罐式集装箱的安全措施(陆海虹版)教学文案

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罐式集装箱的安全措施

罐式集装箱的安全措施

罐式集装箱的安全措施罐式集装箱是一种广泛用于运输液态和气态货物的集装箱,它的特点是装载方便、运输效率高、装载量大等。

但是,由于集装箱在运输过程中会经过海、陆、空多种环境,所以在使用过程中需要注意一些安全方面的措施,以保证货物的安全和人员的安全。

本文将介绍罐式集装箱的安全措施。

货物包装为了防止货物在集装箱内部发生泄漏或者爆炸,必须采用正确的包装。

一般来说,液态和气态危险品应该使用封闭式罐装进行包装,以避免货物泄漏。

此外,包装过程中需要注意选择适当的包装材料,以确保包装的牢固性和密封性。

集装箱检查在装载货物之前,应对集装箱进行检查,以确保集装箱本身没有问题。

具体来说,要检查集装箱内部是否存在水分、异物,检查储罐、阀门、管道是否有泄漏、密闭性是否合格。

如果集装箱存在问题,则需要对其进行修理或更换。

在使用过程中,还需要定期对集装箱进行检查和维护,以确保其运输安全。

运输前的准备在运输罐式集装箱前,需要对其进行一些准备工作。

具体来说,要对货物进行数量、种类、性质的检查,确定货物是否符合相应的运输标准,并正确地填写相关运输文件。

此外,还应由专业人员对集装箱进行检查,确保所有零件都被完好地安装和固定。

运输过程的注意事项在运输罐式集装箱过程中,需要注意以下几点:1.安全驾驶,遵守交通规则。

特别注意不要超速、疲劳驾驶、饮酒驾驶等。

2.避免激烈行驶,尽量选择平缓的路线。

3.在运输过程中应定时检查集装箱锁定系统是否完好,防止货物在运输过程中产生移位。

4.在存放和搬运集装箱时,要保证操作人员的专业性,尽量避免掉落、碰撞和滚动。

5.在集装箱到达目的地之前,应将其存放在特定的地点,以避免对周围环境和他人的危害。

总结罐式集装箱广泛应用于危险品运输领域,在运输过程中,我们必须采取特别的安全措施,以确保货物安全和人员安全。

本文介绍了罐式集装箱安全措施的几个方面,但这并不是详尽无遗的。

在运输过程中,我们还应该结合实际情况制定更为细致的安全计划。

罐内作业事故及安全防范措施

罐内作业事故及安全防范措施

罐内作业事故及安全防范措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-罐内作业事故及安全防范措施在制药生产工艺过程中大量使用各种容器设备,以满足制药工艺的要求,实现制药生产的目的。

制药生产中有发酵罐、合成罐、提取罐、分离罐、干燥器等,这些容器设备的直径和容积大小各有不同,但其内部结构基本相同,都安装各类搅拌器、各种工艺料管和固定料管的支架。

制药生产中的容器需盛装酸、碱、有机溶媒等有毒有害物质。

由于使用频繁、存在腐蚀等因素以及工艺检查等,要经常进入罐内进行各类作业。

设备内部空间狭小、空气流通不畅、存在有毒有害因素、作业过程产生危险有害因素,如果在哪个环节上组织不好、措施不当,就会发生这样或那样的安全事故,给罐内作业员工的生命安全造成危害。

因此必须加强罐内作业的安全管理,落实好各项组织措施和技术措施,防止罐内事故的发生。

一、罐内作业发生的事故案例案例一:1994年3月31日10时50分,某药厂员工S在电站锅炉水处理3号阴床内跳板上安装再分器时,班长L叫他出来休息一下。

s在转身时不慎脸朝下掉在距跳板1.65m阴床罐底惰性泡沫球的表面上,使白球进入鼻孔、口腔内,抢救无效死亡。

(1)直接原因:异物窒息。

(2)间接原因:罐内作业没填写工作票,没做好防范措施,如戴好安全帽、系好安全绳,白球上铺盖白布、塑料布,增设安全网。

案例二:1992年10月10日22时30分,某药厂发酵工段配料员工G,在往配料罐投无水硫酸钠时,不慎将一整袋无水硫酸钠掉入罐内,未经请示,违反操作规程擅自从人孔(300ram×400mm)下罐捞料。

因罐内缺氧窒息死亡。

(1)直接原因:窒息(2)间接原因:违反下罐作业操作规程和下罐准许证制度;缺乏安全意识和自我保护意识。

案例三:1993年8月21Et11时8分左右,某安装公司电焊工H、徒工L 在某药厂配料岗位玉米浆罐内焊接搅拌器挡时,由于焊接时产生焊尘排不出去影响焊接作业。

罐内作业安全措施

罐内作业安全措施

罐内作业安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-罐内作业安全措施编者按:由于罐内作业是一种高危作业,因此必须办理罐内作业证,并采取可靠的安全措施,经有关部门负责人批准后,才能进行。

在罐内作业通常的安全措施有如下几种选择,供我们在制定安全检修方案时进行参考。

一、安全措施1、安全隔绝2、清洗和置换3、通风4、加强监测5、防护用具和照明6、应急措施7、罐外监护二、安全措施的具体要求1、安全隔绝在罐内作业前必须采取安全隔绝措施。

首先应将设备上面所有和外界连通的管道及传动电源,采取插入盲板、取下电源保险丝或摇出电源控制柜等办法和外界进行有效隔离,以及包括经维修人员检查、确认的安全措施。

如采用电器开关上锁,挂上“有人检修,请勿启动”等字样,并做到别人不能开启,只有通过检修工本人才能开启。

抽插盲板必须是检修工自己抽插,并经车间安全员确认,才算安全隔绝。

2、清洗和置换罐内作业的设备,经过清洗和置换之后,必须同时达到以下要求:(1)其冲洗水溶液基本上呈中性。

(2)含氧量在18-21%(3)有毒气体浓度符合国家卫生标准。

若在罐内需要进行动火作业,则其可燃气体浓度,必须达到动火的要求。

3、通风为了保持罐内有足够的氧气,为防止焊割作业中高温蒸发的金属烟尘和有害气体积聚,必须将所有阀门、风门、料孔、人孔、手孔全部打开,加强自然通风,或采取机械送风。

但不能用氧气作通风手段,否则一遇火种,就能使衣物等起火,并剧烈燃烧,造成死亡。

4、加强监测作业中应加强定期监测。

情况异常时,应立即停止作业,撤离罐内作业人员,经安全分析合格后,方可继续入罐作业。

作业人员出罐时,应将焊割等用具及时带出,不要遗留在罐内。

5、防护用具和照明遇有特殊情况,罐内没有完成清洗及置换的要求时,则进入前必须采取相应的个人防护措施:(1)在缺氧有毒环境中,应戴自吸式或机械送风式的长管面具。

(2)在易燃易爆的环境中,应采用防爆型低压行灯及不发生火花的工具。

罐式集装箱专项安全技术要求

罐式集装箱专项安全技术要求

罐式集装箱专项安全技术要求
1 基本要求
(1)罐式集装箱的制造单位除按照市场监管总局的规定取得相应的特种设备制造许可资质外,对于参与海运、国际联运或者海关监管的罐式集装箱的制造单位还应当按照国务院交通运输行业监督管理部门的规定取得相应的产品制造许可资质;
(2)罐式集装箱的外廓尺寸、性能参数、结构强度、刚度等应当符合相关标准的规定。

2 设计
2.1 设计参数
2.1.1 充装液化天然气介质的罐式集装箱的真空绝热罐体,采用自增压卸液方式的,其内容器的设计压力一般不得大于1.0MPa。

2.1.2 道路罐箱罐体容积和长度尺寸限值
(1)道路罐箱的外廓长度尺寸不得大于13716mm,外廓高度尺寸不得大于2438mm;
(2)带绝热结构罐体的内容器内直径不得大于2200mm,其他罐体内直径不得大于2350mm。

2.2 结构设计。

罐内作业安全措施

罐内作业安全措施

罐内作业安全措施罐内作业是指在储罐、槽罐、车厢、船舶舱室等密闭空间内进行作业活动。

由于罐内空气密闭,难以进行通风换气,且常受限于狭小的空间、高温高压、易爆易燃等危险因素,所以罐内作业非常危险。

为了确保罐内作业人员和设备的安全,必须采取一系列的安全措施。

一、安全前置条件在进行罐内作业之前,必须先对场地进行全面的安全检查,确保罐体完好,罐内无残留物,和罐内无毒害、易燃、易爆等危险物质。

检查通过后,必须确保:1.环境温度适宜,一般不得低于0℃。

2.空气中的氧气含量不低于20%,且有害气体含量不超过规定值。

3.具有相对完善的通风和排毒设施,并且能够与外界进行联系。

4.配备有相应的紧急救援措施。

二、严格控制进入罐内的人员由于罐内空间狭小,在人员进入罐内之前,必须确保这些人员具备相应的资质和技能,且了解并熟练掌握罐内作业中可能发生的各种应急情况和解决方法。

在进入罐内之前,必须有专门的监管人员进行严格的身体检查,并且在进入罐内之前,必须穿戴专业的防护装备,包括:1.穿戴适宜的防护服装,如防工裤、防毒面具、棉手套、工作鞋等。

2.穿戴具有高度吸附和过滤功能的防毒面具,其吸附和过滤效果必须符合相关要求。

3.穿戴具有防毒、防腐蚀、防酸碱等特殊功能的手套和鞋子。

当然,根据作业需要,还可以根据实际情况增加特殊防护措施,以确保罐内作业人员的安全。

三、严格控制罐内作业工具和装置由于罐内空间狭小,操作空间受限,罐内作业必须选择适宜、安全的工具和装置,避免使用锐利的刀具、高温设备等易引起危险的工具。

此外,在罐内作业过程中,必须严格遵守相关的操作规程:1.选择适宜的工具,如带钩的撬棍、钳子、安全锤等,必须使用专门的工具,并确保工具能够承受高强度的操作。

2.罐内装置应符合要求,如必须考虑机械和电气设备的防爆要求,且必须符合相关的环境技术标准。

3.操作工作时,应结合现场环境实际情况,选择适宜的操作方法,并确保操作人员严格按操作规程进行操作。

罐式安全生产管理制度文本

罐式安全生产管理制度文本

一、目的为确保罐式车辆在运输过程中的安全,防止事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有罐式车辆的驾驶、装卸、维护、管理等各个环节。

三、组织机构与职责1. 安全生产领导小组由公司总经理担任组长,各部门负责人为成员,负责罐式车辆安全生产的全面管理工作。

2. 安全生产管理部门负责制定、实施、监督罐式车辆安全生产管理制度,组织开展安全教育培训,检查、处理安全隐患。

3. 驾驶员及操作人员负责罐式车辆的驾驶、装卸、维护等操作,严格遵守安全操作规程,确保行车安全。

四、安全操作规程1. 驾驶员及操作人员必须持有相应资格证书,熟悉罐式车辆的性能、操作规程及安全注意事项。

2. 装卸过程中,应确保罐体平稳,不得撞击、挤压、翻倒罐体。

3. 驾驶员在行车过程中,应保持注意力集中,严格遵守交通规则,不得疲劳驾驶。

4. 罐式车辆应定期进行维护保养,确保车辆技术状况良好。

5. 驾驶员应掌握罐式车辆的应急处置措施,如遇泄漏、火灾等紧急情况,应立即停车,采取相应措施。

五、安全教育培训1. 公司应定期组织驾驶员及操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 新员工入职后,必须进行三级安全教育,考核合格后方可上岗。

3. 特种作业人员必须持有特种作业操作证,并定期进行复审。

六、安全检查与隐患排查1. 安全生产管理部门应定期对罐式车辆进行安全检查,发现安全隐患,立即整改。

2. 驾驶员及操作人员应自觉遵守安全操作规程,发现安全隐患,及时上报。

3. 公司应建立健全安全检查记录,确保安全检查工作落实到位。

七、事故处理与责任追究1. 发生事故后,应立即启动应急预案,采取有效措施,减少损失。

2. 事故调查组应及时开展事故调查,查明事故原因,提出处理意见。

3. 对事故责任人依法依规进行责任追究,确保事故教训得到吸取。

八、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。

罐内作业安全技术九大措施示范文本

罐内作业安全技术九大措施示范文本

罐内作业安全技术九大措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月罐内作业安全技术九大措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

在工矿企业,特别是化工企业的检修中,罐内作业是较为频繁的。

罐内作业是指凡进入塔、釜、槽、罐或其它闭塞容器内进行的作业。

其作业危险性大,如果安全技术措施落实不好,极易造成人身伤亡事故,所以加强罐内作业安全技术措施是企业检修中一个不容忽视的重要环节。

1. 清理刷洗这是罐内作业首要的、且极其重要的步骤。

对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时,首先应采取正常方法排出液体物质。

当排放不尽时,再从放净口放出,但需要妥善处理,严禁乱流或冲人下水道;对罐内的固体残渣应用长柄工具进行清掏,但对起爆药制造设备内的残渣,严禁用任何工具进行掏挖,必须按有关规定进行化学处理。

在清理完罐内的物质后,应再用压力不低于150KPa,密水柱大量冲洗罐内壁。

对于能产生有毒气体的罐,要使用临时抽风机排除毒性气体,井注意疏散无关人员。

对刷洗的废水废液应处理后方可排放,严防中毒、着火、腐蚀和环境污染。

一般把废液进行稀释沉淀、过滤等,使污染物浓度降低到允许排放标准后排放;或使用化学药品,通过中和、氧化、还原、凝聚、吸附或离子交换等方法把酸性或碱性液处理至排放标准后排放;或排人废水废液处理车间,统一处理后排放。

罐式集装箱安全管理制度

罐式集装箱安全管理制度

第一章总则第一条为确保罐式集装箱在运输、装卸、储存等过程中的安全,防止事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有罐式集装箱的运输、装卸、储存、维护及管理工作。

第三条罐式集装箱安全管理工作遵循“预防为主、安全第一”的原则。

第二章组织与管理第四条公司设立安全管理部门,负责罐式集装箱安全管理制度的具体实施和监督检查。

第五条安全管理部门职责:1. 制定罐式集装箱安全管理制度,并监督执行;2. 对罐式集装箱进行定期检查,确保其符合安全标准;3. 对违反安全管理制度的行为进行纠正和处罚;4. 组织开展安全教育培训,提高员工安全意识;5. 定期向公司领导汇报罐式集装箱安全管理工作情况。

第六条各部门职责:1. 严格执行罐式集装箱安全管理制度,确保运输、装卸、储存等环节的安全;2. 配合安全管理部门开展安全检查和教育培训工作;3. 及时发现和报告安全隐患,确保及时整改。

第三章罐式集装箱安全管理要求第七条罐式集装箱应符合国家标准,具有相应的安全证书。

第八条罐式集装箱在运输、装卸、储存过程中,应遵循以下要求:1. 运输车辆应具备良好的制动性能和稳定性,驾驶员应持有相应资格;2. 装卸作业应遵守操作规程,确保作业安全;3. 储存场地应保持通风、干燥,远离火源、热源,防止罐体受热膨胀;4. 定期检查罐体密封性,确保无泄漏;5. 对罐式集装箱进行定期维护保养,确保设备正常运行。

第九条罐式集装箱发生事故或存在安全隐患时,应立即停止使用,并及时报告安全管理部门。

第四章培训与教育第十条公司应定期组织罐式集装箱安全教育培训,提高员工安全意识。

第十一条培训内容应包括:1. 罐式集装箱安全管理制度;2. 罐体结构、性能及操作规程;3. 事故预防及应急处置;4. 安全操作技能。

第五章监督与检查第十二条安全管理部门应定期对罐式集装箱进行监督检查,确保安全管理制度落实到位。

第十三条监督检查内容包括:1. 罐式集装箱是否符合安全标准;2. 运输、装卸、储存等环节是否安全;3. 员工是否具备安全操作技能。

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罐式集装箱的安全措施(陆海虹版)
罐式集装箱的安全
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在我国已经成为当前世界上造箱大国的今天,有的企业正在为开发特
种集装箱如保温箱、罐式箱、平台箱和台架箱做探索工作。

在这些特种箱当
中,涉及作业安全的突出者,莫过于罐式集装箱了。

鉴于罐式集装箱所装运货物的危险性,必须从标准制订、设计构思、
工艺流程、制造品质和检验发证等各个方面严格要求,要有充分的技术措施以
确保其作业的安全性。

按照国际海事组织IMO对罐式集装箱类别的划分如下:
IMO1型用于液态化学品的罐箱Pw≥1.75bar
IMO2型用于危险险性较低化学品1.0bar≤P<1.75bar
IMO5型用于其它危险性较低的化学品罐箱
IMO3型用于普通液态或气态罐车
IMO4型用于化学品的罐车
IMO6型用于其它危险品的罐车(也可用于沿海运输)
IMO7型带隔热层,用于液态气体
当前生产罐式集装箱的企业主要产品是1型、2型和5型,这是在箱主下达订单时必须明确的问题。

不论是哪一种类型的罐式集装箱,在营运作业当中必须确保安全。

那么,对这种集装箱的作业又有哪些不同于传统干货集装箱的要求呢?
1.堆放罐式集装场地必须符合IMDG§14—§15的规定。

2.不允许使用叉车进行搬运作业,在设计罐式箱时,不需考虑设置叉槽。

3.在罐内应设置对流态货物的缓冲板或隔舱。

4.在搬运作业中主要是由顶部起吊、由侧部提升,也可以由底部起吊或提升。

5.不论在何处的堆码作业,除了对最下层箱有固位措施之外,在各层之间要使用双头堆码锥(Stacking Cone),在堆成方阵的情况下,还要使用联接桥(Brtidge Fittings)。

6.在公路运输中,可以使用骨架式挂车,平板式挂车或公路/铁路两用挂车,但它们必须设有固位转锁。

7.未经承运人和货主的许可,不得擅自打开任何罐盖和封口,即使是空罐,那些未经清洗的残留物也会导致危险;如果是重罐,那就更是不言而
喻了。

8.危险性小的液体可以从罐底的疏水品排放;危险性大的液体,则应通过罐顶的排出装置(Top Discharge Equipment)导出。

9.释压装置包括真空释放、压力释放和膜片工释放装置等安全设施均需配套使用。

10.为便于工作人员进入罐内进行检查、清理和施工作业,在罐体上均设有人孔,人孔上设有铰接盖板,封盖后用具有回转功能的螺栓或夹栓固定之。

在装运危险性较大的货物时,在人孔的盖板上需要加锁。

11.罐底有两个排放阀门,在罐壳底部外面的可用蝴蝶阀或球阀;在罐体内的排放阀要能在罐外或罐顶进行操作,其操作顺序为排放时先开外阀,后开内阀;关闭时先关内阀再关外阀。

12.罐体防尘盖和堵板的启闭可以用遥控方式,但须确保其密封度。

13.罐顶的排放口可以有几个接头,以供同时灌入或排出时使用,它们之间有压力平衡装置。

14.罐内设有缓冲档板者,应在罐外标注清楚,对未见该标注者,应按无缓冲档板者对待。

总之,目前在我国还没有哪一个造箱企业真正获得CCS所签发生产IMO罐式集装证书。

当然,作为一个正规的压力容器制造工厂,还是存在的,但需要对罐式集装箱的特定要求进行研究,并且与一个具有实力的造箱厂携手共同开发既符合IMDG规范又满足箱主需求的新产品。

再者,对于罐体的配件,包括人孔装置、注入口、排出口、疏水器、液位计、安全阀、排空阀、清理口以及弹簧、密封件和紧固件等同样需要有专门的企业作统筹安排。

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