铝模施工总结 - 360文档中心

铝模板工程施工总结范文

铝模板工程施工总结范文一、项目概况本次施工项目位于某城市中心商务区，是一栋地上22层的综合楼宇。

项目总建筑面积约20,000平方米，采用铝合金模板搭建建筑结构。

施工周期为12个月，总投资约2亿元。

本项目由某建筑工程公司负责施工，团队由经验丰富的专业工程师和熟练的技术工人组成。

二、施工准备在项目启动初期，我们对施工现场进行了详细的勘察和测量，并根据建筑设计图纸对工程进行了合理分区、排列。

同时，我们也对工程所需的铝模板进行了充分的准备工作，确保施工过程中有足够的材料供应。

在施工前，我们组织了全体工程人员进行了相关安全、施工规范等方面的培训，确保施工人员具备必要的安全意识和工程技能。

三、施工过程1. 地基处理在进行铝模板的施工前，我们首先对地基进行了深入的处理，确保地基的承载能力和稳定性。

根据设计要求进行了地基的加固和处理，采用了合理的挖土和填土方式，确保地基工程的质量和稳定性。

2. 铝模板安装铝模板的安装是整个工程的关键环节，我们按照设计图纸和相关规范，合理布置和安装铝模板，保证了建筑的整体结构和稳定性。

在安装过程中，严格按照程序进行了支撑、固定和拼接工作，保证了建筑结构的整体稳定性和安全性。

3. 配电、给排水和空调在铝模板安装完成后，我们针对建筑物的水电和空调系统进行了整体布线和安装工作。

我们严格按照设计要求和相关规范进行了布线和管道安装，确保了建筑物内部的电气设备、供水排水系统和空调系统的正常运行。

4. 内部装饰外部的建筑结构完成后，我们进行了整个建筑物的内部装饰工程。

包括地面的铺设、墙面的装饰和天花板的安装等，确保了整个建筑的内部结构和装饰风格符合设计要求。

四、施工总结通过本次铝模板工程的施工过程，我们对铝模板建筑施工有了更加深入和全面的了解。

在施工过程中，我们坚持安全第一，质量为上的原则，从施工前的准备到施工过程中的每个细节，我们严格按照相关规范和设计要求进行了操作。

通过团队的通力合作和努力，我们顺利完成了这一项目，受到了业主和相关部门的好评和认可。

铝合金模板施工技术总结

一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术，目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。

本工程性质为居民安置房，对于工程的质量和工期有着严格的要求，而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。

铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点，同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好，具备免除抹灰作业的效果，因此本项目模板体系采用铝模板。

二、工程概况XXX棚户区改造项目，位于平顶山市宝丰县东北角，由宝丰县发展投资有限公司投资兴建，总建筑面积63.778万平米，其中地上建筑面积48.859万平米，地下建筑面积14.919万平米。

本工程由A、B两个区组成，共有高层住宅28栋（1栋22层楼栋，3栋25层楼栋，4栋26层楼栋，20栋27层楼栋组成），计划27栋主楼采用铝模板施工，目前已实施21栋。

三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的，但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工，只会按图纸的内容进行深化设计，深化内容很难满足项目现场施工需求。

因此，项目技术质量部提前介入，主动对接铝模厂家，结合本项目建筑图纸（特别注意节点细节）、结构图纸、水电安装布置图等，对铝合金模板进行深化设计，来确保铝模板的合理性和适用性。

1、深化设计流程1）充分审图：在拿到施工图纸后，对照建筑图、结构图等交叉检查，通过压图比对、逐一核实的方式，发现差异、分析原因，实现统一。

2）施工优化：坚持不改变结构受力体系，从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的，在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容，以节点、大样的形式，反映在深化图中，实现图纸标准化，可视化，现场可施工、可计量。

3）专业核对：核对、分析、纠正优化后对各专业的影响，重点检查水电专业与装饰装修的需求。

4）技术核定：确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。

铝模总结(公开版)

铝模施工经验总结一、铝模深化设计（一）铝模常规深化的内容：1.门洞下挂板（替代砌筑时门洞过梁）；2.建筑图中与结构墙柱相连的门垛：该门垛一般50-200mm宽，如放在砌筑阶段施工，难度较大、相对费用较高且成型效果不好，结构阶段铝模一次带出较好；3.外墙造型线条：如**公园建筑图中外墙线条，原设计图为保温板粘贴成型，考虑到该工艺牢固性、耐久性不足，改为混凝土成型，铝模一次带出；4.窗台；5.建筑图中的阳台反檐；6.结构与建筑门、窗洞相差不大时，可将梁底降低、墙加宽，直接满足门窗安装，减少后塞口（结构尺寸变化需经设计认可）；7.外门窗洞边企口：做企口的目的主要有两个：一是降低门窗框边今后渗漏风险，二是减少后期窗框收口湿作业；8.与砌体交界剪力墙、梁压槽：一般深5mm，宽80-100mm，万科不同项目要求不同，例如理想城设置了该类型压槽，**公园未设置；9.构造柱：构造柱与主体结构一起现浇，会改变结构局部受力体系，部分设计和质检部门不同意该做法，深化时应考虑该因素的影响，至少需先征得设计院认可。

（二）铝模深化中预留的施工洞口1.传料口：一般一个户型一个，设置在结构板受力最小处；2.悬挑工字钢洞口：需事先将悬挑外架工字钢排布图交给厂家，未穿墙柱的工字钢，宜布置在距离墙柱侧边150mm以上，否则会影响墙柱侧模封闭；3.测量洞口；4.泵管洞口、洗泵排污管洞口；5.布料机洞口：该洞口在其他铝模项目有采用，洞口尺寸很大，是否留置应结合本项目实际施工情况选择。

（三）铝模深化中的费用衡量铝模深化中，相当大一部分是将砌体中的门窗洞过梁、门窗垛、窗台、构造柱等深化进结构，由于铝模摊销成本较高，除考虑施工便利外，还应对不同阶段不同工艺的费用进行比较，权衡本项目自身进度、费用、文明施工等因素，择优选取是否深化。

二、铝模排版配模铝模厂家在铝模排版中容易出现的问题：1.铝模厂家未在降板高度大于等于50mm处设置底脚（角钢），现场塞缝工作量大、浇筑成型后效果不佳（易烂根）；2.与预制构件交接处铝模易漏配、错配，如**公园最先生产的**#楼铝模，楼梯间内发生了如下问题：（1）休息平台宽度与预制楼梯不吻合，原因为配模时未认真核对预制楼梯板尺寸及位置，导致更换两块墙板、两块休息平台板；（2）楼梯间预制隔墙板上结构梁梁底模漏配，原因也是配模时未认真核对隔墙板和结构梁的长度及位置关系，导致后补模板；（3）与预制楼梯相交的两块墙板底口未抬高30mm，也未设置底脚，当预制楼梯在铝模安装前先就位时，会导致铝模无法安装；3.三面或四面均为剪力墙的小开间房间，墙体竖向只配一块模板，在混凝土浇筑完毕后极难拆除（上下混凝土顶死，两侧又没有操作空间），如**公园水管井短向墙体，竖向原只配了一块，很难拆除，后改为两块则拆除难度降低很多。

铝模工的年度总结(3篇)

第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：转眼间，一年又即将过去，在这辞旧迎新的时刻，我怀着感恩和期待的心情，对过去一年的工作进行总结，以期在未来的工作中取得更大的进步。

一、工作回顾1. 技能提升过去的一年，我始终保持对铝模工艺的热情，通过不断学习和实践，我的铝模制作技能得到了显著提升。

掌握了铝模设计、制作、安装、拆卸等全过程，能够独立完成复杂铝模的制作任务。

2. 工作成果在完成日常铝模制作任务的同时，我还积极参与了公司多个重点项目的铝模制作工作。

在确保铝模质量的前提下，提高了工作效率，得到了领导和同事的一致好评。

3. 团队协作作为一名铝模工，我深知团队协作的重要性。

在过去的一年里，我积极参与团队活动，与同事们相互学习、相互支持，共同攻克了多项技术难题。

二、不足与反思1. 知识储备不足尽管我在铝模制作技能上取得了一定的进步，但在理论知识方面仍有欠缺。

今后，我将加强学习，努力提高自己的专业素养。

2. 工作态度需加强在工作中，我有时会因为急于求成而忽视细节，导致出现一些不必要的错误。

今后，我将严格要求自己，注重细节，确保工作质量。

三、未来展望1. 提升技能在新的一年里，我将继续努力学习，提高自己的铝模制作技能，为公司的铝模事业贡献力量。

2. 丰富知识储备我将加强对铝模工艺理论的学习，提高自己的专业素养，为更好地完成工作任务打下坚实基础。

3. 加强团队协作我将继续发挥团队协作精神，与同事们携手共进，共同攻克技术难题，为公司创造更多价值。

总之，过去的一年，我在铝模制作岗位上取得了一定的成绩，但也存在不足。

在新的一年里，我将以更加饱满的热情投入到工作中，不断提升自己，为公司的发展贡献自己的力量。

感谢领导和同事们在过去一年里的关心与支持，让我们携手共进，共创美好未来！此致敬礼！[您的姓名][年份]年[月份]日第2篇随着2023年的落幕，我作为一名铝模工，在这一年里伴随着我国建筑行业的蓬勃发展，也见证了自己的成长与进步。

铝膜专项施工方案的总结

铝膜专项施工方案的总结1. 简介铝膜是一种常用的建筑材料，常用于建筑外墙的装饰，具有耐候性好、重量轻、易于加工的特点。

铝膜的施工需要经过一系列的步骤和技术，本文将对铝膜专项施工方案进行总结。

2. 施工准备在进行铝膜施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工地点，进行现场勘查和测量，了解建筑外墙的结构和尺寸。

- 检查材料供应，确保材料的质量和数量充足。

- 确定施工团队的人员和安排工期。

3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，需要对建筑外墙进行表面处理，以保证铝膜能够更好地附着在墙面上。

表面处理包括以下步骤： 1. 清洁墙面，去除墙面上的灰尘和污垢。

2. 修补墙面，填补墙面上的裂缝和凹陷。

3. 打磨墙面，使其平整光滑。

3.2 安装铝膜安装铝膜是整个施工过程的核心步骤。

具体步骤如下： 1. 将铝膜按照实际尺寸进行裁剪，确保与墙面相适应。

2. 在铝膜表面涂上专用的胶粘剂，以增加与墙面的附着力。

3. 将铝膜贴在墙面上，从上往下逐渐排开，同时用橡皮锤轻轻敲打，以确保其平整贴合。

3.3 边缘处理在安装完铝膜之后，需要对边缘进行处理，以增加施工的美观程度和耐久性。

边缘处理包括以下步骤： 1. 使用铝膜封边条进行边缘封闭，以防止铝膜松动和脱落。

2. 使用特殊的角铝线条进行边角处理，增加边角的强度和美观性。

4. 施工注意事项在进行铝膜施工时，需要注意以下事项： - 施工人员需要具备相关的操作技能和经验，遵守相关安全规范。

- 在施工过程中，及时处理墙面表面的不平整情况，以保证安装效果。

- 注意铝膜和墙面的对接处，确保无气泡和缝隙。

- 施工完成后，对铝膜进行检查，确保质量符合要求。

5. 施工总结铝膜专项施工方案的总结如下： - 施工前要做好充分的准备工作，包括现场勘查、材料供应和人员安排。

- 施工步骤包括表面处理、安装铝膜和边缘处理。

- 施工过程中需要注意安全、墙面平整和接口处理。

- 施工完成后要进行质量检查，确保合格。

铝模施工技术总结

铝模施工技术总结铝模施工技术是目前建筑业中广泛应用的一种施工方式，其优点在于施工速度快、施工精度高、成本低等特点。

在施工过程中，需要按照一定规范进行操作，下面就从材料选择、搭建、拆除等方面进行总结。

材料选择在选择铝模材料时，应根据建筑物结构、不同功能、施工地点环境等因素综合考虑。

建议选择优质的铝合金材料，其所含特殊成分和材料性能令其具有良好的耐腐蚀、强度及韧性等特性。

而且材质轻便，处理灵活方便，在施工过程中都非常重要。

搭建在铝模的搭建过程中，应该先对场地进行清理、平整，并合理规划，按照设计要求进行布置。

整个搭建过程中，安全应优先考虑。

工作人员需要具备一定的安全意识、安全操作知识和技能。

同时，还应根据不同的施工要求，找出合适的搭建方式，对支撑方式、结构、锚固和脚手架等进行合理配置。

在调整参数时也需要按照规范进行操作，才能保证最佳的施工效果。

拆除拆除铝模时，要注意施工环境的安全，避免对周边环境和人员安全产生影响。

为减少拆除过程的噪音和震动，通常采用手动拆除，并围设安全保护措施。

同时，还应根据预定的计划和信号，全员参与，协同工作，以确保拆除的安全和高效性。

铝模施工技术的应用优势铝模的优势在于其成本低、精度高和施工速度快。

与传统的钢模和木模相比，铝模材料更加轻便，可重复使用次数也更多，整个使用寿命更长，提高了施工效率，减少了人力成本。

此外，铝模还可以提高建筑物的整体质量和施工质量。

在施工过程中，由于铝模本身的平整性、性能稳定性等特点，施工人员可以根据模板精确进行施工，以使建筑结构的精度和质量达到最高水平。

总结铝模施工技术在建筑领域中得到了广泛的应用，它所具有的众多优点是传统建筑施工方式所不具备的，可以提高工作效率，降低成本，上述几点便是铝模施工技术的关键要点，有助于保证大家在施工时能达到最佳效果。

铝模施工经验总结汇报

4、目前劳动力投入情况
施工部位传运料
模板及支撑体系安装
模板拆除
总数
1#楼
6
16
2#楼
6
16
3#楼
6
20
4#楼
6
18
2
24
2
24
5
31
5
29
合计
108
目前因3#楼工期较紧，3#楼基本按4.5天施工一层。
四、过程小结及问题处理方法
1、对墙柱钢筋绑扎质量要求较高，尤其钢筋位置、保护层控制，必须加设梯子筋、定位框、顶模撑控制两侧保护层，以防钢筋偏位，如若钢筋偏位，将给铝模施工带来极大不便，不利于铝模安装质量控制并制约施工进度；
解决方法：钢筋绑扎过程中加设梯子筋、定位卡具等。
2、对楼板标高精准度要求较高，如混凝土标高偏差较大，影响该层墙柱铝模安装；尤其是梁柱节点、主次梁交叉部位，楼板筋往往超高，导致上部无保护层或者保护层过小现象，影响混凝土平整度控制及铝模安装；在本工程前期施工过程中，楼梯侧的墙体、电梯井处的墙体钢筋定位、楼板钢筋高度控制、楼板混凝土标高和平整度控制为每层关键部位；
特点 2、各类规格型号齐全、精度高
经过施工图纸二次深化成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
特点 3、拼装、分拆，简单易学
克服了传统模板（如木胶合板、大钢模）的装、拆困难，不依赖具
有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、
分拆，即可上岗独立操作
2、工期进度方面通过对中铁地产增城项目及佛山市南海区万科金域花园项目铝模施
工的工程观摩、学习，普遍反应铝模施工进度较缓慢，施工进度计划滞后较多，快拆系统未充分体现出其优势。目前施工进度基本处于4~5.5天一层，首层施工及悬挑工字钢埋设的楼层，工期约7~9天/层。