雨水井检查井,现浇井身混凝土
4497.63
4497.63
177.91
0.00 0.000 0.00
254.80
0.00 0.000 0.00
315.00
0.00 0.000 0.00
3333.33
0.046 153.33 0.046 153.33
4.36
1.800 7.85 1.800 7.85
4.79
1.000 4.79 1.000 4.79
工程名称 工程细目
工作内容
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
工序成本费用计算表
公路工程
编 号 1306.01
雨水井检查井，现浇井身混凝土
单 位 10m3
钢筋混凝土井身：1）模板制作、安装、拆除、修理、涂脱模剂 、堆放2）混凝土配运料、拌和、运输、浇筑、养护；3）钢筋 制作、绑扎、安放、定位、校正、安装踢蹬；钢筋混凝土井 盖：1）模板制作、安装、拆除、修理、涂脱模剂、堆放2）混 凝土配运料、拌和、运输、浇筑、养护；3）钢筋制作、绑扎、 安放、定位、校正、拉手制安4）井盖安装；雨水篦安放：清理 井口、鼻子安装；砖砌井身：混凝土搅拌、浇筑、养护、砖砌 、勾缝、安装铸铁爬梯。
4.70
15.400 72.38 15.400 72.38
6.24
0.00 0.000 0.00
2.72
12.000 32.64 12.000 32.64
1504.42
1.250 1880.53 1.250 1880.53
87.38
5.000 436.90 5.000 436.90
88.35
8.360 738.61 8.360 738.61
时间
391.26
0.00 0.000 0.00
307.69
3.213 988.61 3.213 988.61
1.00 182.000 182.00 182.000 182.00
三 8005002 8099001
机械使用费
强制式混凝土搅拌机 出 料量L 250以内
小型机具使用费
元 台班 元
177.86 1.00
8-12号铁丝
2001022
20-22号铁丝
2009030
铁钉
2009032
铸铁鼻子
3005004
水
4003002 5503005 5505012 5507003 5509001
锯材
中（粗）砂 混凝土砂 浆用堆放
碎石（2cm）
青（红）砖 240*115*115
32.5级水泥
7801001
其他材料费
元 m3 m3 m3 t kg kg kg kg m3 m3 m3 m3 千块 t 元
137.24 0.260 46.24 91.000 91.00
0.260 91.000
137.24 46.24 91.00
合计 四 五 六 七 八 九
编制：
工料机小计 企业管理费
利润 税金 不含税综合单价 含税综合单价
%
9.00
%
7.00
%
9.00
6441.63
审核：
6441.63 6441.63 579.75 491.50 676.16 7512.88 8189.04
1
单位
单价
元
工日 106.28
单位量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
合计量
定 额 定额单价 数 量 总 价
1806.76
1806.76
17.000 1806.76 17.000 1806.76
二
材料费
1501002
M7.5水泥砂浆
1501013
1:2水泥砂浆
1503007
普C20-32.5-2
2001001
HPB300钢筋
2001021
现浇混凝土雨水检查井施工工艺
现浇混凝土雨水检查井施工工艺1. 概述现浇混凝土雨水检查井是用于雨水排放和检查的重要设施。
本文档旨在介绍现浇混凝土雨水检查井的施工工艺，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工步骤以下是现浇混凝土雨水检查井的施工步骤：2.1 探查首先，进行施工现场的探查，包括测量和确定井的类型、尺寸和位置。
根据设计要求和现场情况确定井的布置。
2.2 井壁施工然后，进行井壁的施工。
根据设计要求，搭建井壁模板，并确保模板的垂直度和水平度。
将混凝土倒入模板内，同时使用振动器震实混凝土以确保均匀密实。
2.3 井盖施工井壁施工完成后，进行井盖的施工。
根据设计要求，搭建井盖模板，并确保模板的平整度。
将混凝土倒入模板内，同时使用振动器震实混凝土以确保均匀密实。
2.4 其他工艺除了井壁和井盖的施工，还需进行以下工艺：- 安装进、出口管道：根据设计要求，安装进、出口管道，并与井壁连接牢固。
- 测试检查井：完成施工后进行必要的测试和检验，以确保检查井的性能和质量符合要求。
3. 施工注意事项在现浇混凝土雨水检查井的施工过程中，需要注意以下事项：- 确保施工现场的安全，采取必要的安全措施。
- 根据设计要求，严格控制井壁和井盖的尺寸和厚度。
- 使用高质量的混凝土材料，并按照设计比例进行配制。
- 施工过程中及时清理井内的杂物，以确保质量。
- 加强与相关部门的沟通与协调，确保施工符合相关的法律法规和标准要求。
4. 安全注意事项在施工过程中，务必注意以下安全事项：- 确保工人佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 遵守现场安全操作规范，防止发生事故。
- 定期检查和维护施工现场的安全设施，确保其正常运行。
以上是现浇混凝土雨水检查井施工工艺的概要介绍。
在实际施工中，应根据具体情况和设计要求进行详细的施工计划和操作。
预制混凝土装配式雨水口及现浇混凝土检查井、雨水口
1、现浇检查井的施工工艺:基坑验收→浇筑垫层砼→绑扎井室总体钢筋骨架→浇筑井室底板砼→支侧墙模板→浇筑砼→拆模砌筑流水槽→安装砼井盖板→抹八字灰→养护→安装井盖板→安装井筒。
(1)基底的验收与处理:目的主要就是确保基底的高程与承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行),基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板与操作的需要。
清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力与土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。
(2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10。
(3)绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成,应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:井底与井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理,设置一环筋,竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
(4)支底板模板,浇筑底板砼:采用钢模板,内刷脱模剂,浇注C25 S4砼,顶部沿井墙位置拉毛处理,井底厚度按图集06MS201执行。
检查井-混凝土
钢筋混凝土检查井1）施工工序：钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→砂垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；2）施工方法：①场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。
②按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。
施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
③混凝土检查井模板安装a模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。
井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
b模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
4）检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。
现浇混凝土雨污水检查井建设工艺
现浇混凝土雨污水检查井建设工艺概述现浇混凝土雨污水检查井是城市排水系统中重要的基础设施，用于检查和维护雨水和污水管道。
本文档旨在介绍现浇混凝土雨污水检查井的建设工艺。
施工准备在进行现浇混凝土雨污水检查井的建设前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点和井底标高。
- 准备施工材料，包括混凝土、钢筋等。
- 检查施工设备和工具的完好性。
施工步骤1. 确定井口位置和尺寸。
根据设计要求，在施工地点挖掘井坑，确定井口位置和尺寸。
2. 进行基础施工。
在井坑底部一定深度处，铺设底板钢筋，并进行混凝土浇筑，形成井基础。
3. 安装井筒和井盖。
在井基础上安装预制的井筒，确保井筒的密封性。
安装井盖，用以覆盖井筒顶部，并保护井内设施。
4. 进行井壁施工。
在井筒内侧设置螺纹钢筋，固定井壁模板，并进行混凝土现浇，形成井壁结构。
5. 完成井内设施布置。
根据设计要求，在井内布置雨水和污水管道以及连接配件。
6. 进行检查和测试。
完成施工后，进行井的检查和测试，确保其功能正常并符合安全要求。
施工注意事项在进行现浇混凝土雨污水检查井建设时，需要注意以下事项：- 施工现场要保持清洁，杂物应远离施工区域。
- 混凝土浇筑时，应注意浇筑均匀，避免产生空洞和裂缝。
- 井筒和井盖的安装要牢固可靠，确保其密封性和承载能力。
- 施工过程中应按照设计要求进行验收和测试，确保井的质量和安全性。
总结现浇混凝土雨污水检查井的建设工艺涉及多个施工步骤和注意事项。
合理的施工准备和施工过程能够确保井的质量和功能符合设计要求。
在施工过程中需要严格遵守相关的安全规范和操作要求，以确保人身安全和施工质量。
1306.01雨水井检查井,现浇井身混凝土
177.91 254.80 315.00 3333.33 4.36 4.79 4.70 6.24 2.72 1504.42 87.38 88.35 391.26
4497.63
4497.63
0.00 0.000 0.00
0.00 0.000 0.00
0.00 0.000 0.00
0.046 153.33 0.046 153.33
1
单位
单价
元
工日 136.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量 总 价
2316.76
2316.76
17.000 2316.76 17.000 2316.76
二
材料费
1501002
M7.5水泥砂浆
1501013
1:2水泥砂浆
1503007
普C20-32.5-2
2001001
HPB300钢筋
2001021
机械使用费
强制式混凝土搅拌机 出 料量L 250以内
小型机具使用费
元 台班
元
203.32 1.00
143.86
143.86
0.260 52.86 0.260 52.86
91.000 91.00 91.000 91.00
合计 四 五 六 七 八 九
工料机小计 企业管理费
利润 税金 不含税综合单价 含税综合单价
8.360 738.61 8.360 738.61
0.00 0.000 0.00
5509001 7801001
32.5级水泥 其他材料费
t
307.69
3.213 988.61 3.213 988.61
元
1.00 182.000 182.00 182.000 182.00
预制混凝土装配式雨水口及现浇混凝土检查井、雨水口..(完整资料).doc
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（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。
（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。
现浇混凝土雨污水检查井施工工艺
现浇混凝土雨污水检查井施工工艺8.1 适用范围施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。
8.2 施工准备8.2.1材料准备（要求）：1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要。
质量要满足混凝土拌制各项要求。
商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。
2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。
?3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。
8.2.2施工机具与设备：混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。
8.2.3作业条件：1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。
2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。
3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。
8.2.4技术准备：1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。
2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。
3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求操作工艺8.3.1工艺流程：井基础垫层混凝土--- 井室模板支搭 --- 井室钢筋绑扎安装--- 井室混凝土浇注--- 井室模板拆除 --- 井室现浇混凝土养护。
?8.3.2操作方法：1 检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。
1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，?2 井室模板支搭：格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。
(完整版)现浇混凝土检查井施工工艺方法
现浇混凝土雨污水检查井施工工艺.1适用范围施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。
.2施工准备8.2.1材料准备（要求）：1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要。
质量要满足混凝土拌制各项要求。
商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。
2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。
3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。
8.2.2施工机具与设备：混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。
8.2.3作业条件：1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。
2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。
3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。
8.2.4技术准备：1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。
2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。
3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。
.3操作工艺8.3.1工艺流程：井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。
8.3.2操作方法：1检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。
2井室模板支搭：1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。
雨水检查井浇筑施工
检查井施工方案本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井,井室按06MS201—3规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06MS201-3规定施工。
1、检查井井盖：井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。
位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖(承重荷载≥400kN），位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）.检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358—2009.检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0。
1m。
井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。
雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。
2、污、雨水预留支管检查井井径均为1。
00m,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。
3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒.（1）基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行)，基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要.清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求,按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
(2）井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。
预制混凝土的装配式雨水口及现浇混凝土的检查井、雨水口
1、现浇检查井的施工工艺：基坑验收→浇筑垫层砼→绑扎井室总体钢筋骨架→浇筑井室底板砼→支侧墙模板→浇筑砼→拆模砌筑流水槽→安装砼井盖板→抹八字灰→养护→安装井盖板→安装井筒。
〔1〕基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑〔随沟槽开挖一起进展〕，基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度一样，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进展，清完基底后，对高程进展复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进展验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
假如不满足规X要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
〔2〕井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。
〔3〕绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以与支管的高程均已确定的情况下，即可进展井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
假如各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并与时检查踏步的上下，左右间距与外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进展。
为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进展加工，首先给每一根钢筋进展编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进展绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
〔4〕支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。