电机轴瓦温度升高对策
某电厂一次风机电机轴瓦温度升高的原因分析及处理措施
某电厂一次风机电机轴瓦温度升高的原因分析及处理措施某电厂一期工程为2×660 MW火力发电机组，其锅炉为上海锅炉厂引进技术制造的型号为SG-1913/25.40-M965超临界参数、变压运行、螺旋管圈直流锅炉，其型式为单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊П型结构、露天布置的燃煤锅炉.。
采用中速磨煤机、热一次风机、正压直吹式制粉系统，燃烧方式采用四角切圆摆动式燃烧技术.。
煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式直流燃烧器.。
一次风机为豪顿华生产的型号为ANT-1960/1400F1495型双级动叶可调轴流风机，一次风机的驱动电机为湘潭电机股份有限公司生产的型号为YKK710-4W行三相异步电机.。
2015年小修后试转电机，发现电机驱动端轴瓦温度异常升高，文章主要对该电机轴瓦温度升高的原因及处理措施进行介绍.。
关键词：风机；电机；温度在火力发电企业中，电是通过风机将煤粉送到锅炉内部进行燃烧，锅炉给水吸收热量产生合格的蒸汽从而推动汽轮机和发电机，将热能转化为动能再变为电能的过程.。
风机作为锅炉的重要辅机，其承担着输送锅炉燃烧需要的煤粉的艰巨任务，特别是在采用正压直吹的锅炉中显得尤为重要，风机的是否能可靠运行，直接关系到机组能否长期安全可靠运行.。
1 相关情况概述1.1 某电厂一次风机概况一次风机为豪顿华生产的型号为ANT-1960/1400F1495型双级动叶可调轴流风机，一次风机的驱动电机为湘潭电机股份有限公司生产的型号为YKK710-4W型三相异步电机，电机前后两端采用水平剖分球背轴瓦支撑，轴瓦靠轴肩两个端面为镶有巴氏合金的推力面，轴瓦工作面与推力面通过外置的润滑油站对其进行强制润滑降温，当电机空载稳定后，电机轴肩与轴瓦两端面的间隙各为4 mm.。
其主要参数见表1.。
该电机于2007年2月开始投入使用，2013年进行过一次检查性大修，该电机驱动端轴瓦温度一直偏高（冬季65 ℃，夏季78 ℃，其他同类型电机温度冬季57 ℃，夏季65 ℃）.。
同步电机轴瓦发热分析及处理
同步电机轴瓦发热分析及处理摘要：目前，绝大多数同步电机都采用轴瓦支撑结构，而轴瓦发热问题时有发生，常因轴瓦发热导致轴瓦烧毁。
关键词：同步电机;轴瓦发热;处理方法润滑油油量缺乏当润滑油油量缺乏，或油环损坏时，轴瓦与轴之间进油量就会减少，轴瓦外表将无法良好的形成油膜，同时也不能及时的将轴瓦热量带走，此时轴瓦温度将会升高。
润滑油变质如果润滑油变质后，油的粘度、承载能力、润滑能力等各项指标都将下降，难以形成油膜或形成的油膜强度缺乏，不能将转轴很好的托起，使轴与轴瓦产生摩擦，此时轴瓦温度将会升高。
润滑油受到污染当润滑油受到其它物质污染时，污染物会使轴瓦外表损坏影响轴瓦的接触精度，引发轴瓦发热。
油站或油箱降溫能力缺乏当油站或油箱降温速度不能满足需要时，润滑油温度将逐渐攀升，油膜强度将逐渐下降，使得轴瓦发热。
电机装配原因当定转子磁力中心偏差较大时，轴肩与瓦口会产生摩擦，会引起轴瓦发热。
当瓦球与瓦座之间没有间隙时，球瓦被卡死，不能进行自动调心，使两轴瓦的中心线与转轴的中心线偏离，转轴与轴瓦接触面积不能满足实际需求，导致轴瓦发热。
当电机轴瓦间隙不匹配、定转子气隙不均匀、转子不平衡量过大，都会破坏油膜的稳定性，导致轴瓦发热。
轴瓦刮研未到达标准要求，轴瓦与转轴配合精度缺乏，会导致轴瓦发热。
机座强度原因当机座强度缺乏，或因焊接应力没有去除好，导致在电机运行过程中产生机座变形，使轴瓦之间的接触状态不稳定，导致轴瓦发热。
负载原因当负载设备振动或超载时，轴瓦负荷变大，一旦油膜遭到破坏，轴瓦将会发热。
解决发热的方法虽然使同步电机轴瓦发热的因素很多，但是不同原因导致的发热其表现特征也不尽相同，解决发热的方法也都不一样，下面就来逐一一下：润滑油油量缺乏因润滑油油量缺乏导致的轴瓦发热一般升温较慢，如果发现轴瓦温度急速上升，那么可能是油环损坏，此时应当紧急停机，否那么有可能烧毁轴瓦。
停机后，应检查油环是否损坏、油位是否过低吸不上油，检查转轴上、瓦口处是否有金属粉末，如果判断轴瓦受到损伤，那么需拆下轴瓦重新刮研，确保转轴与轴瓦配合精度。
电机轴承过热原因及解决方法
电机轴承过热原因及解决方法轴承是电机内部的重要零部件，轴承运转速度直接影响电机的使用性能，运转速度过高会引发电机高温烧坏机器，过低带不起来电机。
一般来说，轴承过热是指滚动温升超过55℃，滑动轴承温升超过40℃。
01电机轴承温度过高的原因及解决方法1、滚动轴承安装不正确，配合公差过紧或过松滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，而且还取决于匹配轴和孔的尺寸精度、几何公差和表面粗糙度，以及选择的匹配和正确的安装。
在一般卧式电动机中，装配好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴配合过紧，或轴承外圈与端盖配合过紧，即当阳过盈量过大时，装配后轴承间隙过小，有时甚至接近于零。
这样，旋转不灵活，在运行过程中会产生热量。
如果轴承内圈与轴配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，轴承内圈与轴或轴承外圈与端盖相对转动，导致轴承摩擦发热和过热。
一般情况下，作为参考零件的轴承内圈内径公差带在标准中移动到零线以下。
同一轴的公差带与轴承内圈的配合比公差带与一般参考孔的配合重要得多。
2、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。
大中型电动机一般在非轴伸端采用滚珠轴承。
轴伸端采用滚柱轴承，使转子受热膨胀时能自由伸出。
由于在小电机两端使用滚珠轴承，轴承外盖和轴承外圈应有适当的间隙，否则轴承可能由于轴向的热延伸过度而受热。
出现这种现象时，应将前、后轴承盖移开，或在轴承盖与端盖之间加一薄纸垫，使外轴承盖与轴承外圈之间形成足够的间隙。
3、滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。
此时应更换轴承。
4、电机两侧的端盖或轴承盖安装不正确。
如果电机两侧的端盖或轴承盖未平行安装或止动块不紧，则球会旋转出轨道并产生热量。
两侧的端盖或轴承盖必须重新安装平整，并用均匀旋转的螺栓固定。
5、与装载机连接不良。
包括：联轴器装配差、皮带张力过大、负荷机轴线不同、皮带轮直径过小、轴承距离过远、轴向或径向载荷过大等。
纠正错误连接，避免轴承承受异常力。
输油泵电机轴瓦夏季温度偏高原因分析及对策
输油泵电机轴瓦夏季温度偏高原因分析及对策摘要：随着夏季来临，输油泵电机轴瓦夏季温度偏高成为一个常见问题。
本文通过对原因进行分析，包括环境温度上升、电机运行负荷大、润滑油失效、整体设计和维护不当等。
进一步探讨了高温对设备的影响，如设备故障、寿命缩短等。
针对这个问题，提出了一些解决方法，包括加强散热、降低电机负荷、选用适合高温环境的润滑油以及定期检查和维护设备等。
关键词：输油泵电机轴瓦；夏季温度；偏高原因分析；对策引言在夏季运行输油泵电机时，经常出现轴瓦温度偏高的问题，这给设备的安全可靠运行产生了不利影响。
本文旨在分析夏季温度偏高的原因并提供解决方法。
我们将探讨外部环境温度上升、电机运行负荷大、润滑油失效以及整体设计和维护不当等因素对轴瓦温度的影响。
同时，将研究高温对输油泵电机轴瓦的影响，包括设备故障、寿命缩短等，并提出加强散热、降低电机负荷、选用适合高温环境的润滑油以及定期检查和维护设备等对策和解决方法。
通过本文的研究与分析，我们期望能够有效解决夏季输油泵电机轴瓦温度偏高的问题。
1.夏季温度偏高的原因分析1.1环境温度上升环境温度上升是导致夏季输油泵电机轴瓦温度偏高的主要原因之一。
随着夏季来临，气候变热，外部环境温度升高。
这种高温环境会增加轴瓦散热的困难，限制了散热效果的发挥。
同时，高温也会导致摩擦热量增加，加剧了轴瓦的温度上升。
1.2输油泵电机运行负荷大夏季输油泵电机轴瓦温度偏高的另一个原因是电机运行负荷大。
在高温环境下，电机运行效率降低，需要更多的能量来完成相同的工作量。
因此，为了满足输油泵的需求，电机必须承受更大的负荷。
这导致了电机内部产生更多的摩擦热量并且无法有效散热，进而导致轴瓦温度升高。
1.3润滑油失效润滑油失效是导致夏季输油泵电机轴瓦温度偏高的另一个原因。
在高温环境下，润滑油可能会失去其润滑性能。
高温会导致润滑油的黏度降低，使其无法有效润滑轴瓦表面，增加了摩擦和磨损；污染物和氧化产物也会在高温下加速生成，影响润滑油的质量和效果。
电动机轴承温度高的原因及处理方法
电动机轴承温度高的原因及处理方法1、轴承中的润滑油或润滑脂太少或太多，都会使轴承发热。
应该经常保持适量的润滑油，采用油环带油润滑的滑动轴承，油池池面一般离开轴颈的距离为轴颈直径的12,或者池面的高度为油环直径的1/60滚动轴承用润滑脂润滑，一般当轴转数小J-1500r/min时,润滑油脂量应为轴承空间的1/2；大F1500r/min时,润滑油脂量为轴承空间的左右。
2、润滑油或润滑脂使用时间过长、油质过脏或有杂质，黏度或针人度过大、过小等都会引起轴承发热。
按有关规定领用的油或油脂，其油质必须符合要求，脏了必须更换。
一般水泵的滑动轴承使用20号机械油，滚动轴承使用钙基润滑脂。
电动机的滚动轴承使用钠基润滑脂，两种润滑脂不能混用，因为若钠基润滑脂用在水泵上，遇到水后容易乳化成泡沫流失，而钙基润滑脂用在电动机上，温度一旦升高也会流失。
3、滑动轴承油环不转或转动不灵活，带不上油或带上的油量不足，就会引起轴承发热，所以要注意经常检查油环，发现问题及时处理。
有时，由于轴上的挡水圈损坏，使水沿轴进入轴承油池，因为水比油重，水沉入下部，这样油渐渐漏完只剩下水，轴承得不到油的润滑而发热。
巡回检查中要及时发现这类问题，立即处理。
4、轴承安装不正确，如轴与轴承配合不好、间隙过大等，都会引起轴承发热。
发现后，应及时修理或更换。
5、泵轴弯曲，泵轴与电动机轴不同轴、转动部分不平衡造成振动，都会对轴承产生附加力而使轴承发热。
6、平衡盘与平衡环磨损严重，使泵轴向吸水侧移动，当达到某一数值时，轴承开始承受轴向力，造成轴承发热，以致损坏。
处理方法为：调整平衡盘尾部垫片或更换平衡盘及平衡环，更换轴承。
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
电机轴承温度高的原因
电机轴承温度高的原因电机轴承是电机运转过程中承受负载的重要部件，其温度过高会影响电机的正常运行，甚至引发故障。
因此，了解电机轴承温度高的原因对于维护电机性能和延长电机寿命至关重要。
本文将分析电机轴承温度高的原因，并提供相应的解决方案。
一、摩擦产生的热量电机轴承在运转过程中，不可避免地会产生摩擦热量。
当轴承润滑不良或润滑油不足时，轴承表面的摩擦系数会升高，从而导致摩擦热量的增加，进而使轴承温度升高。
因此，定期检查润滑系统的工作状态，确保轴承充分润滑，是预防轴承温度过高的重要措施。
二、电机过载当电机超负荷运行时，电机轴承会承受更大的负荷，从而导致轴承温度升高。
过载可能是由于电机设计不合理、负载突然增加或电源供应不稳定等原因引起的。
为了避免电机过载，可以通过合理选择电机和负载匹配、增加散热设备、提高供电稳定性等方式来解决。
三、外部环境温度高电机轴承的温度还受到外部环境温度的影响。
当工作环境温度较高时，电机轴承散热受阻，导致温度升高。
此时，可以采取降低环境温度、增加散热设备、提高通风条件等措施来降低电机轴承温度。
四、轴承损坏电机轴承损坏会导致摩擦增大，从而产生过多的热量，使轴承温度升高。
轴承损坏的原因可能是由于使用寿命到期、润滑不良、外力冲击等。
因此，定期检查轴承的状态，及时更换损坏的轴承，是预防轴承温度高的有效方法。
五、电机绝缘故障电机绝缘故障会导致电机内部发生局部放电，产生热量，并进一步导致轴承温度升高。
绝缘故障的原因可能是由于绝缘材料老化、电机湿度过高、电机工作条件不良等。
为了预防绝缘故障，可以定期检查绝缘电阻、保持电机干燥、提高电机的工作环境等。
六、电机设计不合理电机设计不合理也是导致轴承温度高的原因之一。
例如，电机轴承的安装间隙不合适、轴承选型错误等。
在电机设计阶段，应根据实际工作条件和要求进行合理的设计，以避免轴承温度过高的问题。
总结起来，电机轴承温度高的原因有摩擦产生的热量、电机过载、外部环境温度高、轴承损坏、电机绝缘故障和电机设计不合理等。
电机轴承温度高的原因及处理方法
电机轴承温度高的原因及处理方法电动机运行时，轴承外圈允许温度不应超过95℃，如果超过这个值就是电动机轴承温度过高，也称电动机轴承发热。
电机轴承温度高的原因是什么呢。
轴承发热是电动机最常见的故障之一。
轻则使润滑脂稀释漏出，重则将轴承损坏，给用户造成经济损失。
今就电机轴承温度高的原因及处理方法简单介绍如下。
1、轴承损坏，应换新。
2、润滑脂牌号不对或过多、过少。
一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 ( SY1412—75 ）或复合钙基脂。
将轴承及盖清洗干净后，加油脂达净容积的 1/2 左右。
3、滑动轴承润滑油不够或有杂质，或油环卡住,应修复。
4、轴承与端盖配合过松（走外或过紧）.过松时将轴颈喷涂金属;过紧时重新加工。
5、轴承与端盖配合过松（走外圆）或过紧。
过松时端盖镶套；过紧时重新加工。
6、电动机两侧端盖或轴承盖没装配好。
重新装平.7、传动带过紧或过松,联轴器不对中，应进行调整。
通过分析可以认为引起YB系列中型高压电机轴承温度高多有以下几种因素:1.轴承质量的影响轴承质量好坏常影响到电机正常运行,劣质轴承多表现出振动大、噪声大、温度高、寿命短的特点。
轴承进厂须进行严格检验，以采用优质进口轴承为宜，如SKF或NSK,整体质量水平较高。
2。
轴承游隙的影响按设计要求,轴承与轴采用过盈配合,轴承台公差为k6或m5，当k6、m5出现上差而所选轴承径向游隙较小、内圈公差也较小时，则径向配合相对较紧,装配后其径向游隙将受到一定的影响.热态运行时,内圈的较大膨胀，有可能导致负游隙。
微量的负游隙有利于轴承正常运行，但较大负游隙对轴承运行很不利,温度较高，此时轴承外圈须放松，通过外圈的膨胀减小负游隙的程度.3。
径向配合的影响径向配合包括轴承内圈与轴的配合及轴承外圈与轴承套的配合。
实践证明，当采用标准组或较小径向游隙组轴承时，轴承内外圈必须采用一松一紧的配合方式,轴承外圈与轴承套的配合多采用H7,径向多有间隙，轴向可移动，配合较松,当轴承台取k6且按下差控制，甚至超出下差范围时,则不尽合理。
华能沁北电厂一次风机电机轴瓦温度升高原因分析以及处理措施
华能沁北电厂一次风机电机轴瓦温度升高原因分析以及处理措施摘要：华能沁北电厂三期2×1000MW超超临界机组配套锅炉为东方锅炉厂制造的超超临界本生滑压运行直流锅炉，锅炉型号DG3110/26.15-112型，单炉膛，一次中间再热，平衡通风，尾部双烟道结构。
本锅炉固态排渣，全钢构架，全悬吊结构露天布置。
采用盘式中速磨煤机，旋流喷燃器。
燃烧系统采用分级燃烧和浓淡燃烧，排渣系统采用二级钢带机干式排渣，制粉系统石子煤水李冲洗，烟风系统采用两台动叶可调轴流送风机和两台入口导叶可调轴流引风机通风。
一次风机为成都电力机械厂生产的动叶可调轴流式风机，型号为GU23836-22。
一次风电机为上海电机厂生产的型号为YKK710-4的三相异步电动机。
机组运行期间，一次风机电机驱动端温度多次升高，本文介绍了该厂6号机组一次风机电机驱动端轴瓦多次发生温度高报警的原因分析以及后续处理措施。
关键词：电机轴瓦温度一、引言在火电厂中，电力是通过煤在锅炉中燃烧产生热量，加热锅炉中的水使之变成水蒸气，推动汽轮机从而带动发电机旋转而产生电能，而煤的干燥与输送正是通过一次风机旋转产生的风量得意实现的，若风机出现故障就会造成机组无法满负荷运行甚至造成跳机的严重后果，因此一次风机稳定正常的运行就显得格外重要。
1.机组一次风机电机概况一次风机为成都电力机械厂生产的动叶可调轴流式风机，型号为GU23836-22。
一次风电机为上海电机厂生产的型号为YKK710-4的三相异步电动机。
电机采用轴瓦支撑结构，通过润换油站进行稀油强制润滑，轴瓦温度设定为80℃报警，90℃跳闸。
电机技术规范如下：该一次风机电机是由上海电机厂制造生产的，于2012年12月日开始投产运行，投产后驱动端轴瓦温度一直较高，冬季温度67度，夏季77度，随机组负荷变化有些许波动。
1.事故经过2019年3月初，发现#6机组6B一次风机电机驱动端轴瓦温度检测点2已超过70℃。
3月13日，在高负荷时段该温度测点最高温度已达76℃，在运行、检修人员共同调节电机油位油压后，驱动端轴瓦温度略有下降。