齿轮油泵产品表达说明书(样板)---工程图
2CY型齿轮油泵说明书
一、用途我厂生产的2CY型系列齿轮油泵，适用于化肥厂、炼油厂、榨油厂、电厂、电站、变电站（室）、润滑油库、电容器厂、油漆厂、粮食部门等各工矿企业作为输送透平油、变压器油、航空油、机械油、柴油、食用油等液体油液。
2CY型系列齿轮油泵，具有外形美观，结构紧凑，性能稳定，轮齿脉动冲击值低，噪音低，安全可靠，维护保养方便等优点。
本厂长期为客户提供易损零件。
本厂生产的系列齿轮油泵，亦广泛用于国防、科研、石油、化工、冶金、制药、纺织、交通、食品等工业部门，输送介质温度在60℃以下，运动粘度80cst以下重油、中油、工业轻油、食用油以及其它类似油液。
但不适用于输送含硫成分过高、腐蚀性的，含有硬质颗粒杂物的，以及含有纤维的油液，也不适用于输送高度挥发性的，闪点低的油类。
二、主要技术参数三、工作原理1、结构齿轮泵由泵体、前后端盖、主动齿轮、被动齿轮、轴承、轴承座、油封、联轴器、电动机、底盘、进出口法兰及接管，安全阀等组成。
齿轮由轴承通过轴承支承在前后端盖上，油封起着主动轴转动时的密封作用。
电动机的转动通过联轴器传递到齿轮泵的主动齿轮，使齿轮泵工作。
安全阀为一单独整体，内部的孔与泵体的吸油空间和排油空间相通，中间由安装有弹簧的阀杆隔开。
2、工作原理啮合的齿A、C、B、将由泵体、端盖、齿轮密封的空间分隔成吸入腔和排出腔。
当一对齿轮按图示方向旋转时，位于吸入腔的齿C逐渐退出啮合，使吸入腔的容积逐渐增大，压力降低，液体沿吸入管进入吸入腔，直至充满整个齿间。
随着齿轮的转动，进入齿间的液体被带至排出腔，此时由于齿B的啮入，占据了齿间容积，使排出腔容积变小，液体即被强行排出。
当油路中的阻力（压力）超过安全压力时，安全阀就启动，使排油腔的油回到吸油腔，从而减少压力，安全阀起过载保护作用。
四、齿轮油泵的安装与调试运转油泵须安装在坚固的水泥基础上，并用油泵的地脚螺栓和螺母紧固在基础上。
移动式油泵在运行使用前须将轮子垫平，并适当固定。
立式齿轮油泵设计说明
立式齿轮油泵设计说明一、用途说明：该泵用于输送液压油类，通过泵体工作将液压油以一定的压力输出，为液压设备提供压力油。
当有压力油进入时也可当作液压马达使用。
二、主要性能参数：该油泵的吸油、排油口管子口径为11mm，泵的容积率大于等于85%。
出油压力约为1Mpa。
三、工作原理：该泵在泵体内装有一对回转齿轮，长轴上的齿轮为主动齿轮、另一个为从动齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分为两个独立的部分。
A为吸油腔，B为排油腔。
当泵工作时，主动齿轮带动从动齿轮旋转，当轮齿从啮合到脱开时在吸油腔形成局部真空，油液在外界大气压力的作用下被压入吸油腔，并进入两齿轮啮合的空隙，随着齿轮转动，进入排油腔，在排油腔，当轮齿重新啮合时，在空隙中的油液被挤出，从而形成高压油经排出口排出泵外。
四、结构及特性：结构：1、该泵为立式回转泵，主要由泵体、泵盖、齿轮、调节螺钉及密封装置部件等组成。
2、泵体、泵盖为灰铸铁件，齿轮及齿轮轴采用45号钢制作。
3、主动脉轴上有填料区，填料为石棉绳，起密封作用。
4、泵内设有安全球阀，当泵或管道发生故障或误将排出阀完全关闭面产生高压和高压冲击时，钢球受油液压力将弹簧压缩，使排油腔与吸油腔连通，使部分或全部高压油流回吸油腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接。
特性：1、该项泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具有良好的自吸性，可省去开泵前灌入油液。
3、由于输送的是油液，帮无需另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力，可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
工作中受到冲击时起到较好的保护作用。
五、外形设计及装配尺寸六、使用说明：1、安装：1）安装前要区分吸油与排油腔，有丝堵的一方为排油腔，另一方为吸油腔。
2）安装前应检查泵是否完好，进出口是否包装损坏面使污物进入腔体内。
3）安装管道前应先对管道内用清水清洗，安装公司时要避免管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度。
4）由于进出口处采用的不是密封管螺纹，因此安装时要做好密封措施。
齿轮泵使用说明书
齿轮泵使用说明书使用前必须遵守事项■本注意事项仅适用于本公司齿轮泵产品。
■本说明书重点说明了产品使用方法。
■为了充分发挥产品的性能，预防事故，并且使泵长时间正常运转需要定期检查各项部位，本产品安装测试前要仔细阅读本说明书。
■为了安全不能随意改动本产品，修理,改动后发生事故，我公司不负责任。
■要熟读本说明书上实际安装，运转，保修，检查等最终使用步骤。
■长时间不使用时需要断电，放在通风干燥的地方保管。
■对本产品有疑问时可以通过代理商或是办事处联系解决。
安全注意事项●使用产品(安装,运转,保修,检查)前要熟读本说明书上正确使用方法。
●本说明书把安全注意事项以危险和注意区分说明。
●齿轮泵禁止使用带有挥发性的油和危险性高的液体，如用以上液体漏出后容易引发火灾，环境污染等危险。
●禁止使用漏油的泵，如泵出现漏油的现象，请尽快终止使用并替换或修理，如油漏到地面请尽快擦净，以免滑倒受伤。
●齿轮泵使用温度范围在(-5℃～80℃)，如超过以上温度密封件将失去其功能出现漏油等现象，请不要在超出以上温度范围下使用。
●泵出油口部位的接头等配件要选择能够承受比泵最大压力大1.5倍的产品。
●请按照说明书上的方法安装泵，设计管道。
齿轮泵的旋转方向是一致的，如安装不正确，驱动时容易磨损密封件，使油溢出。
●泵的出油口部分一定要安装完成后驱动。
容易造成泵的损坏或是发生火灾等危险。
●泵在驱动状态时请勿将出油管拆卸,容易使油溢出造成危险。
●请勿拆卸泵上任何螺丝或配件。
●出油管上请安装压力调节阀。
●为了防止出现漏油现象，请确保使用压力低于泵的最高压力。
●泵的表面温度较高时请勿用手背触摸，容易烫伤。
●请勿踩踏泵。
●泵需移动时要注意不要摔落。
●要防止泵受到外部撞击。
●泵的出油口扭矩请参照下列表格内的参数。
口径出油管要确保完全密封，防止漏油。
安装出油管时确保泵固定到设备上。
●在易生锈的环境下使用时，要做好防锈措施。
●请按照产品目录里的参数范围内使用。
齿轮油泵装配图演示文稿
的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓
孔等。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。
41
第四十一页，共45页。
第四十二页，共45页。
根
据
泵 体 零 件 图
齿 轮 泵 装 配 图
拆
画
6. 画细部结构 弹簧、销钉等。
24
第二十四页，共45页。
7. 完成装配图 检查无误后
加深图线，画剖 面线，标注尺寸， 对零件进行编号， 填写明细栏、标 题栏，书写技术 要求等，完成装 配图。
25
第二十五页，共45页。
小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。
2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图 表达方案，把部件的工作原理、装配关系、
1.零件编号
⑴ 编号方法
※ 画黑点
•
•
※ 画指引线
※ 横线或圆
细实线
7
(6~8mm长)
7
※ 数字(5或7号字)
5 6 7
第十六页，共45页。
螺纹紧固件的编号形式
7
567
6
5
567
16
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在
明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时
不能与剖面线平行。
⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序
读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在 设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都 要读装配图。 读装配图的要求：
＊了解部件的功用、使用性能和工作原理。
＊弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
KCB齿轮泵说明书
一、产品概述KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。
该型号的泵配有安全阀，能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。
适用温度：-10-150℃粘度：5-1500cst性能范围：流量：18.3-5400L/min压力：0.33-1.45Mpa型号说明：例 K CB 55流量（L/min）齿轮泵带安全阀二、性能参数（见表一）三、泵的结构原理1.外啮合齿轮泵的工作原理啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出啮合。
在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐步增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。
在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮连续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
其原理图见图一。
（在电机后端看，箭头所示为泵的出口）图一KCB系列齿轮油泵性能参数2.泵的结构：泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。
设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时，安全阀开启，保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。
轴端密封有三种形式：填料密封、机械密封、橡胶圈密封，用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。
泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，致工作时可以不加引液和润滑剂。
四、安装1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。
必要时在进油口安装金属过滤器，过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
齿轮油泵说明书
学号06121212成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间 2013年10-12月系别机电工程系专业车辆工程班级机电12级12班姓名姚昭武指导教师2013 年 12 月 23 日目录一、任务 (1)1、课程设计的主要内容 (1)2、齿轮油泵简介 (1)齿轮油泵工作原理 (3)Oil Pump (5)3、实际分配任务 (5)二、进度安排 (5)三、测绘过程 (6)（一）拆装与测绘 (6)（二）零件三维建模 (7)（三）部件装配 (10)（四）绘制部件装配图 (12)（五）绘制零件工作视图 (14)（六）尺规作图 (16)（七）编写课程设计说明书 (16)（八）打印出图 (16)四、课程设计感受 (16)附表 (17)附图 (19)参考文献 (19)一、任务1、课程设计的主要内容齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程制图绘制等2、齿轮油泵简介图1 汽车发动机齿轮油泵部件名称：泵体、泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、活塞、弹簧、盖子、内六角圆柱头螺钉（M6）图2 泵体图3 泵盖图4 主动轴图5 从动轴图6 主动齿轮图7 从动齿轮图8 活塞图9 弹簧图10 盖子图11 内六角圆柱头螺钉1-泵体；2-从动齿轮；3-从动轴；4-盖子；5-活塞；6-泵盖；7-M6内六角圆柱头螺钉；8-弹簧；9-主动齿轮；10-主动轴.图12 齿轮油泵爆炸图齿轮油泵工作原理齿轮泵是用两个齿轮啮合转动来工作，对介质要求不高。
一般的压力在6MPa 以下，流量较大。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A 为吸入腔，B 为排出腔。
齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A ）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B ），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
齿轮泵泵体设计说明书
查①表达式2-2得R=F-2RMA-CT/2（内圆）（2-2）
查①表2-1取大批量生产的毛坯铸件的公差等级为CT8，
查①表2-5取要求机械加工余量等级为F级
B面：查①表2-4取RMA=1查①表2-3取尺寸公差为1.6，则R=20+1+1.6/2=21.8mm毛坯厚度为：21.8±0.8mm
A面：查①表2-4取RMA=1查①表2-3取尺寸公差为1.6，则R=21.8+1+1.6/2=23.6mm毛坯厚度为：23.6±0.8mm
齿轮油泵装配图
常见故障分析及处理措施
泵不出油或流量不足
压力不足或压力波动大
检查吸油管是否漏气、滤油器是否堵塞、 油温是否过高等原因，并采取相应的处理 措施。
检查溢流阀是否失灵、齿轮磨损是否严重 、轴承间隙是否过大等原因，并进行相应 的维修或更换。
噪声与振动过大
温度过高
检查齿轮啮合情况、轴承磨损情况、紧固 件是否松动等原因，并进行相应的调整或 紧固。
应用领域与市场前景
应用领域
齿轮油泵广泛应用于工程机械、农业机械、冶金设备、船舶工业等领域，为各类 液压系统提供动力支持。
市场前景
随着工业自动化的不断发展和环保要求的提高，齿轮油泵正朝着高效、节能、环 保的方向发展。未来，具有高性能、高可靠性、长寿命等特点的齿轮油泵将在市 场上更具竞争力。
02 齿轮油泵主要部件介绍
泵体结构
泵体应具有足够的强度和 刚度，以承受内部压力和 外部载荷。同时，应便于 加工、装配和维修。
制造工艺
泵体制造应采用精密铸造 或锻造工艺，确保内部流 道光滑、无砂眼和气孔等 缺陷。
表面处理
为提高泵体的耐腐蚀性和 美观度，需对表面进行喷 砂、喷漆等处理。
密封件及轴承选用
密封件类型
根据使用要求，可选用机械密封、填料密封等不同类型的 密封件，以确保泵体内部介质不泄漏。
培训内容包括齿轮油泵的启动 、停止、运转监控、故障排除
等方面。
操作人员应熟悉安全警示标识 和安全防护装置的作用，并在
实际操作中加以应用。
对于新员工或转岗员工，力。
06 齿轮油泵选型与应用案例 分享
选型依据及建议
流量需求
根据工艺流程确定所需流量范围，选择适当 排量的齿轮油泵。
01