轴承保持架碎裂原因分析
深沟球轴承保持架铆钉断裂原因分析
摘
要： 根据铆钉 断 口及轴承 内外套失效后的形貌 ， 分析轴承 失效产 生机理。
文献标识码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６２４ ５ （０ ７０ —０ ５０ １７ －８２２ ０ ）１ ０ —２ ０
关键词 ： 铆钉； 口； 断 轴承 失效
中图 分 类 号 ： Ｈ１３３ ｌ Ｔ ３． ３
Ａｍ ｌ￣－ ｅ ｐｇＯ Ｖ ａｌ ｅ ｒ ｇｃ ｇ ｖ ｔ ｏ － ｅｒａ ｏ ｙ ｇｄ ｅ ｔＯ Ｏｂ ｌ ａｉ ａ ｅｒ ｅ ｒ ￣ ｍｒ ｓ ｎ ｂ ｎ ｉ ｆ ｆ ｅ
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Ｖ １８ Ｎ ． ｏ． ｏ１ ２
Ｍａ ２００ ７ ｒ．
２００７ 年 ３ 月
Ｊ ０ＵＲ ＮＡＬ ０Ｆ ＨＡＲＢＩ ＢＥ Ｉ Ｎ ＡＲ ＮＧ
深 沟 球 轴 承 保 持 架 铆 钉 断 裂 原 因 分 析
赵 灵 蓉 ， 书 丽 张
（ 哈尔滨轴承集 团公司 航空航天轴承分厂， 黑龙江 哈尔滨 １０ ３） ５０６
Ａｂ 曲ｍｃ： ｃ ｒｉｇ ｔ ｈ ｈ ｐ ｎ ｅ ｔｒｓｏ ａｔｒ ａ ｅｏ ｖ ｔａ ｄ ｉｎ ｒａ ｄｏ ｔｒｒ ｇ ｆｂ ａｉｇ ａｔｒ ｔ Ａｃ ｏｄｎ ｏ ｔｅ ｓａ ｅａ ｄ ｆａｕ ｅ ｆｆ ｃｕ ｅｆｃ ｆｒ ｅ ｅ ｕｅ ｎ ｓｏ ｅ ｒ ｆ ｒ ｉ ｎ ｎ ｎ ｉ ｎ ｅ
变桨轴承保持架损坏原因
变桨轴承保持架损坏原因变桨轴承保持架的损坏原因有很多，主要包括以下几个方面。
首先，材料质量问题是导致变桨轴承保持架损坏的重要原因之一。
保持架多采用金属材料，如铸铁、钢材等。
如果质量不过关，材料中可能存在裂纹、夹杂物等缺陷，极易导致保持架在工作中发生断裂、变形等损坏现象。
此外，材料的硬度也会影响保持架的寿命。
过高或过低的硬度都会导致保持架承受不了工作时的载荷而损坏。
其次，摩擦磨损也是导致变桨轴承保持架损坏的原因之一。
在工作中，保持架会不断地与其他零部件发生摩擦，如滚动子、内外圈等。
因此，保持架周围的润滑条件是否良好，对于减少摩擦磨损至关重要。
如果润滑不足或者使用的润滑剂质量不合格，会导致保持架与其他零部件之间的摩擦增加，进而加速保持架的磨损。
此外，粒子的侵入也是导致变桨轴承保持架磨损的重要原因。
工作环境中可能存在灰尘、颗粒物等杂质，这些杂质会进入轴承内部，加剧保持架的磨损。
第三，安装不当是导致变桨轴承保持架损坏的常见原因之一。
保持架在安装时需要遵循一定的工艺要求和操作规范。
如果安装不当，尤其是过紧或者过松的情况下使用，会导致保持架变形、断裂等损坏。
此外，安装时的力学装配质量也会对保持架的寿命产生重要影响。
如果装配力过大或者不均匀，会导致保持架内部应力过大，从而导致保持架的损坏。
此外，轴承的振动也是导致保持架损坏的原因之一。
在运行过程中，轴承会受到外界振动的影响，如果振动幅度过大，会导致保持架内部的应力超过承受范围，从而导致保持架的破裂、变形等损坏。
最后，操作不当也是导致变桨轴承保持架损坏的原因之一。
操作人员在使用变桨轴承时，如果在起停过程中速度变化过大，或者在使用过程中发生撞击、冲击加载等不正常情况，都会对保持架造成不可恢复的损坏。
此外，如果操作人员未按照规定的保养周期进行维护保养，也会使保持架的工作寿命大大缩短。
变桨轴承保持架是一种寿命有限的零部件，需要经常检查、保养和更换。
综上所述，变桨轴承保持架的损坏原因主要包括材料质量问题、摩擦磨损、安装不当、振动和操作不当。
B型地铁车辆轴箱轴承保持架断裂原因分析
B型地铁车辆轴箱轴承保持架断裂原因分析摘要：针对某地铁车辆轴箱轴承保持架发生断裂的问题，分析了各种可能导致轴承保持架断裂的原因。
确定保持架断裂是因为润滑脂中异物颗粒较多，润滑性能降低，致使保持架兜口磨损严重，滚子对保持架冲击振动加大；而且，兜口磨损严重后保持架落下量加大，与外圈中隔圈内径面接触摩擦，在轮轨以及滚子冲击振动作用下保持架发生断裂。
关键词：轴箱轴承；双列圆柱滚子轴承；保持架断裂；地铁车辆；转向架0前言轴箱轴承作为轨道车辆转向架重要零部件之一，其主要主要作用是将轮对和构架联系在一起，承受车辆重量，使轮对沿钢轨的滚动转化为车辆的平动。
某轴箱轴承使用过程中发生一起保持架断裂故障，为保证运营安全有必要对保持架断裂故障原因进行分析。
1故障特征轴箱轴承主要结构参数：双列圆柱滚子轴承尺寸为Φ120xΦ215x146mm。
某运行速度为80km/h的地铁车辆在运营后返回车辆段进行轴温检测时，发现某车一处轴端温度约为47度，其它轴端温度约为29度。
随后对轴承进行分解，轴承B列保持架发生断裂如图1和图2所示，同时轴承润滑脂变黑。
图1 保持架断裂情况图2 润滑脂变黑情况2故障原因分析2.1保持架强度仿真分析基于轴承滚子和保持架实际受载类型，得到如下解析模型和最大应力图（图3和图4）。
图3 轴承径向解析模型图4 保持架最大应力图基于IEC61373标准作为载荷输入，计算结果显示：保持架最小屈服强度安全系数为1.5，最小疲劳强度安全系数为4.3；基于线路实测数据作为输入，计算结果显示：最小屈服强度安全系数为1.6，最小疲劳强度安全系数为13.6。
以上计算可以得出基于IEC61373标准要求和线路实测数据，保持架强度均满足材料标准要求。
故，可以得出保持架材料强度满足设计要求。
2.2润滑脂理化分析润滑脂作为轴承重要组成部分，起到轴承的润滑、降温、抗压及延长寿命的作用。
通过对故障轴承润滑脂成份检测（检测结果如下表1），发现油脂中铜粉含量严重超标，铁粉含量和稠度均满足标准要求，其中油分离和水分离受保持架损坏程度影响无法测量。
轴承保持架碎裂原因分析
轴承保持架碎裂原因分析保持架在滚动轴承中起着等距离隔离滚动体并防止滚动体掉落，引导并带动滚动体转动的作用。
轴承虽然由很多部件轴承组成，轴承最先损坏（失效）的部件是往往是保持架，保持架可以说是轴承“血管”了，可以把内圈、外圈、滚动体均匀有序的分布好，稍有差错就容易使轴承的使用寿命大缩短，甚至损坏。
那么造成轴承保持架碎裂的原因是什么呢？轴承保持架破损原因有：1、轴承润滑不足。
润滑油或脂干掉，没有及时添加（维护保养），润滑油或脂用的标号不对。
2、轴承的冲击负载。
冲击负载中激烈的震动产生滚动体对保持架的撞击。
3、轴承的清洁度。
轴承在轴承箱里密封不好，有粉尘进入，加要滚动体与保持架的磨擦，从而使保持架损坏。
4、安装问题。
轴承安装不正确，在安装时就损伤保持架。
5、轴承蠕变现象蠕变多指套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
6、轴承保持架异常载荷安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作用，便可能会造成保持架断裂。
7、轴承保持架材料缺陷裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成保持架断裂8 、轴承硬质异物的侵入外来硬质异物或其他杂质东西的侵入，加剧了保持架的磨损。
针对以上种种原因进行解决，轴承的寿命一定会很长。
很多轴承损坏的原因不是轴承本身寿命到了，而是很多外部环境造成的，如润滑不足，粉尘进入，安装错误，负载过大，温度过高，联轴器不对中等。
9、其它原因。
如联轴器不对中产生轴承歪斜，受力不均；皮带安装过紧；环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。
针对以上种种原因进行解决，轴承的寿命一定会很长。
但是，富海合精工机械建议：对于轴承保持架破损的原因还得具体问题具体分析，要看你用的是什么类型的轴承，装在哪种设备上，工况是怎样的等等。
6206轴承冲制保持架凹凸模碎裂分析与改进——一例从相关件寻找模具碎裂原因的实例
验、分析，最终找出了破碎原因， 通过对相关模具零件进行改进，满足了生产要求。 关键词：保持架；凹凸模；碎裂；相关件 ； 原因； 分析
中图分类号 ：Ｔ Ｈ １ ２ ２ 文献标识码 ：Ａ 文章编 号 ：１ ０ ０ ９ － ０ １ ３ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ （ 下） －ｏ ｏ ９ １ － ０ ２
务ｌ 违 ｌ Ｉ ５ 出
６ ２ ０ ６ 轴承 冲制 保持架 凹凸模碎裂分析 与改进
例从 相关件寻找模具碎裂原 因的实例
Ｔｈｅ ａｎａｌ ｙｓｉ ｓ ａｎｄ ｉ ｍ ｐｒ ｏｖ ｅｍ ｅｎｔ ｏｎ ｐｕｎｃｈ — － ｄｉ ｅ ｃａｇｅ ｆ ｒ ａｇｍ ｅｎｔ ａｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ６２０６ ｂｅａｒ ｉ ｎｇ
都 师范 大学学报（ 自然科 学版） ， ２ ０ １ １ ， ３ ２ （ ６ ） ： ５ — ８ ． ［ ８ 】付 伟． Ｐ Ｌ Ｃ 在材料 自动分拣 系统 中的应用 ［ Ｊ ］ ． 制造 业 自动 化， ２ ０ １ ２ ， ３ ４ （ ３ 下） ： １ ３ ６ — １ ３ ８ ， 【 ９ 】于 吴 ． Ｐ Ｌ Ｃ在 材 料 自动 分 拣 系统 中 的应 用 ［ Ｊ 】 ． 煤 炭 技 术， ２ ０ １ １ ， ３ ０ （ １ ２ ） ： ３ １ — ３ ２ ． ［ １ ０ 】 张 有东， 赵金宪． Ｐ Ｌ Ｃ 材料 自动 分拣系统的研究［ Ｊ 】 － 煤炭技 术， ２ ０ ０ ２ ， ２ １ （ ７ ） ： １ ０ ５ ， １ １ ０ ．
１ ． 导桂 ２ ． 饮料环 ３ ． 棉胶弹簧 ４ ． 凹凸 柱 ５ ．１ 、 模座 ６ ． 内六角螺钉 ７ ． 料 螺 钉
图３ 切 环 模具 示 意 图
２ 对破碎 件进行鉴定分析
经 过 对 碎 裂 零 件 进 行 了硬 度 检 测 和 金 相 鉴 定 ， 结果 均 符 合技 术及 工 艺 要 求 。 仔 细 观 察 零 件
某深沟球轴承保持架断裂分析
分 布状 态 ，尺 寸偏 大 的钢 球 与 内圈 的接 触应 力 超
过 了材 料 的最 大接 触 应力 ，并且 出现 了附 加 的振 动 载荷 ，长 时 间工作 后 ，就 会造 成 内圈滚 道 的疲
劳剥 落 。轴 承 内圈滚 道产 生 剥 落后 ，轴 承 的运 转 现 异常 ，造 成保 持 架一 兜 孔 开裂 。因此 在轴 承 装 配 过程 中应 严格 控 制 轴承 的 钢球 直径 组 差 ，防 止 由于直 径组 差 超 差给 轴承 在使 用 过程 中带来 接
哈
尔
滨
轴
承
第３ ５ 卷
表 ６ 成型厚度偏差对磨具硬度值影响试验数值／ ｍ ｍ
对 于 同一 厚度 ，厚度 偏差 绝 对值 越 大 ，对磨 具 成 型 密度 及 硬 度 的 影 响 越 大 ；当 厚 度 偏 差 值 相 同 时 ，随成 型厚 度 的减 小 ，则 厚度 偏 差对 磨具 成 型 及 硬 度 的影 响越 大 。随 成型 厚度 的增 大 ，允许 厚 度 极 限偏 差绝 对 值也 增 大 。 因此 ，对厚 度 较薄 的 磨 具 ，应 改定 压 成 型为定 模 成 型 。因此 在 实 际加
工 中应 采 用严 格 的厚 度极 限偏差 标 准 和适 当 的成
型方 法 ，控 制磨 具硬 度 ，以保证 磨 具 的成 型密 度 在 Ｆ －±０ ． ０ ４ ｇ ／ ｃ ｍ 之 内 ，确 保磨 具 硬度 符合 设计 要
求。
（ 编辑 ：林小 江 ）
（ 上接 第３ ３ 页 ）
表 ３ 理 化 检 测 结 果
小 ，只有 钢球 引 导保 持 架 的拖动 力 ，此 力不 会 造
滚动轴承保持架损坏的原因分析
滚动轴承保持架损坏的原因分析
1、润滑不良。
润滑对于轴承是必不可少，适当的润滑可以延长轴承的使用寿命以及减少噪音。
但若如果没有润滑剂或者润滑不到位的话，易形成粘着磨损，使工作表面状态恶化，粘着磨损产生的异物，回进入保持架，可能造成保持架断裂，另外，也会造成严重磨损。
2、轴承蠕变。
轴承的滚动蠕变是指当配合面上产生间隙时，轴承配合面之间的相对滑动。
发生蠕变的配合面呈现明亮或黑暗的镜面，有时是由擦伤引起的。
滚动轴承蠕变有两种:内圈蠕变和外圈蠕变，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
3、安装维护不当。
不正确的安装或维护也会导致轴承保持架损坏，如果轴承保持架安装不当，会导致轴承保持架在运行过程中受到非预期的应力，使其损坏。
例如，如果安装螺栓松动或错误的调整，轴承保持架就会受到不均匀的压力，导致破裂，此外，维护是轴承保持架长寿的关键。
如果维护不足，轴承保持架会受到腐蚀、积灰和其他损坏。
这些问题会使轴承保持架结构变得脆弱，导致破裂，因此，在使用轴承保持架时，应该注意正确的安装和定期维护。
4、硬物杂物侵入。
平时应保持轴承的干净和密封状况，如果有外来硬物杂物混入会增加保持架与轴承外圈的摩擦系数，有可能造成轴承散架。
5、承受负荷不宜。
造成此种情况的原因很多，过盈力太大、轴承内部温度过高、杂物混入等都会导致保持架的动转受到阻力并加重转动负何，促使了保持架的磨损，如此的恶性循环，就有可能导致轴承保
持架的断裂。
推力轴承保持架损坏的原因
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轴承保持架碎裂原因分析
保持架在滚动轴承中起着等距离隔离滚动体并防止滚动体掉落，引导并带动滚动体转动的作用。
轴承虽然由很多部件轴承组成，轴承最先损坏（失效）的部件是往往是保持架，保持架可以说是轴承“血管”了，可以把内圈、外圈、滚动体均匀有序的分布好，稍有差错就容易使轴承的使用寿命大缩短，甚至损坏。
那么造成轴承保持架碎裂的原因是什么呢？
轴承保持架破损原因有：
1、轴承润滑不足。
润滑油或脂干掉，没有及时添加（维护保养），润滑油或脂用的标号不对。
2、轴承的冲击负载。
冲击负载中激烈的震动产生滚动体对保持架的撞击。
3、轴承的清洁度。
轴承在轴承箱里密封不好，有粉尘进入，加要滚动体与保持架的磨擦，从而使保持架损坏。
4、安装问题。
轴承安装不正确，在安装时就损伤保持架。
5、轴承蠕变现象
蠕变多指套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
6、轴承保持架异常载荷
安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩
擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作用，便可能会造成保持架断裂。
7、轴承保持架材料缺陷
裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成保持架断裂
8 、轴承硬质异物的侵入
外来硬质异物或其他杂质东西的侵入，加剧了保持架的磨损。
针对以上种种原因进行解决，轴承的寿命一定会很长。
很多轴承损坏的原因不是轴承本身寿命到了，而是很多外部环境造成的，如润滑不足，粉尘进入，安装错误，负载过大，温度过高，联轴器不对中等。
9、其它原因。
如联轴器不对中产生轴承歪斜，受力不均；皮带安装过紧；环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。
针对以上种种原因进行解决，轴承的寿命一定会很长。
但是，富海合精工机械建议：对于轴承保持架破损的原因还得具体问题具体分析，要看你用的是什么类型的轴承，装在哪种设备上，工况是怎样的等等。