘引水管汇集到水箱。

当流过气表的流量明显增大并伴有发电机补氢量增加时,提示定子内冷水路可能有泄漏。

3 接收、吊运及储存3.1 概述水冷系统供水装置是一个组装件,系统中除个别部件外、即系统图中点划线内的部件都集装在一块底板上。

装置上各对外较大的接口均用反法兰加垫片封住,以防止外来杂物进入装置管道内;对于较小的接口也有封口措施。

3.2 接收当水系统组装件及散装部件运达电厂工地后,用户应立即会同制造厂驻工地代表进行开箱检查,如发现装置上有缺陷或损伤应尽快与制造厂联系处理。

制造厂不供应离子交换树脂。

3.3 吊运系统组装件上有4个起吊孔供起吊使用。

当吊运时,当心不要损坏任何一个部件。

禁止在任何非起吊点起吊。

3.4储存如果水系统组装件要存放在户外,应搭一个临时的遮棚避免因天气影响带来的损害及任何可能的机械损伤。

4 安装4.1 概述定子线圈水系统供水装置通过管道与发电机定子线圈连接。

警告:为了防止杂质进入管路系统,接管前所有保护盖板或封口均不得拆除。

一切外接管道均要求严格清洗并用氟弧焊打底,防止接管过程中杂质进入管道。

发电机和定子线圈水系统供水装置之间的水平连接管至少应有2%的倾斜度,只有这样,当水泵停止运行后所有管道内的水才会自动排回到定子水系统供水装置,而不至于残留在管道内。

所有的排污、排水管道口与排地沟管子之问要有100~200mm左右的断口,以便观察排污、排水阀门是否有泄漏。

排地沟管子可装上锥形喇叭口以便接水。

4.2 预防措施只有当定子线圈内部需用压缩空气排水时,才允许将压缩空气装置和水箱之间的可卸式连接管“J”装上。

参见附图8。

警告:只有在系统管道和定子线圈水管路冲洗合格后,才可把过滤器滤芯、离子交换树脂和电导率仪等装上或投入使用。

4.3 定子线圈及其它零部件的气密试验在安装发电机上的定子线圈冷却水管和对发电机做气密试验之前(参见《氢系统说明书》中“氢系统安装”一文),应先按发电机定子线圈气密试验的有关资料对发电机定子绕组及其它零部件作气密试验。

4.4 系统管道和其它部件的冲洗定子线圈水系统供水装置在制造厂己冲洗干净,其所有与发电机相接的外部水管应在电厂安装后再进行现场冲洗,在现场冲洗时,除了在总进水管上装上锥形过滤器,并在反冲洗管道上装上斜插式过滤器滤芯外,还应在水箱的回水入口法兰间装上临时性的过滤网。

所有管道应按附图1中所述方式与发电机连接。

在切换水泵的同时,可切换反冲洗阀门组,以改变水流方向,提高冲洗效果。

在定子线圈和其它部件的现场冲洗完毕后,应将水排掉并拆除临时过滤网,并打开水箱人孔盖板,对水箱内部进行彻底清理。

4.5 定子线圈外部水管路的冲洗外部管道的水冲洗可与上述4.3节“定子线圈及其它零部件的气密试验”同时进行,以缩短安装进程。

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