华新宜都水泥窑协同处置污染土项目
水泥窑协同处置固废危废及生活垃圾项目减少氯离子富集的工艺措施
水泥窑协同处置固废危废及生活垃圾项目减少氯离子富集的工艺措施摘要：水泥窑协同处置固危废及城市生活垃圾一种能实现减量化、无害化和资源化的方法，具有节能、环保、经济的优势，是目前国际上废弃物处置的重要手段之一，为避免处置过程中氯离子富集影响熟料生产，可设置一套除氯系统。
关键词:协同处置氯离子结皮目前，国内多家水泥企业已投运水泥窑协同处置固废危废项目，其中中国海螺创业控股有限公司已投运上百家，处置技术已非常成熟，现对水泥窑协同处置固废危废及生活垃圾项目过程中有效解决氯离子含量过高引起预热器结皮的工艺改进——除氯工艺，进行探讨论述。
一、引言水泥窑协同处置城市生活垃圾是一种能实现减量化、无害化和资源化的方法，利用水泥窑特有的高温、长流程与碱性环境特点协同处置固危废及生活垃圾能对各种腐蚀性、有毒性、易燃性、反应性的废物具有很好的降解作用。
按照《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》（HJ662-2013 中要求:入窑物料中氯元素的含量不应大于 0.04%；但生活垃圾在水泥窑焚烧处理过程中会产生大量的含氯气体，会严重影响水泥烧成过程。
为保证内循环过程中挥发性元素和物质在窑内的过度累积，协同处置企业可定期进行旁路放风。
因此，为保证熟料烧成系统的正常运行，根据实际经验水泥窑窑尾烟室处设置一套除氯系统，能大大提高消除氯离子影响的效率，减少工艺参数波动，实现生产过程平稳运行，保障水泥质量稳定。
该除氯系统是将对水泥生产有害的碱、氯等物质排除系统外的装置我公司依托水泥生产企业已建成的 4500t/d 新型干法水泥窑协同处置固废危废及生活垃圾，固危废及生活垃圾设计处置量13.8万吨/年，项目运行后，出现预热器锥部结皮、堵塞等一系列问题。
本文测量了投放垃圾前后出磨生料、入窑生料、C1回灰、C5下料管热生料、旁路放风灰中氯离子含量，通过数据分析判断投放垃圾对每一部位氯离子含量影响以及采取相应措施降低熟料生产过程中氯离子的含量；计算预分解窑系统中进入循环富集与结皮的氯离子量和旁路放风除氯效率；针对旁路放风进行优化，降低预分解窑系统中氯离子含量，缓解垃圾对预分解窑系统的影响。
科技成果——水泥窑协同处置重金属污染土技术
科技成果——水泥窑协同处置重金属污染土技术适用行业水泥，污染土处置技术开发单位北京金隅集团股份有限公司适用范围适用于单线日产2000吨以上的新型干法水泥生产线，不含有汞、铊、铬、放射性以及有机污染物的重金属污染土壤的处置。
成果简介该技术是利用现有新型干法水泥生产线，采用重金属污染土替代水泥生产硅质、铝质原料，通过生料配料技术的调整以及水泥生产工艺参数的调控，使污染土处置能够满足现有水泥生产工艺要求。
在水泥熟料烧成过程中实现污染土中的重金属在水泥熟料矿物中的固化，从而达到污染土壤处置的目的。
重金属固化率达80%以上，烟气排放和水泥熟料性能、重金属总量和重金属浸出符合国家相关标准要求。
该技术可充分利用现有水泥生产设施，实用性强，重金属固化效果好，无废渣排出，同时可替代水泥生产部分原材料，有助于节约资源。
技术效果重金属污染土的处置量主要由污染土的碱含量、硫、氯含量、含水率、重金属污染物的浓度，水泥生产原材料的化学组成以及水泥生产线的情况确定。
以日产3200吨的新型干法水泥生产线为例，以每年生产300天计，污染土添加量按照水泥熟料产量的4%计算，重金属污染土壤的年处置量可达3.84万吨，烟气排放和水泥熟料性能符合国家相关标准要求。
应用情况2015年4月，在北京金隅北水环保科技有限公司日产3200t的新型干法水泥生产线上进行重金属污染土壤处置示范。
在北京金隅北水环保科技有限公司、河北金隅鼎鑫水泥有限公司进行了推广应用，处置污染土达10万吨以上。
成本估算利用现有新型干法水泥生产线进行改造，主要投资包括重金属污染土储存、预处理及尾气净化设施、污染土输送设施以及污染土实验室分析能力建设等。
投资成本500-1000万元。
利用现有新型干法水泥生产线进行改造，污染土处置运行成本主要包括污染土厂内倒运、人工成本、设备折旧、污染土预处理设施运行维护、污染土处置引起的能源消耗等，综合成本约100-300元。
利用现有新型干法水泥生产线进行改造，协同处置重金属污染土壤的投资回收期约2-5年。
水泥窑协同处置、异位化学氧化及抽出-处理技术联合应用——修复某重金属及有机物复合污染场地工程案例
水泥窑协同处置、异位化学氧化及抽出-处理技术联合应用——修复某重金属及有机物复合污染场地工程案例曹斌(岩土科技股份有限公司，浙江杭州310000)[摘要]杭州某生产历史近30年的大型油漆油墨厂搬迁后，遗留的退役场地土壤和地下水受到多种类型复合污染，包括重金属、苯系物及石油烃污染。
本案例采用水泥窑协同处置、异位化学氧化和抽出-处理多种修复技术联合应用，处置该场地污染土壤和地下水。
该案例证明，通过多种修复技术的联合应用可有效处置重金属及有机物复合污染场地，水泥窑协同处置、异位化学氧化结合抽出-处理是一种效率较高的修复技术选择。
[关键词]水泥窑协同处置；异位化学氧化；抽出处理[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2021)07-0124-06Co-processing in Cement Kiln &Ex-Situ Chemical Oxidization &Groundwater Pump and Treat Combined Application —Remediating Heavy Metal and OrganicPollution SitesCao Bin(Geotechnical Technology Co.,Ltd.,Hangzhou 310000,China)Abstract:An large paint and ink factory in Hangzhou have been relocated,which have nearly 30years history of production.The soil and groundwater of the retired site were polluted by various types of compound pollution,including heavy metals,BTEX and TPH.In this case,co-processing in Cement Kiln,ex-Situ Chemical Oxidization and Groundwater Pump and Treat are combined to treat the soil and groundwater.The case proves that the combined application of various remediation technologies can effectively dispose of the site polluted by heavy metals and organic compounds,and co-processing in Cement Kiln,ex-Situ Chemical Oxidization and Groundwater Pump and Treat isa efficient remediation technology choice.Keywords:co-processing in Cement Kiln ；ex-Situ Chemical Oxidization ；Groundwater Pump and Treat杭州某大型油漆油墨厂始建于1987年，2016年全面停产搬迁，主要从事醇酸树脂、各类成品油漆及辅助材料漆类的生产。
水泥窑协同处置污染土方案
水泥窑协同处置污染土方案水泥窑协同处置污染土是一种有效的土壤污染治理方法，通过利用水泥窑的高温热解和碱性环境，将含有有机物和重金属等污染物的土壤进行热解和固化，从而达到清除污染物并降低土壤污染的目的。
以下是一个关于水泥窑协同处置污染土的方案。
一、前期准备工作1.调查研究：对需要处置的污染土进行详细的调查研究，包括土壤污染物的类型、含量和分布情况等。
2.污染源控制：对污染土的污染源进行切断，采取措施防止污染物进一步扩散，例如封闭存储和覆盖等。
3.土壤分级：根据土壤的污染程度和特性，将其分为不同级别，以确定处理措施的选择和优先级。
二、现场处理工作1.土壤预处理：对污染土进行粉碎、筛分和混合等预处理工作，以提高土壤与水泥窑料的接触和混合效果。
2.水泥窑协同处置：将土壤与水泥窑料按照一定的比例混合，通过水泥窑高温热解的过程，使其中的有机物热解分解、重金属固化，并在碱性环境下发生化学反应。
3.控制工艺参数：控制水泥窑炉温、滞留时间和气氛等工艺参数，以确保污染物在热解过程中得到有效的分解和固化。
4.余热回收：利用水泥窑废气中的余热，用于提供能源和热量，从而减少外部能源消耗，并提高治理效率。
三、后期监测和管理1.治理效果评估：对处理后的土壤进行采样分析，评估治理效果和达标情况，并进行定期监测，以确保治理效果的稳定性。
2.废弃物处理：对处理过程中产生的废弃物，如炉渣和残渣，进行分类收集处理，例如回收利用或安全处理。
3.环境保护措施：加强现场管理，保证处理过程中不会产生二次污染，并制定相应的安全措施和应急预案，以应对突发事故。
4.公众参与和信息公开：加强与相关部门和社会公众的沟通与协调，公开治理过程和结果，接受监督和评价。
四、安全与风险控制1.安全措施：对现场人员进行培训，提醒他们在操作过程中注意安全，并配备相应的个人防护用具。
2.风险评估：对治理工程进行风险评估，确定可能存在的风险因素和应对措施，以确保工程的安全运行。
水泥窑协同处置技术在土壤修复中的应用进展
水泥窑协同处置技术在土壤修复中的应用进展摘要：水泥窑协同处置技术具有无害化处置彻底、热稳定好、资源化利用程度高、处理规模大等独特优势，近年来在污染土壤修复项目中使用越来越多。
本文详细描述了水泥窑协同处置污染土壤过程及优势。
关键词：污染土壤；水泥窑；协同处置；重金属；有机物随着国家城市化发展，大量工业企业纷纷“退城入园”，搬迁地块用途大多变更为居住用地和商业、学校、医疗等公共设施用地。
原工业企业一般建厂时间早，期间国家法律法规要求较低，露天堆放、“跑冒滴漏”、突发环境事故等现象屡见不鲜，对场地周边环境及人民健康产生严重威胁。
根据《中华人民共和国土壤污染防治法》要求，用途变更为住宅，公共管理与公共服务用地的，变更前应当按照规定进行土壤污染状况调查。
对于列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，需要达到土壤污染风险报告确定的风险管控和修复目标的建设用地并移除名录后方可进行开发利用。
1水泥窑协同处置技术水泥窑协同处置技术最早于20世纪70年代由加拿大学者 LAWRENCE 提出并开展相关研究，目前相关技术工艺较为成熟，已在多个国家得到了推广和应用。
水泥窑协同处置技术以处置成本低、资源化程度高、处置对象广泛、不产生次生危废、处置效率高等优势得到业界广泛的认可。
水泥回转窑具有窑内温度高、烟气停留时间长、无废渣排放、热容量高、碱性环境、焚烧状态稳定等特点，该技术是在生产水泥熟料的过程中，将污染土壤进行固化处理。
相比较其他技术，该技术拥有独特技术优势（1）处置温度高，无害化处置彻底。
窑内气相温度能够达到1800℃，物料的温度能够达到1450℃，气体在高于800℃温度下停留时间达15~20s。
（2）热稳定好，焚烧状态稳定。
水泥回转窑因特定的煅烧体系及优良的隔热性能，保证其在投入量和性质发生变化时不易造成温度产生大的波动。
（3）酸性物质排放量减少。
水泥窑煅烧物料形成碱性环境，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中含有的有机污染物能够迅速挥发和分解，酸性物质的排放得到有效抑制，使得硫和氯等以无机盐类形式固定下来。
水泥窑协同处理城市污泥
的残渣无 菌 、无臭 ，体积 可减少９ ０ ％，达 到无害化 、减 量化 的 目的 。但是采用 专业焚烧炉处 理污泥其焚烧成 本 高 ，投资大 ，资源化利用效率低 。
采用水泥窑处理城市污泥 的优越性 ： （ １ ）有 机物分 解彻 底 。在水泥 预分 窑系统 ，分 解 炉 的气 流 温 度 ８ ５ ０ ℃～ １ １ Ｏ ０ ℃ ，回转 窑 中 ，气 体 温 度 １ Ｉ Ｏ ０ ￣ Ｃ～１ ７ ０ ０ ￣ Ｃ，合计停 留时间大于 １ ０ ｓ ，窑 内物料 翻 滚流动 ，因此窑 内的污 泥中有害有机物 可充分燃烧 ，焚 烧 率可 达９ ９ ． ９ ９ ９ ％，即使是稳定 的有机 物如二 恶英等也 能被完全分解 。对于一些 城市污泥 中不 能分解 的无机成 分 ，都能被水 泥窑所接纳 吸收转化水泥产 品 。水泥生产 本 身就是采用 大量 的石灰 石 、沙岩 、黏土 等无机矿物 ，
解决城 市污水 污泥问题 ，已成 为政府急待解 决 的问题 。
剩余 污泥能源化 符合我 国可持 续发展 的大政 方针 ，有 利 于建立循环型经济 ，是 污泥处理 的终极 目标。 利 用 水 泥 窑处 理城 市 污 泥 采 用 “ 余热干化＋ 水 泥
窑 焚烧 技 术 ” ，干化 的污泥 可 作为 水 泥厂 的原料 ，并 替代 一 部 分燃 料 ，具 有处 理 温 度高 、焚烧 空 间大 、焚 烧停 留时 间长 。处 理 规模 大 、无 二 次渣 排 放 问题 等 显 著优 点 。对 于解决 城 市 污泥 的处 理 提供 了有效 途 径 ， 减少 了城 市污 泥排 放 ，大大 节 约土 地 、降低 了处 理成 本 ，减 少 了二次 污染 。
中图分类号 ：Ｔ Ｏ １ ７ ２ ． ９
文献标识码 ：Ｂ
文章编号 ：１ ６ ７ １ — ８ ３ ２ １（ ２ ０ １ ３ ）０ ４ — ０ ０ ５ ５ — ０ ４
水泥窑协同处置技术简介
1、技术名称：水泥窑协同处置英文名称：Co-processing in Cement Kiln2、技术适用性2.1 适用的介质:污染土壤2.2 可处理的污染物类型:有机污染物及重金属2.3 应用限制条件：不宜用于汞、砷、铅等重金属污染较重的土壤;由于水泥生产对进料中氯、硫等元素的含量有限值要求，在使用该技术时需慎重确定污染土的添加量。
3 技术介绍3.1 原理利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。
有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑，窑内气相温度最高可达1800℃，物料温度约为1450℃，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3等)充分接触，有效地抑制酸性物质的排放，使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;重金属污染土壤从生料配料系统进入水泥窑，使重金属固定在水泥熟料中。
3.2系统构成和主要设备水泥窑协同处置的土壤修复技术包括污染土壤贮存、预处理、投加、焚烧和尾气处理等过程。
在原有的水泥生产线基础上，需要对投料口进行改造，还需要必要的投料装置、预处理设施、符合要求的贮存设施和实验室分析能力。
水泥窑协同处置主要由土壤预处理系统、上料系统、水泥回转窑及配套系统、监测系统组成。
土壤预处理系统在密闭环境内进行，主要包括密闭贮存设施(如充气大棚)，筛分设施(筛分机)，尾气处理系统(如活性炭吸附系统等)，预处理系统产生的尾气经过尾气处理系统后达标排放。
上料系统主要包括存料斗、板式喂料机、皮带计量秤、提升机，整个上料过程处于密闭环境中，避免上料过程中污染物和粉尘散发到空气中，造成二次污染。
水泥回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式水泥窑、窑尾高温风机、三次风管、回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机。
协同处置市政污泥在水泥窑的应用
协同处置市政污泥在水泥窑的应用发布时间：2022-12-27T07:37:50.833Z 来源：《城镇建设》2022年第17期作者：吴齐跃[导读] 市政污泥是污水厂将城市地区的污水收集处理，出厂达标排放后剩余的残留物。
随着我国污水处理设施建设的快速发展，吴齐跃广州市越堡水泥有限公司摘要：市政污泥是污水厂将城市地区的污水收集处理，出厂达标排放后剩余的残留物。
随着我国污水处理设施建设的快速发展，污泥产生量日益增加，我国市政污泥产量已达到4300万吨/年（以含水率80％计），污泥处置所面临的问题越来越严峻。
目前，市政污泥处置主要采取堆肥、填埋、焚烧、建材利用等方式，其中水泥窑协同处置是应用较为广泛的技术，主要利用水泥窑高温、碱性等热工制度的优势，采用合适的工艺路线来实现污泥无害化处置。
据不完全统计，已经开展水泥窑协同处置污泥业务的水泥企业有华新、金隅冀东和华润等，处置规模不一而足，处置工艺不尽相同。
水泥窑协同处置市政污泥的生产经验还在不断总结和提高中，本文主要结合笔者所在公司建设的一条处置规模为600t/d的干化污泥处置生产线的运营情况，对协同处置市政污泥在水泥窑的应用进行论述，详情如下。
关键词：协同处置；市政污泥；水泥窑引言目前，随着污泥年产出量的不断增加，传统的污泥填埋处置方式因资源化利用率低、处置费用高等，难以满足市政污泥处置需求。
新型干法水泥窑因其容积大且热稳定性好，在协同处置市政污泥时，既可节约用地，又可替代部分水泥生产粘土及铁质原材料，具有经济适用性强、资源综合利用率高和节能减排效果好的优势，是目前常用的污泥处置方式。
随着水泥生产线协同处置固体废物经验的不断累积及有关标准规范的不断完善，水泥窑协同处置固体废物将在节能环保、经济效益等方面逐渐显现出优势。
1．水泥窑协同处置市政污泥概述1.1水泥窑协同处置污泥的优势（1）有机物分解彻底。
水泥窑的煅烧温度高达1450℃，远高于普通焚烧炉的温度，污泥在水泥窑中高温下停留时间长，焚烧充分，污泥中主要有机物的有害成分焚毁率可达99.999％以上，即使很稳定的有机物也能被完全分解，致病菌被彻底杀灭。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华新宜都水泥窑协同处置污染土项目
环境影响报告书简本
1.1项目基本情况
华新宜都水泥窑协同处置污染土项目位于宜昌市宜都市枝城镇华新路1号，在现有厂区内建设。
项目为技改项目，依托现有的K1水泥窑和K2水泥窑建设，新建污染土暂存大棚等。
项目为污染土处理项目，其设计处理量为700t/d（即255500t/a），其中K1水泥窑的处理量为400t/d（146000t/a）、K2水泥窑的处理量为300t/d（109500t/a）。
且污染土主要用于替代水泥生产的砂石原料使用，且经焚烧处理后留存于水泥产品中。
项目为水泥窑协同处置生活垃圾项目，属于环保项目，总投资为1200万元。
结合本项目而言，其环保设施投资为55万元，占总投资的4.6%。
1.2项目与产业政策和相关规划相符性
项目为水泥窑协同处置污染土项目，属于《产业结构调整指导目录2011》（2013年修订）中“第一类鼓励类十二、建材1、利用现有2000吨/日及以上新型干法水泥窑炉处置工业废弃物、城市污泥和生活垃圾，纯低温余热发电；粉磨系统等节能改造”和“第一类鼓励类三十八、环境保护与资源节约综合利用20、城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”，符合国家产业政策。
项目为水泥窑协同处置污染土项目，依托现有的1条2500t/d新型干法水泥窑和1条3500t/d新型干法水泥窑建设，且该项目不增加水和《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》中的相关要求。
1.3环境质量现状调查结论
（1）项目所在地区环境空气质量良好，常规因子各监测点位SO2、NO2、PM10均符合GB3095-2012《环境空气质量标准》的二级标准要求。
（2）项目附近主要地表水体为长江宜都段，其各项水质指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；项目区地下水水质监测指标均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。
（3）项目所在地声环境昼夜间监测现状值均满足GB3096-2008《声环境质量标准》“3类区”标准要求。
1.4环境影响预测分析结论
（1）运营期空气环境影响
环境影响预测结果可知，以2016年全年逐时地面、高空气象资料和考虑地形影响的条件下，HCl、HF、重金属（Ti+Cd+Pb+As、Be+Cr+Sn+Cu+Co+Mn+Ni+V）、二噁英等最大预测落地小时浓度均未超标，各关心点处最大小时浓度与现状监测最大值的叠加值也均满足相关的标准要求。
项目的卫生防护距离为以生产区为边界向外设置500m的卫生防护距离。
据调查，目前在该防护距离内有28户居民住宅分布，但企业承诺近期将对其进行搬迁。
（2）运营期地表水影响
项目不新增员工，故项目运营期无生活废水产生。
另结合项目实际情况，项目运营过程中的废水主要为土壤堆放过程中产生的渗滤液，经收集后掺入污泥喷入水泥窑，进行焚烧处理。
（3）运营期声环境影响
项目运营期的噪声主要是球磨机等设备运行产生的设备噪声，且经预测可知，其厂界处的昼间噪声叠加值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
（4）运营期固体废物影响
根据《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》（HJ662-2013）的相关要求，在不改变水泥产品特性的前提下，项目污染土以水泥原料形式掺入水泥熟料中。
故结合项目实际情况，项目不新增员工，其运营期无固废产生。
（5）施工期环境影响
项目施工期的污染主要为废水、废气、噪声和固废等。
经分析可知，水污染源主要是施工区的生产废水、施工队伍产生的生活污水等，且经化粪池处理后作为农肥使用，不会对项目附近的地表水水体产生影响；施工建设过程中主要空气污染物为扬尘，在采取洒水降尘等措施处理后其影响范围和影响程度均有限，不会对周围环境产生影响；施工期的噪声源主要为各类施工机械产生的噪声，只要合理安排，对周围声环境影响较小；施工期固体废物主要是建筑垃圾以及施工人员生活垃圾，建筑垃圾送往指定的地点，生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。
1.5环境保护措施
（1）运营期大气污染防治措施
项目污染土依托K1水泥窑和K2水泥窑处理，其污染土代替水泥原料进入生产线，其生产过程中废气主要是窑尾废气，主要污染物为烟尘、SO2、NOx、HCl、HF、重金属、二噁英等。
经各自配套的窑尾废气治理设施（SNCR脱硝系统和袋除尘器）处理后由80m排气筒高空外排。
（2）运营期水污染防治措施
项目采用雨污分流的排水体制，对污染土暂存大棚四周和屋顶上的雨水经收集后直接排入雨水管网，最终排入长江宜都段；项目运营过程中的废水主要为土壤堆放过程中产生的渗滤液，经收集后掺入污泥中喷入水泥窑，进行焚烧处理。
（3）运营期噪声防治措施
项目运营期噪声主要是球磨机等设备运行产生的机械噪声，采用低噪声设备、安装减震垫等隔声减震措施对其进行处理。
（4）运营期固废防治措施
项目无固废产生。
（5）施工期治理措施
项目施工期的污染主要为废水、废气、噪声和固废等，建议采取下列措施进行治理：1）大气治理措施：洒水降尘、加强对施工场地的管理和维护。
2）水污染防治措施：生产废水经沉淀处理后重复利用不外排；生活污水经化粪池处理后作为农肥使用。
3）噪声污染治理措施：加大声源治理力度，如选择低噪声设备等；限定施工作业时间，禁止夜间施工；车辆限定行驶，主要是运输时间、运输车辆种类、车速等；加强对施工噪声的监督管理。
4）固体废物处置措施：建筑垃圾送往指定的地点，生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。
1.6环境风险
本项目生产不涉及腐蚀性物品和易燃易爆物质，但存在环保设施事故风险，具有一定的潜在危险性，但本项目生产控制合理，生产工艺和设备成熟可靠，各专业在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款，对影响安全卫生的因素，均采取了措施予以消防，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。
1.7总量控制
本技改项目投产后，全厂排放的COD0.787t/a、氨氮0.083t/a、SO221.13t/a、NOx1370.02t/a、烟粉尘186.76t/a，均在项目现有的总量控制范围内。
故项目不需申请总量控制指标。
但需对项目的特征因子重金属和二噁英提出总量控制，即Ti+Cd+Pb+As 0.26t/a、
Be+Cr+Sn+Cu+Co+Mn+Ni+V 0.0364t/a、二噁英0.0273g/a。
1.8综合评价结论
华新宜都水泥窑协同处置污染土项目位于宜都市枝城镇华新路1号，其建设符合国家相关产业政策和宜都市城乡总体规划。
项目的建设具有较好的环境效益。
在严格落实拟定的各项污染防治措施和风险防范措施的情况下，其产生的废气、废水、噪声均能稳定达标排放，固体废物全部得到妥善处置，污染物排放总量在该公司现有的总量控制范围内，区域环境质量可达到相应标准限值，环境风险水平是可以接受的。
因此，从环保的角度而言，本项目的建设是可行的。