市政暗挖隧道工程质量通病防治措施

目录1.钢筋骨架成型施工中质量通病的防治1.1钢筋骨架成型中的质量通病1.2钢筋骨架成型中发生通病的原因1.3钢筋骨架成型中通病的防治措施2.模板制作安装中质量通病的防治2.1模板制作安装中的质量通病2.2模板制作安装中发生通病的原因2.3模板制作安装中通病的防治措施3.砼浇筑施工中工程质量通病的防治3.1砼浇筑的质量通病3.2砼浇筑中发生通病的原因3.3砼浇筑质量通病的防治措施4.砼主体结构产生裂缝通病的防治4.1砼主体结构裂缝通病4.2砼主体结构产生裂缝的原因4.3砼主体结构裂缝的防治措施5.主体结构防水施工中工程质量通病的防治5.1主体结构防水施工中的质量通病5.2主体结构渗漏水的原因5.3主体结构渗漏水的防治措施市政暗挖法隧道工程质量通病防治(第一部分:主体结构)1.钢筋骨架成型施工中质量通病的防治1.1钢筋骨架成型中的质量通病隧道主体结构底板、顶板、中隔墙和侧墙内均设置有钢筋骨架。

钢筋骨架成型主要工序有钢筋连接(钢筋绑扎、焊接、直螺纹连接等)、拼装等,在施工过程中可能出现的通病有:(1)钢筋接头绑扎形式不符合要求;(2)钢筋接头搭接长度未达到规范规定;(3)钢筋搭接接头在端部两根连接钢筋轴线不一致;(4)钢筋焊接质量不符合规范要求,出现氧化膜、夹渣、过烧、未焊透、缩孔、接头区有裂纹等;(5)直螺纹连接不到位,钢筋伸入长度不够,钢筋车丝长度不符合要求,钢筋丝头的螺纹与连接套筒的螺纹不吻合;(6)钢筋骨架组成中钢筋规格、数量和间距不符合设计要求;(7)钢筋骨架有变形、松脱等现象;(8)钢筋骨架中受力钢筋连接接头配置未错开,接头百分率超过50%;(9)箍筋、支撑筋漏放、设置位置或间距不准确,箍筋未与主筋垂直安放;(10)钢筋遇预埋件须割断部分钢筋处未按设计要求采取补强措施。

1.2钢筋骨架成型中发生通病的原因(1)施工单位技术管理部门未向钢筋操作工人作技术交底或交底不详细,在施工中未能达到设计图纸要求;(2)施工过程中有些工序未按规范要求操作;(3)施工过程中工序自检及整改不到位。

1.3钢筋骨架成型中通病的防治措施A.设计方:(1)对钢筋级别、规格等要有明确要求。

(2)对钢筋骨架成型、配置及连接形式,设计图纸要清楚、准确。

(3)对结构复杂部位有特殊要求的钢筋配置应有详细的说明及详图。

B.施工方:(1)钢筋骨架成型施工前要按设计图纸的钢筋数量表核对钢筋类型、级别、尺寸,然后进行下料加工、拼装成型。

(2)结构梁、板、墙体主要受力钢筋连接必须采用焊接或机械连接,采用焊接接头时必须按施工条件进行试焊,合格后方可正式施工。

(3)钢筋骨架的加工成型应在牢固的工作台上进行,钢筋固定绑扎,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断移位,对重点部位及易变形部位按设计要求施以点焊。

(4)成型后的钢筋骨架或网片,必须具有足够的刚度和稳定性,保证在结构中安装及浇注砼时不松动、不变形,钢筋层间距不改变。

(5)钢筋骨架中札筋或支撑筋应按图纸要求配制,不得遗漏或错位。

扎筋、支撑筋应保持与主筋垂直,并牢固连接。

(6)钢筋骨架在主体结构中配置后,其保护层应符合设计或规范要求,可取迎土面:5cm,背土面4 cm,内部结构3 cm。

在钢筋与模板间应设置具有一定强度的垫块,垫块大小与保护层厚度吻合,垫块布置间距纵向1.0m,横向0.8m,呈梅花型设置,钢筋转角处适当加密,并与钢筋扎紧。

(7)在浇筑砼前,应详细核对相应的结构预埋件图,检查预埋件、预留孔有否遗漏,已放置的是否与设计图纸相符。

对需要割断钢筋处应按设计要求采取相应的补强措施。

C.监理方:(1)钢筋材料进场时要检查出厂合格证和实验报告单,并按规定见证取样、送检,检验合格后方可使用。

(2)对钢筋焊接的焊接强度、直螺纹连接须见证取样、送检。

(3)钢筋组装时,应检查钢筋规格、数量及尺寸是否符合设计要求。

(4)钢筋骨架在主体结构中配置后,严格按程序检查验收,检查是否符合设计要求,验收合格后方可同意进入下道工序施工。

2.模板制作安装中质量通病的防治2.1模板制作安装中质量通病(1)使用的钢模平面尺寸准确度差,板面平整度差或翘曲变形;(2)模板拼装时连接节点位置不准,板面拼缝宽度不规则,拼缝不紧密;(3)相邻模板间表面高差超标;(4)模板安装支撑不牢固,螺栓、扣件等紧固件松动,砼浇筑后发生脱模、胀模;(5)模板预留孔洞位置不准,预埋件错放、漏放;(6)主体结构顶板、墙体模板变形、脱落而影响结构物形状和尺寸;2.2模板制作安装中发生通病的原因(1)模板制作质量不符合设计要求,相关配置材质差;(2)模板安装施工操作不规范;(3)模板支架连接节点松动,剪力撑不到位;(4)模板安装中缺乏严格的检查。

2.3模板制作安装中通病的防治措施A.施工方:(1)编制支架、模板制作安装专项方案报监理审批,通过计算保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,并满足承重要求;(2)对大体积砼结构通常采用钢模。

对钢模板及其配件应按审批的图纸加工,必须保证结构形状、尺寸准确,对模板成品须经检验合格后方可使用;(3)模板安装后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及其纵横向稳定性等均应进行检查与验收;顶模板底部标高应考虑预拱度;(4)安装侧模板时应防止模板移位和凸出,如中隔墙双面侧墙可采用对拉螺杆,并采用斜撑保证模板稳定;(5)模板的接缝尺寸必须准确,相邻模板表面平整,对重复多次使用的模板必须严格控制。

两模板间拼装缝隙≦3~5mm,模板平整度≦2mm,相邻模板面的高差≦2mm;(6)主体结构暗埋段顶板和侧墙,内模均采用满堂支架支撑。

为保证支架稳定性,在纵横两个方向按一定间距都要设置通长剪刀撑,纵向在两侧每5米左右连续设一组剪刀撑;同时,沿纵向每间隔5米左右的隧道横截面上安装3组剪刀撑。

(7)模板和支架应在砼强度达到规定要求时方可拆除。

对跨度较大的承重结构模板(如跨度在8米以上的顶板)应在砼完全达到设计强度时方可拆除,对侧墙模板可在砼强度达到设计强度的80%时拆除。

B.监理方:(1)对模板和支架方案和验算资料要严格审核。

(2)对模板制作和安装均需按相应规范标准进行检查。

(3)对模板支架安装完成后要组织验收,验收合格经签认后方可进行施工。

(4)模板拆除过程中,监理要监督实施。

3.砼浇筑施工中工程质量通病的防治3.1砼浇筑的质量通病(1)砼振捣出现漏振、欠振和过振现象;(2)砼浇筑不连续;(3)砼离析;(4)砼不密实;(5)砼表面渗水过多;(6)砼外表面出现蜂窝、麻面、气泡等。

3.2砼浇筑中发生通病的原因(1)砼原材(水泥、骨料)、外加剂及其配合比不符合设计要求;(2)砼在拌制过程中工艺控制不当;(3)砼浇筑前模板内杂物清理不净、有积水;(4)砼浇筑施工操作不规范,对大体积砼浇筑未能做到分块、分层和连续浇筑;(5)砼浇筑完成后过早拆模或拆模操作不规范;对砼未按要求进行养护。

3.3砼浇筑质量通病的防治措施A.设计方:(1)提出砼所用各项材料品种、等级及质量要求;(2)明确对大体积砼浇筑施工的要求。

B.砼供应方:(1)按设计要求选用配制砼的各种材料;(2)确定砼的配合比,外加剂品种及用量等,并随外界条件变化适时进行调整;(3)严格控制砼的拌制工艺,保证砼的各项技术指标符合设计和规范要求;(4)必须保证砼的供应和泵送作业的连续性。

C.施工方:(1)砼浇筑前要对模板、支架、钢筋和预埋件等进行自检,应符合设计及规范要求;对模板内杂物、积水和钢筋上的污垢应及时清理并冲洗干净;对模板缝隙应严密填实,模板内要均匀涂刷脱模剂;(2)砼浇筑前,应检查砼的和易性及塌落度是否满足设计要求。

当主体结构采用防水的预拌砼时,入泵塌落度宜控制在16±2cm,出厂后严禁在现场加水;(3)为防治砼离析,砼浇筑应做到:控制砼的浇筑高度,砼浇筑的自由倾落高度应控制在2cm 以内;(4)砼应按一定厚度分层浇筑,分层厚度一般不宜超过30cm;(5)振捣必须达到砼密实为止。

对振捣器施工的移动间距、插入深度及振捣时间等均需按相关规范要求执行。

(6)顶板、侧墙应一次性浇捣完成;(7)砼浇筑应连续进行,如因故间断超过规范标准时间应预留施工缝;大体积砼浇筑施工缝位置应预先确定(一般设置在结构物受力和变形较小的部位),可采用分段跳仓浇筑方法施工,分段浇筑时分段长度宜控制在15m左右。

D.监理方:(1)检查原材(水泥、骨料等)质量及审核砼配合比设计;(2)在浇筑前检查砼的和易性,要检测砼的塌落度;(3)对砼浇筑施工过程中进行旁站监控,不得有离析和泌水现象;(4)按要求对砼试块见证取样、制作、送检;(5)拆模后及时检查结构物尺寸、外观质量。

4.砼主体结构产生裂缝通病的防治4.1砼主体结构裂缝通病因受到不同因素的影响,砼结构常产生裂缝,一般有;(3)收缩裂缝;(3)温差裂缝;(3)沉降裂缝。

根据设计要求,砼结构裂缝宽度允许值为:迎土面最大裂缝宽度小于0.2mm,背土面最大裂缝宽度小于0.3mm。

施工时应尽量控制不产生允许值的裂缝。

4.2砼主体结构产生裂缝的原因(21)施工不规范,有漏振、过振或欠振,导致砼不密实、离析;(2)砼配合比、水灰比控制不严,掺合料、2外加机添加不当;(3)砼浇筑散热不畅,表里温差过大,造成不均匀收缩;砼浇筑完成后未及时样护,使砼内部干燥收缩;(4)主体结构底版、侧墙因地基不均匀沉降,导致发生裂缝;(5)砼龄期不足既行拆模、落架或承受外载作用。

4.3砼主体结构裂缝的防治措施A.设计方:(1)明确砼分块、分层浇筑的要求;(2)提出有效的防裂措施。

B.砼供应方:(1)设计砼的最佳配合比,适当控制胶凝材料和水灰比;(2)合理配置砼中各种集料,保证集料在砼中形成密实骨架;(3)选用合适的外加机、低水化热水泥,并控制水泥用量,以减少水化热;(4)严格按审定的砼配合比和外加机拌制砼。

C.施工方:(1应严格按设计要求提出的防裂措施施工,不得省减任何一道施工工序。

(2)对大体积砼浇筑要求做到分层、分块进行、分块布置、浇筑层厚度合理;砼浇筑应尽可能安排在气温较低的夜间进行,砼的入模温度可是气温而调节,在炎热气候下控制在32以内;(3)加强砼养护工作:在砼浇筑完成时,应在收奖后尽快予以覆盖和保温养护;对抗渗要求较高的砼,保温养护时间不得少于14天,尽可能做到蓄水养护。

当气温在5以下严禁洒水,并采取覆盖保温措施;对大体积砼养护,应根据气候条件采取控温措施;砼入模后构件内部与表面温度温差应控制在设计要求范围内,一般不超过20(4)主体结构底版浇筑后,可覆盖胶水养护;中隔墙浇筑完成后,两侧墙面处于带模养护状态,在墙顶部分采取胶水养护的方法,使墙面保持湿润;对顶板的养护,基本同底版养护方法,对地层面采取保温养护措施;(5)施工期间施工荷载、临时堆载,必须严格控制,在砼未达到设计强度时不得使结构物承受外载作用;(6)加强结构物地基处理,底版基层应确保原壮土不受扰动,防止结构发生不均匀沉降。

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市政暗挖隧道质量问题防治措施

市政暗挖隧道质量问题防治措施

市政暗挖隧道质量问题防治措施一、隧道钻爆法施工超欠挖1•根据围岩情况进行爆破专项方案和围岩变化及时调整爆破参数;2.软弱围岩边墙宜采用预裂爆破,拱部宜采用光面爆破,并预留沉落量;3•周边眼定位要准确,炮眼应平直、平行,炮眼间距严格按照钻爆专项方案要求布置;4.施工中严格按照钻爆设计的装药结构、装药量和雷管段数进行装药;周边眼采用小药量间隔装药,导火索引爆;5.应每循环对开挖断面进行准确测量。

测量实行双检制,每开挖Iom,对中线、标高和轮廓线进行一次复查;6.控制超欠挖,欠挖应凿除,超挖部分在允许范围内,应按照同级混凝土回填;超出允许范围,应根据相关规范做出方案报批后实施回填作业。

二、围岩或掌子面堪塌:1.加强超前地质预报,及时调整开挖方法、开挖进度、支护方法、调整爆破参数;2.增加管棚、超前小导管或超前锚杆等超前预支护措施,防止坍塌a三、锚杆施工不规范1.严格控制锚杆数量、长度、角度、深度和类型满足设计要求;2.保证排气畅通,根据现场实际情况在保证排气通畅的情况下,确定注浆量和注浆压力;3.锚垫板施作到位且紧贴岩面。

四、钢拱架施工不规范1•拱架架立间距偏差控制在±50mm;2.型钢拱架的每节弯曲时,两端60cm范围内的弧度要严格控制,确保整个拱架几何尺寸;3.拱架的纵向连接应内外交错布置,环向连接的螺栓连接应紧固到位,保证纵环向连接的焊接质量。

4.拱架应避免悬空,拱架底部支撑牢固,有可靠的落地措施,同时应施作锁脚锚杆。

五、初支背后脱空1•喷射佐前应保证岩面清洁;2•隧道环向每2m布设一个厚度标尺;喷射混凝土应分层施工,每层厚度不应大于IOCm,后层喷射应在前层混凝土终凝后进行。

3.喷射顺序应先喷射钢架与岩壁之间的混凝土,后喷射钢架之间的混凝土。

4.喷射混凝土时喷嘴宜与喷射面垂直,其间距宜为0.7~1.5m,喷嘴应连续、缓慢作横向环形移动。

六、防水卷材施工不规范1.防水卷材基层面应洁净、坚实、平整;2.阴阳角处应做成Ioomm圆弧;3.基层面含水率不易大于9%;4.卷材铺设完成后应进行气密性检测;七、二衬背后脱空1.衬砌灌注混凝土施工时,拱顶设置溢浆管,检查拱顶混凝土灌注的饱满度;2.衬砌表观适当增加拱部混凝土灌注口,保证混凝土灌注饱满、密实。

隧道质量通病与防治措施

隧道质量通病与防治措施

青海省S312线珍秦—称多段公路C标隧道质量通病与防治措施一、超前地质预报和监控量测施工通病1、施工通病超前地质预报和监控量测不及时、不准确,里程不连续,不能为施工安全提供可靠的依据。

原因分析:⑴、部分施工人员对超前地质预报和监控量测认识不清,重视不够。

⑵、没有专人负责,相关测量仪器和设备配备不齐。

⑶、操作人员的相关业务能力不够。

2、预防及处理办法⑴、对超前地质预测预报和监控量测在隧道施工安全中的指导作用要有充分认识和足够重视。

⑵、必须由专人负责超前地质预测预报施工,相关仪器设备配备齐全。

⑶、对操作人员进行超前地质预测预报知识培训,提高操作人员的业务水平。

⑷、超前地质预测预报按设计要求施工里程要连续,并且确保足够的搭接长度。

⑸、对初支变形量较大的断面应及时报告有关领导及部门,尽快采取有效的加固措施。

二、洞门施工通病1、洞门施工通病⑴、洞门坍塌。

⑵、洞门表观质量差。

2、洞门坍塌病因分析⑴、地表水渗透或雨水冲刷使隧道洞门边、仰坡失穏,造成洞口坍塌。

⑵、洞门边、仰坡开挖采用大爆破作业方式,对隧道洞口围岩产生扰动,造成隧道洞口坍塌。

⑶、洞口围岩松散软弱,自稳性能差,进洞施工方案不妥。

⑷、洞口边仰坡开挖后防护不及时。

3、预防及处理办法⑴、洞口工程施工前,首先做好洞口范围内地表防排水工作,填平洼地和积水坑,防止地面水渗透。

⑵、及时施做洞口工程系统截水沟、排水沟,尽可能与洞口路基排水系统形成整体。

宜在雨季前及边、仰坡开挖前完成。

⑶、隧道边、仰坡土石方开挖作业尽可能采用非爆破或弱爆破方法自上而下分部进行,减少对洞口围岩的扰动;开挖后对边、仰坡及时进行防护。

⑷、隧道门端墙处土石方开挖施工完成后及时施作洞门端墙及挡护工程。

⑸、洞门施作尽量避开雨季进行,尽早施作洞门和洞口段衬砌,保证洞门边坡稳定。

⑹、施工期间,保持对边仰坡及洞顶山坡体进行监测和观察,及时掌握洞口的安全状况,以便迅速采取有效的安全对策。

4、洞门表观质量病因分析⑴、洞门立模不稳,不平顺,混凝土灌注质量差。

隧道工程质量通病与防治措施

隧道工程质量通病与防治措施

隧道工程质量通病与防治措施质量通病防治措施1)洞口位置、髙程及结构形式必须符合设计要求:洞口端墙、翼墙2)基础必须置于稳固的地基上,虚磴、杂物、积水、软泥必须淸除干净:及洞口档上墙开3)按设计要求设置伸缩缝、沉降缝:裂4)墙背后回填应密实:5)应按设计要求设置泄水孔。

1)边、仰坡应自上而下开挖,坡度应符合设计要求,当地质条件良好时,宜一次将上石方工程作完,当地质条件不良时,应采取稳泄边坡和仰坡的措施:洞口边、仰坡不稳2)洞口边、仰坡开挖不得采用大爆破:3)边、仰坡以上的山坡危石应全部淸除,不留后患:4)边坡、仰坡、坡面和坡脚防护应符合设计要求。

1)隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断而、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设想,并根据爆破效果调整爆破参数;隧道超挖、欠挖2)应采纳光面爆破或预裂爆破;3)隧道不应欠挖,当有欠挖跨越规范允许值时应采用小型机器凿除或弥补小炮爆破。

1)超挖在允许范囤之内的部分可采用喷射混凝上回填或在衬砌时采用与衬砌同材料超挖回填不密实一次施工:2)超挖大于规定时,要用片石磴、浆砌片石或喷射险回填,禁止用泥、石、废木等杂物充填。

初期支护不及时,格栅钢架间距大1)隧道施工必须按设想要求的支护方式共同开挖实时支护,包管施工安全;2)格栅钢架应按设汁的间距架立,横向偏差不超过±5cm。

钢架间应连接牢固。

1)设置控制喷射混凝土厚度的标志;喷射混凝上厚度2)喷射作业应分段、分片、分层、由下而上按次进行;不够3)应通过试验挑选速凝剂的最佳掺疑。

1)喷射混凝上的施工共同比应通过试验肯定,满足混凝土强度和喷射工艺的要求;2)喷射混凝丄中的粗件料不宜大于16mm,宜采用连续级配,细计料应采用中、粗砂;喷射混凝上强度3)喷射混凝上混合料的搀合应有计量装置,不得削减水泥用量,速凝剂掺量应准不敷确,增加均匀,不得随意增减;4)当受喷面有滴水、淋水、集中岀水时,应进行处理;5)在喷射竣事后4h内不得进行下一轮回的爆破作业。

市政暗挖隧道工程质量通病防治措施word版本

市政暗挖隧道工程质量通病防治措施word版本

目录1.钢筋骨架成型施工中质量通病的防治1.1 钢筋骨架成型中的质量通病1.2 钢筋骨架成型中发生通病的原因1.3 钢筋骨架成型中通病的防治措施2.模板制作安装中质量通病的防治2.1 模板制作安装中的质量通病2.2 模板制作安装中发生通病的原因2.3 模板制作安装中通病的防治措施3.砼浇筑施工中工程质量通病的防治3.1 砼浇筑的质量通病3.2 砼浇筑中发生通病的原因3.3 砼浇筑质量通病的防治措施4.砼主体结构产生裂缝通病的防治4.1 砼主体结构裂缝通病4.2 砼主体结构产生裂缝的原因4.3 砼主体结构裂缝的防治措施5.主体结构防水施工中工程质量通病的防治5.1 主体结构防水施工中的质量通病5.2 主体结构渗漏水的原因5.3 主体结构渗漏水的防治措施市政暗挖法隧道工程质量通病防治(第一部分:主体结构)1.钢筋骨架成型施工中质量通病的防治1.1 钢筋骨架成型中的质量通病隧道主体结构底板、顶板、中隔墙和侧墙内均设置有钢筋骨架。

钢筋骨架成型主要工序有钢筋连接(钢筋绑扎、焊接、直螺纹连接等)、拼装等,在施工过程中可能出现的通病有:(1)钢筋接头绑扎形式不符合要求;(2)钢筋接头搭接长度未达到规范规定;(3)钢筋搭接接头在端部两根连接钢筋轴线不一致;(4)钢筋焊接质量不符合规范要求,出现氧化膜、夹渣、过烧、未焊透、缩孔、接头区有裂纹等;(5)直螺纹连接不到位,钢筋伸入长度不够,钢筋车丝长度不符合要求,钢筋丝头的螺纹与连接套筒的螺纹不吻合;(6)钢筋骨架组成中钢筋规格、数量和间距不符合设计要求;(7)钢筋骨架有变形、松脱等现象;(8)钢筋骨架中受力钢筋连接接头配置未错开,接头百分率超过50%;(9)箍筋、支撑筋漏放、设置位置或间距不准确,箍筋未与主筋垂直安放;(10)钢筋遇预埋件须割断部分钢筋处未按设计要求采取补强措施。

1.2 钢筋骨架成型中发生通病的原因(1)施工单位技术管理部门未向钢筋操作工人作技术交底或交底不详细,在施工中未能达到设计图纸要求;(2)施工过程中有些工序未按规范要求操作;(3)施工过程中工序自检及整改不到位。

市政工程质量通病防治措施

市政工程质量通病防治措施

市政工程质量通病防治措施市政工程质量通病是指在市政工程建设过程中,经常出现的质量问题。

这些问题如果不能及时得到有效的防治,将对市政工程的使用和运营造成严重的影响。

为了确保市政工程的质量和可持续发展,以下是市政工程质量通病防治的一些建议和措施。

一、加强项目前期筹备工作项目前期筹备工作是保证市政工程质量的基础,要加强可行性研究和规划设计工作,确保项目设计完善,合理性强。

在项目开工前,要制定详细的工程质量管理计划,明确各项工程质量要求和标准,提前解决可能出现的技术难题和工程质量风险。

二、加强施工过程管理施工过程管理是保证市政工程质量的关键环节,要加强对施工单位的监督和检查力度。

加强施工单位的培训和考核,确保施工人员具备相应的技术和素质要求。

加强现场巡查和检验,及时发现和纠正施工中的质量问题。

加强施工材料的检测和验收工作,确保施工材料的质量符合要求。

要加强项目组织和协调,确保施工过程的合理性和顺利进行。

三、加强施工质量监督施工质量监督是保证市政工程质量的重要手段,要加强对施工质量的监督和把关。

要加强对施工单位的抽查和准入审批制度,确保施工单位具备相应的资质和条件。

加强对施工单位的质量管理体系审查和评估,确保施工单位具备相应的质量管理能力。

要定期进行市政工程的质量检查和评估,及时发现和纠正施工中的质量问题。

加强对施工单位的违法行为的处理,严肃查处违法行为。

四、加强维护和运营管理维护和运营管理是保证市政工程质量的重要环节,要加强对市政工程的维护和运营管理工作。

要建立健全市政工程的维护保养制度,及时清理和修复市政工程中的各类隐患和问题。

要加强对市政工程设施设备的保养和维修工作,确保市政工程设施设备的正常运行。

要加强对市政工程的安全管理和风险控制,确保市政工程的安全性和可靠性。

五、加强质量文化建设质量文化建设是保证市政工程质量的重要保障,要加强对市政工程质量的宣传和教育工作。

要加强对市政工程质量标准和规范的宣传和解读,让广大市民、施工单位和监管部门都能够深入了解和掌握市政工程质量的相关知识。

暗挖隧道质量通病及防治措施

暗挖隧道质量通病及防治措施

暗挖隧道质量通病及防治措施
(1)桩点丢失
①现象
很多工程在暗挖之前的测量阶段都存在桩点丢失或损坏的问题,在测量方案针对性与可行性都比较弱的情况下,网的复测频率也和规范要求不符。

②原因分析
桩点保护不到位
③处理措施
加强桩点保护严格按找图纸要求及规范要求进行复测,保证桩点的完整性和准确性。

(2)初衬钢架间距大
①现象
初衬施工土方开挖时超挖,榀架安装间距变大。

②原因分析
工人施工时质量意识差,未按要求施工
③处理措施
创建完善的项目管理机构,从项目经理部到作业层创建3个层次的工程项目管理体系:
第一层为工程现场项目经理部领导层,由项目经理、项目副经理、安全总监和总工组成,主要职责是在公司的指导下,圆满实现对业主的承诺;第二层为六部两室一队,由项目部设立各项目管理职能部门,
负责项目管理各个要素的全过程管理;第三层为施工作业层,各专业施工队伍,主要负责个专业项目实施作业过程的管理工作。

(3)防水施工
①现象
在防水施工过程中,如果在初支未补平时就进行防水板铺设,防水板的保护作用会相应降低,环向止水带位置有偏差。

②原因分析
防水施工为按设计及规范要求进行基层处理及有效定位
③处理措施
由于市政暗挖隧道对混凝土质量的要求也比较高如耐久性与防水性等,且一般情况下,隧道防排水以排、防、堵、截等方法为主,通过针对性的综合治理实现事先预定的防水目的。

防水板质量检测重点需集中在以下几方面:铺设需确保均匀性与连续性,搭接方式最好能选择双焊缝,且需为检查预留中间缝隙。

而对于钢筋绑扎工作,应对防水层展开重点保护,重点关注防水板背侧的钢筋结构。

市政工程质量通病预防措施

市政工程质量通病预防措施
1.严格执行工程管理制度:建立健全市政工程管理制度,明确责任人
员的职责和权限,确保工程施工按照规范和标准进行,提高施工质量。

2.加强工程监理:加强对市政工程的监理力度,对施工过程中的质量
问题进行及时发现和处理,确保工程施工质量。

3.增强施工队伍的质量意识:提高施工人员的技术水平,加强培训和
管理,强化施工队伍的质量意识,确保施工操作规范。

4.严格材料进场检验:对进场材料进行严格检验,确保其质量符合规
范要求,杜绝使用不合格材料对工程质量带来的影响。

5.加强施工现场管理:做好施工现场的安全管理和质量控制,及时发
现和整改存在的问题,确保施工现场的整洁和安全。

6.加强工程设计的合理性:在市政工程设计阶段,要注重科学合理性,考虑到实际情况和工程要求,避免设计不合理导致施工和使用过程中的质
量问题。

7.定期开展工程质量检测:定期开展工程质量检测,及时发现和解决
潜在的质量问题,确保工程质量符合标准要求。

8.加强对工程施工质量的监督检查:建立健全市政工程施工质量监督
检查制度,定期对施工质量进行监督检查,及时发现和处理质量问题。

9.加强对施工过程的监控:通过使用先进的监控技术,对施工过程进
行实时监控,及时发现和解决施工质量问题。

总之,要防止市政工程质量通病的发生,需要加强施工管理、加强质量控制、加强监督检查等多个方面的工作。

只有全面提升整个市政工程建设的质量意识和管理水平,才能确保市政工程的质量达到标准要求。

隧道工程质量通病原因分析及防治措施

原 因 分 析
预 防 措 施
锚杆安装不牢固、抗拔力不够。
1、锚固长度不够;
2、砂浆注不饱满;
3、砂浆包裹锚杆厚度不够或根本没有;
4、孔眼内杂物没有处理干净;
5、孔眼深度同锚杆长度不配套。
1、钻孔直径应现锚杆直径相配套;
2、严格按设计孔深钻孔;
3、压浆前用压力风及压力水冲净孔眼;
4、锚杆除锈、矫直,安装时确保锚杆与孔眼中心线在同一直线上;
5、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ内注浆从孔底开始,均匀连续进行,中途不得中断;
隧道工程质量通病原因分析及防治措施,隧道开挖质量通病及预防措施
现 象
原 因 分 析
预 防 措 施
隧道在掘进开挖过程中,发生上、下、左、右轮廓超标。
1、测量不准,放线偏差较大;
2、布孔位置偏差较大;
3、炮孔钻眼过程中孔眼不直发生斜孔超限;
4、爆破参数选择有误,装药量过多或不合理。
1、保证测量工作的换手复核制;
3、受喷面滴水、淋水、集中出水点未处理;
4、间隔喷砼前一层喷面未用风、水清洗浮碴。
5、风压与喷射距离不协调。
1、清除松动岩石,清除受喷面浮碴杂物;2、对喷水、淋水、集中出水点的受喷面采用凿槽、埋管进行引导疏干处理;
3、喷射砼前进行试喷,确定风压与喷射距离之间的协调关系。
隧道锚杆质量通病及预防措施
现 象
2、精确计算爆破参数,正式进洞前进行工艺试验,地质条件变化时及时调整有关参数;
3、钻孔过程中控制孔眼位置及其方向。
隧道喷射砼脱层隆起质量通病及预防措施
现 象
原 因 分 析
预 防 措 施
砼喷射层与岩面不粘结,砼喷层之间粘结不好。
1、受喷面松动岩石未清除;

隧道工程质量通病预防措施

隧道工程质量通病预防措施
(1)隧洞衬砌渗漏水
隧道衬砌渗、漏水,主要是隧道的防排水工程不完善及施工质量不良造成的。

设计上完善隧道的防排水措施,施工期间严格按照设计要求,作好防排水工程的施工,是保证隧道不渗不漏的关键。

①隧道衬砌防水设计可采取浇筑抗渗砼和铺设防水层的办法;漏水防止设计;恰当地设计施工缝、伸缩缝、变形缝的位置,采取专门的防水、防渗措施。

②隧道的排水工程设计分为衬砌的防水层背后的排水工程、路基排水工程及路缘排水工程;在防水层背后,设置良好的环向排水盲沟或排水管,将隧道的涌水通过环向排水设备,排入路基纵向排水沟,将水排出洞外。

③排水施工,严格作好的防排水工程质量控制是保证隧道不漏不渗的关键,在具体施工中,应作好衬砌背后的环,纵横向排水系统,防水层和施工缝的施工质量控制。

(2)隧道超挖、欠挖和局部坍塌
隧洞施工过程中常出现超挖、欠挖及局部坍塌(大坍方属
工程事故,应按事故处理规定进行处理)等通病,对此要从针
对隧道具体地质条件采用合适的开挖方案、爆破技术,量测信息反馈,超前加固,加强排水,及时初支,保证支护质量等方面进行综合超前控制。

①爆破施工方案要合理,炮眼的布置、使用的药量要合理,宜采用弱爆,浅眼密眼,严格控制用药量,采用微差爆破等技术。

②加强对围岩地下水的处理。

③加强隧道施工动态监控并及时反馈指导施工,调整开挖及支护参数。

施工必测项目包括:地表沉降、开挖面围岩描述,拱顶下沉及围岩收敛,测点动态布置等。

④根据围岩岩性和地质构造,采取必要的超前加固措施。

⑤初期支护应及时,应保证初支的厚度和质量,初离与开挖面的距离及施工时间间隔应合适。

市政隧道施工常见质量通病及防治措施

市政隧道施工常见质量通病及防治措施随着城市化进程的加快,市政隧道的建设变得越来越重要。

然而,在市政隧道施工过程中,常常存在一些质量通病,对隧道的安全和使用寿命造成威胁。

本文将介绍一些常见的质量通病,并提出相应的防治措施。

一、缺乏合理的施工方案和施工技术缺乏合理的施工方案和施工技术是市政隧道施工质量通病的主要原因之一。

一些施工单位在施工前没有充分研究隧道的地质情况和工程要求,导致施工方案不合理,施工技术不科学。

为了解决这个问题,施工单位应当加强勘察和设计阶段的研究,制定科学合理的施工方案,提高施工技术水平。

二、材料使用不合理市政隧道施工中,材料使用不合理也是常见的质量通病。

一些施工单位为了降低成本,使用了质量较差的材料,导致隧道的强度和稳定性下降。

为了避免这种情况发生,施工单位应当选择符合国家标准的优质材料,并进行必要的检测和验收。

三、施工人员技术不过关施工人员技术不过关是市政隧道施工常见的质量通病之一。

一些施工单位虽然有施工经验,但缺乏专业技术人员的配备和培训,导致施工质量无法保障。

为了解决这个问题,施工单位应当加强人才队伍建设,提高施工人员的专业素质。

四、施工过程管理不规范施工过程管理不规范也是市政隧道施工常见的质量通病之一。

一些施工单位对施工过程的监督和管理不严格,存在施工进度和质量把关不力的问题。

为了解决这个问题,施工单位应当建立科学完善的施工管理制度,加强对施工过程的监督和检查。

结论市政隧道施工常见质量通病包括缺乏合理的施工方案和施工技术、材料使用不合理、施工人员技术不过关和施工过程管理不规范。

为了提高市政隧道的质量,施工单位应当加强研究和设计阶段的工作,选择优质材料,提高施工人员的专业素质,以及建立科学完善的施工管理制度。

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