汽车底盘测功机的原理

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在底盘测功机上测得的驱动轮输出功率取决于发动机输出功率

在底盘测功机上测得的驱动轮输出功率取决于发动机输出功率
五、实验方法和步骤(1/5)
1.准备工作 1) 被测试车辆准备
① 车辆外部清洗干净,不允许轮胎花纹中夹有石粒。 ② 轮胎气压符合标准。 ③ 发动机机油油面的高低应在允许范围内,机油压力正
常。如有自动变速器,自动变速器(液力变矩器)的液面 应在规定的范围内。 ④ 发动机冷却系统的工作正常。 ⑤ 汽车发动机和底盘经过维护,供油系统和点火系统处 于最佳工作状态,发动机在正常工作温度下。
2.底盘测功机的工作原理(详
见§1-1)
Ft

Tt r
Fd (r R) FL r
PK

Ft ua 3600
PK—驱动轮输出功率(kW);Ft—驱动轮驱动力(N);ua— 试验车速(km/h);F—由拉力表测出的作用于测功机外 壳长臂上的拉力(N); Fd—汽车的挂钩拉力(N)
底盘输出功率测试
• 本节主要内容和要求:
(1)了解底盘输出功率测试仪器检测原理。 (2)熟悉汽车底盘测功机的检测功能。 (3)掌握汽车底盘测功机的操作方法。
• 重点:实验设备工作原理
底盘输出功率测试
一、理论基础(1/2)
底盘测功机利用飞轮惯性的转动惯量来模拟 汽车运行时的转动惯量及汽车直线运动质 量的惯量,采用功率吸收加载装置来模拟 汽车在运行过程中所受的空气阻力、非驱 动轮的滚动阻力及爬坡阻力等,通过滚筒 旋转运动来模拟路面等,对汽车运行状况 进行动态检测。
底盘输出功率测试
五、实验方法和步骤(2/5)
1.准备工作 2)测功机的准备
① 对于水冷测功机,应将冷却水阀打开。 ② 接通电源,升起举升器托板,根据被检车的功率,选
择测试功率的挡位。 ③ 用两个三角铁抵住停在地面上的车轮的前方,防止汽

第二章 汽车底盘测功机 ppt课件

第二章 汽车底盘测功机 ppt课件
2)发动机输出功率 发动机输出功率是汽车动力性的基础,发动机最大输出功率是评价汽
车动力性的基本参数。通过发动机台架试验可以准确测量发动机的输出 功率,但发动机台架试验成本高、耗时长,多用于发动机定型测试。
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第一节 底盘测功机的基本功能
在用汽车发动机输出功率的测量常采用无负荷测功方法,省时省力、简 便易行,但测量精度稍低。
1 行驶阻力模拟
2 汽车惯量模拟
返回
第三节 底盘测功机的测试原理 行驶阻力模拟
功率吸收单元的主要作用是模拟汽车在加速度不变的情况下实际道路负 荷和底盘测功机上负荷的差值。
FRL=FW +Ff +Fe +FI =A+BV+CV2 FTloss =a+b V+c V 2
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第三节 底盘测功机的测试原理
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第二章 汽车底盘测功机
第一节 底盘测功机的基本功能 第二节 底盘测功机的基本结构 第三节 底盘测功机的测试原理
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第二章 汽车底盘测功机
学习目标:
1、了解汽车底盘测功机的基本功能; 2、掌握汽车底盘测功机的基本结构; 3、掌握汽车底盘测功机的测试原理;
重点:
汽车底盘测功机的基本功能
难点:
汽车底盘测功机的测试原理
2.底盘测功机的分类
按照不同的分类方法,汽车底盘测功机可以分出不同的类型。常用的滚筒 式汽车底盘测功机如图所示。
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第一节 底盘测功机的基本功能
3、汽车动力性检测
1.汽车动力性评价指标 1)表征汽车动力性的参数 表征汽车动力性的参数有:最高车速、加速时间、最大爬坡度、发动机 输出功率和驱动轮输出功率等。 其中,最高车速、加速时间和最大爬坡度是汽车定型试验时评价动力性 的指标,发动机输出功率用于评价发动机动力性,驱动轮输出功率用于评 价在用汽车的动力性。

底盘测功机

底盘测功机

底盘测功机底盘测功机的功能底盘测功机的使用方法底盘测功机的工作原理汽车底盘输出功率检测方法底盘测功机的基本结构发动机功率检测方法一、底盘测功机的功能底盘测功机是模拟汽车在道路上行驶时受到的阻力,测量其驱动轮输出功率以及加速、滑行等性能的设备。

有的底盘测功机还带有汽车燃料消耗量检测装置。

底盘测功机具有如下功能:①测量汽车驱动轮输出功率。

②检验汽车滑行性能。

③检验汽车加速性能。

④校验车速表。

⑤校验里程表。

⑥配备油耗仪的底盘测功机可以在室内模拟道路行驶,测量等速油耗。

TOP二、底盘测功机的基本结构及工作原理底盘测功机是一种不解体检验汽车性能的检测设备,它是通过在室内台架上汽车模拟道路行驶工况的方法来检测汽车的动力性,而且还可以测量多工况排放指标及油耗。

同时能方便地进行汽车的加载调试和诊断汽车在负载条件下出现的故障等。

由于汽车底盘测功机在试验时能通过控制试验条件,使周围环境影响减至最小,同时通过功率吸收加载装置来模拟道路行驶阻力,控制行驶状况,故能进行符合实际的复杂循环试验,因而得到广泛应用。

底盘测功机分为两类,单滚筒底盘测功机,其滚筒直径大(1500-2500mm),制造和安装费用大,但其测试精度高,一般用于制造厂和科研单位;双滚筒式底盘测功机的滚筒直径小(180-500mm),设备成本低,使用方便,但测试精度较差,一般用于汽车使用、维修行业及汽车检测线、站。

近年来因电子计算机技术的高度发展,为数据的采集、处理及试验数据分析提供了有效的手段,同时为模拟道路状态准备了条件,加速了底盘测功机的发展,加之各类专用软件的开发和应用,使汽车底盘测功机得到了广泛的推广。

TOP三、汽车底盘测功机的基本结构汽车底盘测功机主要由道路模拟系统、数据采集与控制系统、安全保障系统及引导系统等构成。

普通型道路模拟系统如图 l所示。

TOP四、使用方法1.使用前的准备工作被测试车辆驶上汽车底盘测功机滚筒前,必须进行以下准备工作:(1)车辆外部清洗干净;(2)不容许轮胎花纹中夹有石粒;轮胎气压符合标准;(4)发动机底壳机油油面应在允许范围内;(5)发动机机油压力应在允许范围内;(6)发动机冷却系统的工作应正常;(7)自动变速器(液力变扭器)的液面应在规定的范围内。

汽车底盘测功机的原理分析

汽车底盘测功机的原理分析

作J I 1 汽 车 底 盘 测 功 机 的 基 本 结构 底 髓测功机 是一 种室 I ^ 】 俞 架 式 汽 车
统 的重要组成 , 主要作用 是模 拟汽车在J 卜 常道路行驶 中的阻力 , 这 也是使道路模拟
检测所获得的数据更接近实际的关键。 加
行过程巾 , 定子和转子问产生相互作用 的
的基础 。
得准确 _ l f 谨 的柃测结 构成底盘测功 机 的主要结 构部分 包括道路 模拟 、数据 采 集、 控制、 举升 、 安全保障五大 主要 系统 以
及 一 系 列 的辅 助 系统 道路 模 拟 系 统 、 数 撖 采 集 系统 和 挖 制 系 统 是 进 { 道 路模拟 实验 的 . f i } f { 和 必 备系统 . 也 是 底 箍 测 功 机
足使州 要求 , 并为汽l ^ i 的维护检修提供重
要的 依 据 , 对 于 汽 乍行 、 的 发 展 具 有
主要数据采集装置包括拉 力传感器 、 倍 增式速度传感器等 。控制系统能够对数据 采集系统所获取的信号数据进行分析和处
理, 根 据检 测 T作 的实 际 需求 对道 路 模
机, 通 过 电磁 感 应 原 理 , 向定 子 通 入 柑 电 流产 生旋 转 磁 场 , 并 与 转 子 绕 组 巾的 感 应 电流 相 互 作 用 产 生 电磁 转 矩 , 从 而 实 现 能 量 的转 换 。
力矩之 间够 准 确 测 定 电 机 输 … 扭 矩
还 要合理地运用支撑方式 , 一般支撑方式
为 定 子 被 支撑 在 一 时 轴 承 . 在 电 机 外 壳
的切线 方向连接 一根配有拉 压力 传感器 的力臂 ,并将 力臂 的另一端 同定 于基座

底盘测功机利用飞轮惯性的转动惯量来模拟汽车运行时的-重庆交通大学

底盘测功机利用飞轮惯性的转动惯量来模拟汽车运行时的-重庆交通大学
(2) 变速器和分动器:
换挡时齿轮啮合灵便,互锁和自锁装置有效,不得有 乱挡和自行跳挡现象;
运行中无异响; 换挡时,变速杆不得与其他部件干涉。 在变速杆上必须有驾驶员在驾驶座位上容易识别变速
器挡位位置的标志。
传动系测试
一、理论基础(4/6)
根据GB 7258—2004《机动车运行安全技术 条件》,汽车传动系统应满足如下要求:
底盘输出功率测试
五、实验方法和步骤(2/5)
1.准备工作 2)测功机的准备
① 对于水冷测功机,应将冷却水阀打开。 ② 接通电源,升起举升器托板,根据被检车的功率,选择
测试功率的挡位。 ③ 用两个三角铁抵住停在地面上的车轮的前方,防止汽车
在检测中由于误操作而冲出去。 ④ 为防止发动机过热,将一台冷却风扇置于被检汽车前方
传动系测试
四、实验设备的工作原理(4/9)
3、传动系统角间隙检测 仪工作原理
1) 指针式角间隙检测仪 由指针、测力扳手和刻 度盘构成
1—卡嘴 2—指针座 3—指针 4—刻度盘 5—手柄 6—手柄套筒 7—定位销 8—可换钳口
传动系测试
四、实验设备的工作原理(5/9)
3、传动系统角间隙检测仪工作原理

)等构成,其作用是
把发动机输出的动力传给驱动轮。
传动系统技术状况不良:
使汽车的动力性和燃油经济性变差; 起步能力变坏和超车能力不足易于造成安全行车隐患
离合器、变速器等主要部件性能不良对汽车的操纵方 便性也有很大影响。
传动系测试
一、理论基础(2/4)
根据GB 7258—2004《机动车运行安全技术 条件》,汽车传动系统应满足如下要求:
(1) 离合器:
离合器机动车的离合器应接合平稳、分离彻底,工作 时不得有异响、抖动和不正常打滑等现象。

底盘测功机原理

底盘测功机原理

底盘测功机原理
底盘测功机是一种用于测试汽车动力性能的设备,它可以测量汽车引擎输出的功率和扭矩,并通过这些数据来评估汽车的性能表现。

底盘测功机的原理是基于动力学和机械原理,通过对汽车车轮的转动进行测量和分析,来获取汽车动力性能的相关参数。

首先,底盘测功机通过车轮与滚筒的接触来实现动力传递。

当汽车驶入底盘测功机测试台时,车轮与滚筒接触并产生摩擦力,滚筒受到车轮的驱动而转动。

底盘测功机利用这种转动来测量车轮的扭矩和转速,从而计算出汽车引擎输出的功率。

其次,底盘测功机利用惯性原理来实现动力性能的测试。

在测试过程中,滚筒会受到汽车车轮的驱动而加速,而底盘测功机会通过测量滚筒的加速度和车轮的转速来计算出汽车的动力性能参数。

这种惯性原理的应用使得底盘测功机能够准确地评估汽车的加速性能和动力输出。

另外,底盘测功机还利用了电子控制和数据采集技术来实现测试过程的自动化和数据分析。

通过传感器和数据采集系统,底盘测功机可以实时监测车轮的转速、扭矩和功率输出,将这些数据传输到计算机进行处理和分析。

这种电子控制和数据采集技术的应用使得底盘测功机能够高效地完成测试过程,并且能够准确地记录和分析汽车的动力性能数据。

综上所述,底盘测功机的原理是基于动力学和机械原理,利用车轮与滚筒的接触、惯性原理以及电子控制和数据采集技术来实现对汽车动力性能的测试和评估。

通过底盘测功机的测试,可以全面了解汽车的动力性能表现,为汽车的性能优化和改进提供重要参考依据。

用于油耗检测的多功能底盘测功机解析

用于油耗检测的多功能底盘测功机解析

70·June-CHINA 栏目编辑:文二霞 ******************用于油耗检测的多功能底盘测功机解析随着汽车工业的迅猛发展,能源消耗、交通事故及环境污染对人类的威胁越来越大,因而汽车检测技术的重要性日益突显,各种检测设备也应运而生。

作为大型测试设备,汽车底盘测功机可以模拟汽车道路测试的各种工况,完成汽车的经济性测试、动力性测试、油耗经济性能检测、排放性能评价与分析、可靠性试验以及与汽车传动系统有关的专项试验。

它在汽车试验研究、产品开发和新车及在用车质量检测中是不可或缺的。

使用汽车底盘测功机完成汽车试验及各类型的质量检测与通常的道路试验相比具有试验速度快、精度高、费用低、数据稳定、可比性好等优点。

以下将对佛山市南华仪器股份有限公司的一款底盘测功机NHC-03(A)进行介绍。

一、NHC-03(A)底盘测功机的结构及工作原理NHC-03(A)底盘测功机是佛山市南华仪器股份有限公司研制的一款多功能测功机,如图1、图2所示,主要由台架、滚筒、功率吸收装置、飞轮、举升装置、滑行电机、力和速度传感器等组成。

NHC-03(A)底盘测功机的工作原理如下:汽车驱动轮带动测功机滚筒及电涡流制动器转子旋转,由于磁通密度发生变化使转子表面产生电涡流,该电涡流与磁场相互作用产生反向制动力矩,通过测功机滚筒作用于汽车驱动轮,并使电涡流制动器定子绕主轴轴线摆动。

该制动力矩通过固定在电涡流制动器定子的杠杆传递给压力传感器,由压力传感器测出瞬时驱动力值。

与此同时,底盘测功机的速度传感器测出瞬时的速度值,经计算可得出瞬时的功率值。

图1 NHC-03(A)底盘测功机结构图图2 NHC-03(A)底盘测功机产品底盘测功机控制系统按工况要求设定加载功率或驱动力,由传感器得到实时的加载力或功率,经控制器进行闭环控制,通过调节电涡流制动器的励磁电流来调节制动力(力矩)的大小,从而实现对汽车的精确加载。

二、NHC-03(A)底盘测功机的技术参数与特点1.技术参数NHC-03(A)底盘测功机的技术参数如下:①最大吸收功率250kW(70km/h);②最大测试速度130km/h;③滚筒直径216mm;④基本惯量907kg±18kg;⑤风冷式电涡流缓速器作为功率吸收装置;⑥力值误差±10N或±1%;⑦速度误差±0.2km/h;⑧工作气压0.6~0.8MPa。

底盘测功实验

底盘测功实验
一、底盘测功机的基本功用
底盘测功机是一种不解体检验汽车性能的 室内检测设备。它是通过模拟道路行驶工 况的方法来检测汽车的使用性能和技术状 况。 底盘测功机主要用于检测汽车的动力性, 还可以测量多工况排放指标及油耗等。同 时能方便地进行汽车的加载调试和诊断汽 车在负载条件下出现的故障等。
二、
汽车底盘测功机具有如下功能及扩充:
测量汽车驱动轮输出功率(基本功能) 检验汽车滑行性能 检验汽车加速性能 校验车速表 校验里程表 配备油耗仪可以在室内模拟道路行驶,测量 等速油耗 7. 配备废气分析仪可进行ASM工况法排放检测 1. 2. 3. 4. 5. 6.
三、底盘测功机的类型
底盘测功机分为两类
单滚筒式:滚筒直径大(1500-2500mm),制造和安装 费用大,但测试精度高,多用于制造厂和科研单位; 双滚筒式:滚筒直径小(180-500mm),设备成本低, 使用方便,但测试精度较差,一般用于汽车使用、维 修行业及汽车检测线、站。
数据采集与控制系统
车速信号采集:可以是光电式、磁电式、霍尔 式、测速电机。(通过滚筒转速换算) 测力传感器:无论是水力式、电涡流式还是电 力式,其外壳都是浮动的,通过外壳上的力臂 安装测力传感器。 控制系统:控制加载(电压、电流),举升控 制、滚筒锁定控制、车辆检测灯控制等 其他:如测距装置等
安全保障系统
左右档轮、车偃、系留装置、冷却装置、等
引导与举升等系统(辅助装置)
引导系统(显示装置)、举升装置、等
底盘测功器主要组成
道路模拟系统
滚筒:相当于连续移动的路面。参数:直径、 表面状况、安置角 功率吸收装置(加载装置):吸收并测量驱动 轮上的功率。三种类型。(电涡流)基本原理: 将 吸收汽车驱动轮输出的功率而产生的涡电流 变为热能,经空气或水散掉。 惯性模拟装置:模拟汽车的减速工况和加速工 况。
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本科毕业设计(论文)手册目录一、浙江师范大学本科毕业设计(论文)正文(1~38页)二、浙江师范大学本科毕业设计(论文)过程管理材料(1~50页)(一)浙江师范大学本科毕业设计(论文)任务书 (1)(二)浙江师范大学本科毕业设计(论文)文献综述 (3)(三)浙江师范大学本科毕业设计(论文)开题报告 (13)(四)浙江师范大学本科毕业设计(论文)外文翻译 (26)(五)浙江师范大学本科毕业设计(论文)指导记录 (44)(六)浙江师范大学本科毕业设计(论文)中期检查表 (47)(七)浙江师范大学本科毕业设计(论文)答辩资格审查表 (48)(八)浙江师范大学本科毕业设计(论文)答辩记录 (49)(九)浙江师范大学本科毕业设计(论文)评审表 (50)第一部分毕业设计(论文)正文目录摘要 (1)英文摘要 (1)引言 (1)1、绪论 (2)1.1 汽车底盘测功机概述 (2)1.2 底盘测功机的发展现状 (5)1.3 论文研究目的及意义 (6)2、底盘测功机硬件构成及原理 (7)2.1 测控系统的评价指标 (7)2.2 系统硬件框图 (9)2.3 传感器 (10)2.4 模入模出板和开关量输入输出卡 (11)2.5 放大滤波电路的设计 (12)3、底盘测功系统的数据处理及分析 (15)3.1 概述 (15)3.2 曲线拟合 (16)3.3 FIR 数字滤波器的设计 (17)3.4 系统标定 (19)3.5 底盘测功机数据处理 (21)4、汽车底盘测功机中存在的问题及影响测试精度的因素分析 (22)4.1目前汽车底盘测功机中存在的问题分析 (22)4.2解决途径 (24)4.3影响底盘测功机测试精度的因素分析 (26)5、底盘测功机的使用与维护 (27)5.1主要性能的检定 (27)5.2一般底盘测功机的使用与维护 (29)5.3 DCG-1OA型汽车底盘测功机维护实例 (31)结束语 (36)参考文献 (36)致谢 (38)汽车底盘测功机的原理与维护姓名:陈鑫指导教师:曹振新摘要:底盘测功机是检测汽车动力性能的重要设备。

本文简要介绍了汽车底盘测功机的测量原理 ,以及对其进行检测的方法。

在分析汽车底盘测功机运动方程的基础上 ,讨论了包括测功机损耗功率、测功机扭振、测功机当量惯量和汽车质量差异等对试验精度有重要影响的几个问题 ,提出了提高试验数据处理精度的方法和修正公式。

最后,叙述了目前汽车检测与维修行业广泛使用的普通双滚筒汽车底盘测功机存在着不足,对现有各种解决方案的优缺点进行了系统的研究分析,提出了对普通双滚筒测功机的改进途径。

关键词:底盘测功机;计算机控制系统;驱动力;行驶阻力;汽车测功; 损失功率测试Principle and Safeguarding Of Automobile ChassisDynamometerName:Chen XinDirector:Cao Zhen XinAbstract:The chassis dynamometers is examines the automobile dynamic quality theimportant equipment.In this paper,we want to introduce the measurement principle of automotive chassis dynamometers and a testing method . Some important problems affecting chassis dynamometer test accuracy,including loss power,torsion vibration and difference between dynamometer equivalent inertia and vehicle mass,are discussed on the basis of analysis of the dynamometer dynamic equations.Methods and correcting equations for improving dynamometer test data process accuracy are put forward. Finally ,This article describes the defects which the straight double reels type vehicle chassis dynamometers currently and widely used in the vehicle testing and repairing industries are existing, studies and analyzes the advantages and disadvantages of all kinds of solving plans systematically, proposes the approaches to improving the straight double reels type dynamometers. Key Words:Chassis dynamometer; Control system; Breakdown Diagnose;Maintenance引言汽车动力性能是指汽车在驱动力作用下,克服各种阻力前进的能力,一般包括最大输出扭力、底盘输出功率、最高车速、加速性能和爬坡能力等。

这些性能的好坏主要受发动机功率和传动系性能的支配,同时也受到空气阻力影响。

汽车动力性能使汽车的主要性能之一,汽车动力性能的优劣直接关系到汽车的安全性、稳定性和舒适性。

因此汽车动力性能的检测是十分重要的。

1 绪论1.1汽车底盘测功机概述随着科学技术的发展,汽车结构不断完善,汽车性能不断提高。

也就是说,现代汽车性能是为了满足使用者日益提高的要求,不断地被改进而且日趋完善的。

早期的汽车是在马车的基础上发展起来的,在类似马车的底盘上装上动力装置便构成汽车。

早期的汽车能够行驶,可以取代马车,便使众人为之震惊。

随着时间的推移,人们对汽车性能的要求越来越高,20 世纪 70 年代以前,功率大,车速高是人们追求的主要目标;70 年代以后,由于两次世界性石油危机的出现,低油耗、低公害受到了世界各国的普遍重视。

为了适应全球各地在燃油经济性和尾气排放等方面日益严格的标准,迫使汽车厂商不得不巨额投资以提高产品性能。

电动和燃油混合动力型汽车、燃料电池汽车等多种动力技术将日趋普及,这些尖端技术可望在将来减少或消除汽车尾气排放及其对环境的污染;80 年代,汽车的安全性、稳定性、舒适性和大功率成为主要追求目标,制动防抱死装置(ABS)、四轮转向、微处理机(MCPU)被广泛采用。

总之,对环境的污染越来越小,燃油经济性越来越好,安全性越来越高是汽车发展的趋势。

人们对汽车性能的要求的不断提高,一方面促进了传统的汽车技术与现代的电子技术的结合,使汽车的经济技术指标在最近几十年有了大幅度的提高;另一方面,它促进汽车综合性能(如排放、油耗、加速、制动、平顺性和可靠性)现代测试技术的发展和广泛应用,大大提高了汽车新产品的开发速度和出厂产品质量的控制能力。

汽车的好坏是通过具体的性能和性能指标来加以评价的。

汽车行驶性能,是指汽车在驱动力作用下,克服各种阻力前进的能力,一般包括最高车速,加速性能和爬坡能力等。

这些性能的好坏主要受发动机功率和传动系性能的支配(因而行驶性能又称动力性能),同时也受到空气阻力影响,还需克服传动系、行驶系、转向系、制动系等各相关部分的摩擦损失及轮胎损失。

测试汽车整车的行驶性能,往往采用试车场试验或实际道路行驶试验,这两种试验方法需要的财力和人力均较多,且重复性差,易受环境因素的干扰。

除此之外,还可以在室内条件下通过底盘测功机测定。

在道路上行驶时是汽车相对于静止的路面作纵向运动,在底盘测功机上是以转鼓的表面来取代路面,这时是转鼓的表面相对于静止的汽车作旋转运动。

试验时,使用汽车底盘测功机模拟汽车的行驶阻力(与一定的计算机技术与数据处理方法相结合),可以测试发动机功率,汽车加速性能以及爬坡性能,能解决发动机与车辆的合理匹配问题,并且可以进行油耗试验。

测功机主要有单转鼓式和双转鼓式两种。

如图 1.1.1 所示为单转鼓式测功机,其转鼓直径越大,车轮在转鼓上就越像在平路上滚动。

但加大转鼓的直径,测功机的制造和安装费用将显著增加,所以一般鼓径均在 1500 毫米以上而不超过2000~2500 毫米。

单转鼓测功机对试验车辆的安放定位要求较严,车轮与转鼓的对中比较困难,但其试验精度比较高,故主要用于汽车制造和科研单位。

图 1.1.2 所示为双转鼓式测功机,其转鼓直径比单转鼓测功机的转鼓直径要小得多,一般在 185~400 毫米范围内,随试验的车速而定。

转鼓的曲率半径小,轮胎和转鼓的接触情况就和在道路上的受压情况不一样,故试验精度较低。

但这样的试验台对试验车的安放要求不高,使用方便,而且成本低,适合保修企业在进行汽车技术状况检查和故障诊断时使用。

汽车底盘测功机一般由加载装置、测量装置、转鼓组件以及其他辅助装置组成。

如图所示:1.1.1 加载装置由于汽车在道路上所受的各种阻力与其在测功机上所受的阻力和不相等,为了测试汽车的各种性能,就必须给汽车提供额外的阻力以补偿这部分阻力差。

提供这部分阻力的装置称为测功器。

测功机上应用的测功器有以下几种:(1)液力测功器:这种测功器用水产生制动力矩。

水在测功器的转动部分与固定部分之间起联结作用而形成制动力矩。

调节水槽中的液面高度,可以获得不同的制动力矩。

当水槽的高度一定时,制动力矩随转子的转速的改变而改变。

这种测功器的工作稳定。

(2)电力测功器:该种测功器既能作为负载使用,此时它吸收功率;又可驱动机械,此时它输出功率。

利用电力测功器可以很好的模拟汽车的行驶阻力和惯性阻力,从而取消测功机的飞轮机构,提高了测试精度。

电力测功器的制造成本高,因而只有汽车制造和科研单位的底盘测功机上才采用这种测功器。

(3)电涡流测功器:该种测功器利用了电磁原理。

当带有激磁线圈的定子通电后产生磁场,转子转动切割磁力线从而在转子上产生电涡流,形成阻力矩。

调整激励电流的大小,可以获得不同的阻力矩。

1.1.2 测量装置测量装置包括测力装置和测速装置。

测力装置测量转鼓上的转矩,经过变换可以得到作用在驱动轮上的驱动力。

测速装置测量转鼓上的转速,经过变换可以得到汽车的车速。

1.1.3 转鼓转鼓一般为空心钢结构。

转鼓表面可以是光滑的,也可以是轻度粗糙的。

对于双转鼓测功机,为了提高转鼓表面的附着系数,有的转鼓表面被制成波纹形状或带有凸台,或在转鼓表面上粘结一层摩擦性能良好的专门塑料。

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