无缝钢管单位产品能源消耗限额
钢铁行业铁合金单位产品能源消耗限额标准
3、标准主要内容及分析
1. 能耗指标设定原则 2. 能耗统计范围及计算方法 3. 能耗限额指标取值
3.1 能耗指标设定原则
■ 指标项目
■ 限额值（淘汰落后）
■ 先进值（国际领先水平）
铁合金单位产品能耗的先进值依据目前国际或国内先进水平确定的。
3.2 能耗统计范围及计算方法
➢铁合金产品能耗统计范围
铁合金工序能耗应包括用于加热炉料、维持正常炉况耗用的冶炼 电力能源消耗，用于还原矿石所需的碳质还原剂（冶金焦丁或气煤半 焦焦粒）消耗，以及生产加工过程中的原料准备、供应、冶炼、合金 浇注、精整和物料与合金运输的动力耗能，扣除工序回收并外供的能 源后的实际消耗的各种能源总量。
综合能耗限额准入值（以电等价 值0.404kgce/kWh计），kgce/t
1910 4440
入炉矿品位
/
备 注
入炉矿品位每升高降低1%， 电耗限额值可降低升高值，
/
kWh/t
2600 710 1500 Mn34% 60
4200 990
3200 焦炭1320 kg/t
810
—
2260
1780
1220
本标准中对铁合金单位产品能耗限额值的取值大致是按照淘汰现有产 能约2400万吨（2007年前未含工业硅和电解锰的产能）、3500万吨 （2010年前的产能）中30% 35%左右的落后产能考虑的 。
■ 准入值（新建设备准入门槛）
铁合金单位产品能耗限额的准入值是根据较大容量（12.5MVA电炉） 装备规模、按照较好的水平来确定的。
最新无缝钢管执行标准
最新无缝钢管执行标准
管件执行标准之美国标准：标准号描述
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座
管件执行标准之电力标准：标准号描述
GD87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
DL/T515 电站弯管
管件执行标准之化工标准：标准号描述
HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件
HGJ528 钢制有缝对焊管件
HGJ10 锻钢制承插焊管件
HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台
HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件
HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件
管件执行标准之中石化标准标准号描述
SH3406 石油化工钢制管法兰
SH3408 钢制对焊无缝管件
SH3409 锻钢制承插焊管件
SH3410 钢板制对焊管件
管件执行标准之国家标准：标准号描述
GB12459 钢制对焊无缝管件
GB/T13401 钢板制对焊管件
GB/T14383 锻钢制承插焊管件
GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片
管件执行标准之中石油标准：标准号描述
SY/T0510-1998 钢制对焊管件
SY5257-91 钢制弯管。
钢铁行业单位产品能耗限额标准
钢铁行业单位产品能耗限额标准
钢铁行业的单位产品能耗限额标准因不同的产品种类和生产工艺而有所不同。
在中国，针对钢铁行业，国家制定了相应的能耗限额标准，其中包括了不同的产品种类的能耗限额标准。
以下是一些常见的钢铁产品能耗限额标准：
1. 转炉钢吨钢综合能耗：≤ /t；
2. 电炉钢吨钢综合能耗：≤ /t；
3. 轧钢综合能耗：≤ /t；
4. 高炉炼铁工序单位产品能耗：≤ 437kgce/t；
5. 转炉炼钢工序单位产品能耗：≤ 122kgce/t；
6. 电炉炼钢工序单位产品能耗：≤ 120kgce/t；
7. 烧结工序单位产品能耗：≤ /t；
8. 球团工序单位产品能耗：≤ /t。
需要注意的是，这些标准是针对不同的钢铁产品种类和生产工艺而制定的，而且随着技术的不断进步和环保要求的提高，这些标准也在不断更新和调整。
因此，在实际生产中，钢铁企业需要按照最新的标准进行节能降耗，以实现可持续发展。
《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》(gb21258)
《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》(gb21258)
《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》(GB21258)是中国在节能减排方面做出的重要贡献，旨在改善燃煤发电机组单位产品能源消耗限额，控制能源消耗水平，实施能源节约。
该标准规定，燃煤发电机组的机组额定容量大于或等于300兆瓦的，它的单位产品能源消耗限额不得超过每兆瓦发电量表计能量消耗总和200兆焦/兆瓦·时。
燃煤发电机组，机组额定容量小于300兆瓦的，它的单位产品能源消耗限额不得超过其机组额定容量大于或等于300兆瓦的95%。
此外，《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》(GB21258)还规定，在按照该标准计算的情况下，电站单位产品有效输出功率必须不小于等于规定的功率损耗和机组内热损耗的乘积的95%。
《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》(GB21258)的出台，为企业节能减排提供了重要依据，实施合规环保，控制排放量，监管实施更加落实。
该标准为推动企业实施节能减排提供了强有力的技术支撑，对于推动我国经济高质量发展将发挥巨大作用。
高耗能产品单位产品能源消耗限额
高耗能产品单位产品能源消耗限额限定值、先进值、准入值1、粗钢生产要紧工序单位产品能源消耗限额〔GB21256-2007〕2、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额〔GB21252-2007〕3、常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额〔GB21258-2007〕4、水泥单位产品能源消耗限额〔GB16780-2007〕5、烧碱单位产品能源消耗限额〔GB21257-2007〕6、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额〔GB21249-2007〕7、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额〔GB21250-2007〕8、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额〔GB21251-2007〕9、黄磷企业单位产品能源消耗限额〔GB21345-2020〕10、焦炭企业单位产品能源消耗限额〔GB21342-2020〕11、合成氨企业单位产品能源消耗限额〔GB21344-2020〕13、电石生产装置企业单位产品能源消耗限额〔GB21343-2020〕14、铝合金建筑型材企业单位产品能源消耗限额〔GB21351-2020〕16、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额〔GB21347-2020〕现有镁冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值不大于8300kgce/t。
镁冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值不大于5600kgce/t。
新建镁冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值不大于7500kgce/t。
17、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额〔GB21349-2020〕〔1〕以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业〔2〕以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额〔GB21348-2020〕20、炭素单位产品能源消耗限额〔GB21370-2020〕〔1〕石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值、准入值、先进值〔2〕炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值、准入值、先进值21、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额〔GB21350-2020〕22、铁合金单位产品能源消耗限额〔GB21341-2020〕。
低合金钢无缝钢管的能源消耗评估与优化
低合金钢无缝钢管的能源消耗评估与优化随着现代工业的发展，能源消耗的问题成为全球关注的焦点之一。
合金钢无缝钢管在工程建设、石化行业、能源领域等多个领域被广泛应用。
为了降低能源消耗并提高能源利用率，对于低合金钢无缝钢管的能源消耗进行评估与优化至关重要。
低合金钢无缝钢管的能源消耗评估是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
首先，我们需要考虑原材料制备的能源消耗。
低合金钢的生产过程中，常常需要高温炉熔炼和轧制等工序，这些过程都需要消耗大量的能源。
其次，我们还需要考虑运输和加工过程中的能源消耗。
由于低合金钢无缝钢管通常具有较大的尺寸和重量，运输和加工的能源消耗也不可忽视。
最后，我们还需要考虑低合金钢无缝钢管的使用阶段的能源消耗，包括运输、安装和维护等。
针对低合金钢无缝钢管能源消耗评估的问题，我们可以采取以下的方法。
首先，我们可以通过建立一个全面的能源消耗模型来评估不同环节的能源消耗情况。
这个模型可以考虑到不同能源消耗因素的权重，从而得出一个综合的能耗评估结果。
其次，我们可以通过实地调研和数据分析，获取真实的能耗数据，从而更准确地评估低合金钢无缝钢管的能源消耗情况。
最后，我们可以通过探索新的节能技术和工艺，来优化低合金钢无缝钢管的能源消耗。
能源消耗优化是一个复杂且长期的过程。
为了优化低合金钢无缝钢管的能源消耗，我们可以从以下几个方面入手。
首先，我们可以优化原材料的选择和利用。
在低合金钢生产过程中，选择能耗较低的原材料，并优化炼钢工艺，可以显著降低能源消耗。
其次，我们可以改进生产工艺和设备。
通过采用先进的生产工艺和高效的设备，可以提高生产效率，降低能耗。
此外，我们还可以推广节能技术和管理经验，加强能源管理和监测，从而实现能源消耗的优化。
除了上述方法，政府、企业和个人也可以采取一系列措施来降低低合金钢无缝钢管的能源消耗。
政府可以通过出台法律法规来推动节能减排，加大对节能技术的支持力度，并设立激励措施鼓励企业和个人采取节能措施。
常用高耗能品单位产品能源消耗限额
常用高耗能产品单位产品能源消耗限额（标准摘录）1、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB21256-2007）（1）当电力折标系数为：0.1229 kgce/(kW·h)（2）当电力折标系数为：0.404 kgce/(kW·h)（3）粗钢生产工序主要能源回收量先进值2、常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额（GB21258-2007）（1）机组单位产品能耗限额限定值、先进值基础值（2）新建机组单位产品能耗限额准入值3、水泥单位产品能源消耗限额（GB16780-2007）（1）水泥企业水泥单位产品能耗限额限定值（2）水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值（3）新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值4、烧碱单位产品能源消耗限额（GB21257-2007）（1）烧碱装置单位产品能耗限额限定值、先进值（2）新建烧碱装置单位产品能耗限额准入值5、焦炭企业单位产品能源消耗限额（GB21342-2008）焦炭企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t）6、合成氨企业单位产品能源消耗限额（GB21344-2008）合成氨企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t）7、平板玻璃企业单位产品能源消耗限额（GB21340-2008）13、电石生产装置企业单位产品能源消耗限额（GB21343-2008）电石生产装置企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t）14、铝合金建筑型材企业单位产品能源消耗限额（GB21351-2008）铝合金建筑型材企业单位产品能耗限额限定值、先进值、准入值（kgce/t）15、电解铝企业单位产品能源消耗限额（GB21346-2008）16、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21347-2008）现有镁冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值不大于8300kgce/t。
镁冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值不大于5600kgce/t。
新建镁冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值不大于7500kgce/t。
无缝钢管单位产品能源消耗限额
无缝钢管单位产品能源消耗限额及计算方法1范围本方法规定了无缝钢管单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。
本方法适用于河北省辖区范围内无缝钢管生产企业单位产品能耗的计算和考核。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本方法，然而，鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本不适用于本方法。
GB 17167 -2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》3术语和定义下列术语和定义适用于本方法。
3.1无缝钢管综合能耗在报告期内从钢坯进入工序到生产出合格无缝钢管所耗的各种能源，扣除回收能量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。
4无缝钢管单位产品能耗限额无缝钢管单位产品综合能耗限额等于能耗限额基础值与调整系数的乘积。
4.1无缝钢管单位产品能耗限额基础值当电力折标准煤系数采用当量值0.1229 kgce/kwh时，无缝钢管单位产品综合能耗限额基础值值见表1。
表1无缝钢管单位产品能耗限额基础值4.2 限额调整系数4.2.1 钢种调整系数钢种调整系数见表2。
表2钢种调整系数4.2.2 热处理、管加工限额调整系数热处理、管加工限额调整系数见表3。
表3 热处理、管加工调整系数4.2.3 挤压钢管限额调整系数挤压钢管限额调整系数见表4。
表4 挤压钢管限额调整系数5统计范围和计算方法5.1能耗统计范围及能源折标准煤系数取值原则5.2统计范围综合能耗是指从钢坯进入工序到生产出合格的无缝钢管打包入库为止所消耗的各种能源折标准煤总量；其产量与其相对应。
5.1.2 能源折标准煤系数取值原则各种能源的折标准煤系数按该能源的低位热值除以标准煤的热值所得的商（小数点后保留四位小数）为准；各种能源的热值以企业在报告期内实测的低位热值为准。
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无缝钢管单位产品能源消耗限额及计算方法
1范围
本方法规定了无缝钢管单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。
本方法适用于河北省辖区范围内无缝钢管生产企业单位产品能耗的计算和考核。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本方法，然而，鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本不适用于本方法。
GB 17167 -2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》
3术语和定义
下列术语和定义适用于本方法。
3.1无缝钢管综合能耗
在报告期内从钢坯进入工序到生产出合格无缝钢管所耗的各种能源，扣除回收能量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。
4无缝钢管单位产品能耗限额
无缝钢管单位产品综合能耗限额等于能耗限额基础值与调整系数的乘积。
4.1无缝钢管单位产品能耗限额基础值
当电力折标准煤系数采用当量值0.1229 kgce/kwh时，无缝钢管单位产品综合能耗限额基础值值见表1。
表1无缝钢管单位产品能耗限额基础值
4.2 限额调整系数
4.2.1 钢种调整系数
钢种调整系数见表2。
表2钢种调整系数
4.2.2 热处理、管加工限额调整系数
热处理、管加工限额调整系数见表3。
表3 热处理、管加工调整系数
4.2.3 挤压钢管限额调整系数
挤压钢管限额调整系数见表4。
表4 挤压钢管限额调整系数
5统计范围和计算方法
5.1能耗统计范围及能源折标准煤系数取值原则
5.2统计范围
综合能耗是指从钢坯进入工序到生产出合格的无缝钢管打包入库为止所消耗的各种能源折标准煤总量；其产量与其相对应。
5.1.2 能源折标准煤系数取值原则
各种能源的折标准煤系数按该能源的低位热值除以标准煤的热值所得的商（小数点后保
留四位小数）为准；各种能源的热值以企业在报告期内实测的低位热值为准。
没有实测条件的，采用附录A 中各种能源折标准煤参考系数。
5.2 计算方法
5.2.1无缝钢管综合能耗计算
无缝钢管综合能耗按公式（1）计算：
E wfg =
1
n
i
i
i A B =*+⋅⋅⋅∑ (1)
式中：
E wfg ——无缝钢管综合能耗，单位为千克标准煤；
A i ——第i 种能源实物消耗量，单位为能源实物量单位；
B i ——第i 能源折标系数。
n —— 无缝钢管生产过程中消耗的能源种数。
5.2.2无缝钢管单位产品综合能耗计算
无缝钢管单位产品综合能耗按公式（2）计算： E wgz =
wfg wfg
E P (2)
式中：
E wgz ——无缝钢管单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨； E wfg ——无缝钢管综合能耗，单位为千克标准煤； P wfg ——合格无缝钢管产品产量，单位为吨。
附录A
（资料性附录）
各种能源折标准煤参考系数和耗能工质能源等价值A.1各种能源折标准煤参考系数
各种能源折标准煤参考系数见表A.1。
表A.1各种能源折标准煤参考系数
A.2耗能工质能源等价值
耗能工质能源等价值参考见表A.2。
表 A.2能耗工质能源等价值
起草人：王林甘久明宋攀谭超。