机电工程施工技术建筑机电工程施工技术

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机电工程主要施工方法与技术措施

机电工程主要施工方法与技术措施

第一节机电工程主要施工方法与技术措施一、通风、空调系统(一)空调水管道安装1、工艺流程2、管材材质要求(1)严格本工程技术规格说明书要求的材质和规格进行材料的选厂、报批及订货,管道材料和规格(2)各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查,必须符合国家或部颁标准,有质量、技术要求并有产品合格证。

(3)所有钢管在使用前应做外观检查,有缺陷的钢管不允许使用,管壁厚度偏差应满足规范要求。

(4)钢管在安装前,管壁内、外表面应仔细清理,除去铁锈、渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范要求做防腐处理。

(5)阀门应按有关规范要求进行抽检,有防火要求(或特别要求)的材料应具有政府消防部门(或权威机构)的检定证明文件。

3、预留孔洞及预埋铁件(1)在结构施工阶段配合土建单位搞好设备吊运孔洞的预留工作;管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建单位进行。

(2)凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿;遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋,必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。

(3)在外墙内模和外挂板内模工程中,对个别无法预留的孔洞,在大模板拆除后及时进行剔凿,严禁用大锤操作。

4、套管安装(1)管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。

根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。

一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm;安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。

安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填实;穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。

(2)关于防水套管安装(见下图)a、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物,做法见下图:柔性穿墙防水套管安装图注:1-套管;2-翼环;3-挡圈;4-橡皮条;5-螺母;6-双头螺母;7-法兰盘;8-短管;9-翼盘。

b、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。

机电工程施工技术(3篇)

机电工程施工技术(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据工程设计图纸和施工方案,审查设备、材料、施工工艺等是否符合要求。

对施工人员进行技术培训,确保其具备相应的施工技能。

2. 材料准备:根据工程量大小,采购所需设备、材料。

对材料进行验收,确保其质量合格。

对材料进行分类堆放,防止受潮、挤压等。

3. 机具准备:根据工程需求,选购或租赁合适的施工机具。

对机具进行检验、调试,确保其性能稳定。

4. 施工条件准备:确保施工现场安全、整洁、有序。

对施工现场进行排水、照明、通风等设施完善。

二、施工工艺1. 设备安装:按照设计要求,对机械设备、电气设备进行安装。

确保设备安装位置准确、牢固,连接可靠。

2. 管道安装:根据设计图纸,对管道进行测绘、放线、加工预制、安装。

确保管道安装位置准确、平整,连接牢固。

3. 控制系统安装:对控制系统进行安装、调试,确保其功能完善、运行稳定。

4. 电气设备安装:对电气设备进行安装、调试,确保其性能良好、安全可靠。

三、施工质量控制1. 施工过程中,严格控制材料、设备、施工工艺等质量。

对关键工序进行检验、试验,确保其符合设计要求。

2. 对施工人员进行质量培训,提高其质量意识。

加强施工现场管理,确保施工质量。

3. 对施工过程进行跟踪、监督,及时发现并解决问题。

四、施工安全管理1. 严格执行施工安全操作规程,确保施工现场安全。

2. 加强施工现场安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 设置安全警示标志,确保施工现场安全。

4. 定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

五、施工进度管理1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

2. 加强施工进度控制,确保各阶段工程按计划进行。

3. 及时协调解决施工过程中遇到的问题,确保施工进度不受影响。

总之,机电工程施工技术是建筑、能源、交通等领域的重要技术之一。

在施工过程中,要充分准备、严格施工、加强质量控制和安全管理,确保工程顺利进行。

随着科技的不断发展,机电工程施工技术将不断创新,为我国经济社会发展做出更大贡献。

建筑机电安装工程施工工艺

建筑机电安装工程施工工艺

建筑机电安装工程施工工艺(一)电气工程1、桥架的安装动力配电干线采用桥架敷设,安装时施工要求如下:(1)安装前先要对土建施工预留孔洞位置进行复测。

(2)在管井内,应垂直挂线;弯曲部位及交叉处采用定型产品,以确保线缆弯曲半径。

(3)经过建筑物的伸缩缝时,桥架本身应断开,用内连接板端搭接,另一侧不需固定,保护接地线及其中线缆要留有余量。

(4)保护接地用螺栓簧垫应采用镀锌制件,确保长期不锈蚀,接地点处采用明显标识牌。

(5)桥架在拼装组合过程中出现长度不凑数而需切割时,应用锯割下料,严禁使用电弧、气割。

(6)电缆敷设本工程中动力干线均采用电缆,敷设时须注意:1)根据设计要求,明确电缆的规格型号和特殊要求,尤其是普通电缆、耐火电缆与阻燃电缆,避免用错。

2)桥架内敷设电缆按一定的顺序,应用绑扎固定,电缆从桥架进入配电盘时穿保护管。

3)电缆进入配电屏后,做到横平竖直,电缆头采用热缩型电缆首套保护,以提高施工工效,保证工期。

(7)防雷及接地系统本工程利用镀锌扁钢在屋顶设置避雷带,并用柱内两根∮16的主筋作引下线与地下室或各单体基础内接地极组成接地装置。

柱内的两根主筋搭接处焊牢,接地装置在设计高度设端子板进行测量,端子板采用镀锌处理。

如果接地电阻大于1欧姆,则要在建筑物周圈打入接地极,接地极采用镀锌处理,埋入深度不小于60厘米。

避雷网、避雷带位置严格按照图纸及施工图集要求施工,焊接点牢靠,焊接部分补刷防腐油漆。

2、配电箱安装1 材料(1) 成套照明配电箱,自制木制配电箱用红、白松板材、三合板等。

(2) 合页、多种规格木螺丝、红丹防锈漆、油漆、沥青漆、白乳胶等。

3 机具(1) 木钻、克丝钳子、电工刀、螺丝刀、毛刷等。

(2) 线板、铁板尺、卷尺等。

3 作业条件暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋,土建主体工程施工中要在配电箱安装部位,由放线员给出建筑标高线。

安装开关箱门(贴脸)前应抹灰或粉刷工程结束。

4 工艺流程本质配电箱箱体制作、防腐处理、配合土建预埋箱体、管与箱连接、安装盘面、安装贴脸及箱门或成套铁制配电箱体现场预埋、管与箱体连接、安装盘面、装盖板(贴脸及箱门)3、管内穿线1 材料(1) 各种型号、规格的绝缘导线;(2) 穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、塑料绝缘带及黑胶布、铝压接管、绝缘螺旋接线纽、焊锡、焊锡膏、铝焊药等。

机电工程主要施工工艺、技术措施

机电工程主要施工工艺、技术措施

机电工程主要施工工艺、技术措施通风空调工程通风管道及部件制作安装通风管道制作工艺流程:找方下料→倒角→咬口→组装成形→锣接法兰→堆放整齐(1)风管咬口必须紧密,普通钢板焊接严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。

(2)支吊托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求及施工规范规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。

通风管道防腐、保温空调送、回风管、新风管道均采用聚乙稀泡沫塑料板保温,防火阀两端2米内采用铝泊玻璃棉板保温,保温风管与吊托支架间应用防腐木块垫起,具体作法详见9lSB通风空调工程通用图集,保温风管保温前及明装风管刷漆前必须将管道表面的灰尘、铁锈、焊渣清除干净空调水系统安装(l)管道安装前应调直、除锈、刷防锈漆两道,管道吊托架间距要符合设计及规范要求,干管坡度要均匀不得有倒坡,导致局部存水,影响正常循环。

(2)空调水管道与吊架间必须加垫木托,木托需用防腐沥清漆浸泡,水托与保温材料间不得有缝隙,需用密封胶特密封,以防止冷凝水产生,冻水管道保温做法详见9lSB《空调与通风工程通用图集》。

(3)管道穿墙或楼板须设金属套管,并固定牢靠,长度适宜,穿楼板套管上边高出楼板20mm,套管内管道无焊缝,法兰与螺纹接头,套管与管道四周间隙用隔热不燃材料填塞紧密。

空调水系统保温采用福乐斯发泡橡胶管壳,DN≤l00为25mm厚:DN≤250为30mm厚,凝水管保温厚度为9mm厚。

水管与设备及阀门连接处,易产生凝结水,必须保温良好,严密无缝隙。

给排水工程管道安装为保证安装工程统一,做到施工一致,必须选定有代表性的房间为示范工程先行安装,其他房间(层)仿效施工。

(1)选定示范工程并安装制定示范工程施工工艺,并报施工技术负责人确认后执行。

组织有一定操作技能的施工人员,先熟悉示范工程工艺标准,明确安装要求,掌握方法。

确定基准线,标高线,进行示范间内各种设施及管道安装(卫生洁具,必须配套安装)施工顺序先暗后明,先里后外,先上后下,先垂直后水平,对所有项目进行自检、互检和专捡,必须做到l00%合格。

机电安装工程主要施工方法及技术措施

机电安装工程主要施工方法及技术措施

机电安装工程主要施工方法及技术措施1、给排水、采暖工程安装⑴工艺流程⑵质量要求①施工现场具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。

②按照经批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工,修改设计具有设计单位出具的设计变更通知单。

③管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备具备质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。

进场时做检查验收,并经监理工程师核检确认。

④主要器具和设备有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程中,采取有效措施防止损坏或腐蚀。

⑤阀门安装前,作强度和严密性试验。

试验在每批数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验。

⑥建筑给排水及采暖工程与各相关专业之间,进行交接质量检查,并形成记录;隐蔽工程在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。

⑦管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,根据情况采取以下保护措施:在墙体两侧采取柔性连接。

要管道或保温层外皮上、下部留有不小于150㎜的净空。

在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。

⑧在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,安装在同一高度上。

明装管道成排安装时,直线部分互相平行。

曲线部分:当管道水平或垂直平行时,与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径一致。

⑨管道支、吊、托架的安装,符合下列规定:位置正确,埋设平整牢固。

固定支架与管道接触紧密,固定牢固。

滑动支架灵活,滑托与滑槽两侧间留有3~5㎜的间隙,纵向移动量符合设计要求。

无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。

有热伸长管道的吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。

固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全。

支、吊架的安装间距符合规范要求。

⑩管道穿过墙壁和楼板,设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20㎜;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50㎜,底部与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

机电工程施工技术

机电工程施工技术

机电工程施工技术一、机电设备的选择在进行机电工程施工前,首先需要根据建筑物的用途和需求来选择合适的机电设备。

在选择机电设备时,需要考虑以下几个方面:1. 品牌和质量:选择知名品牌的机电设备,确保产品具有较高的质量和可靠性。

2. 技术参数:根据建筑物的需求和要求,选择合适的机电设备。

比如,选择适合建筑物面积的空调系统、适合照明需求的照明设备等。

3. 能耗和节能:在选择机电设备时,要考虑其能耗和节能性能,选择符合节能要求的设备,能够降低使用成本。

4. 维护和维修:考虑机电设备的维护和维修便捷性,选择易于维护的设备,减少日后的维修成本。

5. 安全性:保证机电设备的安全性能,符合国家相关标准和规定。

二、机电设备的安装1. 施工准备:在进行机电设备的安装前,需要进行充分的施工准备工作。

包括确定设备的安装位置、制定安装方案、准备必要的安装工具和材料等。

2. 安装顺序:按照施工图纸和安装方案,按照一定的顺序进行机电设备的安装。

一般是先安装机械设备,再安装电气设备,最后进行连接和调试。

3. 安装过程:在进行机电设备的安装时,需要严格按照安装要求进行操作,保证安装的准确性和安全性。

特别是对于重要的设备,需要进行固定和加固,确保设备的稳定性和可靠性。

4. 安装质检:在机电设备安装完成后,需要进行质量检查和验收。

检查设备的安装是否符合要求,设备连接是否牢固,设备功能是否正常等。

确保设备安装质量符合标准和规定。

三、机电设备的调试1. 调试准备:在进行机电设备的调试前,需要进行充分的准备工作。

包括连接好所有管线和电缆,确保设备供电正常,检查所有设备的操作控制系统是否正常等。

2. 调试步骤:按照调试方案和操作手册,进行机电设备的调试。

一般是先进行设备的空载试运行,检查设备的运行情况是否正常,然后进行负载试运行,检查设备的运行性能是否符合要求。

3. 故障排除:在进行机电设备调试过程中,如果发现设备存在故障或运行异常,需要及时进行故障排除。

建筑机电安装施工技术要点

建筑机电安装施工技术要点

建筑机电安装施工技术要点建筑机电安装施工技术是指在建筑物或其他工程项目中,用于安装各种机电设备、系统以及相关设施的施工技术。

这些技术不仅包括了机械、电气、电子等方面的知识,还涉及到土木工程、给排水工程、暖通空调工程等多个领域的知识。

以下是建筑机电安装施工技术的一些要点:一、施工前准备施工前要进行详细的设计方案论证和施工方案编制,包括机电设备的选型、布局以及安装顺序等。

同时要进行现场踏勘和检查,确保施工场地的合理性和设备材料的准备情况。

二、机电设备安装在安装机电设备之前要做好基础工作,包括场地平整、基础浇筑等。

安装过程中要注意设备的正确位置、垂直度和水平度,采用专业的起吊和安装设备,确保安装质量。

三、电气系统的安装电气系统的安装包括布线、绑扎、焊接、焊接等步骤。

要注意电线的规格选择、接头的可靠性和防水防腐蚀措施。

同时还要注意电气设备的接地和保护措施,确保施工质量和安全性。

四、给排水系统的安装给排水系统的安装包括水管、水泵、阀门、消防设备等的安装。

要保证水管的密封性和防漏性,阀门的灵活性和易操作性。

还要注意给排水系统与其他工程的协调性,确保整体的工艺流程。

五、暖通空调系统的安装暖通空调系统的安装包括风管、风机、空调机组等的安装。

要注意风管的连接密封、风机的选型和安装方向,空调机组的布局和冷凝水的排放等。

同时还要注意冷冻水系统和热水系统的安装和调试,确保系统的正常运行。

六、设备调试和试运行安装完成后要进行设备的调试和试运行,包括机械设备的运转测试、电气设备的接通测试、给排水系统的漏水测试以及暖通空调系统的温度和湿度测试等。

要记录并及时处理发现的问题,确保设备的正常运行。

七、施工质量和安全控制在整个施工过程中,要严格按照设计方案和相关标准进行施工,确保施工质量。

同时要加强施工现场的安全控制,采取防护措施,遵循作业规程和操作规范,防止施工事故发生。

总之,建筑机电安装施工技术的要点主要包括施工前准备、机电设备安装、电气系统的安装、给排水系统的安装、暖通空调系统的安装、设备调试和试运行以及施工质量和安全控制等。

二建机电__第四章建筑机电工程施工技术

二建机电__第四章建筑机电工程施工技术
二级建造师
机电工程与实务
环球网校
田老师
2H314000 第四章 建筑机电工程施工技术P-101 学习六节内容:管道工程,电气工程,通风工程
智能工程,消防工程,电梯工程 规范五个分部:管道工程,电气工程,通风工程
智能工程,电梯工程
2H314010 第一节 建筑管道工程施工技术 考点1:建筑管道工程的组成和施工程序 二、建筑管道工程施工程序及技术要点: (一)建筑管道施工程序 施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→管道 元件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统 清洗→竣工验收。
【答案】B 【解析】隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做 灌水试验。 参考教材P103
考点2:高层建筑管道施工技术要求 三、高层建筑管道常用的连接方法 高层建筑给水管道必须采用与管材相适应的管件。给 水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、给 水塑料管、复合管、铜管。 1.螺纹连接 2.法兰连接 3.焊接连接 4.沟槽连接(卡箍)
(7) 交接试验:1)是对建筑电气工程安装结束全面 检验测试的重要工序:以判定工程是否符合规定要求 是否可以通电投入运行。 2)只有交接试验合格,建筑电气工程才能受电试运 行,为其他建筑设备试运行创造条件。 3)交接试验结果,要出具正式的试验报告。 (交接试验的主要内容为测量绝缘电阻、交、直流耐 压试验等)
(6)排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应 高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度;在通 气管出口4m以内有门、窗时.通气管应高出门、窗顶 600mm或引向无门、窗一侧;在经常有人停留的平 屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求 设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
4、热水管道安装要求 (1)高层建筑热水管道安装工艺流程为: 预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道试 压→管道防腐和保温→管道冲洗。
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机电工程施工技术建筑机电工程施工技术
一、建筑管道工程的划分
二、建筑管道工程施工程序
(一)设备施工程序
1.动设备施工程序
施工准备→设备开箱验收→基础验收→设备安装就位→设备找平找正→二次灌浆→单机调试。

2.静设备施工程序
施工准备→设备开箱验收→基础验收→设备安装就位→设备找平找正→二次灌浆→设备系统压力试
验(满水试验)。

(二)给水管道施工程序
1.室内给水管道施工程序
施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→管道安装→系统压力试验→防腐绝热→系统清洗、消毒→系统通水试验。

4.室外给水管道施工程序
施工准备→材料验收→管道测绘放线→管道沟槽开挖→管道加工预制→管道安装→系统压力试验→
防腐绝热→系统清洗、消毒→系统通水试验。

(三)排水管道施工程序
1.室内排水管道施工程序
施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→管道安装→系统灌水试验→系统通水、通球试验。

2.室外排水管道施工程序
施工准备→材料验收→管道测绘放线→管道沟槽开挖→管道加工预制→管道安装→排水管道窨井施
工→系统闭水试验→管道沟槽回填→系统清洗→系统通水试验。

(四)热水管道施工程序
1.室内热水管道施工程序
施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→管道安装→系统压力试验→防腐绝热→系统清洗→试运行。

(五)卫生器具施工程序
施工准备→卫生设备及附件验收→卫生器具安装→卫生器具给水配件安装→卫生器具排水管道安装
→灌水、通水试验→试运行。

2H314012 建筑管道的施工技术要求
一、建筑管道常用的连接方法
1.螺纹连接:管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,钢塑复合管一般也用螺纹连接。

2.法兰连接:直径较大的管道采用法兰连接。

法兰连接一般用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。

3.焊接连接:焊接适用于不镀锌钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道,并在高层建筑中应用较多。

铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

不锈钢管可采用承插焊。

4.沟槽连接(卡箍连接):沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管。

沟槽连接具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。

5.卡套式连接:铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。

铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。

6.卡压连接:具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点的不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术。

7.热熔连接:PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。

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