热电偶检定作业指导书

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热电偶检维修作业指导书

热电偶检维修作业指导书

热电偶检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于热电偶的日常维护和大修检修作业行为。

1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率,确保检维修工作质量,避免检维修作业中的错误与失误,强化维修人员的故障处理能力,提供完善、标准、规范的检修作业程序。

1.1.3 为有利于检修资料归档。

1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。

2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对热电偶的日常维护、故障处理、检修等作业。

3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责,保证管辖设备的日常维护工作,保证管辖设备的故障及时消除。

3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验,熟悉设备情况和相关规定的人员,监护人必须清楚工作的内容、目的和要求,以及可能需要采取的安全措施情况。

3.1.3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作,负责质量事故的处理,建立质量保证体系。

3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位,同一项工作的参加人员不少于两人,监护人员不少于一人。

4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保热电偶在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。

5.1.2 确保热电偶检修项目的验收率、合格率为100%。

5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件;2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007;3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007;4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003;5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003;6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011;应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范,相关标准规范如有更新,按最新颁布的标准规范参照执行。

热电偶检修作业指导书

热电偶检修作业指导书

热电偶检修作业指导书编制:审核:批准:XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1. 设备简介 (3)2. 热电偶测温原理及结构方式 (3)二、热电偶的安装 (4)1.热电偶的安装方式 (4)2.热电偶安装注意事项 (5)二、检修准备 (5)1.作业人员资格及类别 (5)2.工器具及测量用具 (5)3.备品备件 (6)三、热电偶检修作业危害分析和安全措施 (6)四、热电偶的拆、装及投用的作业方法及步骤 (6)1.法兰式热电偶 (6)2.螺纹式热电偶 (7)五、验收标准 (7)1.日常维护验收标准 (7)2.检修验收标准 (7)六、维护保养事项 (8)七、热电偶使用时的故障判断、原因及其处理方法 (8)1.判断热电偶故障思路 (8)2.热电偶常见故障原因及其处理方法 (9)3.处理热电偶故障步骤 (10)八、热电偶泄漏时的处理方法及步骤 (10)九、附件 (11)1、校验报告表 (11)一、设备描述1.设备简介在工业生产过程中,温度是需要测量和控制的重要参数之一。

在温度测量中,热电偶的应用极为广泛,它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。

另外,由于热电偶是一种无源传感器,测量时不需外加电源,使用十分方便,所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。

2.热电偶测温原理及结构方式2.1.热电偶的测温原理图1-7.1热电偶工作原理图如图1-7.1所示,将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。

当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。

热电偶就是利用这一效应来工作的。

热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。

当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。

作业指导书 热电偶 热电阻 双金属温度计

作业指导书  热电偶 热电阻 双金属温度计

一、工程概述:夏港电厂三期工程为2×330MW燃煤发电机组,其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。

温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。

这台机组共有热电偶近400支,热电阻400多支,主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。

测温元件按照要求强检项目为100%检定,抽检项目按总数量的均方根进行检定,同时还要对工程用补偿导线进行性能测试,双金属温度计约有170多支,应进行100%进行检定。

二、编写依据:1、《电力建设施工及验收规范》(热工仪表及控制装置篇)2、《火电施工质量验收及评定标准》(热工仪表及控制装置)3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、山东电力工程咨询院图纸及有关厂家说明书。

三、主要工器具、量具(一)热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把(二)热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、工艺流程(一)校验前的准备1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。

2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。

3、已做好技术交底和安全交底工作。

4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。

5、计量室应光线充足,不应有震动和较强的电磁场干扰。

6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。

(二)热电偶的校验施工步骤工艺要求1、校验前的检查1.1热电偶的几何尺寸用钢卷尺检查。

热电偶维修作业指导书

热电偶维修作业指导书

热电偶维修作业指导书一、编制目的:为了提高园区仪表维护人员的技术水平,在生产维护中能及时处理仪表故障,特编制此指导书。

二、适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测温热电偶的各种故障,并提供安全指导三、热电偶测温基本原理和结构形式:1.热电偶的测温原理:图1-7.1热电偶工作原理图如图1-7.1所示,将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。

当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。

热电偶就是利用这一效应来工作的。

热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。

当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。

当组成热电偶的热电极的材料均匀时,其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关,只与热电极材料的成分及两端的温度有关。

热电偶两端的热电势差可用下式表示:E t=e AB(t)-e AB(t0)式中: E t -----热电偶的热电势;e AB(t)-----温度为t时工作端的热电势;e AB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势;2.热电偶的结构(如下图):2006图1-7.21)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。

虽然它们的结构和外形不尽相同,但其基本组成部分大致是一样的。

通常都是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。

2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。

它可以做得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯曲。

套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。

热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末,常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。

实验指导书 热电偶校验实验

实验指导书  热电偶校验实验

热电偶校验实验一、概述热电偶校验实验装置是为大专院校热工实验室实验教学而设计制造的专用设备,可用于中温区工作热电偶的标准和检验实验。

本装置结构设计合理,配用电子调压器,并设有高温监控保护,体积小、重量轻、温度场恒温稳定、操作方便、安全可靠,是满足实验教学的理想装置。

二、技术性能本装置的高保温专用管式电炉,采用电子电压调温,在其炉膛中部均热体可同时插入控温用的工作热电偶、标准电偶和两个被检热电偶,可供作热电偶≤600℃低温区检定使用,装置的调节检控仪表箱配有E分度XCT-101或XMT-101温度指示调节仪表,可在恒定温区直接显示管炉内温度场的温度数值:控制点设置在≤600℃,管式炉上极限温度恒定断电保护。

如选用精密型XMT-101数显温度指示调节仪时,在使用中如定期用比较法分别检定一次显示仪表和二次传感器热电偶(工作热电偶)后,其标定值即可作为第二标准值,供检定工作中直接使用,以减轻检定人员劳动强度,提高工作效率。

本装置配有大功率双向可控硅器件组装的交流调压器一套,调压连续稳定,调压范围为0~200V,电流最大输出小于6A。

工作环境:无强磁场;温度10~35℃;相对湿度≤85%。

三、实验步骤1、安装使用前应首先检查实验室供电插座的电源极性与本装置调节检控仪表箱的电源输入插头的极性是否相符。

正确的接法是:插头红色线接电源相线;绿色线接中性线;黑色线接地保护。

不得接错。

2、将调节检控仪表箱的负载引出线与电炉相接,红色、绿色线接负载,黑色线接壳体,作接地保护。

[注意]负载线严禁短路。

3、将温度调节仪表用的工作热电偶插入管式炉内(均热体应在炉膛中心位置)的一侧,标准热电偶和被检测热电偶(1或2个)插入均热体的另一侧,并将这些热电偶连接好,工作热电偶与仪表箱的相应引出线相联接,标准热电偶和被测热电偶接到仪表箱面板上的相应的接线端子上,箱体旁有相对应的航空快速插头,将被检测的热电偶连接至面板上,红色为“+”极,黑色为“-”极。

检修作业指导书--热电偶作业指导书

检修作业指导书--热电偶作业指导书

检修作业指导书--热电偶作业指导书1.总则1.1主要内容:本检修作业指导书规定了测温热电偶的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。

1.2 适用范围:本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。

1.3 热电偶测温基本原理:将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A 和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。

热电偶就是利用热电效应来工作的。

1.4热电偶的结构形式:热电偶由热点极、绝缘材料、金属保护管、接线盒组成。

1.5 热电偶的结构形式要求:⑴、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固。

⑵、两个热电极彼此之间应有很好的绝缘,以防短路。

⑶、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠,并要相匹配,极性不能接错。

⑷、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。

1.6 热电偶的特点:⑴、结构简单、更换方便;⑵、压簧式感温元件,抗震性能好;⑶、测量精度高;⑷、测量范围大;⑸、热响应时间快;⑹、机械强度高,耐压性能好;⑺、耐高温可达2800度;⑻、使用寿命长;1.7 热电偶测温为什么使用补偿导线:热电偶在测量温度时,其参比端是稳定而可靠的,而在实际测量中,其参比端靠近热源,温度不稳定,而补偿导线的热电势在0-100℃的范围内与热电偶的几乎完全一样,用补偿导线能够将热电偶延长,使参比端稳定,使测量成为可能。

2、检修目的为了使热电偶测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度;确保热电偶各部件完好。

3、检修前的准备工作:⑴、人员分工:①、检修负责人:根据仪表元件的故障现象,确定检修项目,负责检修质量,确认需更换的备件质量是否合格,规格型号、长度及分度号是否与原热电偶一致,保证维修或更换后的热电偶处于完好状态,各部件齐全,温度显示准确;确保检修工作保质保量完成。

②、安全负责人:负责检修期间的安全监护,落实安全措施是否完善,防护器材是否准备齐全,佩戴是否规范,提醒检修负责人在检修时应注意的事项;确保安全防护措施到位,保证检修工作安全顺利完成。

热电偶校准及误差实验指导

热电偶校准及误差实验指导

热电偶校准及误差实验指导一、用途镍铬-镍硅热电偶是非贵金属热电偶中性能最稳定的一种,热电势较大,且有接近直线的分度曲线,因此使用最广。

热电偶遇温度显示仪表配合,主要用于测量气体、蒸汽、液体等介质的温度。

常用的有是带保护管套的、裸装的和铠装的几种。

二、主要技术性能1、正常工作环境中性或氧化性气氛。

长时间使用温度0~900℃,短时间使用温度1000~1200℃。

2、分度特性分度号EU-2(由表2-1 给出) 3、基本误差三等标准热电偶:≤±3(℃)工业通用热电偶:≤{±3±0.0075(X-400)}℃三、工作原理热电偶是根据金属的热电效应设计制作的。

两种不同的导体组成一个封闭的回路,便构成了一个热电偶,如果热电偶两端结点温度不同,回路中就会产生热电势,这个热电势的大小只与构成热电偶的导体成分以及与热电偶两端的温度有关。

但是,应该注意,如果热电偶本身材料不均匀,那么,由于温度梯度的存在,可能产生附加电势。

镍铬-镍硅热电偶的正极是镍铬合金,成分为镍89%,铬10%,铁1%,负极是镍硅合金,成分为镍97%,硅 2.5%,锰0.5%。

这两种电极材料的高温抗氧化能力及抗腐蚀能力都很强,热电性能稳定,但镍硅材料在高温下易受还原气氛的有害影响。

四、使用注意事项1、热电偶裸装,其电极务必避免受到机械损伤,而且只能用在中性或氧化性气氛环境中;在还原性气氛中或在腐蚀介质环境中使用,必须有密封良好的保护套管。

2、热电偶要有足够的插入深度。

3、与二次仪表连接使用铜-康铜补偿导线,其导线绝缘层着色:正极(铜)为红色,负极(康铜)为蓝色。

因补偿导线,分度号Eu-2。

表2-1 镍铬-镍硅热电偶分度表(自由端温度为0℃)实验2-1 热电偶的校验(热电偶静态特性的测试)之一热电偶通常工作在高温环境中,受气氛影响,长期使用,其热电特性可能发生变化,因而,有必要进行热电偶检查和校验。

热电偶校验之前首先是外观检查,即察看热电偶导线表面是否清洁,色泽均匀,无色斑;接点焊合牢固,表面光滑,无气孔,必要时需清洗或重新焊合。

热电偶检定作业指导书

热电偶检定作业指导书

热电偶检定作业指导书1.目的为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量,确保检定结果的准确可靠,特制订本作业文件。

2.适应范围本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。

3.职责3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量;3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。

4.作业方法和流程4.1装炉4.1.1装配式热电偶,必须将内芯(穿磁珠的偶丝)从护套管中取出,以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起,长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上,然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。

4.1.2铠装热电偶,将待检样品铠装电缆敲直,如果是盘装电缆,事先将热电偶测量端(焊接的一端)拉直一段长度并校直,再弯成圆弧,使校直的一段与地面夹角呈90度,然后,将校直长度的一段,以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起,长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上,然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。

4.1.3使用装炉夹具装炉为了便捷、快速的装炉,建议使用装炉夹具,常用的装炉夹具如下图所示:图1:热电偶检定用装炉夹具使用图中装炉夹具时必须注意以下几点:4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中,再插入装炉夹具的中心孔,以防廉金属在高温气氛环境污染。

4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具,分别通过定位块固定螺丝固定(注意不要用力过大,将保护管压出痕迹),影响产品外观。

4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时,仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上,这是为了保持插入深度一致,免受稳场差对测量结果的影响。

4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度,确定插入深度在300mm位置(炉管中心)。

4.1.4用保温棉塞紧炉口或定位块插孔间隙,不让空气流动,接通温度控制器电源,设定好需要检定的检定点温度值,开启加热按钮,开始加热升温。

4.2检定系统的线路连接4.2.1人工检定系统接线图如图2图2:人工检定系统接线图4.2.2计算机检定系统接线如图3图3:计算机检定系统接线图4.2.3如果热电偶接线盒或其他接线装置无法置入冰点器,可按下图4接线图4:使用热电偶检定接线装置连接电路图4.2.4接线完毕并检查确认无误,接通冰点器(如果用冰瓶不需要通电)、数字仪表电源,然后拨动低电势开关(从标准开始—被检1—被检2…..被检12)逐个检查接线正负极是否正确,编号是否一致。

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热电偶检定作业指导书
1.目的
为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量,确保检定结果的准确可靠,特制订本作业文件。

2.适应范围
本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。

3.职责
3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量;
3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。

4.作业方法和流程
4.1装炉
4.1.1装配式热电偶,必须将内芯(穿磁珠的偶丝)从护套管中取出,以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起,长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上,然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。

4.1.2铠装热电偶,将待检样品铠装电缆敲直,如果是盘装电缆,事先将热电偶测量端(焊接的一端)拉直一段长度并校直,再弯成圆弧,使校直的一段与地面夹角呈90度,然后,将校直长度的一段,以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起,长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上,然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。

4.1.3使用装炉夹具装炉
为了便捷、快速的装炉,建议使用装炉夹具,常用的装炉夹具如下图所示:
图1:热电偶检定用装炉夹具
使用图中装炉夹具时必须注意以下几点:
4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中,再插入装炉夹具的中心孔,以防廉金属在高温气氛环境污染。

4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具,分别通过定位块固定螺丝固定(注意不要用力过大,将保护管压出痕迹),影响产品外观。

4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时,仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上,这是为了保持插入深度一致,免受稳场差对测量结果的影响。

4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度,确定插入深度在300mm位置(炉管中心)。

4.1.4用保温棉塞紧炉口或定位块插孔间隙,不让空气流动,接通温度控制器电源,设定好需要检定的检定点温度值,开启加热按钮,开始加热升温。

4.2检定系统的线路连接
4.2.1人工检定系统接线图如图2
图2:人工检定系统接线图
4.2.2计算机检定系统接线如图3
图3:计算机检定系统接线图
4.2.3如果热电偶接线盒或其他接线装置无法置入冰点器,可按下图4接线
图4:使用热电偶检定接线装置连接电路图
4.2.4接线完毕并检查确认无误,接通冰点器(如果用冰瓶不需要通电)、数字仪表电源,然后拨动低电势开关(从标准开始—被检1—被检2…..被检12)逐个检查接线正负极是否正确,编号是否一致。

检查完毕正确无误,即准备工作就绪。

4.3资料准备
检测开始前,将计量检定规程、标准器证书报告、分度表、原始记录表等一一准备好,将已知数据事先填写在记录表上以便计算时对照查用。

4.4检测数据
在开始读取数据前,遵照计量检定规程规定,计算确定好以下用于判定检测数据有效性的数据:
4.4.1检定点允许偏离值(标准偶测量值为准)
在本检定方法中,规程规定<±5.0℃,为了严格控制,建议控制在<±2.0℃,在不同检定点时折合成电势偏离值分别如下:
400℃,S
=9.57μV/℃, 2.0℃电势值为:2.0×9.57=19.14μV

=10.21μV/℃, 2.0℃电势值为:2.0×10.21=20.42μV
600℃,S

=10.87μV/℃, 2.0℃电势值为:2.0×10.87=21.74μV
800℃,S

将上述检定点允许偏离值用下述方式表示,以方便判断恒温控制点允许范围:
400℃时为证书值±19.14μV或证书值±0.019mV
600℃时为证书值±20.42μV或证书值±0.020mV
800℃时为证书值±21.74μV或证书值±0.022mV
4.4.2读数过程允许温度变化范围控制(标准偶测量值为准)
4.4.2.1读数要求
读数过程要迅速果断,不能犹豫不定,一般以看第一眼停顿约0.2秒时间观察的数据为准并记录。

转换开关的节奏要尽量保持一致。

按照规程要求读两个循环(四次读数)。

特殊情况只读一个循环(两次读数)时,应得到授权主管批准。

4.4.2.2读数值有效性判断(以标准偶为准)
无论采取四次读数或两次读数,其中标准偶读数最大值和最小值两者之差不得大于0.25℃。

折合成电势值为:
400℃电势值为:±0.25×9.57=±2.393μV=±0.0024 mV
600℃电势值为:±0.25×10.21=±2.553μV=±0.0025 mV
800℃电势值为:±0.25×10.87=±2.718μV=±0.0027 mV
考虑到保证测量结果的更加准确有效,建议都控制在2.0μV( 0.002 mV)以内为佳。

4.4.3检定结果处理
检定结果的计算处理按照计量检定规程规定的方法和计算公式进行,其中测量记录数据保留四位小数,计算结果有效位数的表示分别为:电势值保留四位小数,温度值保留二位小数。

数据修约遵照四舍五入法则。

4.5合格判定
检定结果计算完毕后,按照温度偏差值判定其是否合格,其判定原则如下:
符合Ⅱ级以上判为合格,否则判为不合格。

检定点有一个点不合格,即判为不合格。

检定点有一个点为Ⅱ级时,不得判为Ⅰ级。

4.6结束工作
检定工作结束,关闭用电设备电源,自检定炉中取出被检偶与标准偶,放置(轻拿轻放,保护标准偶及其瓷管)在不影响继续作业的空间区域降温后,小心地取出标准偶,然后将被检偶集中放置在已检定合格区域。

标准偶降温后,存放在标准器盒子中,放入仪器柜加锁保存。

妥善保存好检定记录,以便日后的检索和查找。

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