主体结构工程施工方案
主体结构施工策划书3篇

主体结构施工策划书3篇篇一《主体结构施工策划书》一、工程概述本工程为[具体工程名称],位于[工程地点],总建筑面积为[具体面积]平方米。
建筑结构形式为[结构形式],基础类型为[基础类型]。
本工程的主体结构施工是整个项目的关键阶段,直接关系到工程的质量、安全和进度。
二、施工目标1. 质量目标:确保主体结构施工质量达到国家验收标准,一次性验收合格。
2. 安全目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在[具体数值]%以内。
3. 进度目标:按照施工进度计划,按时完成主体结构施工任务。
三、施工部署1. 施工段划分:根据工程特点和结构形式,将主体结构划分为[具体施工段数量]个施工段,进行流水施工。
2. 施工顺序:遵循先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰的原则,合理安排施工顺序。
3. 施工组织:成立主体结构施工领导小组,负责施工的组织、协调和管理工作。
四、施工准备1. 技术准备:组织技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。
2. 材料准备:根据施工进度计划,提前采购主体结构施工所需的材料,如钢筋、混凝土、模板等。
3. 设备准备:配备足够的施工设备,如塔吊、混凝土泵车、钢筋加工设备等,确保施工的顺利进行。
4. 人员准备:组织施工队伍进场,进行安全教育和技术培训,确保施工人员具备相应的技能和素质。
五、施工工艺1. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸和施工规范,在钢筋加工场进行钢筋的加工制作。
(2)钢筋连接:采用机械连接或焊接的方式,确保钢筋连接的质量。
(3)钢筋安装:按照施工图纸的要求,将钢筋安装到位,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
2. 模板工程(1)模板设计:根据结构形式和施工要求,设计合理的模板体系。
(2)模板制作:在模板加工场进行模板的制作加工。
(3)模板安装:按照施工顺序,将模板安装到位,确保模板的垂直度和平整度符合要求。
(4)模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。
3. 混凝土工程(1)混凝土配合比设计:根据设计要求和施工条件,设计合理的混凝土配合比。
主体结构工程施工方案

主体结构工程施工方案一、引言本文档旨在描述主体结构工程施工方案,包括施工过程、安全措施、施工时间计划等内容。
本方案适用于建筑工程的主体结构施工,旨在确保施工质量、安全和进度。
二、施工过程2.1 地基处理2.1.1 地质勘察在施工前,进行地质勘察,了解地下地质情况,评估地质风险,并根据勘察结果制定相应的地基处理措施。
2.1.2 地基处理根据地质勘察结果,采取适当的地基处理措施,包括填土加固、灌注桩等手段,以确保地基稳定可靠。
2.2 结构施工2.2.1 墙体施工按照设计要求,进行墙体施工。
包括砌墙、浇筑混凝土墙等步骤,确保墙体的垂直度和强度。
2.2.2 梁柱施工根据设计图纸和技术要求,进行梁柱施工。
包括浇筑混凝土梁柱、安装钢柱等步骤,确保结构的承载能力和稳定性。
2.2.3 屋面施工在墙体和梁柱施工完成后,进行屋面施工。
包括安装屋面防水材料、铺设屋面砖等步骤,确保屋面的防水性能和美观。
2.3 设备安装根据设计要求,进行各种设备的安装,包括电气设备、管道设备等。
确保设备的安装质量和功能性。
2.4 室内装修在主体结构施工完成后,进行室内装修。
根据设计要求进行地板铺设、墙面涂刷、门窗安装等。
确保室内环境的舒适和美观。
三、安全措施3.1 安全培训在施工前,对施工人员进行安全培训,加强安全意识和操作技能,确保施工过程中的安全。
3.2 安全设施在施工现场设置安全设施,包括围挡、警示标志等。
为施工人员提供安全保障,防止事故发生。
3.3 安全监测在施工过程中进行安全监测,对施工现场和施工人员的安全状况进行监控和评估。
并及时采取措施防止安全事故。
四、施工时间计划4.1 施工时间安排根据工程规模和施工进度要求,制定详细的施工时间计划。
明确每个施工阶段的开始和结束时间,确保施工进度的合理安排。
4.2 施工进度监控在施工过程中,严格按照施工时间计划进行施工,并进行施工进度的监控和评估。
确保施工进度的准确掌控和及时调整。
五、施工质量控制5.1 质量检查根据施工图纸和质量标准,进行施工过程中的质量检查,确保施工质量符合设计要求并达到相关标准。
主体结构工程的施工方案

主体结构工程的施工方案一、施工组织1.1 施工单位的选择主体结构工程的施工单位应符合国家相关规定并具有相应的资质。
在选择施工单位时,要充分考虑其施工经验、技术水平和管理能力,并进行严格的评审和考察,确保施工单位具备完成主体结构工程施工任务的能力和信誉。
1.2 施工人员的组织施工单位应根据工程的特点和规模合理组织施工人员。
施工单位应制定明确的施工组织架构,明确各级施工管理人员的职责和权限,确保施工人员能够充分发挥各自的专业优势,协调配合,共同完成主体结构工程施工任务。
1.3 施工现场的管理施工单位应按照国家的施工现场管理规定,制定并落实施工现场管理措施,确保施工现场的安全、整洁和有序。
同时,施工单位应加强对施工现场的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平,降低施工事故的发生率。
二、施工技术2.1 主体结构施工工艺根据主体结构工程的设计图纸和规范要求,施工单位应制定详细的主体结构施工工艺方案。
对于各个施工工艺环节,施工单位应明确施工方法、施工顺序、施工参数和质量标准,确保施工工艺合理可行,并能够达到设计要求。
2.2 施工设备的选择和使用根据主体结构工程的特点和规模,施工单位应选择符合国家标准和规范要求的施工设备,并合理安排施工设备的使用。
同时,施工单位应定期对施工设备进行检修和维护,确保施工设备的正常运转和安全可靠。
2.3 施工质量的控制施工单位应加强对主体结构工程施工质量的控制。
在施工过程中,施工单位应进行严格的质量检查和监督,及时发现和解决施工质量问题,确保主体结构工程的施工质量符合设计要求。
三、质量控制3.1 质量控制体系的建立施工单位应建立健全的质量控制体系。
在主体结构工程的施工过程中,施工单位应对施工质量进行全程跟踪和监控,确保施工质量符合工程监理和相关法规的要求。
3.2 质量检验和验收在主体结构工程施工完成后,施工单位应组织对主体结构的质量进行检验和验收。
检验和验收应按照相关标准和规范进行,对主体结构的质量进行全面检测,确保主体结构的质量符合设计要求和质量标准。
主体结构工程施工方案

主体结构工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 质量目标和要求本工程主体结构采用混凝土框架结构,要求具有较高的抗震和抗风能力,同时保证建筑物的稳定性和安全性。
在施工中,要严格遵守相关规范和标准,确保结构的质量可靠。
1.2 施工组织设计根据项目的实际情况,制定相应的施工组织设计,明确施工方案、工作程序和各项施工任务的分工及要求。
1.3 施工人员的培训和安全防护施工单位要对施工人员进行专业培训,提高他们的安全意识和责任意识。
并严格执行安全操作规程,确保施工过程中的安全。
1.4 施工设备和机具的准备为保证施工进度和质量,要提前准备好必要的施工设备和机具,确保施工作业的顺利进行。
1.5 施工材料的储备和检验施工前要对所需的施工材料进行储备和检验,保证材料的质量符合设计和规范要求。
二、地基基础施工2.1 基坑的开挖根据设计要求和标准,在施工前对基坑进行认真测绘和标高确定,采取适当的开挖方法和措施,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
2.2 地基处理针对不同的地质情况,采取相应的地基处理措施,例如加固、灌浆等,提高地基承载能力和稳定性。
2.3 基础混凝土的浇筑在地基处理完成后,进行基础混凝土的浇筑工作,按照设计要求和配合比进行浇筑,确保混凝土的质量和强度。
2.4 基础验收完成基础施工后,进行基础验收,确保基础的质量和稳定性符合设计要求,为主体结构的施工奠定良好的基础。
三、主体结构施工3.1 构筑物模板的搭设根据设计图纸和要求,进行模板的搭设工作,确保模板的尺寸和平整度符合要求,为混凝土浇筑做好准备。
3.2 强度钢筋的加工和安装按照设计要求进行强度钢筋的加工和安装,保证钢筋的数量、规格和布置符合设计要求,确保构筑物的抗震和承载能力。
3.3 混凝土浇筑在模板搭设和钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑工作,严格控制浇筑质量和温度,保证混凝土的质量和强度。
3.4 钢结构的安装对需要使用钢结构的部位进行钢结构的安装工作,确保结构的精准度和稳定性,为建筑物的整体结构提供支撑。
36-主体结构工程施工技术方案

主体结构工程施工技术方案(一)钢筋混凝土工程1、基础底板混凝土浇筑(1)基础底板较厚,混凝土工程量大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度裂缝。
(2)因本工程无厚度大于1米的基础底板,所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。
(3)混凝土必须连续浇筑,一般不得留置施工缝,必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。
(4)混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,且不超过2h。
每一层浇捣应分层下料,厚度控制在40—50 cm(振动棒的有效振动长度)。
层与层采用踏步式阶梯状,每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉,再浇上一层。
施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
(5)防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。
上层振捣棒插入下层3~5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。
(6)混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。
(7)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。
(8)已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水养护。
一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面开裂。
2、柱的混凝土浇筑(1)柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
(2)柱高在2m之内,可在柱顶直接下料浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
主体结构工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构,地上XX层,地下XX层。
本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍(1)成立项目经理部,负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
(2)组建施工班组,包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。
2. 施工进度计划(1)根据工程特点,编制详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
(2)制定合理的施工节点,确保关键工序的顺利进行。
3. 施工资源配置(1)根据施工进度计划,合理配置施工资源,包括人力、物力、财力等。
(2)确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。
三、主体结构工程施工方案1. 基础工程(1)基础开挖:根据设计要求,采用机械开挖,确保开挖深度、宽度符合设计要求。
(2)基础垫层:铺设C15素混凝土垫层,厚度为XX厘米,确保基础平整、坚实。
(3)基础施工:根据设计图纸,进行基础梁、柱、墙的施工,确保结构安全、稳定。
2. 钢筋工程(1)钢筋加工:对钢筋进行加工、调直、切断,确保钢筋质量符合设计要求。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(3)钢筋焊接:采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接,确保焊接质量。
3. 模板工程(1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板尺寸、形状符合要求。
(2)模板安装:按照施工顺序,进行模板安装,确保模板牢固、平整。
(3)模板拆除:根据混凝土强度要求,合理拆除模板,避免对混凝土结构造成损伤。
4. 混凝土工程(1)混凝土浇筑:采用泵送或吊罐浇筑混凝土,确保混凝土密实、均匀。
(2)混凝土养护:根据混凝土强度要求,进行养护,确保混凝土质量。
5. 质量控制(1)加强原材料检验,确保原材料质量符合设计要求。
(2)严格控制施工工艺,确保施工质量。
(3)加强施工过程中的监督检查,确保工程质量。
主体结构施工策划书3篇
主体结构施工策划书3篇篇一《主体结构施工策划书》一、工程概况本工程为[具体工程名称],位于[具体位置],主体结构为[具体结构类型],总建筑面积为[X]平方米,地上[X]层,地下[X]层。
本工程的施工难点主要包括:1. 地质条件复杂:施工现场地质条件较差,存在软弱土层和地下水,需要进行地基处理和降水措施。
2. 结构形式特殊:主体结构采用了新型的结构形式,如钢结构、预应力混凝土结构等,施工难度较大。
3. 施工工艺要求高:主体结构施工工艺要求较高,如混凝土浇筑、钢结构安装等,需要保证施工质量。
二、施工目标1. 质量目标:确保主体结构工程质量达到国家现行施工验收规范合格标准,争创优质结构工程。
2. 安全目标:杜绝重大伤亡事故,月轻伤频率控制在[X]‰以内。
3. 进度目标:按照合同约定的工期完成主体结构施工任务。
4. 文明施工目标:达到[文明施工工地标准],争创[文明施工工地称号]。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸和相关规范标准,编制施工组织设计和专项施工方案,进行技术交底和安全交底。
2. 物资准备:组织施工所需的材料、构配件和设备进场,并进行检验和试验。
3. 劳动力准备:组织施工队伍进场,并进行安全教育和培训。
4. 施工现场准备:做好施工现场的“三通一平”工作,搭建临时设施,布置施工机械设备。
四、施工方法1. 基础工程:根据地质条件和基础类型,选择合适的基础施工方法,如灌注桩基础、筏板基础等。
2. 主体结构工程:根据结构类型和施工工艺,选择合适的主体结构施工方法,如钢结构安装、混凝土浇筑等。
3. 砌体工程:按照设计要求和施工规范,进行砌体施工,保证砌体的质量。
4. 装饰装修工程:在主体结构和砌体工程完成后,进行装饰装修工程施工,如抹灰、涂饰、地面等。
五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系,明确各级管理人员的质量职责。
2. 加强原材料和构配件的进场检验和试验,确保材料质量符合设计和规范要求。
3. 严格控制施工过程中的质量,按照施工规范和技术交底进行施工,做好施工记录和质量检查。
主体结构工程施工方案
主体结构工程施工方案主体结构工程施工方案一、施工内容本工程的主体结构包括地下室、地上建筑以及相关附属设施的施工。
具体施工内容包括:1. 地下室:包括地下一层和地下二层的施工,主要包括地基处理、基坑开挖、地下室结构施工等。
2. 地上建筑:包括主楼的施工,主要包括基础工程、主体结构、外墙系统、屋面系统、室内装修等。
3. 相关附属设施:包括地下车库、道路管网等的施工,主要包括排水系统、电气系统、通风系统等。
二、施工步骤1. 地下室施工步骤:a. 地基处理:根据设计要求,进行场地平整、软基处理等工作。
b. 基坑开挖:根据设计图纸和地质勘察报告,进行基坑开挖和土方回填。
c. 地下室结构施工:按照设计要求,进行地下室的主体结构施工,包括地下室墙体、地板和屋顶的施工。
2. 地上建筑施工步骤:a. 基础工程:根据设计图纸和地质勘察报告,进行地基处理和基础建设,包括地基处理、基础桩施工等。
b. 主体结构:按照设计要求,进行主体结构的施工,包括柱、梁、板等的安装。
c. 外墙系统:根据设计要求,进行外墙系统的施工,包括外墙墙体、外墙保温层、外墙装饰层等。
d. 屋面系统:按照设计要求,进行屋面系统的施工,包括屋面防水、屋面保温、屋面绿化等。
e. 室内装修:根据设计要求,进行室内装修,包括地面铺装、墙面装修、天花板装修等。
3. 相关附属设施施工步骤:a. 排水系统:根据设计要求,进行地下车库和道路排水系统的施工,包括排水管道安装、雨水收集系统建设等。
b. 电气系统:按照设计要求,进行电气系统的施工,包括电缆敷设、配电箱安装等。
c. 通风系统:根据设计要求,进行通风系统的施工,包括通风管道安装、风机安装等。
三、施工安全措施1. 施工现场安全管理:设置安全警示标志,设立安全警示牌,建立完善的安全责任制度,严格落实施工现场安全管理。
2. 施工操作规程:制定严格的施工操作规程,确保施工人员遵守施工规范,减少施工事故的发生。
3. 安全教育培训:开展施工安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能,做好安全防范工作。
主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,总建筑面积约10万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
主体工程主要包括土建、钢结构、装饰装修、安装工程等。
为确保工程质量和进度,特制定本主体工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织结构(1)项目经理部:负责全面管理施工过程中的各项工作,确保工程质量和进度。
(2)施工项目部:负责具体施工任务的实施,包括施工方案、技术交底、质量检查、进度控制等。
(3)施工班组:负责具体施工操作,按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 施工进度计划根据工程总进度要求,制定主体工程施工进度计划,确保工程按期完成。
具体进度计划如下:(1)土建工程:土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
(2)钢结构工程:钢结构制作、运输、安装、焊接、防腐等。
(3)安装工程:给排水、电气、暖通、消防等。
三、施工工艺及方法1. 土建工程(1)基础施工:采用明挖法进行土方开挖,确保开挖深度符合设计要求。
采用C25混凝土进行基础施工,混凝土强度等级满足设计要求。
(2)主体结构施工:采用框架结构,混凝土强度等级为C30。
主体结构施工分为柱、梁、板三个部分,分别进行浇筑。
2. 钢结构工程(1)钢结构制作:根据设计图纸,采用高精度切割机进行下料,确保钢结构尺寸准确。
(2)运输:采用平板车运输,确保钢结构在运输过程中不受损坏。
(3)安装:采用吊车进行吊装,按照施工图纸进行安装。
(4)焊接:采用气体保护焊进行焊接,确保焊接质量。
(5)防腐:采用热镀锌工艺进行防腐处理,提高钢结构使用寿命。
3. 装饰装修工程(1)墙面:采用腻子、涂料、瓷砖等材料进行墙面装饰。
(2)地面:采用地砖、地板等材料进行地面装饰。
(3)顶面:采用石膏板、铝扣板等材料进行顶面装饰。
4. 安装工程(1)给排水:采用PPR、PVC等管道材料进行给排水系统安装,确保管道连接牢固、密封良好。
(2)电气:采用铜芯线、电缆等材料进行电气线路敷设,确保电气线路安全、可靠。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序:本工程主体部分墙柱、梁板分两次施工,墙柱一次施工,梁板一次施工。
抄平放线→绑扎框架柱墙钢筋→支框架柱模→浇筑框架柱混凝土→支梁底模→绑扎梁、板钢筋→支梁、板模板→浇筑梁、板混凝土。
二、施工测量:1、施工测量准备:(1)测量设备选择:(2)校对测量仪器:为了保证测量结果的准确性,本工程所用测量工具必须经过校准,并确保使用时在有效检测周期内。
(3)复核水准点及控制桩点:进行主体施工放线前,先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
3、主体结构的平面控制:(1)用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测,校核无误后,作为工程首层施工的依据。
(2)在各施工段施工时,对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上,挑线必须左右盘取中,控制线投测误差应不大于3mm;放细部线前应对控制线进行校核,控制线间距误差应不大于5mm,然后根据控制线测设墙、0.00,两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜,并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时,尽量将水准仪安置在测点的中心位置,并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时,要使用水准仪引测,并往返测量与基准点校核,误差要控制在规范控制范围内。
5、建筑沉降观测:根据天津市有关文件要求,委托天津市有资质的第三方测量单位进行变形观测,同时我公司将做好相应的变形观测及记录。
(1)沉降观测点的准备工作:采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
(2)水准点的设置:沉降观测应依据稳定良好的水准点进行,水准点应考虑永久使用,为相互检查核对,埋设地点必须稳定,不受施工机械碰压,防止水准点高程变动。
沉降观测点的埋设如图所示:(3)将水准点组成闭合水准路线进行往返测量,其闭合差必须符合规范要求,本工程采用S3 型水准仪,按国家二等水准测量技术要求施测。
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体结构工程
施
工
方
案
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年月曰
主体结构工程施工方案
砼主体模板工程
框架部分采用竹胶合板模板,局部采用定型组合钢模板或木模板,构造柱、圈梁采用钢模板,支架采用①48脚手架钢管,为保证工期,所投入的模板按一次性投入考虑,不二次周转利用。
模板及其支架必须符合下列规定:
保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相对位置的正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及施工过程中产生的荷载。
构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
模板接缝严密,不得漏浆。
质量要求及保证措施
为确保工期、保证工程质量,本工程采用S =12mn竹胶合板模板,少量小钢模板,局部采用木模板补镶。
钢模板安装完毕后,必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(G B 50204-2002)和《组合钢模板技术规范》(GE 50214-2001 )的有关规定进行全面检查,合格后方能进行下一道工序施工。
各种连接件、支撑件、加固件必须安装牢固,无松动现象。
各种预埋件、预留孔洞位置必须准确,固定要牢固。
模板安装允许偏差见下表
竹胶合板模板的支安
选择正式厂家生产的酚醛胶粘竹胶合板,板材尺寸选择出料多的型号
锯板:选用合金锯片,直径?300mm 100齿。
用带导轨的锯边机,尽量保持锯边垂直,转数1000转/分。
当需要不规则的几何尺寸时,用高速手提电锯现场锯板。
为了防止毛边,锯板和钻孔时,板下垫实。
封边补漆:新裁板或钻孔时,用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次。
表面如有划痕,应补刷酚醛漆。
模板铺设:紧贴模板的方木,要纵向铺放,板缝尽量缩小,板与板之间要平整。
方木采用50mm< 100mn和100mr K 100mn两种规格,板缝用腻子嵌平或用不干胶带封好,以防露浆和浆液污染板边。
梁模板:按照尺寸裁开模板,拼装,用脚手架钢管上铺短方木顶牢。
框架梁底模,要求按跨度的1/300起拱;梁的清扫口设在梁端,模板仓的清理可用空压机进行。
梁高超过600mm寸,在距梁底250mr处设一道?12对拉螺栓。
模板的拆除
模板拆除时的基本要求
1.模板拆除时的基本原则
1.1以砼具有一定强度,模板拆除时能保持棱角完整、无损、表面无粘结。
具体时间依据施工当时的气温情况而定。
1.2梁及板底模的拆除时间,以砼强度能在留设养护支撑的情况下不损坏为原则;
1.3制作同条件养护试块,为拆除模板提供可靠的依据。
水平构件拆模强度表
2.模板拆下后应及时进行清理,并涂涮好脱模剂,堆放整齐,以备再用
3.每一层模板拆除完毕并转移后,必须将该层及时清理干净,并将垃圾运送到指定地点。
当上述工作结束后,基础部分应立即组织回填,以防止砼干缩裂缝的产生,否则应采取养护措施。
模板工程质量措施
支撑系统及附件要安装牢固,无松动现象,面板应拼缝严实,保证不变形,不漏浆。
当同条件养护的砼试块强度达到设计标号的75%寸,方可拆除板底支撑,梁底支撑在同条件养护的试块强度达到规定要求时方可拆除。
模板要认真刷隔离剂(脱模剂),以保护面板,增加周转次数。
拆模时不能硬砸硬撬,不能任意扔抛,防止模板变形损坏。
拆除后的模板要认真清理及时修复,并刷油防锈。
模板工程安全措施及成品保护
支撑过程中,必须先将一个网格的水平拉杆和斜撑安装好,再逐渐向外安装,保持支撑系统的稳定性,若遇施工过程的停歇,应将水平拉杆和斜撑、模板梁等安装牢固后,方能停止工作。
拆模时须在下层水平拉杆上铺板,操作人员不能站在水平拉杆上作业,拆下的钢管或模板必须由人工传递,然后码放整齐,不得乱放。
脱模后的模板必须及时拆下来,以防落下伤人。
传递模板时,要上下呼应,轻拿轻放。
竹胶合板前三次可以不刷脱模剂,以后每次必须刷,使用后应及时清洁板面,严禁用坚硬物敲刮板面。
竹胶合板每次周转下来,在非常平的地面上垫方木,边角对齐,堆放在平整地面上,板面不得与地面接触,长期存储,要保持模板通风良好,防止日晒雨淋, 并定期检查,上面盖防雨布。
竹胶合板的拆模时,严禁与硬物碰撞,撬棍敲打,任意抛掷,严禁钢筋、钢管等物品在板面上拖拉。