(完整word版)钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试试验报告
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验摘要：钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其质量的保证对工程的稳定性至关重要。
在钻孔灌注桩施工过程中，泥浆的性能指标直接影响着桩身的质量和施工的效果。
本文将介绍钻孔灌注桩试验中的泥浆指标试验方法和步骤，包括流动性试验、沉降度试验、离析度试验等，以期为钻孔灌注桩施工提供参考。
引言：钻孔灌注桩是一种在土体中进行钻孔、注浆并灌入混凝土的地基处理方法。
其主要作用是增加地基的承载力和抗侧风压能力，改善地基的稳定性。
而泥浆在钻孔灌注桩施工过程中，扮演着重要的角色。
合适的泥浆性能指标能够保证灌注桩施工的顺利进行，确保桩身质量。
因此，对钻孔灌注桩试验泥浆指标进行合理的试验是十分关键的。
1. 流动性试验流动性试验主要是通过测定泥浆的流动性能来评估泥浆的可工作性能。
常用的试验方法有液体限度试验和离析试验。
液体限度试验可以通过摆杆器或塑料流动杯来测定泥浆的排空时间，进而评估泥浆的流动性。
离析试验是通过检测泥浆中的液体和固体的分离情况，来评估泥浆的流动性。
流动性试验结果可以为灌注桩施工提供参考，选择合适的泥浆流动性。
2. 沉降度试验沉降度试验主要用于评估泥浆的稳定性。
试验方法一般采用漏斗法，通过测量泥浆在一定时间内的沉降高度，来判断泥浆的稳定性。
泥浆的沉降度应满足施工要求，既不能太低以影响灌注桩的质量，也不能太高以影响施工效率。
3. 离析度试验离析度试验主要用于评估泥浆中固体颗粒的分散状态。
离析度过大会导致固体颗粒在泥浆中沉淀，影响泥浆的性能。
常用试验方法有希尔沉淀试验和涡旋磨砂机试验。
希尔沉淀试验是通过测量泥浆在一定时间内的沉降高度，来评估泥浆中颗粒的离析情况。
涡旋磨砂机试验是通过模拟施工过程中的泥浆剪切，来评估泥浆中颗粒的离析情况。
离析度试验结果可为施工人员选择合适的泥浆配比提供参考。
结论：钻孔灌注桩试验泥浆指标的测试对于保证施工质量、增加桩身承载力是非常重要的。
流动性试验、沉降度试验和离析度试验是常用的泥浆指标测试方法。
钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试试验报告
钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试实验报告1.测试实验目的通过实验（实训）掌握钻孔灌注桩护壁泥浆主要性能——泥浆、含砂量及粘度的测试方法和有关仪器设备的应用，掌握灌注桩护壁泥浆性能的技术要求及规范相关技术标准，熟悉灌注桩施工中泥浆重度、含砂量及粘度的控制方法。
2.试验方法（仪器及其操作、人员组织及试验安排等）（一）比重泥浆比重是一项极为重要的指标，一般每2h测定一次。
其测定方法有两种，称量方法及泥浆比重计测定法。
本次实验（实训）采用泥浆比重计测定。
1．称量方法将泥浆装入已知容积（V）的容器内，称量泥浆的重量（Q），按式1-1即可求得泥浆比重（d）：2．泥浆比重计测定法泥浆比重计（图1）由泥浆杯与称杆等组成，测定时将泥浆装满泥浆杯，移动游码，待称杆平衡时，刻度的读数即为泥浆比重。
图1 NB-1型泥浆比重计1—杠杆；2—主刀口；3—泥浆杯；4—杯盖；5—平衡圆柱；6—砝码；7—底座；8—主刀垫；9—挡臂；10—平衡重锤；11—平衡圆柱盖（1）NB-1型泥浆比重计该泥浆比重计属不等臂杠杆式仪器，其计量单位为g/cm3，测量范围从0.96~3 g/cm3，刻度分度值为0.01 g/cm3。
泥浆杯的容量为g/cm3。
（2）NB-1型泥浆比重计的使用须将泥浆注入泥浆杯3内，齐平杯口为止，不要留有汽泡，将杯盖4轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。
然后把杠杆1的主刀口2放到底座7的主刀垫8上去，将砝码6缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。
如需测得泥浆比重在2~3 g/cm3范围时，需将平衡圆柱盖11旋开，然后将平衡重锤10放入，旋上螺纹盖即可测得。
仪器使用后应冲洗揩刷干净。
（3）校验方法检验仪器可在泥浆杯中注满蒸馏水，用上述同样方法测量所测得比重如为1，则表明比重计是准确的。
如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减网柱内的金属颗粒，使测量的比重为1即可。
钻孔桩试桩报告
钻孔桩试桩报告1 试桩位置试桩作业在王家庄大桥10-8#桩基进行。
2 设计情况王家庄大桥所处地区地表覆盖第四系全新统人工堆积层，第四系全新统冲洪积层，元古代晋宁期侵入岩层。
地质情况主要为人工填土、粉质粘土、全或弱风化泥质砂岩、全或弱风化花岗岩，花岗岩主要为条带状细粒黑云二长花岗岩。
原地面标高为64.375，顶层地质为松质粘土，厚度为5.8米，第二层为强风化花岗岩带σ0=600KPa，厚度为12.7米，第三层为弱风化花岗岩带σ0=1200KPa。
桩基设计为柱桩，伸入弱风化花岗岩带约3.7米。
3实际地质情况实测地面标高：64.559，顶层为松质粘土，厚度为5.6米，第二层为强风化花岗岩，厚度为12.4米，第三层为弱风化花岗岩。
桩基伸入弱风化花岗岩深度为4.1米。
地质情况与设计基本相符。
4 试桩目的通过试桩确定全桥钻孔桩施工工艺，人员配备，设备配备，泥浆调配，钻进方案，清孔效果，导管安装，钢筋笼安装，吊筋计算，灌桩方案以及成桩质量等。
试桩测试的具体指标：钻进时的参数：泥浆性能、进尺、地质情况等。
灌注前二次清孔后的泥浆性能、孔底沉渣，清孔及检孔方法和检孔用具的使用。
成孔质量的控制措施（孔深、孔径、垂直度、中心偏位、桩头控制、混凝土质量等）。
5 现场机械配备1、CK1500型正循环冲击钻，梅花形钻头，钻头重4.5t，直径1m，符合设计规范要求。
2、泥浆泵：供浆量20m3/h，满足施工需求。
3、发电机220KW一台。
4、220挖掘机一台。
5、25t吊车一台。
6、混凝土自卸车2台。
7、电焊机一台。
6 泥浆性能1、钻孔过程抽检5次（每钻进4米左右抽检一次，每次检测时先掏渣）记录在下表中：2、灌桩前泥浆性能：比重1.09 ,含砂率0.9%，粘稠度18s。
7 施工工艺7.1场地平整现场清除表面杂物、换除软土、平整压实。
7.2 测量放样及护桩埋设施工班组配合测量班按设计图纸定出孔位，同一墩台各桩中心测设完成后对各桩中心的相对位置进行复核测量，并做好记录。
(完整版)灌注桩成孔质量检测报告
本word文档可编辑可修改灌注桩成孔质量检测报告委托单位:工程名称：委托编号：工程地址：正文页数：(页)二〇一六年6月5日一、工程概况1、概述工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：孔设计参数：孔深（M）孔顶绝对标高孔底绝对标高孔径(mm) 孔数量(m) (m)2000 1800 1800 119.34412044111 61.5 62检测数量：个2、工程地质简况根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程编号：]摘录资料如下表：比贯入阻力土层名称层底深度层号ps 平均值(m) (m) f s(KPa) f p(Kpa)(MPa)6.0 9.0 15 20 44②②3-13-2灰黄～灰色粘质粉土灰色砂质粉土1.384.2325.0② 3-3 灰色粘质粉土 26.0 2.05 40 ⑤1 灰色粉质粘土 灰色粉质粘土 灰绿色粘土 32.0 44.0 44.0 34.0 45.0 47.0 49.0 56.0 69.0 80.01.30 1.462.44 2.80 10.32 1.82 6.59 2.093.32 27.7836 40 50 55 80 45 65 50 55 100500 600 ⑤ 3 ⑤4 ⑥ 800 暗绿色粘土 900 ⑦ 草黄色粉砂 2500 700 ⑧1-1 ⑧1-2 ⑧1-3 ⑧2 灰色粉质粘土 灰色粉砂 1600 850 灰色粉质粘土 灰色粉质粘土夹砂质粉土灰色粉砂1100 3500⑨13、成孔日期及检测日期序号槽号成槽日期检测日期1 2 38 13 2016-06-05 2016-06-05 2016-06-052016-06-05 2016-06-05 2016-06-05yf1106 z1205序号槽号成槽日期检测日期二、检测目的、原理、仪器设备1、检测目的检测灌注混凝土桩在成孔后，灌注混凝土前，孔径、孔垂直度、孔深、孔底沉渣厚度等指标，是否符合相关规范要求，给予评定和指导施工改进，保证成孔质量。
钻孔灌注桩质量评估报告
****有限公司倒班楼钻孔灌注桩工程评估报告编制人：审核人：高精度激光全息防伪包装产品生产基地质量评估报告一、工程概况：湖北联合天诚拟建的高精度激光全息防伪包装产品生产基地一期工程，位于武汉经济技术开发区57MD，建筑结构的结构安全等级为二级，耐火等级为二级，结构设计使用年限为50年。
拟建场地场区基本烈度为六度，抗震设防类别为丙类，基础设计等级为丙级，倒班楼结合地质勘察报告提供的地质资料及现场开孔情况，倒班楼基础由167根钻孔灌注桩组成。
本工程由武汉建工科研设计有限公司设计，勘察单位为武汉建工科研设计有限公司，武汉永安建筑工程有限公司承建，监理单位为武汉华胜工程建设科技有限公司。
二、评估依据：1、工程设计施工图纸、设计变更单及有关文件资料2、建筑桩基技术规范JGJ94-943、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20024、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20025、工程建设标准强制性条文6、工程地质勘察报告三、质量监控状况：1、武汉市鑫野基础工程有限公司建立了完善的质量管理体系，配备了完善的质量管理机构，制定了一整套质量管理制度，实行了严格的“三检”制度，即班组自检、交接检和质量员检查，每道工序严格按照设计图纸进行施工，自觉接受监理单位的监督管理，对存在的质量隐患能及时整改，坚持上道工序未经监理工程师验收，不进行下道工序的施工，确保了工程的质量。
2、技术监控状况：（1）本工程±0.000相当于绝对标高28.00m，桩顶标高26.8m。
桩径为700mm，持力层为第（3-3）层粘土层，桩基进入持力层的深度满足设计要求，钢筋笼长度严格按照设计要求的钢筋笼长度，主（纵）筋为Φ12，加劲箍筋为Φ14，箍筋为Φ8，加密区为100mm间距，非加密区为200mm。
桩基施工前，认真熟悉设计图纸及地质勘察报告，了解持力层的土质及深度情况；在开孔过程中，严格监督测量施工单位的成孔深度，使持力层落在设计要求的土层上。
钻孔灌注桩质量检验报告单
钻孔灌注桩质量检验报告单项目名称：钻孔灌注桩质量检验报告项目地点：（具体地址）监理单位：（具体名称）施工单位：（具体名称）检验单位：（具体名称）检验日期：（具体时间）一、检测目的本次检测的目的是对项目中的钻孔灌注桩进行质量检验，确保其符合相关设计要求和国家标准，保证施工质量和工程安全。
二、检测内容1.检查钻孔灌注桩的孔深、孔径和灌注混凝土的配合比是否符合设计要求。
2.对钻孔灌注桩的钢筋进行检测，包括钢筋的品种、规格、数量以及固定和连接情况。
3.检测钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度、强度和密实度，验证灌注工艺的合理性。
4.核对钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度，保证其符合设计要求。
5.检测钻孔灌注桩的抗拔承载力，评估桩身的稳定性和安全性。
三、检测方法与结果1.孔深、孔径和配合比的检测方法：使用尺子和钢筋定径器对钻孔灌注桩的孔深和孔径进行测量，并核对其是否符合设计要求；通过采集混凝土样品，进行配合比试验，评估混凝土的材料比例是否符合要求。
检测结果显示孔深为XX米，孔径为XX米，配合比满足设计要求。
2.钢筋检测方法与结果：对钻孔灌注桩中的钢筋进行抽样检验，使用金属探伤仪对钢筋进行质量检测，以确保其无裂纹、腐蚀等质量问题。
检测结果显示钻孔灌注桩的钢筋品种为XX，规格为XX，数量为XX根，全部合格。
3.灌注混凝土质量检测方法与结果：使用坍落度测试仪对钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度进行检测，使用超声波仪器对硬化混凝土的强度进行测定，使用核密度计对混凝土的密实度进行评估。
检测结果显示钻孔灌注桩的坍落度为XX cm，强度为XX MPa，密实度为XX%。
4.桩身垂直度和偏斜度检测方法与结果：使用水平仪和测斜管测量钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度，保证其不超出设计要求。
检测结果显示钻孔灌注桩的垂直度为XX，偏斜度为XX。
5.抗拔承载力检测方法与结果：使用静载试验仪对钻孔灌注桩进行抗拔承载力试验，通过施加荷载并记录变形值，评估桩身的稳定性和安全性。
钻孔灌注桩实习报告
钻孔灌注桩实习报告钻孔灌注桩实习报告篇一：实习报告(钻孔灌注桩)生产实习报告在2012—2013年第二学期快结束之际学校开始组织生产实习学习，我在结束了学校的理论课程，以后自己找到了一家实习单位，在此学习旋挖灌注桩的施工。
对于这次实习的种种经历，至今想起仍历历在目，因为这里有很多的人和事值得我去深刻记忆。
跟随记忆的痕迹，我再重温一下在武汉市江夏区黄家湖大道产业园工地那段时光，并总结一下我从中收获的许多许多。
实习概括：实习地点：湖北百点实业拟建的湖北百点全谷物食品工业园位于武汉市江夏区黄家湖大道产业园实习公司：湖北楚鹏基础工程实习时间：年月号至年月号实习项目：旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。
担任职务：技术员工程量：2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。
实习内容：自2013年6月16日中午到达施工现场以后，由于还没有开工，现场负责的李师傅就让我们先熟悉一下图纸，了解一下工程岩土勘察报告以及施工组织设计，施工工艺本次施工的2#、3#生产车间基础由旋挖桩、水泥搅拌桩两大部分组成；其中旋挖桩采用干作业灌注桩技术，水泥搅拌桩采用粉体喷搅法（干法）施工。
桩基设计工程量及设计要求一、旋挖桩1、旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。
桩径800mm，桩身砼强度C30，2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。
2、2#车间桩顶标高根据不同部位分-2.1、-2.3、-2.8三种，设计有效桩长16～18.5m。
桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。
3、3#车间桩顶标高根据不同部位分-2.3、-2.5、-2.8三种，设计有效桩长16～18m。
桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。
4、钢筋笼为均为通长配置，主筋：1014，加劲箍：12@2000螺旋箍加密区：8@100*5d，螺旋箍非加密区：8@250。
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，通常在土层较深或地质条件较差的区域使用。
而试验泥浆指标是评估钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一。
本文将介绍钻孔灌注桩试验泥浆指标试验的目的、方法和结果分析。
一、试验目的钻孔灌注桩试验泥浆指标试验的目的是评估泥浆的性能和适用性，确保泥浆在灌注桩施工过程中的稳定性和可靠性。
通过该试验，可以确定泥浆的相关物理化学指标，包括密度、流动性、黏度和含水量等，以指导灌注桩施工过程中泥浆的调配和使用。
二、试验方法1. 泥浆密度测试泥浆密度是指泥浆在单位体积内所含固体物质的质量。
密度的控制对于灌注桩施工至关重要，可以通过密度测试来确定是否达到设计要求。
常用的密度测试方法包括依靠一个密度计和称量器进行测量，将一定体积的泥浆称重，得到泥浆密度的结果。
2. 泥浆流动性测试泥浆的流动性是指泥浆的流动能力和流动性能，它直接影响到施工过程的稳定性和效率。
常用的测试方法包括塑限试验和液限试验。
塑限试验通过挤压泥浆来测量其流动性，液限试验通过判断泥浆流动性的临界点来评估其可塑性。
3. 泥浆黏度测试泥浆的黏度是指泥浆流动时的阻力大小，也是评估泥浆流动性能的重要指标。
常用的测试方法包括使用比例粘度仪来测量泥浆的黏度。
该仪器可以在不同剪切速率下测量泥浆的黏度，并得出相应的黏度-剪切速率曲线。
4. 泥浆含水量测试泥浆含水量是指泥浆中含有的水的百分比。
泥浆含水量的控制对于灌注桩施工过程和桩的质量都非常重要。
常用的测试方法包括通过重量差法和烘干法来测量泥浆中的水分含量。
三、试验结果分析。
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钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试
实验报告
1.测试实验目的
通过实验（实训）掌握钻孔灌注桩护壁泥浆主要性能——泥浆、含砂量及粘度的测试方法和有关仪器设备的应用，掌握灌注桩护壁泥浆性能的技术要求及规范相关技术标准，熟悉灌注桩施工中泥浆重度、含砂量及粘度的控制方法。
2.试验方法（仪器及其操作、人员组织及试验安排等）
（一）比重
准粘度计中流出500cm3的泥浆所需的时间来表示：单位为s。
图3 1006型含砂量计
1—漏斗状容器；2—量杯；3—筛网；4—圆筒
本仪器是一个漏斗状容器1，末端为一个流出管，仪器装有手柄，手柄上有二个钥匙孔，使挂在墙上钉子上时，仪器保持垂直，一只圆筒状隔成两部的量杯2，正反两面都可以使用，一面的容量为500mL；另一面的容量为200 mL。
另外随仪器附有盛泥浆的筛网3和圆筒4，泥浆筒的容量约1000 mL，其直径与粘度计上口相同，所以筛网可以复在两者之上，筛网为滤泥浆之用，筛孔为每时16孔。
1006型泥浆粘度计的流出管为孔径5mm、长100mm的铜管，清洁的水700 cm3注入粘
度计，而流出500 cm3所需的时间为15s，有隔层的量杯其一端的容量为500 cm3；另一端的容量为200 cm3。
2．操作程序
在测定粘度之前，先将粘度计用水冲刷干净，再在检测用的泥浆搅拌机中，把泥浆搅拌1min，然后用量杯将500 mL及200 mL（共700 mL）的泥浆通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出。
测量时将500 mL的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动停表，待泥浆流满500 mL量杯，达到它的边缘时，再按动停表，记下泥浆流出的时间，就是这泥浆的粘度．假如在测定粘度以前，没有将泥浆按照上法在搅拌机中充分搅拌，则应把泥浆由量杯重新倒入粘度计中，重复测量，一直到流出的时间不再减少为止。
将粘度计悬挂在墙上作试验比较方便，这样只要一人就可以进行操作。
测量后须用水将粘度计、筛网和量杯冲洗干净。
（三）校验方法
粘度计应当时常用清洁的水来测量其流出的时间，这称粘度计的“水值”。
如水值大于15s，表示流出管未冲洗干净，可用软毛刷、布条等通刷管子；如小于15s，就不能用了。
正常的水值为15±0.5s。
3.测试过程简述
（一）比重
首先校验泥浆比重计。
往泥浆杯中注满蒸馏水，齐平杯口为止，将杯盖轻轻盖上。
然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码移动到刻度1，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，否则，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减网柱内的金属颗粒，使测量的比重为1即可。
然后，将泥浆注入泥浆杯内，齐平杯口为止，不要留有汽泡，将杯盖轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。
然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。
（二）粘度
首先校验粘度计。
先将粘度计用水冲刷干净，然后用量杯将500 mL及200 mL（共700 mL）的清洁的水通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出。
接着将500 mL的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动停表，待泥浆流满500 mL量杯，达到它的边缘时，再按动停表，记下水流出的时间，这称粘度计的“水值”。
正常的水值为15±0.5s。
然后测定泥浆粘度。
在测定粘度之前，先将粘度计用水冲刷干净，再用棒搅拌检测用的泥浆，把泥浆搅拌1min，然后用量杯将500 mL及200 mL（共700 mL）的泥浆通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出。
测量时将500 mL的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动停表，待泥浆流满500 mL量杯，达到它的边缘时，再按动停表，记下泥浆流出的时间。
（三）含沙量
首先将泥浆搅拌充分，然后把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。
倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管中。
摇振后再倒入滤筒中。
反复之，直至测管内清洁为止。
用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。
把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内。
用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量，这里几乎观察不到有残余的砂子。
将仪器清洗并擦干，收入箱内。
4.测试结果
5.测试结果分析
比重的测试结果基本符合预期，但有点略小，可能是配制的泥浆含沙量较低。
而粘度测试结果合格，说明测试过程中按秒表的延迟所产生的误差较小，而且仪器清洗较为干净。
最后测得的含砂率合格，数值极小，因为配制的泥浆过清，几乎不含砂子。