注塑机废气处理解决方案
注塑废气处理的六种方法
注塑废气处理的六种方法塑料加工的废气处理方法，注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。
该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。
无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。
目前，在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法、喷淋循环净化等。
（1）活性炭吸附法活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。
若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。
因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
（2）燃烧法燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。
处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。
工作原理：高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。
而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。
注塑车间废气处理方法
注塑车间废气处理方法注塑车间是生产塑料制品的重要工作场所，但同时也会产生大量废气，给环境造成一定的污染。
因此，注塑车间废气处理方法成为了必要的研究和操作。
废气处理方法可以分为物理方法、化学方法和生物方法。
在注塑车间中，常见的处理方法有以下几种：1.物理方法物理方法指的是利用自然物理现象对废气进行处理的方法。
例如，采用吸附剂、过滤器等装置，将废气中的有害物质吸附或过滤掉，以达到净化废气的目的。
这种方法适用于废气中有害物质浓度较低的情况，但需要定期更换吸附剂或过滤器，增加了成本。
2.化学方法化学方法是指利用化学反应的原理，将废气中的有害物质转化为无害物质的方法。
例如，采用氧化剂将废气中的有机物氧化为二氧化碳和水，或将二氧化硫转化为硫酸等。
这种方法适用于处理浓度较高、有害物质种类复杂的废气，但需要注意处理过程中产生的副产物是否对环境造成影响。
3.生物方法生物方法是指通过微生物对废气中的有害物质进行降解或转化的方法。
例如，利用细菌将废气中的氨、硫化氢等转化为无害物质。
这种方法适用于处理废气中有机物浓度较高的情况，但需要注意微生物的生长条件和环境适应性。
在注塑车间中，综合运用上述方法进行废气处理，可以达到较好的净化效果。
同时，在实际操作中需要注意以下几点：1.废气处理设备的选择应根据废气成分和浓度进行，不能一刀切。
2.定期检查和维护废气处理设备，确保其正常运行。
3.废气处理过程中产生的副产物或废渣要妥善处理，避免对环境造成二次污染。
4.在废气处理过程中，应注意避免废气泄漏或外溢，避免对工作人员和环境造成伤害。
注塑车间废气处理方法是一个需要技术和经验的领域，需要注重细节，确保废气处理效果和环保要求的实现。
注塑机废气处理方案
注塑机废气处理方案
注塑机在生产过程中会产生大量的废气，如果不及时处理，不仅会对环境造成污染，也会对员工的健康造成危害。
因此，注塑机废气处理方案显得尤为重要。
首先，针对注塑机废气的处理，我们可以采用引入废气处理设备的方法。
通过安装废气处理设备，如废气净化器、废气处理塔等，可以有效地将废气中的有害物质进行吸附、分解和净化，从而达到净化废气的目的。
这种方法不仅可以减少废气对环境的污染，还可以保护员工的健康。
其次，可以采用改进生产工艺的方法来减少注塑机废气的排放。
通过优化生产工艺，选择低挥发性的原料和添加剂，合理控制生产温度和压力等措施，可以有效地减少废气的产生。
同时，对注塑机的运行参数进行合理调整，也可以降低废气的排放量。
另外，定期对注塑机进行维护和保养也是减少废气排放的有效方法。
定期清洗和更换注塑机的滤网和过滤器，保持设备的清洁和通畅，可以有效地减少废气的排放。
同时，及时修理和更换老化和损坏的设备和管道，也可以有效地减少废气的泄漏和排放。
除此之外，加强员工的环境保护意识和安全意识也是减少注塑机废气排放的重要手段。
通过定期进行环保和安全培训，提高员工对废气处理设备的正确使用和维护，以及对废气排放的监测和管理意识，可以有效地减少废气的排放。
综上所述，注塑机废气处理方案应该是一个系统工程，需要综合运用引入废气处理设备、改进生产工艺、定期维护保养和加强员工意识等多种手段来进行处理。
只有从根本上解决注塑机废气排放的问题，才能真正实现环境保护和员工健康的双重目标。
注塑废气处理方法
注塑废气处理方法注塑废气是一种含有有害物质的废气，要么通过原料的化学反应产生，要么通过注塑机的工作过程产生。
如果直接排放，注塑废气会带来严重的环境污染和健康危害，因此需要采取正确的处理方法。
常用的注塑废气处理方法包括以下几种：1.换热器+吸附塔法：这种方法将注塑废气通过换热器加热至适合吸附的温度，然后通过喷淋将废气喷向填充有吸附剂的吸附塔内。
吸附剂可以选择活性炭、分子筛等，吸附后的污染物可以通过再次加热或者焚烧处理还原。
2.静电除尘法：静电除尘是一种将废气通过高压电场进行除尘的方法。
高压电场能够将废气中的颗粒物带有电荷，在电场的作用下，它们会被迫移动到相反电极，从而被除尘。
静电除尘法具有除尘效率高、能耗低、处理效率快等优点。
3.催化氧化法：催化氧化法是一种通过高温和催化剂来氧化或降解废气中有害物质的方法。
催化氧化法需要将废气加热至高温，然后将其喷向催化剂的床层内进行反应，反应产生的热量可以维持反应的持续性和稳定性。
4.生物降解法：生物降解法是一种利用特定微生物降解有机废气的方法。
在一个生物反应器中，将特定微生物和栽培介质混合，形成一个稳定的微生物群落，用这种方法处理注塑废气的优点是可以将有机物转化为环境友好的物质。
5.湿式法（洗涤塔）：湿式法是一种利用水溶液将废气中的有害物质吸收和分离的方法。
废气通入洗涤塔后，会与水溶液接触，通过吸收和分离来除去有害物质，最终放出干净的空气。
湿式法的优点在于处理效率和成本低。
每一种注塑废气处理方法都有其适用范围和处理效果，需要根据其污染排放来源和污染物性质来选择合适的处理方法。
同时，在注塑厂的运营过程中，也需要加强管理和监测，以减少注塑废气的排放量。
保护环境同样也是保护我们自己及下一代的责任。
废气处理设施设计方案示例
废气处理设施设计方案示例一、引言废气处理设施设计方案是为了保护环境，有效处理工业废气排放而制定的。
本文将以某工厂针对废气处理设施的设计过程为例，介绍其设计方案。
二、工厂概况该工厂是一家制造业企业，主要生产塑料制品。
废气产生源包括塑料生产过程中的挤出机和注塑机等设备，以及燃烧废气产生的烟气。
由于工厂所在地区环保要求严格，因此需要设计一个高效可靠的废气处理方案。
三、废气处理设施设计方案1. 废气收集系统首先，需要设计一个废气收集系统，将所有废气排放源连接到一个集中处理设施。
这可以通过安装排风管道和风机实现。
排风管道应遵循工程规范，保证废气的有效收集和输送。
2. 净化设施为了减少废气对环境造成的污染，必须采用适当的净化设施进行处理。
根据排放气体的成分和浓度，可以选择使用吸附剂、催化剂、氧化剂等进行净化处理。
同时，应合理设置各种净化设备的数量和位置，确保净化效果。
3. 废气治理设备废气治理设备是整个处理系统中的核心部分。
该工厂可采用常见的废气处理设施，如焚烧炉、气固分离器、活性炭吸附器、湿式废气处理器等。
这些设备能够将有毒有害气体转化为无害物质或有效回收利用。
4. 辅助设施在废气处理设施设计中，还需要考虑到辅助设施的设置。
例如，应配置相应的监测仪器和控制设备，用于监测废气排放情况并实时调控处理设施。
此外，还需要设置通风系统、消防系统等以确保生产区域的人员安全。
四、实施计划废气处理设施的设计方案需要制定详细的实施计划，并按照计划进行逐步实施。
首先，需要进行环境影响评估，确定合适的废气处理工艺。
然后，进行设备采购、安装和调试工作。
最后，进行设施使用培训和设施运行维护。
五、结论通过本文所示废气处理设施设计方案的实施，可以有效减少废气排放对环境的影响，保护生态环境。
在制定废气处理设施设计方案时，需要充分考虑工厂特性、废气成分和环保要求，确保设计的有效性和可操作性。
请工程师根据具体情况制定符合实际需求的废气处理设施设计方案。
注塑厂废气治理方案
注塑厂废气治理方案一、问题描述注塑厂是注塑成型过程中会产生大量废气的工厂。
其中主要的废气包括挥发性有机物(VOCs)、氮氧化物(NOx)和颗粒物等。
这些废气对环境和人体健康都会带来严重的影响。
因此，注塑厂需要制定一个废气治理方案来减少和控制这些废气的产生和排放。
二、治理原则1.排放标准：根据国家相关法律法规和标准，确保废气排放符合环保要求。
2.综合治理：采取综合措施，综合治理不同废气的排放。
3.循环利用：尽量利用废气资源，减少资源浪费和环境污染。
1.VOCs治理(1)安装废气收集设备：对注塑机的废气口进行收集，减少VOCs的外排。
(2)VOCs净化设备：利用活性炭吸附、催化燃烧等技术，对收集到的废气进行净化处理。
(3)加强管理和监测：确保VOCs治理设备的正常运行，定期检查设备性能，对废气进行在线监测和定期监测。
2.NOx治理(1)优化燃烧技术：使用高效燃烧器和燃烧控制系统，优化燃烧过程，减少氮氧化物的生成。
(2)SNCR技术：采用选择性催化还原(SNCR)技术，将氨水与废气中的NOx进行反应，降低氮氧化物的浓度。
(3)定期维护和清洗：对锅炉、燃烧器等设备进行定期维护和清洗，确保其正常运行，并减少氮氧化物的排放。
3.颗粒物治理(1)安装除尘设备：在注塑机排气口设置除尘设备，通过过滤、静电除尘、湿式除尘等方法，减少颗粒物的排放。
(2)加强卫生管理：定期清洁生产区域，防止颗粒物积聚和扬尘污染。
(3)监测和控制：对颗粒物进行在线监测，控制其浓度和排放量。
四、循环利用方案1.VOCs利用：对未被完全净化的VOCs废气，可以采用封闭式回收利用，将其在工厂内进行重新利用，减少资源的浪费。
2.热能回收利用：通过废气余热回收装置，将废气中的热能回收利用，用于加热工艺和生活热水。
3.废气资源化：对废气中的有价值成分进行分离和回收，实现资源的再利用，如废气中的有机溶剂可用于其他工艺或产品生产。
五、管理与监测措施1.建立废气治理台账：建立废气治理台账，明确治理方案、设备情况、运行记录等信息，方便管理和监测。
注塑生产环保治理措施
注塑生产环保治理措施注塑生产是一种常用的加工方式，可用于生产各种塑料制品。
然而，在生产过程中可能会产生污染，例如废气、废水和废料等，对环境带来负面影响。
因此，采取环保措施来减少污染，保护环境变得尤为重要。
以下是一些注塑生产环保治理措施的详细说明。
废气处理注塑车间产生的废气主要包括VOCs（挥发性有机物）、烟尘和异味等。
这些废气含有有害的化学物质，它们会对人体健康造成损害，并对环境造成污染。
因此，必须采取措施来减少这些废气的排放。
安装排风设备注塑车间应设置排风系统，将车间内产生的废气直接排出。
排风管道应设置在注塑机附近，并设置风机进行排气。
在工厂的设计阶段应该考虑到通风系统的设计。
使用催化燃烧设备在排风管道中安装催化燃烧设备，可将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，并将热能转换为空气加热，减少环境的污染，并降低排放费用。
注射机制热储能在注塑车间中，大部分的废气是由注射机内的螺杆摩擦产生的。
因此，将部分废气通过热交换器进行回收，既能够降低环境的污染，又能够实现能源的回收。
废水处理注塑车间产生的污水主要来自机器冷却、清洗工具、料头清洗、生产废水以及用于产生蒸汽的水等方面。
要想减少废水污染的产生，必须采取切实可行的措施来处理产生的废水。
安装污水处理设备注塑车间应设置废水处理设备，并按照国家标准进行消毒和灭菌。
废水处理应遵循“水生产和水处理、水节约和水回收”的理念来制定下一步水处理的措施。
采用重新利用注塑车间的废水有条件的工厂可以将污水中的固体物进行沉淀、过滤等工艺处理，再加入到注塑水系统中进行再次循环利用，从而大大地节约用水。
废料处理注塑生产源源不断地产生废料，对环境造成了巨大的影响。
因此，需要采取措施加以控制和解决。
回收废料废料可以进行分类和回收。
可回收的废料可以进行清洗消毒等处理，再加工再生利用，从而减少对环境的污染。
无害化处理无法回收的废料应进行无害化处理，并处理成可再利用的物质。
处理后的固体垃圾应分类清理，并送往指定的处理场。
喷塑废气处理方案
（1）废气处理设施采用防爆设计，确保生产安全。
（2）为操作人员提供必要的个人防护装备，保障其职业健康。
四、方案实施与验收
1.企业按照本方案进行喷塑废气处理设施的设计、采购、施工和验收。
2.施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量。
3.工程验收合格后，企业需定期对喷塑废气处理设施进行运行维护，确保其稳定、高效运行。
（2）系统具备数据存储和查询功能，方便实时了解废气处理设施的运行情况。
6.安全与职业健康
（1）废气处理设施采用防爆设计，确保生产安全；
（2）为操作人员提供必要的个人防护装备，保障其职业健康。
四、实施与验收
1.企业按照本方案进行喷塑废气处理设施的设计、采购、施工和验收；
2.严格按照家相关标准和规范进行施工，确保工程质量；
第2篇
喷塑废气处理方案
一、引言
喷塑工艺在工业生产中的应用日益广泛，但伴随而来的喷塑废气处理问题亦日渐突出。此类废气含有大量有害物质，对环境和人体健康构成严重威胁。为有效解决喷塑废气问题，保障企业的绿色生产，特制定本喷塑废气处理方案。
二、目标与原则
1.目标
（1）确保喷塑废气排放浓度符合国家和地方环保标准；
（2）定期对过滤器进行清理，确保其正常运行。
3.废气处理
（1）采用活性炭吸附-脱附工艺对有机溶剂进行吸附处理。
吸附：废气通过活性炭层，有机溶剂被吸附在活性炭表面。
脱附：采用高温蒸汽对活性炭进行脱附，将有机溶剂从活性炭表面脱离，实现有机溶剂的回收。
（2）采用低温等离子体技术对脱附后的废气进行深度处理，进一步降低有机溶剂和颗粒物的排放浓度。
4.废气排放
（1）经过处理后的废气通过排气筒排放，确保排放浓度达到国家和地方环保标准要求。
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万鸿（博罗）珠宝盒有限公司有机废气处理工程
设
计
方
案
广东省环境保护工程研究设计院
惠州市永绿环保有限公司
2013 年06 月
一、概述
万鸿（博罗）珠宝盒有限公司，厂址位于博罗县园洲镇刘屋村。
该项目设有注塑机车间一个，注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。
该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。
受该公司委托，由惠州市永绿环保有限公司提出该项目废气处理方案。
二、设计原则及依据
（一）、设计原则
1、认真贯彻和执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、
标准。
2、采用成熟可靠的工艺，设备选型要综合考虑性能，价格可靠，维护管理简便，运行费用低。
3、尽量减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益和环境效益的统一。
设备要求高效节能，噪音低，运行可靠。
（二）、执行依据
1.根据该公司的要求，对注塑机废气工程进行处理。
2.该公司提供的有关资料
3.《中华人民共和国环境保护法》
4.《国家大气污染物综合排放标准》（GB16297-996）
5. 广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段最高允
许排放浓度
6.《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87）
7.《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）
8.《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）
9.《建筑安装工程质量检验评定标准》（通用机械设备安装工程）
（TJ305—75）
10.《低压、配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）
11.《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93）
12.《环境工程设计手册》
13．《三废处理工程技术手册》（废气卷）
14. 建设单位提供厂平面图及有关资料
三、设计范围
根据厂方提供的设计参数，承担该废气工程的设备制作、安装、运行调试。
四、设计目标
废气净化后符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段最高允许排放浓度的要求：
粉尘颗粒物≤120mg/m3
非甲烷总烃类≤120mg/m3
五、处理工艺的选择及流程
1、工艺流程图
离心风机→旋流板喷淋塔→活性炭吸附设备→达标排放
↑↓
活性碳请专业厂家再生或更换
2、工艺说明
废气中含有一定的粉尘粒物，因此在处理系统前部设置旋流板喷淋塔，去除大量粉尘，以免堵塞后面的活性炭，增加活性炭的使用寿命。
同时降低废气的温度。
在有机废气净化装置后部装填有大量活性炭，用以吸附废气中的三苯类有机污染物。
净化后的废气经风管高空达标排放。
活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用或更换新的活性炭。
3、活性炭的吸附原理
a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：
（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
六、参数设计
1、气体管道及设计风量
根据我司技术人员现场堪测，结合企业提供的相关资料，现将该项目有机废气设计风量为：
厂房生产车间共 9 台注塑机，每台风机的设计风量为 2000m3/h，设计总风量
为：2000 m3/h×9＝18000m3/h(共三套处理系统)。
考虑漏风系数及车间通风效果，实际处理风量为 20000m3/h。
由于有机废气处
理系统需要的风压为 900Pa,故需在有机废气处理设施之前加设一台强压离心引风
机（风压大于 900Pa,增加压力，避免车间有机废气密闭在车间），离心风机风量大
于18000m3/h，每套实际处理风量约为 20000m3/h。
2、废气净化装置说明
1）旋流板喷淋塔 1 台，外型尺寸Φ1500×3000mm，设计每套处理风量 20000 m3/h。
内设二级旋流板及二级喷淋装置，一级除雾装置，厚 2.mm 不锈钢制作。
2）循环水泵：型号：FB50-40-140，功率：3.0KW，流量：22m3/h，扬程：
15m，材质：304 不锈钢，数量：2 台（一用一备）。
3）循环水箱：规格型号：2000×1000×600mm（高），材质：厚 2mm 碳钢。
4）活性炭吸附设备
处理风量：20000m3/h
外形尺寸：1500×1500×1500mm
安装数量：1 套
吸附室过滤层数：3 层
单层吸附面积： S＝1.0m2
吸附层尺寸：1000×1000×100mm
本工程采用蜂窝活性炭，蜂窝活性炭采用优质煤或果壳为原料，经模具压制，高温活化烧制而成。
具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用时间长等特点，可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程。
可去除氧化氮、四氯化碳、氯、苯、丙酮、苯乙烯、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、光气、恶臭气体等酸碱性气体。
在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到最佳使用效果和最长使用时间。
5）主风管
尺寸:600×600mm
数量:45 米（估算数据，含风管弯头）材质: 厚1.0mm 镀锌板制作
6）支风管
尺寸:200×200mm
数量:20 米（估算数据，含风管弯头）材质: 厚0.8mm 镀锌板制作
7）风罩
尺寸:1000×1000mm
数量:9 个
材质: 厚1.0mm 镀锌板
8）离心引风机
型号：4-72-7C
风量：11698-23397m3/h
全压： 1890-1199Pa
数量：1 台
功率：7.5KW
材质：碳钢
七、管道设备安装
1、基本原则
（1）、满足使用功能要求，在满足工艺流程通畅的条件下使处理设施的布置紧凑合理、联系方便；
（2）、合理布局，力求与周围环境协调统一；
（3）、符合城市规划的要求；
（4）、充分结合利用地形、地势等条件，选择合理的结构类型，力求经济合理；（5）、合理地确定设计地面形式和设计标高，安装高度。
2、总平面布置
根据场地的总体布局，按照废气处理工艺流程进行平面布置，以求布局合理，在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。
八、水电设计
1、本废气处理系统电源以 380/220 三相四线制。
2、本处理系统电气设计由本站的总电源控制箱输入端起，厂方需将本站总电源控箱上的电源装好，接到我公司指定位置。
3、本处理系统自来水接入，厂方需接到我公司指定位置。
4、各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿管敷设。
九、本公司提供的服务范围
1、工程保修期为一年，终身售后服务。
2、负责处理设施的安装，免费培训管理人员的操作及相关知识。
3、随时提供更换设备或材料的技术咨询，遇到运行故障时可协助处理解决。
4、保修期内定期协助检查处理设备、管道、水泵的运行情况。
十、运行费用评估
1、人工费
本处理站操作简单，只需兼职操作人员 1 名，故不计费用；
2、电费
电费：总装机容量 10.5kw，计价电费 1 元/kw·h，每小时用电成本 10.5 元。
每天运行 8 小时，即 84 元/天。
共计：84 元/天。
3、活性炭更换费用（每半年更换一次）
每半年更换活性碳 800kg，每吨活性碳费用约 8000 元，总费用为0.8×8000元=6400 元。