卵石和碎石的压碎指标值试验
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53-92中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53-92主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年9月1日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔1992〕931号根据建设部(89)建标计字第8号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ53—92,自1993年9月1日起施行。
原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—79)同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理,具体解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部1992年12月30日目次1总则2术语、符号2.1术语2.2符号3质量要求4验收、运输和堆放5取样与缩分5.1取样5.2样品的缩分6检验方法6.1碎石或卵石的筛分析试验6.2碎石或卵石的表观密度试验(标准方法)6.3碎石或卵石的表观密度试验(简易方法)6.4碎石或卵石的含水率试验6.5碎石或卵石的吸水率试验6.6碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验6.7碎石或卵石的含泥量试验6.8碎石或卵石的泥块含量试验6.9碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验6.10卵石中有机物含量试验6.11碎石或卵石的坚固性试验6.12岩石的抗压强度试验6.13碎石或卵石的压碎指标值试验6.14碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验6.15碎石或卵石的碱活性试验(岩相方法)6.16碎石或卵石的碱活性试验(化学方法)6.17碎石或卵石的碱活性试验(砂浆长度方法)6.18碳酸盐集料的碱活性试验(岩石柱方法)附录A碎石或卵石检测报告表附录B本标准用词说明附加说明1总则1.0.1为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量,制订本标准。
碎石或卵石压碎值指标试验

检验名称:碎石或卵石压碎值指标试验.试验依据:JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》主要仪器:1、压力试验机(荷载300KN);2、压碎指标测定仪3、称-称量5Kg,感量5g;4、试验筛-筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。
注意事项:1、标准试样一律采用公称粒级为10.0~20.0mm的颗粒,并在风干状态下进行试验。
2、对多种岩石组成的卵石,当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石分与10.0~20.0mm粒级有显著差异时,应将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后,筛取10.0mm以下及20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验3、将缩分后的样品先筛除试样中的公儿粒径10.0mm以下及20.0mm的颗粒。
再用针状和片状规准仪剔除针状和片状颗粒,然后称取每份3Kg的试样3份备用。
4、试验完毕必须清理试验现场。
试验步骤:1、置圆筒于底盘上,取试样一份,分二层装入圆筒。
每装完一层试样后,在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋,将筒按信,左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后,试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。
2、整平筒内试样表面,把加压头装好(注意应使加压头保持平衡),放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200KN,稳定5s,然后卸荷,取出测定筒。
倒出筒中的试样并称其质量(m0),用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样质量(m1)。
计算方式:碎石的压碎值指标按下式计算;精确至1% δa=m0-m1/m0×100%式中δa-压碎指标值(%);m0-试样的质量(g);m1-压碎试验后筛余的试样质量(g);试验结果:以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。
混凝土用碎石、卵石有何要求?

1、颗粒级配碎石或卵石的颗粒级配应符合下表要求:混凝土用石应采用连续粒级。
单粒级宜组合成满足要求的连续粒级,也可与连续粒级混合使用,以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。
2、针、片状颗粒含量碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合:3、含泥量对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石中含泥量不应大于1.0%。
当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时,其含泥量可由上表的0.5%、1.0%、2.0%,分别提高到1.0%、1.5%、3.0%。
4、泥块含量对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土,其所用碎石或卵石泥块含量不应大于0.5%。
5、碎石强度碎石的强度可用岩石抗压强度和压碎值指标表示。
当混凝土强度等级大于或等于C60时,应进行岩石抗压强度检验。
碎石和卵石的压碎值指标如下:▲碎石的压碎值指标注:沉积岩包括石灰岩、砂岩等;变质岩包括片麻岩、石英岩等;深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等;喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
▲卵石的压碎值指标6、坚固性碎石或卵石的坚固性应用硫酸钠溶液法检验,其质量损失应符合下表规定。
7、表观密度&连续级配松散堆积空隙率碎石或卵石表观密度应不小于2600kg/m3。
连续级配松散堆积空隙率应符合下表规定:8、吸水率9、有害物质含量10、碱活性检验对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土,其所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。
进行碱活性检验时,首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量。
当检验出骨料中含有潜在碱硅酸反应时,应采用快速砂浆棒法、砂浆长度法或混凝土棱柱体法进行碱活性检验;当检验出骨料中含有活性碱酸盐时,应采用岩石柱法进行碱活性检验。
经碱活性检验,判断为有潜在碱-硅酸反应危害时,应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3,或采用抑制碱-骨料反应的有效措施;存在潜在碱-碳酸盐反应危害时,不宜用作混凝土骨料,否则,应通过专门的混凝土试验,做最后评定。
卵石和碎石的压碎指标值试验

卵石和碎石的压碎指标值试验1.引言2.实验目的本实验旨在通过对卵石和碎石的压碎试验,测量其压碎指标值,以评估其力学性能,并进行比较分析。
3.实验设计与方法3.1实验材料准备选取一定数量的卵石和碎石作为试验材料,并按照一定的级配进行筛分,得到粒径大小相近的试样。
3.2实验仪器与设备-压碎机:用于对试样进行压碎实验。
-试样制备设备:用于将试样制备成一定的尺寸和形状。
-秤重器:用于测量试样的重量。
3.3实验步骤-选取一定数量的卵石和碎石作为试样,并按照一定的级配进行筛分,得到粒径大小相近的试样。
-制备试样:按照一定的尺寸和形状制备试样,以保证试样具有相似的初始状态。
-将试样放入压碎机中,进行压碎实验。
-记录每个试样的压碎后的重量,并计算其压碎指标值(如压碎率、抗压强度等)。
4.实验结果与分析根据实验数据,计算出每个试样的压碎指标值,并进行比较分析。
可以得出以下结论:4.1压碎率压碎率是指试样在压碎中损失的重量与初始重量之比。
通过计算压碎率可以评价试样的疏松性和易碎性。
压碎率越大,说明试样越易碎,其固结性能相对较差。
4.2抗压强度抗压强度是指试样在压碎实验中承受的最大压力与初始试样面积之比。
抗压强度能够反映试样的抗压能力和稳定性。
抗压强度越大,说明试样的硬度和耐磨性较好。
5.实验注意事项-在进行压碎实验时,应确保试样的尺寸和形状一致,以保证试验结果的准确性。
-在实验过程中,应注意操作规范,确保实验过程的安全和可靠性。
6.结论通过卵石和碎石的压碎指标值试验,可以得到其疏松性、易碎性以及硬度和耐磨性等性能参数。
这些参数对于工程设计和材料选择有着重要的指导意义。
本实验的结果可以帮助工程师和设计师更好地选择和应用卵石和碎石材料,提高工程质量和效益。
综上所述,卵石和碎石的压碎指标值试验是评估其力学性能的重要方法,通过实验可以获得其压碎率和抗压强度等参数。
相关研究和应用对于工程设计和材料选择具有重要的指导和应用价值。
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53-92中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53-92主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年9月1日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔1992〕931号根据建设部(89)建标计字第8号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ53—92,自1993年9月1日起施行。
原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—79)同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理,具体解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部1992年12月30日目次1总则2术语、符号2.1术语2.2符号3质量要求4验收、运输和堆放5取样与缩分5.1取样5.2样品的缩分6检验方法6.1碎石或卵石的筛分析试验6.2碎石或卵石的表观密度试验(标准方法)6.3碎石或卵石的表观密度试验(简易方法)6.4碎石或卵石的含水率试验6.5碎石或卵石的吸水率试验6.6碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验6.7碎石或卵石的含泥量试验6.8碎石或卵石的泥块含量试验6.9碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验6.10卵石中有机物含量试验6.11碎石或卵石的坚固性试验6.12岩石的抗压强度试验6.13碎石或卵石的压碎指标值试验6.14碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验6.15碎石或卵石的碱活性试验(岩相方法)6.16碎石或卵石的碱活性试验(化学方法)6.17碎石或卵石的碱活性试验(砂浆长度方法)6.18碳酸盐集料的碱活性试验(岩石柱方法)附录A碎石或卵石检测报告表附录B本标准用词说明附加说明1总则1.0.1为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量,制订本标准。
卵石和碎石的压碎指标值试验

卵石和碎石的压碎指标值试验
引言:
材料和方法:
实验中使用的卵石和碎石样本来自不同地点的采集,并经过筛分和洗涤处理,以获得不同粒径的颗粒。
在试验开始前,对样本进行了初步的物理性质测试,例如质量、体积、密度和含水量等。
试验设备包括压力机、试验机夹具、传感器和数据采集系统等。
在试验过程中,首先将样本置于夹具中,并用预定的力施加在样本上,然后测量样本的最大承载力和应力应变曲线等。
结果和讨论:
试验结果显示,卵石和碎石的压碎指标值存在明显的差异。
卵石的抗压强度较低,破碎较容易发生,而碎石具有更高的抗压强度,更难破碎。
这一点与岩石材料的抗压性能相对应,岩石越坚硬,抗压强度越高。
进一步分析发现,卵石的抗压强度与颗粒形状和尺寸密切相关。
形状规则、尺寸均匀的颗粒更容易聚集并形成高度压实的结构,从而提高卵石的抗压强度。
然而,颗粒形状不规则、尺寸不均匀的卵石在试验中容易出现破碎和压实不稳定的情况,导致抗压强度较低。
与此相比,碎石由于经过破碎处理,颗粒形状和尺寸更为均匀,因此具有更高的抗压强度。
碎石在试验中表现出较高的最大承载力和较大的弹性恢复能力,能够承受更大的压力。
这使得碎石在工程建设中更常用,例如在路面铺设和混凝土制备过程中。
结论:
通过对卵石和碎石的压碎指标值试验,可以评估它们的抗压强度和力学性能。
结果表明,碎石具有较高的抗压强度和稳定性,而卵石的抗压强度较低,并且容易出现破碎和压实不稳定的情况。
因此,在工程和建筑应用中,碎石更常用。
碎石或卵石压碎值测定方法(精)

碎石或卵石压碎值测定方法(精)一、仪器设备:1、压力试验机——荷载300KN;2、压碎指标值测定仪;3、圆钢筋——直径为10mm;4、10mm、20mm圆孔筛各一个;5、浅盘、毛刷等;6、针状规准仪、片状规准仪。
二、试样制备:参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》。
标准试样一律应采用10~20mm的颗粒,并在风干状态下进行试验。
试验前,先将试样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒,再用针状及片状规准仪剔除其针状和片状颗粒,然后称取每份3kg的试样3份备用。
三、试验步骤:1、置圆筒于底盘上,取试样一份,分二层装入筒内,每装完一层试样后,在盘底下面垫放一直径为10mm的圆钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后,试样表面距盘底的高度应控制在100mm左右。
2、整平筒内试样表面,把加压头装好(注意应使加压头保持平正),放到试验机上在160~300s内均匀在加荷到20KN,稳定5s,然后卸荷,取出测定筒,倒出筒中试样并称其质量(m0),用孔径为2.5mm 的筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样质量(m1)。
四、试验结果计算:1、碎石或卵石的压碎指标值δa 应按下试计算(精确至0.1%)(%)100010⨯-=m m m a δ (1) 式中:m 0——试样的重量(g );m 1——压碎试验后筛余的试样重量(g )。
2、对多种岩石组成的卵石,如对20mm 以下和20mm 以上的粒级的标准粒级(10-20mm )分别进行检验,则其总的压碎值a δ应按下式计算: (%)212211∂+∂⨯∂+⨯∂+∂∂δδδa 式中:1∂、2∂——试样中20mm 以下和 20mm 以上两粒级颗粒含量百分率;1a δ、2a δ——两粒级以标准粒给试验分计压碎指标(%)。
以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。
碎石压碎指标的标准范围

碎石的压碎指标值标准范围主要根据不同的石子类型和用途来确定。
一般来说,粗碎的石子压碎指标值范围在20mm-40mm之间,中碎的石子压碎指标值范围在10mm-20mm之间,细碎的石子压碎指标值范围在5mm-10mm之间。
这些压碎指标值是反映石子抵抗压碎的性能指标,以被压碎碎屑的重量与试样总重量之比,以百分数表示。
对于混凝土用岩石,根据JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法检测标准,卵石的混凝土强度等级C40~C60的压碎值指标小于等于12,C35的压碎值指标小于等于16;岩石品种的混凝土强度等级压碎值指标在沉积岩中为C40~C60小于等于10,C35小于等于16;变质岩或深成的火成岩中为C40~C60小于等于12,C35小于等于20;喷出的火成岩中为C40~C60小于等于13,C35小于等于30。
请注意,具体的碎石压碎指标值标准范围可能会因不同的碎石类型、用途以及相关的建筑规范要求而有所不同。
因此,在实际操作中,需要参考最新的建筑规范和相关标准来确定碎石压碎指标的标准范围。
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卵石和碎石的压碎指标值试验
1、仪器设备
(1)压力试验机:量程300kN,示值相对误差2%;
(2)台秤:称量10kg,感量10g;
(3)天平:称量1kg,感量1 g;
(4)受压试模(压碎值测定仪,见图2-8);
(5)方孔筛:孔径分别为 2.36mm、9.50mm及19.0mm的筛各一只;
(6)垫棒:φ10mm,长500mm圆钢。
图2-8压碎值测定仪
2、试验步骤
(1)按规定方法取样,风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm
的颗粒,并去除针片状颗粒,分为大致相等的三份备用。
(2)称取试样3000g ,精确至 1g 。
将试样分两层装入圆模(置于底盘上)内,每装完一层试样后,在底盘下面垫放一直径为 10mm 的圆钢,将筒按住,左右交替颠击地面各25 次,两层颠实后,平整模内试样表面,盖上压头。
注 1:当试样中粒径在 9.50mm ~19.0mm 之间的颗粒不足时,允许将粒径大于 19.0mm 的颗粒破碎成粒径在 9.50mm ~19.0mm 之间的颗粒用作压碎指标值试验。
注2:当圆模装不下3000g 试样时,以装至距圆模上口10mm 为准。
(3)把装有试样的模子置于压力机上,开动压力试验机,按 1kN/s 速度均匀加荷至200kN 并稳荷5s ,然后卸荷。
取下加压头,倒出试样,用孔径 2.36mm 的筛筛除被压碎的细粒,称出留在筛上的试样质量,精确至 1g 。
3、结果计算与评定
(1)压碎指标值按(2-22)式计算,精确至 0.1%;
121
100e G G Q G -=⨯ (2-22) 式中:Q e ——压碎指标值,%;
G 1——试样的质量,g ;
G 2——压碎试验后筛余的试样质量,g 。
(2)压碎指标值取三次试验结果的算术平均值,精确至 1%。