热电阻热电偶检定设备

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热电偶热电阻检定装置技术报告范文

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热电偶检定炉温度控制系统构成与温控器参数整定

热电偶检定炉温度控制系统构成与温控器参数整定

热电偶检定炉温度控制系统构成与温控器参数整定1.引言热电偶检定炉温度控制系统是一种用于校准和检定热电偶的设备,其主要作用是提供一个稳定且准确的温度控制环境。

该系统的构成以及温控器参数的整定对于保证热电偶检定的准确性和可靠性至关重要。

本文将对热电偶检定炉温度控制系统的构成以及温控器参数的整定进行详细介绍。

2.热电偶检定炉温度控制系统构成2.1温度控制器温度控制器是热电偶检定炉温度控制系统的核心,其主要功能是测量温度并根据设定的温度控制策略来调节控制对象,使其保持在设定的温度范围内。

温度控制器通常采用PID控制算法来实现温度的稳定控制。

2.2传感器传感器是用于测量炉内温度的设备,常用的传感器有热电偶和热电阻。

热电偶是一种利用热电效应来测量温度的传感器,其工作原理是利用两种不同金属的热电势差与温度之间的线性关系。

热电阻是一种利用电阻温度特性来测量温度的传感器,其工作原理是利用材料电阻与温度之间的线性关系。

2.3加热元件加热元件是用于提供热源的设备,常见的加热元件有电阻丝加热器和电磁加热器。

电阻丝加热器通过通电使电阻丝发热,产生热量来升高炉内温度。

电磁加热器则是利用电磁场的能量来加热物体,具有加热效率高、加热速度快等优点。

2.4控制对象控制对象是被温度控制器控制的目标物体,通常为热电偶检定炉炉膛或样品。

温控器参数整定是为了使温度控制器的控制效果达到最佳状态,以提高温度控制的精度和稳定性。

温控器参数整定通常包括以下几个步骤:3.1温度控制模式选择根据实际需求选择适合的温度控制模式,常见的温度控制模式有比例控制、积分控制和微分控制等。

3.2PID参数整定PID参数整定是根据实际工艺要求和控制对象的特性来确定PID控制器的参数值。

整定PID参数的常用方法有经验法、试验法和模型法等,通常需要通过反馈控制实验来不断调整参数值,直至控制效果满足要求。

3.3控制循环的闭合速度控制循环的闭合速度是指控制器对设定值的调节速度,通常通过调整控制器的采样周期来控制闭合速度。

(整理)本期其他学习(热电阻和热电偶检定)

(整理)本期其他学习(热电阻和热电偶检定)

本期其他学习:热电阻热电偶检定(参考国家质量技术监督局发布的检定规程)1工作用廉金属热电偶检定1.1规程使用条件:适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N的镍铬硅-镍硅热电偶、分度号为E的镍铬、铜镍热电偶、分度号为J 的铁-铜镍热电偶(以下分别简称K、N、E、J型热电偶)在-40~1300℃范围内的检定。

此次试验检定的是使用中的E型热电偶;1.2技术要求1.2.1不同等级热电偶在规定温度范围内,其允差应符合表2规定;表21.2.2热电偶外观满足要求:新制热电偶的电极应平直、无裂痕、直径应均匀;使用中的热电偶电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷;热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状,表面应光滑、无气孔、无夹渣。

1.3检定条件1.3.1标准器1等、2等标准铂铑10-铂热电偶各一支;测量范围为:(-30~300)℃的2等标准水银温度计一组,也可选用2等标准铂电阻温度计;1.3.2仪器设备低电势直流电位差计一套,准确度不低于0.02级、最小步进值不大于1µV,或具有同等准确度的其他设备;多点转换开关,寄生电势不大于1µV;参考端恒温器,恒温器内温度为(0±0.1)℃;油恒温槽,在有效工作区域内温差小于0.2℃;管式炉,其长度为600mm,加热管内径约为40mm;(管式炉常用最高温度为1200℃,最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10mm;在均匀温场长度不小于60mm,半径为14mm范围内,任意两点间温差不大于1℃;为保证管式炉温场符合检定要求,可在炉中心置一耐高温恒温快;均匀温场测试方法在检定规程附录中有详细说明;允许使用符合上述要求的其他检定设备)控温设备,应符合检定要求;热电偶测量端焊接设备;钢卷尺、游标卡尺;读数望远镜或3~5倍放大镜;1.3.3电测设备环境条件应符合使用要求1.4检定项目和检定方法1.4.1热电偶的几何尺寸与外观,用钢卷尺、游标卡尺和目力检查,应符合要求;1.4.2经外观检查合格的新制热电偶,在检定示值前,应在最高检定点温度下,退火2h后,随炉冷却至250℃以下,使用中的热电偶不退火;1.4.3热电偶的示值检定点温度,按热电偶丝材及电极直径粗细决定1.4.4300℃以下点的检定,在油恒温槽中,与2等标准水银温度计进行比较,检定时油槽温度变化不超过±0.1℃;1.4.5将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约500mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20mm左右,以链接参考端引线;1.4.6热电偶参考端的引线,应使用铜材质的铜导线进行连接,接触要良好。

热电偶热电阻检定装置技术报告范文

热电偶热电阻检定装置技术报告范文

热电偶热电阻检定装置技术报告范文英文回答:Title: Technical Report on Thermocouple and Resistance Thermometer Calibration Equipment.Introduction:In this report, I will discuss the technical aspects of a calibration equipment used for thermocouples and resistance thermometers. The calibration process is essential to ensure accurate temperature measurements in various industries such as manufacturing, research, and healthcare. The equipment under consideration is designed to provide precise and reliable calibration for these temperature sensors.1. Principle of Operation:The calibration equipment utilizes the principle ofcomparing the output of a reference temperature source with the output of the thermocouple or resistance thermometer being calibrated. By measuring the difference between the two outputs, the calibration equipment can determine the accuracy of the temperature sensor under test.2. Temperature Sources:The calibration equipment includes various temperature sources, such as liquid baths, dry blocks, and furnaces. These sources provide stable and controllable temperatures for calibration. For example, a liquid bath uses a heated liquid, such as oil or water, to achieve a specific temperature. The thermocouple or resistance thermometer being calibrated is immersed in the bath, and its output is compared to the known reference temperature.3. Measurement and Control:The calibration equipment incorporates precise temperature measurement and control systems. These systems ensure that the temperature sources are accurately set andmaintained during the calibration process. The measurement system may utilize platinum resistance thermometers or thermocouples with known characteristics to provide accurate temperature readings.4. Calibration Procedures:The calibration procedures involve comparing the output of the temperature sensor under test with the known reference temperature. The calibration equipment records the temperature difference and calculates the calibration error. This error is then used to adjust the temperature readings of the sensor, ensuring accurate measurements in future applications.中文回答:标题,热电偶和热电阻检定装置技术报告。

测温元件的种类和工作原理简述

测温元件的种类和工作原理简述

测温元件的种类和工作原理简述测温元件是一种用于测量温度的设备,广泛应用于工业、农业、医疗、环境监测等各个领域。

根据其工作原理和结构特点的不同,测温元件可以分为多种类型,常见的包括热电阻、热电偶、红外线测温仪和温度传感器等。

1.热电阻:热电阻是利用电阻随温度的变化而变化的原理进行测温的元件。

具体而言,热电阻是由一种温度敏感的材料制成的,例如常见的铂电阻(PT100)、铂-铑电阻(PtRh10-Pt)等。

当热电阻材料受到热量作用后,其电阻值随之发生变化,通过测量电阻值的变化就可以推算出温度的变化。

热电阻具有较高的测温精度和较长的使用寿命,广泛应用于各个领域。

2.热电偶:热电偶是另外一种测温原理,其基本原理是利用两种不同材料之间的热电效应来测量温度。

常见的热电偶主要有铂-铑热电偶(PtRh30-PtRh6)、铜-铜镍热电偶(Copper-Constantan)等。

热电偶的工作原理是当两种不同的金属被加热时,它们之间会产生热电势,热电势的大小与温度有关,通过测量热电势的变化就可以得到温度的变化。

热电偶具有较高的温度测量范围和一定的测温精度,常用于高温和特殊环境的温度测量。

3.红外线测温仪:红外线测温仪是一种通过接收目标物体发射的红外辐射来测量其表面温度的设备。

它利用了物体与周围环境之间的热辐射特性,根据辐射能量的强度和频率分布推算出目标物体的温度。

红外线测温仪具有无接触、快速、准确的优点,在工业、医疗等领域中得到广泛应用,尤其适用于远距离、高温、易爆等特殊环境下的温度监测。

4.温度传感器:温度传感器是一类基于物理效应进行温度测量的装置,常见的包括热敏电阻、热敏电容、温度敏感场效应晶体管(ISFET)等。

温度传感器的工作原理多样,以热敏电阻为例,它是一种温度敏感的电阻,当受热时电阻值发生变化,通过测量电阻值的变化即可得到温度的变化。

温度传感器具有快速、准确测量的特点,广泛应用于温度监控、气象、仪器仪表等领域。

一种新型的热电偶_热电阻自动检定系统_李志斌

一种新型的热电偶_热电阻自动检定系统_李志斌

技术创新传感器与仪器仪表您的论文得到两院院士关注1引言热电偶、热电阻作为温度传感器从19世纪发展至今已被广泛应用于石油、化工、水利、航天、电力、核电等众多行业领域。

高效、准确、可靠已经越来越成为热电偶、热电阻检定工作的发展趋势和需要。

由于传统的检定系统采用静态标定形式,控温及数据采集处理均需要人工参与完成,存在着标定时间长,劳动强度高、计算重复繁琐、效率低、容易出错等缺点。

因而,当前热电偶、热电阻的检定工作基本上都采用了自动检定系统,整个检定过程基本上不需要人工干预。

根据检定规程,目前的自动检定系统普遍采用了高温检定炉和油槽作为热电偶、热电阻进行检定的恒温设备,但这两种设备体积较大,具有较大的热惯性,因此对控温要求精度较高,一旦超调,温度很难降下来,特别是油槽的降温速率非常慢。

所以,自动检定系统从升温、恒温、再到完成数据采集处理完成一个检定点的时间至少在半个小时以上,而且为了节约时间,总是选择从低温点到高温点进行检定。

干体炉具有控温精度高、体积小,热惯性小的特点,温升、温降的速率较快,从升温到恒温到数据采集处理时间非常短,而且高档的干体炉带制冷功能,降温非常快,因此采用干体炉作为恒温设备非常方便和快捷。

当前能够同时完成对热电偶、热电阻检定的检定系统还很少见,即使有功能也较为简单,不能满足实际的各种不同型号热电偶、热电阻混合检定的需求。

1笔者从温度计量的实际出发,研制开发出一种基于AME-TEK的JOFRAATC系列干体炉的热电偶、热电阻自动检定系统,高精度硬件的组成和强大的软件配合保证了检测结果的准确性。

利用该系统进行检定,只要装好炉,接好线,在软件中设定有关参数后,系统根据要求自动实现升温、恒温、检定误差计算、数据存储等工作,是各计量部门、科研单位及相关行业内生产企业实现计量检定和产品检验自动化的理想设备。

2系统组成及工作原理2.1系统硬件组成热电偶、热电阻自动检定系统的硬件主要由三大模块组成,如图1所示。

热电偶热电阻检定系统建标报告

热电偶热电阻检定系统建标报告

计量标准技术报告
计量标准名称二等铂铑10-铂热电偶标准装置计量标准负责人
建标单位名称(公章)
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………()
二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………()
三、计量标准器及主要的配套设备…………………………………()
四、计量标准的主要技术指标………………………………………()
五、环境条件…………………………………………………………()
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………()
七、计量标准的测量重复性试验……………………………………()
八、计量标准的稳定性考核…………………………………………()
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………()
十、检定或校准结果的验证…………………………………………()十一、结论……………………………………………………………()十二、附加说明………………………………………………………()
低温恒温槽。

热电偶、热电阻自动检定系统

热电偶、热电阻自动检定系统

热电偶、热电阻自动检定系统产品名称:热电偶、热电阻自动检定系统热电偶热电阻自动检定系统主要用于工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等温度传感器的自动检定/校准。

系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶检定炉、恒温油(水)槽等设备,实现热电偶、热电阻检定/校准的控温、数据采集、数据处理、报表生成与打印、以及数据存储的完全自动化。

系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》要求。

一、检定项目自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶。

自动检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X热电阻,包括两线制、三线制和四线制热电阻。

自动检定玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等,自动进行数据处理,生成记录表格二、系统技术指标多通道扫描开关寄生电势:≤0.2μV通道间数据采集差值:≤1μV 2mΩ测量重复性:≤1.5μV 6mΩ热电偶检定炉恒温性能:恒温≤0.5℃/6min 测量≤0.1℃/min恒温油、水槽恒温性能:恒温≤0.04℃/10min 测量≤0.02℃/min热电偶参考端补偿范围: 0℃-50℃分辨率0.1℃五、系统软硬件特点◆检定装置软、硬件操作自动化设计:系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外,其它工作(如查线、控温、检定、数据保存等)均由系统自动完成。

◆标准化、模块化的设计:该装置能兼容您已有设备如油(水)槽、检定炉、数字多用表、计算机等,组成先进可靠、自动化程度高的自动化检定系统,可同时检定热电偶和热电阻及其它膨胀式温度计。

热电阻检定统一接线,自动进行线制(二、三、四)转换。

专用半导体零度恒温器提供方便、稳定、可靠的冷端补偿能力,使热电偶检定稳定性和检定效率大大提高。

◆优化的热电阻测量方法;多通道扫描器内含四线制换向开关,通过特有的正、反向测量切换功能,有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。

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WZJ-T系列热电偶、热电阻自动校验装置
江苏金湖创伟自动化仪表科技有限公司
概述
WZJ-T型热电偶、热电阻自动校验装置是本公司在科研单位和许多客户的支持下,通过对同类产品先进技术的吸收并加以改良发展而成,是目前国内比较先进的自动检定装置。

装置以32位微型计算机为主体,由6 1/2位进口高准确度数字多用表、低电势多通道扫描器、高稳定度数字化控制器、专用输入/输出接口卡、打印机和先进且功能齐全的专用软件配置而成。

实现对各种工作用热电偶、热电阻的全自动检定。

特点
自动化程度高:整个检定过程除需检定员将热电偶、热电阻捆扎、装炉(槽)和接线外,剩余工作均在计算机的控制下由装置自动完成(自动控温、自动检测、自动计算、自动打印检测结果、自动储存检测数据等)。

硬件技术先进,采用全数字化技术,由通用数字集成电路组成模块化结构,并设有较完善的手动/自动切换功能,对炉温控制、通道切换、数据采集等主要操作,既可自动进行,亦可手动进行。

软件技术领先,采用全屏幕多画面显示技术,全部采用菜单式选择与人机对话方式进行操作,支持鼠标。

在Windows环境下,采用CODEBASE VISUAL C 和VISUAL FOXPRO及汇编语言混合编制程序,运行速度快,界面新颖,数据管理安全,用户参与灵活。

标准化程度高:检定点、检定记录及检定结果可按规程、标准要求设定和按用户实际需求及计量管理要求设定。

炉温控制精度高:检定时间短,采用优化的炉温控制算法及自校正技术,使本装置升温速度快、控温时间短、恒温时间长,一般常规三个检定点,两小时左右即可完成检定工作(包括出具检定结果报表)。

检测准确度高,功能齐全:由分辨率为0.1uV 6 1/2位进口高准确度数字多用表采集数据,采用仿人工智能技术进行数据判断与处理。

检定数据自动存储,掉电数据保护,冷端温度自动补偿,超温报警,检定点热电势值、热电势误差值、温度误差值和允许误差值等同时算出,并可对每一支被检元件给出一张检测结果表(检定证书或检定结果通知书),对铂铑10-铂热电偶不仅给出固定点热电势值,还同时给出整电势值。

能动态显示检定炉(槽)内实际温度、温度变化率、控温曲线及恒温曲线的图形放大等功能。

设置有全套系统自检程序:可对数字多用表、主控箱、可控硅调压器、专用I/0接口卡等进行功能自检,检查上述部件是否工作正常,指出故障部件及原因,以利于装置的维护和故障判断与排除。

设置有完整的使用、操作帮助程序,可随时进行查询及提供帮助。

装置设计独特:结构合理,制作工艺先进,质保体系完善,采用模块式结构,维护、更换、升级方便,关键部件均选用进口优质元器件,出厂前经严格的老化筛选和检验,确保产品质量。

数据存档功能:可以为用户进行数据后续处理及计量管理提供方便。

如用户需要,本公司还可以向用户提供数据管理及处理方面的技术支持。

主要技术指标
检定温度范围
热电偶300℃~1100℃;热电阻0~300℃。

检定热电偶、热电阻种类
工作用热电偶:S、K、E、J、N、EA2、B、T、(U、L)型;
工作用热电阻:Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。

准确度
电压测量准确度优于0.02%,分辨率0.1uV。

电阻测量准确度优于0.02%,分辨率0.1mΩ。

各测量通道寄生电势≤0.4uV。

恒温设备最大升温速率:管式检定炉>30℃/min;
油槽>2℃/min。

控温准确度
管式检定炉炉温偏离预设检定点≤±5℃;
油(水)槽槽温偏离预设点≤±1.5℃。

检定测量时炉(槽)内温度稳定度
管式检定炉炉温≤0.2℃/min,且≤0.5℃/10min;
油槽槽温≤0.02℃/min,且≤0.04℃/10min。

冷端温度自动补偿
当冷端温度在20±10℃范围内时,补偿误差≤0.2℃。

每个检定点检测时间约为1.5min。

检定结果的不确定度(含标准器的误差、置信概率为99.8%时)
热电偶:≤1.2℃,重复性误差:≤0.2℃(600℃时)。

热电阻:≤0.05℃,重复性误差:≤0.012℃(100℃时)。

检定数量
热电偶:11支(包括标准热电偶1支);
热电阻:11支(包括标准铂电阻1支)。

检测数据处理完全按现行国家计量检定规程、规范要求进行。

抗干扰性能
串模≥46db;共模≥100db。

工作环境
温度0~40℃,当室温超过(20±5)℃时应进行温度修正。

相对温度>70%。

工作电源
220V±10%AC,50Hz。

并有良好的接地线(接地电阻<5Ω)。

功率消耗
管式检定炉:2KW;油(水)槽:4KW;
检测系统:500W(包含微机系统在内)。

其它配套设备
检定炉、油(水)槽指标见《JJG351-96、JJG229-98》,低于400mm长的热电偶应选择短的检定炉。

装置的组成
微型计算机一套(含主机、键盘、鼠标器、VGA彩色显示器、打印机等)。

WZJ-T主机一台(含6 1/2数字多用表、10×4扫描器、I/0接口)。

WZJ-T可控硅调压器一台(三路输出:检定炉、油槽、水槽)。

专用I通讯电缆三根。

冷端自动补偿用温度传感器一支。

冰点器(冰瓶)一个(附试管七支)。

管式检定炉一台。

专用软件一套。

碎冰机一台。

油槽(水槽)一台
二等标准热电偶(S型)一支
(二等标准铂电阻温度计一支。

概述
CW- RZJ-T热工仪表校验装置与压力装置、温度装置配套,可以组成功能强大的覆盖全部工业自动化过程信号的计量检定实验室。

是热工仪表校验的更新换代产品。

装置可测量和仿真输出电压、电流、电阻、频率、热电偶(R、S、K、N、J、T、E),热电阻(Pt100、Pt10、Cu100、Cu50)等信号,并可程控阶梯输出。

能校验和检测符合以上信号的过程仪表,温度变送器、配电器、隔离器、显示仪、调节仪等。

是装备现代计量室、实验场所的理想设备。

特点
选用我公司最新研制的ZJF-4热工仪表校验仿真仪作为信号发生仪器,准确度满足0.02级要求,通用的美国HP34401作为测量标准器,性能稳定可靠,测量准确度高。

装置以PC机为核心,辅以精心编制的软件系统,操作简单,且具有较高的自动化程度。

装置保留了手动操作功能,在脱离计算机的情况下,检测人员可通过操作面板键盘,实现测量和检定功能。

独具匠心的琴式台面设计,符合人性化的设计理念,不仅美观大方,而且实用、操作舒适。

装置以单元、模块式组合,不仅能形成强大的功能组合,各分立单元亦能独立运行,完成工作任务。

软件功能
在Windows环境下编制的装量系统软件,界面清馨友好,操作简单方便,操作人员可以十分轻松的熟练运行装置。

可任意扩充的软件测控、测管和数据库功能,实现了自动仿真输出、自动数据采集、自动存储运算、判断和自动生成结果文件,由打印机打印输出。

管理机构可随时通过网络(另外配置)查看在线仪表的状况和进行统计、报表等。

具有管理整个企业被检仪表数据的数据库,使所有被检仪表从购买后的原始数据档案记录、每次检定校验记录、直到最终仪表报废退出使用,均可建立完整的档案。

用户可以按时间、计量器具编号、仪器名称、使用部门等信息的任一项进行查询。

程控输出功能可以使繁琐的数据串按您所设定的输出比例程控输出。

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