无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装要求措施
淮沪煤电公司丁集煤矿措施名称：1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：审查单位及人员开拓二区202队：生产技术科：机电办：安监处：调度室：批准掘进副总：机电副总：总工程师：会审意见1、尾轮固定：打不少于6根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T锚链锁住尾轮。
2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。
4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。
5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。
6、尾轮要加工防护罩。
7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。
8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。
9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。
1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。
无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。
为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。
二、施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。
2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。
3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验，合格后方可入井安装使用。
4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。
5、备好起吊用具，如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、安装步骤及方法1．将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点，并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础，同时打好护底锚杆，护底锚杆的外露长度在300-500 mm。
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备，主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等，在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用，是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。
二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整，无误差、坑洼、裂缝等，选用混凝土基础，并固定螺栓。
2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全，各部位的紧固钉螺栓是否松动，主要部件是否变形、磨损等情况。
3、无极绳绞车安装要注意强度问题，例如输电线路维修中，无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。
4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上，并对无极绳绞车进行调整，使吊钩位置与安装基础水平。
5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家，并严格要求安装人员工资质。
6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接，并实行检测，确保所联接的零件达到严格要求。
7、在安装过程中，还应保证重心与支撑器之间的距离稳定，确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。
三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前，应按照说明书规定查看各部件是否齐全，手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位，并对各部位润滑加油；检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸，若发现有异常情况应及时更换。
2、在室外使用无极绳绞车时，如遇天气不佳（如下雨、打雷、大风等），应暂停使用，以免影响安全。
3、小绞车无极绳绞车工作时，应注意检查吊钩是否符合起重物要求，重心与吊钩位置是否到达平衡状态，吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。
4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护，特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索，以免截断绳索导致事故。
5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物，禁止超载使用，严禁在极端环境下使用，严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。
6、每次使用后都应进行清洁，摆放时应放置在防尘、防震的通风处。
四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员，入库前做完备案，并明确设定使用地点且不得更换。
轨道无极绳绞车安装安全技术范本
轨道无极绳绞车安装安全技术范本轨道无极绳绞车是一种常用于货物运输和起重作业的设备，因其具有高效、安全的特点而被广泛应用。
然而，在安装和使用过程中，由于操作不当、设备磨损等原因可能引发安全隐患。
因此，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定科学合理的安全技术范本是非常重要的。
以下是一份轨道无极绳绞车安装安全技术范本，供参考。
第一章总则第一条为保障轨道无极绳绞车安装工作人员的安全，确保设备正常运行，制定本安装安全技术范本。
第二章安装前准备第二条在进行轨道无极绳绞车安装前，应按照设备说明书进行设备检查和维护，确保设备完好无损，各部件运转正常。
第三条安装场地应平整、无杂物、无易燃、易爆物品，并设立相应的安全警示标志，确保安装环境安全。
第四条安装人员应具备相关操作证书，熟悉设备操作规程和安全操作流程。
第三章安装操作第五条安装人员应依次进行设备固定、电源接入、线路连接等操作，并按设备说明书和相关标准要求正确调整设备参数。
第六条在安装过程中，必须严格按照设备说明书和相关标准要求进行操作，禁止越权操作和调整设备参数。
第七条安装人员在操作过程中，应戴好安全帽、安全鞋，穿戴好相关防护装备，确保人身安全。
第八条安装人员应保持专注、细心，严禁在操作过程中参与其他无关活动，以免影响安全。
第九条在安装过程中，发现设备存在异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告上级或相关人员进行处理。
第十条安装结束后，应对设备进行全面检查，确保设备安装符合要求，无遗漏或质量问题。
第四章安全常识第十一条在轨道无极绳绞车的安装过程中，禁止超负荷或超过设备承载能力的操作。
第十二条在操作过程中，应遵守安全距离，不得接近设备运动范围或悬挂下方。
第十三条轨道无极绳绞车的安装和拆卸应由专业人员进行，禁止未经专业培训的人员进行操作。
第十四条安装人员应定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
第五章安全防范第十五条安装场地周边应设置围栏或警示线，限制无关人员进入。
无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装标准白坪煤业公司无极绳绞车安装标准签发：本标准适用于SQ系列、JW系列无极绳绞车的安装使用。
一、选型计算及安装验收无极绳绞车的选型需经机电运输科进行选型计算，出具《绞车选型计算说明书》和《负荷审批》后方可进行安装，安装结束经验收合格后方可投入运行。
无极绳绞车使用单位，要指定专人负责对无极绳绞车运行轨道、绳轮组件、弯道装置等全面检查，发现问题及时处理，保证轨道线路的畅通。
二、无极绳绞车轮组安装标准1、无极绳绞车轮组使用“压板+螺栓”安装方式，压板、螺栓、螺母齐全，轮组安装后与轨道垂直不偏斜；2、主压绳轮组、副压绳轮组、托绳轮组安装地点无积水、无积煤、轮转动灵活无损坏、弹簧无积煤失效，设置轮组安装坑（以漏出轮组下沿为准）；3、平巷段轮组安装标准①、每30m安装一组托绳轮（以不磨绳为准，磨底区段可适当加密）；②、每30m安装一组副压绳轮组；③、每45m安装一组主压绳轮组；4、凹坡段轮组安装标准①、托绳轮组安装入坡和出坡上平台处，坡中间可根据实际情况安装（以钢丝绳不磨绳为准），原则上平段不安装托绳轮组；②、在入坡和出坡坡底处各安装2组副压绳轮组（间距3米，最低部副压绳轮组距坡底不大于1米）。
平段副压绳轮组间距3米（平段少于3米的安装两组副压绳轮组，间距平均布置）；③、在入坡和出坡坡底处各安装2组主压绳轮组（间距3米，最低部副压绳轮组距坡底不大于1米）。
平段主压绳轮组间距3米（平段少于3米的安装两组主压绳轮组，间距平均布置）；④、设置防弹绳装置（平段小于等于8米，设置1道；平段大于8米，设置2道）。
5、凸坡段轮组安装标准①、托绳轮安装在入坡和出坡上平台变坡点处，平段间距30m （以不磨绳为准），原则上坡底不设置托绳轮组。
②、在入坡和出坡下平台边坡点处，各安装2组主压绳轮组（间距3米，最低部副压绳轮组距坡底不大于1米），平段不安装副压绳轮组；③、在入坡和出坡下平台边坡点处，各安装2组主压绳轮组（间距3米，最低部主压绳轮组距坡底不大于1米），平段不安装主压绳轮组；6、弯道轮的安装标准①、弯道轮设置在平巷段，严禁设置在凹凸坡区段；②、轨道内侧必须安装护轨装置；③、弯道轮3件为1组；④、当水平弯道角度较大时，需打锚杆辅助固定弯道轮组。
无极绳绞车安装使用管理规定
附件4：无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，结合集团公司无极绳绞车使用实际，特制订本规定：1.无极绳绞车的使用范围：焦煤集团采掘工作面的运输巷道2.无级绳绞车的工作特征：2.1无极绳绞车可以在平巷运输，也可以在斜巷运输，向下运输时，倾角不得大于16°，向上运输时，倾角不得大于10°。
2.2无极绳绞车的最大牵引力：型号SQ-80型的最大牵引力为80KN，SQ-90型的最大牵引力为90KN。
2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，采用硬连接。
3.无极绳绞车及相关附件的安装要求：3.1.无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。
3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面，并符合设备布置、安装及检修距离等要求。
3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
3.4尾轮必须打基础固定，并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。
拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定；随工作面推进尾轮需移动时，运送非大型超重设备时，尾轮可不打基础，但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。
3.5轮组安装：压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况，进行实地安装；巷道平直时，每30m安装一组主副压绳轮；平托绳轮的安装每10～20米安装一组，并尽量安装在其他轮组或铁道木左右，防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。
3.6无极绳绞车的信号安装：信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。
信号打点器安装在巷道下帮（安装数量依据设备说明书进行）；无线遥控对讲机不少于三部，无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。
3.7无极绳绞车的警示标志：，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
，醒目、位置明显。
4.无极绳绞车维护、保养4.1维修工的维护包括:，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
无极绳连续牵引车安装规范
无极绳连续牵引车安装调试规范1、安装条件与技术要求1.1根据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳连续牵引车布置设计。
1.2绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。
有时尾轮处需布置车场时，也要扩巷。
1.3为了保证运输效率，在巷道的进料口和出料口位置的平段处，应根据实际情况布置适当的车场，以备存车和摘挂钩使用。
1.4调整轨道按无极绳绞车运输大件的要求，枕木间距一般500〜600mm，枕木要垫实，轨道接头鱼尾板扣件齐全，轨道接头高低和左右误差不大于2mm。
1.5根据设计方案和基础图，按照运输轨道中心线进行基础施工。
地基混凝土基础尺寸，可参照绞车房基础布置图施工,基础应独立，不可与其它基础相连，以减少工作时的震动，保证固定可靠、运行稳定。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打底锚。
尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，按布置尺寸准确无误稳好设备后，再用二次灌浆法将地脚螺栓灌入。
但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。
基础浇灌须待5〜6天混凝土凝固后方可安装绞车和张紧装置等。
1.6顺槽使用，在回采时尾轮可采用临时固定方式，但必须固定可靠。
特别提醒：1.6.1在运输支架和重型设备，或6°以上较大坡度时，绞车、张紧装置和尾轮必须打混凝土地基分别固定。
1.6.2绞车基础可高于张紧装置基础100mm,但不允许绞车基础低于张紧装置基础。
2、安装无极绳连续牵引车安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据各矿安装时投入的人力多少而定。
2.1绞车、张紧装置安装如绞车、张紧装置为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号），先应在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。
张紧装置的配重必须叠加整齐，然后用螺杆或铅丝固定在托板上，之后安装防护网。
无极绳绞车安装
无极绳绞车安装无极绳绞车的安装1、安装地点的要求：(1)、要求：该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，该场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。
2、安装程序、方法及注意事项：无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据安装时投入的人力的多少而定。
(1)、绞车、张紧器、开始轨的安装绞车、张紧器应先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。
当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆；并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。
绞车组装时要特别注意：电机和减速器要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。
张紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且紧固好。
初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。
张紧器的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。
滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。
绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。
(2)、水平弯护轨的安装安装水平弯护轨前应先把以前的轨道起掉，先安好水平弯护轨（不需要枕木），把水平弯护轨下用道渣捣实，再把钢轨固定在水平弯护轨的横梁上，然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。
在水平弯护轨处，应打底锚固定，防止系统紧绳后拉翻弯护轨。
(3)、道岔的铺设道岔的铺设位置以便于调车为宜，铺设方式与一般单开道岔类似，只是道岔铺设时要注意其高度，最好前后普轨抬高50～80mm，以便于活动钢轨的摆动。
(4)、回绳站的安装使用时间较长时，可打基础固定回绳站，一般把回绳站直接就位后，打地锚或打点柱固定都可以。
(5)、轮系的安装轮系包括压绳轮组、托绳轮组和外绳导轮。
压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上，在下列地点考虑安装压绳轮：1）、在水平弯道的前后各安装一组，防止钢丝绳从弯道跑出，安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧：2）、在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象；3）、当钢丝绳偏离轨道中心较多，而纠偏轮达不到较好效果的；托绳轮、外绳导轮安装前，先安装边接梁，在平道或坡道上一般每隔20m左右安装托绳轮和外绳导轮各一组，在轨道的上凸处间距要缩小，在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。
无极绳绞车安装操作规程
无极绳绞车安装操作规程第一章总则一、一般规定：1、本规程适用于煤矿，无极绳绞车安装与运输工作。
2、参加安装人员必须经过理论培训合格后方可进行操作。
3、设备在运输、安装过程中除执行本规程外，还必须认真执行《煤矿安全规程》有关的法律规程。
4、安装前，机电矿长组织有关人员对工作场所及运输线路的安装准备情况进行全面验收，条件具备后进行运输与安装。
5、本规程必须经过机电矿长审批，及时向全体施工，管理人员进行详细学习，组织实施。
6、“施工作业规程”内容与要求（1）运输线路与设备布置情况；（2）设备安装程序；（3）无极绳绞车布置示意图；（4）安装过程中安全技术措施；（5）试运行调试。
第二章开工前的设备工作一、由于斜井断面有限，绞车应分体入井。
（注意：分体中的零部件，设专人保管）。
二、入井前应对运输路线的巷道尺寸、支护情况、轨道质量、巷道坡度，进行全面检查，发现问题及时处理，未处理好不准运输。
三、准备入井的平板车、矿车必须检查，达到完好状态，设备按照安装程序，依次入井。
四、设备装车设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好装车入井次序。
电机，变速箱装车时使用专用环吊装，若没有专用吊环，可沿设备前后吊挂钢丝绳，保持平衡吊挂装车。
五、起吊时，采用铲车装车。
并设两人负责起吊，要求在起吊的过程中，远离操作地点，待设备放稳后摘挂钢丝绳。
第三章设备运输一、设备运输路线：绞车拉紧装置：（1）地面→主斜井→1#井底车场→副井→副井底车场（2）地面→主斜井→1#井底车场→轨道下山→东二车场二、运输方式1、从地面斜井绞车JTP-1.6 一部，绳径24.5mm。
2、井下由副井底硐室绞车JD-25一部，绳径15.5mm，地锚固定。
3、东二硐室绞车JD-25两部，绳径15.5mm，地锚固定。
三、设备运输1、斜井运输由机电队负责，运输前检查井上下信号是否灵敏可靠，双向双打，使用专用信号指挥。
“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢松”听不清信号不准开车。
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无极绳绞车安装技术标准
1、无极绳绞车机头应安装在硐室内。
若因井下条件限制，绞车机头安装在巷道内时，必须有足够的空间，以满足设备安装与安全距离的要求，空间不够时必须进行扩帮处理。
2、无极绳绞车机头前方及尾轮处必须预先设计车场，以保证摘挂钩作业安全。
车场长度必须满足作业规程规定的一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。
3、根据绞车基础布置图进行基础施工，牵引绞车及张紧装置必须打混凝土地基固定，绞车基础可高于张紧装置基础100mm，但不允许绞车基础低于张紧装置基础。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。
4、地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。
在浇灌基础时，要预先留出准备二次灌浆的槽子。
基础浇灌须待72h混凝土凝固后方可安装绞车，1周后方可重载运行。
稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1～3个螺距。
5、张紧装置与绞车主机之间应采用1200m高护栏全长防护，护栏框架应采用3/4＂镀锌钢管，中间应采用1/2＂镀锌钢管制作，间隔不大于150mm，护栏与底板可靠固定。
护栏要求统一刷红白相间的防锈漆，间距为300mm。
6、弯道竖曲线半径：1.5T矿车不得小于15m，3T矿车不得小
于20m。
底弯道和拱弯道钉好时必须经运管办组织验收，合格后方可运行。
7、底弯道在18°以下时，压绳轮之间的间距不得超过1000mm；18°以上时，压绳轮之间的间距不超过800mm。
两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则。
8、托绳轮在拱弯道处安装要求不少于5组，间距不大于600mm；在直线段间距不得超过20m，以不磨底板为原则。
9、压绳轮、托绳轮应与对应主副绳的中心线一致，以钢丝绳不脱离托辊为原则。
10、轨道水平拐弯处的曲率半径不得小于9m，弯道处必须安装合适的弯道护轨，每块弯道护轨之间使用连板连接。
弯道护轨必须采用地锚（或制做混凝土底座）固定。
11、运输较重载荷及长期使用时必须打混凝土基础，通过3根M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础的尺寸为1500×1200×1500（长×宽×深，单位：mm），其凝固期不少于72h；基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。
其他情况时尾轮固定应使用一根1.8m长的20#工字钢，用不低于6根长2.2m、外露不大于0.2m的锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳之用，且所有锚杆必须压紧。
12、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ21.5mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于4个；留绳用钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，须缠绕至少2圈，紧固绳卡不得少于3个。
13、尾轮必须安装可靠的安全防护装置并有明确的警示标志。
14、主绳一端穿过跑车防护装置固定孔后在楔形块处锁紧，绳头用3个与绳径匹配的绳卡上紧；另一端穿过跑车防护装置固定孔后在储绳轮上固定，绕过楔形块后将多余的钢丝绳在储绳轮上排齐收紧，用3个与绳径匹配的绳卡将钢丝绳卡紧。
15、运输液压支架等大型设备时，梭车要增加配重，且配重块在梭车上必须固定可靠。
16、如运输距离不太长时，尽可能选用一根钢丝绳，当一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
17、无极绳绞车轨道、道岔铺设质量必须达到优良品。
钢丝绳过道岔处必须达到既能减小对钢丝绳的磨损，又能保证道岔质量。
积极推广使用无极绳专用道岔。
18、机头前及尾轮处必须安装限位装置，越位保护距轨道终端应大于5m，并应在其后安设一组机械式阻车器。
在摘挂钩车场必须安设能防止未连接车辆滑入斜巷的联动阻车器。
19、机头、机尾和巷道内每隔100米安装一套能打点、通话、紧急停机并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装置。
同时机头至机尾必须安装具有打点、通话、紧急停机等功能的漏泄移动通信装置。
20、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安装充足的照明。
21、无极绳绞车机头处必须悬挂无极绳绞车管理牌板，要求内容齐全、数据准确、字迹清晰。
内容为：无极绳绞车管理制度、绞车司机岗位责任制、操作规程、绞车型号、轨型、钢丝绳直径、最大坡度、运行长度、最大载荷、使用单位、维护单位等。