爱都科技(佛山有限公司)注塑废气治理方案书2019.7.13
注塑废气治理方案
注塑废气治理方案随着经济的快速发展和工业生产的不断增加，注塑行业成为了现代制造业的重要组成部分。
然而，注塑过程中产生的废气问题日益引起人们的担忧。
废气的排放不仅对环境造成了污染，还对工人的健康构成了威胁。
因此，制定一套有效的注塑废气治理方案是至关重要的。
首先，我们需要了解注塑废气的主要成分以及其对环境和人体的影响。
注塑废气主要包括有机物气体、颗粒物和有害气体。
有机物气体的主要成分是挥发性有机化合物（VOCs），它们容易挥发到空气中，对大气臭氧层形成破坏，同时也会对人体的呼吸系统和皮肤造成危害。
颗粒物是由固体颗粒和液滴组成的微小物质，它们可以悬浮在空气中并被人体吸入，对肺部和心脏健康有害。
有害气体主要包括二氧化硫、氮氧化物和臭氧等物质，它们对环境和人体的危害已经得到广泛认可。
针对注塑废气问题，可以采取以下治理方案来降低废气的排放量和对环境的污染。
首先，应优化注塑生产过程，选择低挥发性有机溶剂和添加剂，以减少VOCs的排放。
这有助于降低空气中的有机物浓度，从而减少大气臭氧的形成。
其次，应安装合适的通风设备和废气处理设备，对废气进行有效的收集和处理。
通过合理安排通风系统，能够将有机物气体和颗粒物排放到室外，减少室内空气污染。
而废气处理设备则可以将有害气体进行分解和转化，降低它们的毒性。
此外，可以采用技术手段来回收和利用废气中的有用物质，以实现资源的高效利用。
除了工业生产过程中的治理措施，我们还可以采取一些措施来减少注塑废气对环境和人体的影响。
首先，可以在周边地区建设绿化带或空气净化设备，以吸收和分解废气中的有害物质。
这不仅能改善周边环境的空气质量，还能提供更好的生活和工作环境。
其次，可以加强对注塑企业的监督和管理，确保它们按照环保法规进行生产，并定期进行废气排放监测和评估。
通过对企业的规范管理，可以有效控制废气的排放规模和质量。
最后，注塑废气治理方案的实施需要政府、企业和公众的共同努力。
政府应制定相关法律法规，加大对环保设备的补贴和奖励力度，为企业提供必要的政策支持。
注塑净化车间解决方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，注塑行业在我国制造业中占据着重要地位。
注塑产品广泛应用于汽车、电子、家电、医疗等行业。
然而，注塑产品的质量受到多种因素的影响，其中车间环境是关键因素之一。
为了确保注塑产品的质量，提高生产效率，注塑净化车间应运而生。
本文将针对注塑净化车间解决方案进行详细阐述。
二、注塑净化车间概述注塑净化车间是指为注塑生产提供一个洁净、无尘、无污染的环境，以确保注塑产品在生产过程中不受污染。
注塑净化车间主要分为以下几个部分：1. 车间净化级别：根据生产要求，注塑净化车间分为不同的净化级别，如十万级、万级、千级等。
2. 车间布局：合理的车间布局有助于提高生产效率和降低污染。
3. 车间净化设备：包括空气净化系统、尘埃收集系统、温湿度控制系统等。
4. 生产设备：包括注塑机、模具、检测设备等。
5. 人员管理：对车间人员进行培训和考核，确保其符合洁净生产要求。
三、注塑净化车间解决方案1. 车间净化级别设计根据产品特性、生产要求及成本预算，确定车间净化级别。
如电子行业产品对洁净度要求较高，可选择十万级净化车间；而普通注塑产品则可选择万级净化车间。
2. 车间布局设计（1）入口区域：设置换鞋、换衣、洗手、消毒等设施，确保人员进入车间前清洁。
（2）生产区域：合理划分生产区域，避免交叉污染。
生产区域应设置净化通道，确保产品在运输过程中不受污染。
（3）辅助区域：包括仓库、休息室、更衣室等，为员工提供便利。
3. 车间净化设备选型（1）空气净化系统：采用高效过滤器（HEPA）或活性炭过滤器，确保车间空气洁净度。
（2）尘埃收集系统：设置尘埃收集器，定期清理尘埃，降低尘埃对产品的污染。
（3）温湿度控制系统：采用恒温恒湿系统，保持车间温度、湿度稳定。
4. 生产设备选型（1）注塑机：选择符合洁净生产要求的注塑机，如防尘注塑机、密封式注塑机等。
（2）模具：采用防尘、防锈、耐腐蚀的模具材料，确保模具长期使用。
（3）检测设备：配置先进的检测设备，如高精度尺寸检测仪、表面质量检测仪等，确保产品质量。
注塑废气处理施工方案
注塑废气处理施工方案1. 引言在注塑行业的生产过程中，由于塑料材料的加热、熔融和注塑过程中，会产生大量的废气。
这些废气中含有有害物质，对环境和人体健康都会造成一定的危害。
因此，对注塑废气进行有效的处理是非常必要的。
本文将介绍注塑废气处理的施工方案，包括废气收集系统、废气处理设备以及废气排放控制等方面。
2. 废气收集系统废气收集系统是注塑废气处理的第一步，通过收集系统可以将废气有效地集中起来，方便后续的处理过程。
2.1 集中式收集系统集中式收集系统是将生产车间内各个注塑机的废气通过管道系统集中到一个集气井或集气罐内。
该系统需要合理设计管道布局，确保废气能够迅速、有效地收集到集气井或集气罐中。
2.2 点源收集系统点源收集系统是将每台注塑机的废气通过独立的管道系统收集到一个集气罐中。
该系统相对于集中式收集系统更加灵活，可以根据注塑机的布局和数量进行个别设计，但需要更多的管道和设备。
3. 废气处理设备废气收集之后，需要经过处理设备进行处理。
常见的废气处理设备包括废气净化设备和废气处理设备。
3.1 废气净化设备废气净化设备是将废气中的有害物质进行分离、吸附、氧化或其他方式处理，使废气中的有害物质浓度降低到符合排放标准的要求。
常见的废气净化设备包括活性炭吸附装置、湿式废气处理装置和催化氧化装置等。
具体选择何种设备，应根据废气成分、产量和处理要求等方面进行综合考虑。
3.2 废气处理设备废气处理设备主要是对废气进行除尘、除湿、降温等处理。
常见的处理设备包括旋风除尘器、湿式除尘器和冷却器等。
旋风除尘器是一种通过离心力将废气中的固体颗粒分离出来的设备，适用于废气中含有大量固体颗粒的情况。
湿式除尘器是利用液体吸附和冲洗的原理，将废气中的颗粒物通过与水接触而去除的设备，适用于废气中含有细小颗粒和可溶性有机物的情况。
冷却器主要是通过降低废气的温度，使其冷却至符合排放标准的要求。
4. 废气排放控制废气处理设备处理之后，排放的废气仍然需要进行控制，确保排放的废气符合国家和地方的环境保护要求。
注塑公司环保整改措施
注塑公司环保整改措施注塑公司环保整改措施一、背景介绍随着我国注塑行业的快速发展，注塑公司在为社会提供各种塑料制品的同时，也带来了一系列环境污染问题。
为了更好地适应可持续发展的要求，注塑公司应当采取一系列环保整改措施，减少环境污染，提高资源利用效率，保护生态环境。
本文将从以下几个方面进行讨论和分析。
二、环境影响分析注塑过程中，首先需要使用高温融化的塑料颗粒，然后将其压入模具中使其成形，最后冷却后取出制品。
整个过程中，会产生大量的废水、废气和固体废弃物。
其中，废水中含有溶解的聚合物、溶剂、颜料等有害物质；废气中含有有机物挥发物、烟尘和气体氧化物等；固体废弃物有废弃的塑料制品切片、废弃的模具、废弃的机械设备等。
由于这些废物的排放没有经过处理，不仅会给环境带来负面影响，而且可能对人体健康造成潜在威胁。
三、整改措施为了减少注塑公司的环境污染，提高资源利用效率，下面提出一些整改措施。
1. 引入先进的设备和技术引入先进的注塑设备和技术可以有效提高产品质量，减少废品率，降低对环境的影响。
一方面，先进的设备可以使注塑过程更加高效，减少因设备老化而产生的故障和停工现象，从而减少废品产生；另一方面，采用刀具温控技术、热流道技术等可以降低注塑温度，减少废品的变形和线条等缺陷。
2. 优化生产工艺优化生产工艺是降低环境污染和提高资源利用效率的重要手段。
通过对生产工艺的优化，可以减少原材料的浪费和损耗，提高产品的质量和产量，同时减少废弃物的产生。
例如，在注塑过程中可以采用模具温控技术，使得注塑过程更加稳定，减少产品的次品率；另外，精确计算和控制原材料的用量，避免过量使用。
3. 废水处理废水处理是注塑公司环保整改的重要环节。
对于废水处理，可以采取多种方法进行处理。
一方面，可以净化废水，去除其中的有害物质，使其达到排放标准；另一方面，可以循环利用废水，将其用于注塑过程中的冷却、清洗等环节，减少水资源的浪费。
4. 废气治理废气治理同样是注塑公司环保整改的重要举措。
塑料厂注塑车间VOC废气成分、处理工艺和深度治理方案
塑料厂的注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，因为可以加热塑料，生产过程中必然会产生塑料废气，又因为塑料制品中塑料材料的不同，导致废气成分不同，这就给塑料废气的处理增添了一定难度，不能以某一方案或工艺来治理所有的注塑废气。
下面我们就给大家介绍几种废气处理工艺和深度治理方案。
塑料厂注塑车间VOC废气成分塑料厂注塑车间VOC废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体，废气中含有毒物质，有明显异味。
根据我们的经验，塑料行业产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。
不同塑料制品行业，根据加工工艺和原材料的不同，产生的废气成分均有差异。
除了废气，有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。
不管是哪个领域，塑料加工过程中都在不同程度上存在烟气、废气、烟雾的排放。
根据加工工艺和使用塑料种类的不同，这些烟气、废气，有的呈现白色，有的呈现黑色，并且大多带有刺激性气味。
需要根据现场工况的不同进行针对性的数据测量和治理方案设计。
塑料厂注塑车间VOC处理工艺注塑车间废气治理，通常有几个难点：一是，按照注射装置和锁模装置的排列方式，注塑机可分为立式、卧式和立卧复合式，根据加工产品的不同，注塑机的大小吨位、尺寸有明显差异，这会对废气污染物收集增加难度，需要一对一了解工况后进行设计。
二是，整个注塑生产线规模的大小，会影响终端废气净化设备的选择。
大风量生产线，推荐选择沸石转轮浓缩、活性炭吸附脱附装置、RCO催化燃烧装置等。
小风量生产线，推荐选择等离子废气净化器、光氧催化废气设备、活性炭环保箱等。
三是，每个厂家注塑工艺不同，加工产品不同，注塑机产生的废气成分也不相同。
有些工艺，会产生增塑剂油烟，这种情况下推荐采用静电式工业油烟净化器进行油烟过滤，随后再考虑其他废气成分如何处理。
塑料厂注塑车间VOC深度治理方案塑料制品应用广泛，不同塑料制品加工工序产生的废气量差别较大，需要具体问题具体分析。
注塑废气环保工程方案
注塑废气环保工程方案一、项目背景1.1 行业概况注塑行业是塑料加工行业的一部分，主要从事注塑加工。
注塑加工是一种利用塑料颗粒通过加热熔化，再注入模具中冷却成型的工艺，广泛应用于电子、汽车、家电、医疗器械等领域。
随着中国经济的飞速发展，注塑行业得到了空前的发展，成为了国民经济的重要组成部分。
然而，随着行业的快速发展，注塑废气排放的问题也日益引起人们的关注。
1.2 环保压力注塑生产过程中产生大量的废气排放，其中包含苯乙烯、乙烯、氨、氧化物等有机物和颗粒物等，对人体和环境产生严重危害。
随着环境保护意识的提高，国家对注塑废气排放的监管也越来越严格，使得注塑企业面临巨大的环保压力。
1.3 建设意义为了适应国家环保政策的要求，保护环境和人民健康，注塑企业需要制定科学合理的环保工程方案，减少废气排放，降低企业的环保压力，提高市场竞争力。
二、项目概况2.1 项目名称注塑废气环保工程方案2.2 项目地点该项目将在注塑企业生产车间进行实施。
2.3 项目目标本项目的主要目标是减少注塑废气排放量，使企业符合国家环保法规的要求，保障环境和人民健康。
2.4 项目规模本项目将涉及注塑生产线的废气排放治理，包括废气排放监测系统的建设、废气处理设备的改造及新增等。
三、环保工程方案3.1 废气排放监测系统建设为了监测废气排放的情况，需要在注塑生产线上建设废气排放监测系统。
监测系统应包括废气排放监测仪、监测仪器连接设备、自动数据采集和传输装置以及数据处理和分析系统。
首先，应选择性能稳定可靠的废气排放监测仪器，以确保监测数据的准确性。
同时，监测仪器连接设备应能够保证监测仪器与自动数据采集和传输装置的连接稳定、数据传输顺畅。
其次，自动数据采集和传输装置应能够实现对废气排放数据的自动采集和传输，并能够保证数据的实时性和完整性。
最后，数据处理和分析系统应该能够对采集到的废气排放数据进行分析和处理，生成监测报告，并实现对监测数据的长期存储和管理。
注塑厂废气治理方案
注塑厂废气治理方案一、问题描述注塑厂是注塑成型过程中会产生大量废气的工厂。
其中主要的废气包括挥发性有机物(VOCs)、氮氧化物(NOx)和颗粒物等。
这些废气对环境和人体健康都会带来严重的影响。
因此，注塑厂需要制定一个废气治理方案来减少和控制这些废气的产生和排放。
二、治理原则1.排放标准：根据国家相关法律法规和标准，确保废气排放符合环保要求。
2.综合治理：采取综合措施，综合治理不同废气的排放。
3.循环利用：尽量利用废气资源，减少资源浪费和环境污染。
1.VOCs治理(1)安装废气收集设备：对注塑机的废气口进行收集，减少VOCs的外排。
(2)VOCs净化设备：利用活性炭吸附、催化燃烧等技术，对收集到的废气进行净化处理。
(3)加强管理和监测：确保VOCs治理设备的正常运行，定期检查设备性能，对废气进行在线监测和定期监测。
2.NOx治理(1)优化燃烧技术：使用高效燃烧器和燃烧控制系统，优化燃烧过程，减少氮氧化物的生成。
(2)SNCR技术：采用选择性催化还原(SNCR)技术，将氨水与废气中的NOx进行反应，降低氮氧化物的浓度。
(3)定期维护和清洗：对锅炉、燃烧器等设备进行定期维护和清洗，确保其正常运行，并减少氮氧化物的排放。
3.颗粒物治理(1)安装除尘设备：在注塑机排气口设置除尘设备，通过过滤、静电除尘、湿式除尘等方法，减少颗粒物的排放。
(2)加强卫生管理：定期清洁生产区域，防止颗粒物积聚和扬尘污染。
(3)监测和控制：对颗粒物进行在线监测，控制其浓度和排放量。
四、循环利用方案1.VOCs利用：对未被完全净化的VOCs废气，可以采用封闭式回收利用，将其在工厂内进行重新利用，减少资源的浪费。
2.热能回收利用：通过废气余热回收装置，将废气中的热能回收利用，用于加热工艺和生活热水。
3.废气资源化：对废气中的有价值成分进行分离和回收，实现资源的再利用，如废气中的有机溶剂可用于其他工艺或产品生产。
五、管理与监测措施1.建立废气治理台账：建立废气治理台账，明确治理方案、设备情况、运行记录等信息，方便管理和监测。
注塑生产环保治理措施
注塑生产环保治理措施注塑生产是一种常用的加工方式，可用于生产各种塑料制品。
然而，在生产过程中可能会产生污染，例如废气、废水和废料等，对环境带来负面影响。
因此，采取环保措施来减少污染，保护环境变得尤为重要。
以下是一些注塑生产环保治理措施的详细说明。
废气处理注塑车间产生的废气主要包括VOCs（挥发性有机物）、烟尘和异味等。
这些废气含有有害的化学物质，它们会对人体健康造成损害，并对环境造成污染。
因此，必须采取措施来减少这些废气的排放。
安装排风设备注塑车间应设置排风系统，将车间内产生的废气直接排出。
排风管道应设置在注塑机附近，并设置风机进行排气。
在工厂的设计阶段应该考虑到通风系统的设计。
使用催化燃烧设备在排风管道中安装催化燃烧设备，可将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，并将热能转换为空气加热，减少环境的污染，并降低排放费用。
注射机制热储能在注塑车间中，大部分的废气是由注射机内的螺杆摩擦产生的。
因此，将部分废气通过热交换器进行回收，既能够降低环境的污染，又能够实现能源的回收。
废水处理注塑车间产生的污水主要来自机器冷却、清洗工具、料头清洗、生产废水以及用于产生蒸汽的水等方面。
要想减少废水污染的产生，必须采取切实可行的措施来处理产生的废水。
安装污水处理设备注塑车间应设置废水处理设备，并按照国家标准进行消毒和灭菌。
废水处理应遵循“水生产和水处理、水节约和水回收”的理念来制定下一步水处理的措施。
采用重新利用注塑车间的废水有条件的工厂可以将污水中的固体物进行沉淀、过滤等工艺处理，再加入到注塑水系统中进行再次循环利用，从而大大地节约用水。
废料处理注塑生产源源不断地产生废料，对环境造成了巨大的影响。
因此，需要采取措施加以控制和解决。
回收废料废料可以进行分类和回收。
可回收的废料可以进行清洗消毒等处理，再加工再生利用，从而减少对环境的污染。
无害化处理无法回收的废料应进行无害化处理，并处理成可再利用的物质。
处理后的固体垃圾应分类清理，并送往指定的处理场。
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爱都科技（佛山）有限公司注塑废气收集治理工程设计方案方案设计单位：（盖章）方案设计时间：2019年07月26日一、项目概况：爱都科技（佛山）有限公司（以下简称“建设方”）位于佛山市南海区里水镇岗联新庄村土名（高水料）自编七号，是一家主营模具设计、其他塑料制品制造的企业。
现有4台注塑机，24台吹瓶机、注吹机2台、塑胶原材料（ABS 或PP）在通过电加热180°-230°过程中的污染物散发出少量的刺激性气味及非甲烷总烃为主，其成分是VOCS。
为了保护生产工人的身体健康和周边的大气环境，上述废气必须进行有效收集和治理。
受建设方的委托，我公司根据现场踏勘情况，并按照相关环保治理要求，制订本废气治理工程初步设计方案。
二、设计依据：1.有关法规与技术标准（1) 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）（2) 《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月修订）（3) 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）（4) 《建设项目环境保护设计规定》（国环字〔87〕第002号）（5) 《广东省大气污染物排放限值》DB44/T27-2001（6) 《废气处理工程技术手册》（ISBN978-7-122-15351-7）（7) 其他相关的建设标准、规范文件2. 建设方提供的相关设计基础资料及现场踏勘情况三、设计范围1.设计范围4台注塑机、24台吹瓶机、注吹机2台的废气收集治理。
2.设计内容（1）废气治理工程的收集方式、治理工艺选择及设计（2）设备选型和治理装置设计（3）配套电气控制设计四、排放废气的相关参数1废气量及成分数据、要求1.1废气量根据建设方提供的资料以及现场踏勘结果，项目有4台注塑机，24台吹瓶机、注吹机2台、经计算其所需抽吸废气量如表一：表一：废气量估算表按照《废气处理工程技术手册》中的有关公式，根据类似项目实际治理工程的情况以及结合本项目的设备规模，项目有注塑机4台，24台吹瓶机、2台注吹机、塑胶原料PP或者ABS通过电加热180°-230°时，符合周边环境无气流的情况下，当气体危害性小时，吸入速度在0.20-0.55m/s之间；当气体危害性大时，吸入速度在0.35-0.55m/s之间；本方案选择锥形有边集气罩收集，其废气收集系统的控制风速Vx在0.55m/s以上，以保证收集效果。
设计机台顶部集气罩面积为0.48m2（0.8m*0.6m），集气罩距离污染产生源的距离取0.3m，按照《废气处理工程技术手册》中的有关公式，以下公式适用于本项目风量估算。
Q=F气流断面积*V x气流控制风速*3600/s*注塑机数量=0.48*0.55m/s*3600*30=0.264*3600*30=950.4*30=28512 m3/h表1注塑机风量的设计计算根据以上表4台注塑机+2台注吹机+24台吹瓶机共用一套净化处理系统，考虑到风管风阻安全风量问题，选取处理风量的10%作为安全风量，则本方案的总设计处理风量Q总为31363.2m31.2废气成分项目原材料采用PP或ABS，通过电加热180°-230°热熔后废气为非甲烷总烃与少量VOCS。
1.3排放标准要求注塑、注吹及吹瓶工序产生的有机废气（以非甲烷总烃为主），参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表2 中的车间或生产设施排气筒的非甲烷总烃排放限值和单位产品非甲烷总烃排放量限值以及表 2 中无组织排放监控点浓度限值；表2 项目有机废气排放标准五、工艺设计及说明1、工艺选择含气态污染物废气的治理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、等离子体法、催化转化法、燃烧法和UV高效光解法等。
冷凝法是利用气态物质降温冷凝成液态将其去除，适用于高温废气中挥发性较大的而沸点较高的气体污染物废气的治理。
吸收法是利用气体混合物在吸收剂中溶解度不同、或者与吸收剂发生选择性化学反应，从而达到分离目的的一种方法，吸收可分为物理吸收和化学吸收。
若气相组分不仅在液体中溶解，并同时与液相中的活性组分发生化学反应，生成一种或几种新物质的过程，称为化学反应。
吸收剂的选择是吸收过程的关键之一。
吸收剂要求对被吸收气体中的污染物溶解度要大，其蒸汽压要求小（不易挥发），化学稳定性好，无严重腐蚀性，不起泡，不易燃、不易爆、价廉易得等。
对于化学吸收，还要求与被吸收物质之间的化学反应有较大的平衡系数和反应速率，吸收剂易于再生循环使用或者所得吸收液作为产品回收，或者因回收困难或无回收价值将吸收剂废弃时，不致造成二次污染。
气体吸附是利用多孔性固体物质处理含有一种或多种污染物的气体，可使污染物在固体物质表面上积聚，从而使污染物从气体中分离出来的单元操作。
能够被吸附到固体表面的物质称为吸附质；能够吸附吸附质的固体称为吸附剂，常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、硅胶和石分子筛等。
活性炭具有巨大的表面积、内部孔道结构和足够的机械强度、热稳定性及活性稳定性，吸附容量大，常被用来吸附净化废气中的有机蒸汽、恶臭物质和某些其它有害气体。
等离子体被称为物质第四形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。
低温等离子体有机废气净化器是利用等离子体以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去击活、电离、裂解气体中的各种成分，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化成洁净的空气释放至大气环境。
燃烧法是将气态污染物直接或间接燃烧而将其除去，适用于浓度较高、热值较大、燃烧过程中不产生有害物质的气态污染物废气。
UV高效光解法采用特别定制的大功率石英UV光源，紫外光源寿命长；蜂窝铝板为载体的二氧化钛催化板，催化氧化速度加快。
维护管理方便，运行安全稳定。
可裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
光催化净化装置由初滤单元、-C波段紫外线装置，催化氧化板，臭氧发生器等设备和部件组成。
综合考虑以上各种处理方法，本方案选用UV高效光解+低温等离子净化法，作为对本项目的废气治理工艺。
2、工艺流程图达标排放烟囱3、工艺说明流程简述：注塑机、注吹机及吹瓶机在加入原材料PP或者ABS后通过电加热180°-230°后，通过模具挤压与吹瓶出产品，其中塑胶原材料在加热过程中释放出非甲烷总烃与VOCs、在注塑机、注吹机及吹瓶机顶部设置方形集气罩，采用后置离心风机负压作用下，经吸风罩分管全部集中到总吸风管内；通过总吸风管内后引送至低温等离子机后再通过UV光降解机，进行净化处理废气的非甲烷总烃与VOCS成分。
低温等离子机箱内的高能等离子管产生的等离子体由电子、离子、自由基和中性粒子组成。
等离子体以每秒800 万次至5000 万次的速度反复轰击气体的分子，去击活、电离、裂解气体中的各种有机污染物，之后再进入UV高效光解机，进一步净化废气的VOC成分。
UV高效光解机采用特别定制的大功率石英UV光源，紫外光源寿命长；蜂窝铝板为载体的二氧化钛催化板，催化氧化速度加快。
维护管理方便，运行安全稳定。
可裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
光催化净化装置由初滤单元、-C波段紫外线装置，催化氧化板，臭氧发生器等设备和部件组成。
废气经净化处理后，最后才由引风机送入排气筒高空排放。
4、工艺及配套设备的特点UV高效光解机，有机物去除以及恶臭消除效率高，确保废气的VOC及恶臭指标可达到排放标准。
设备安装、操作简便，功耗低，占地面积小。
系统运行费用低，使用寿命长。
六、主要设备设计参数1、工艺设计参数（1）吸风罩（30个）其中注塑机台4个，注吹机2个，吹瓶机24个，吸风罩尺寸800mm*600mm，设计罩口抽风速度V≈0.55m/s（2）引风机（1台）型号：JN-6C- 15kW抽风量：Q=25200-35134m3/h（3）UV高效光解+低温等离子一体机处理风量：Q=320000m3/h型号：LS-DLZ-20K规格尺寸：2.2米×1.8米×1.8米采用UV光解+低温等离子催化方式。
最大工作功率：7.2 kW七、通用工程设计1、土建设计本废气处理工程无构、建筑物，设备基础暂按天然地基考虑，由设计单位按照荷载要求负责加装钢结构设备机架及减震装置。
2、电气及自动化控制设计设计范围包括废气处理场地界区内的低压配电屏。
电源由业主提供至商定的配电屏位置，380/220V.50Hz。
（1）本废气处理站电源以380/220三相四线制。
（2）本处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。
（3）各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管或塑料管敷设。
（4）本设计的电机15kW以上采用降压起动。
八、处理效果分析及结论：本项目的所有废气经上述工艺处理后得到有效的去除，可达到污染物执行排放标准,注塑工序产生的有机废气（以非甲烷总烃为主），参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4 中的车间或生产设施排气筒的非甲烷总烃排放限值和单位产品非甲烷总烃排放量限值以及表9 中无组织排放监控点浓度限值；九、方案附件：（工艺图）十、设备报价。