如何提高混凝土的强度和耐久性
混凝土耐久性的措施
混凝土耐久性的措施混凝土作为一种常见的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。
但长时间的使用和受到自然环境的影响会导致其耐久性下降，甚至出现各种问题，如开裂、龟裂、脱落等。
因此，我们需要采取措施来提高混凝土的耐久性，以保证其长期的使用寿命。
1. 设计合理的结构在建筑设计阶段，应根据使用环境和预期使用寿命合理设计混凝土结构。
如在海滨地区应采用耐盐雾混凝土；在气候潮湿的地区，应采用防潮混凝土等。
预留适当的伸缩缝和预留管道孔，以适应结构的变化和维护等。
2. 选用高质量的混凝土材料混凝土的材料质量对于其耐久性有很大的影响。
应选用符合要求的优质砂、骨料和水泥，同时应避免使用掺杂有碎石、泥土等杂物的原材料。
3. 优化混凝土的配合比混凝土配合比的优化可以大大提高混凝土的品质和耐久性，同时还可以提高其抗渗性、抗裂性和抗压强度等。
应根据实际使用环境和要求，适量增加掺合料、添加剂等。
4. 加强混凝土的养护混凝土的养护是确保其耐久性的重要环节。
应在施工后对混凝土进行充分的养护，包括浇水、遮荫等措施。
尤其是在温度低于5℃或高于35℃时，养护更应严格。
5. 进行混凝土防水处理防水处理可以提高混凝土的抗渗性和耐久性，降低混凝土结构遭受水侵害的概率。
采用防水剂、聚合物涂料、沥青贴膜等方法都能够实现混凝土的防水处理。
6. 定期维护保养随着时间的推移，混凝土结构难免会出现损坏和老化等问题。
应定期对其进行维护和保养，包括清洁、修补、加固等措施，以保证其正常使用和延长使用寿命。
以上就是提高混凝土耐久性的一些措施。
混凝土的耐久性不仅关系到建筑的安全和使用寿命，还与环境保护紧密相关。
在建筑中应根据实际情况积极采取上述措施，使混凝土结构具有更好的耐久性和可靠性。
混凝土早期强度提高的原理及措施
混凝土早期强度提高的原理及措施混凝土是一种常用的建筑材料，其强度对于建筑物的承重能力和耐久性至关重要。
然而，在混凝土刚浇筑完成后的早期阶段，其强度往往较低，这对于建筑物的安全性和可靠性造成了一定的影响。
因此，如何提高混凝土早期强度成为了一个重要的研究方向。
一、混凝土早期强度提高的原理1. 水泥水化反应混凝土的早期强度主要依赖于水泥水化反应。
水泥与水混合后，会发生水化反应，产生硅酸钙水化物、铝酸钙水化物和钙矾土水化物等胶凝材料，从而使混凝土硬化和凝固。
水泥水化反应的过程需要一定的时间，通常需要约28天才能完成。
因此，在这个过程中，混凝土的强度会逐渐提高。
2. 水灰比水灰比是指混凝土中水与水泥的质量比。
水灰比越小，混凝土中的水泥含量就越高，从而使混凝土的强度越大。
因此，控制水灰比是提高混凝土早期强度的关键之一。
3. 施工温度混凝土施工时的温度也会影响混凝土的早期强度。
在低温下，水泥水化反应的速度会减缓，从而使混凝土的强度下降。
因此，在施工时需要注意控制温度，以提高混凝土的早期强度。
4. 混凝土配合比混凝土配合比也会影响混凝土的早期强度。
如果混凝土中砂、石子等骨料含量过高，就会使混凝土中的水泥含量不足，从而影响混凝土的强度。
因此，在混凝土的配合比设计中需要合理控制骨料含量，以提高混凝土的早期强度。
二、混凝土早期强度提高的措施1. 使用高强度水泥在混凝土的配合比设计中，可以使用高强度水泥来提高混凝土的早期强度。
高强度水泥具有较快的水化反应速度和较高的早期强度，可以有效地提高混凝土的早期强度。
2. 降低水灰比降低混凝土中的水灰比是提高混凝土早期强度的有效措施。
通过控制混凝土中水的使用量，可以使混凝土中的水泥含量增加，从而提高混凝土的早期强度。
3. 使用早强剂早强剂是一种能够促进混凝土早期强度提高的化学添加剂。
早强剂可以缩短混凝土水化反应的时间，从而提高混凝土的早期强度。
4. 控制施工温度在混凝土施工过程中，需要注意控制施工温度。
混凝土结构设计中常见的问题及解决措施研究
混凝土结构设计中常见的问题及解决措施研究混凝土结构设计是现代建筑工程中一个不可或缺的环节。
它的本质是确保建筑结构在安全、美观、经济、环保等方面达到最佳综合效益。
然而，在混凝土结构设计过程中，也会遇到一些问题，比如强度不足、裂缝、开裂、变形等，这些问题的存在可能会对结构的安全和使用效果产生不利影响。
本文将从这些方面出发，探讨一下混凝土结构设计中常见的问题及其解决措施。
一、强度不足的问题及解决措施强度不足是混凝土结构设计中最常见的问题之一。
这主要是因为混凝土本身具有一定的缺陷，如气孔、微裂缝等，这些缺陷会影响混凝土的强度。
因此，在混凝土结构设计中，如何保证混凝土的强度是一个必须解决的问题。
解决强度不足问题的方法有很多种，其中最基本的方法是采用质量好的原材料。
优质的水泥和骨料是保证混凝土强度的关键，因此在选择原材料时应尽量选择质量好的产品。
同时，在施工中，应注意控制水泥掺量，以保证混凝土强度达到设计要求。
此外，还可以采用加固措施，如设置钢筋等，来增强混凝土的强度。
在混凝土设计中，为了尽量避免强度不足问题的出现，通常会在设计中留一定的余量，以确保混凝土的强度可以满足要求。
二、混凝土裂缝的问题及解决措施混凝土结构设计中，裂缝问题也是一个相对常见的问题。
混凝土裂缝的原因有很多，比如温度变化、荷载变化等。
然而，无论出现裂缝的原因是什么，它都会对结构的使用效果造成不利影响。
因此，如何解决混凝土裂缝问题是混凝土结构设计的一个重要方面。
解决混凝土裂缝的方法也有很多种。
其中最基本的方法是采用加固措施。
比如，在混凝土结构中设置钢筋，可以增加混凝土的抗裂性能，有效避免混凝土裂缝的出现。
另外，在混凝土设计中，还可以采用伸缩缝等措施来缓解混凝土中的内部应力，防止裂缝的发生。
此外，在施工过程中，应注意控制混凝土的浇注时间和浇注量等，以保证混凝土的质量，从而减少混凝土裂缝的出现。
三、混凝土变形的问题及解决措施在混凝土结构设计中，混凝土变形也是一个常见的问题。
提高混凝土强度的措施有哪些
提高混凝土强度的措施有哪些提高混凝土强度的措施主要有:1、提高混凝土的密实度，控制水灰比及保证足够的水泥用量，是保证混凝土密实度并提高混凝土耐久性的关键，在一定范围内，水灰比越小，混凝土强度也越高，反之，水灰比越大，用水量越多，多余水分蒸发留下的毛隙孔越多，从而使强度降低。
2、改善粗细骨料的颗粒级配，砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况，级配良好的砂，空隙率较小，不仅可以节省水泥，而且可以改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密实度，强度和耐久性。
3、合理选择水泥品种，但是水泥的品种有很多，所以对水泥的选择又必须慎重，水泥石一旦受损，混凝土的耐久性就被破坏，因此水泥的选择需注意水泥品种的具体性能，选择碱含量小，水化热低，干缩性小，耐热性，抗水性，抗腐蚀性，抗冻性能好的水泥，并结合具体情况进行选择。
影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
混凝土的技术性能在很大程度上取决于原材料的性能及其相对含量。
同时，它还涉及到施工技术(搅拌、成型、养护)。
因此，我们必须了解其原材料的性质、功能和质量要求，合理选择原材料，以保证混凝土的质量。
从建筑工地的沙和砾石的质量会有很大不同,现场施工人员必须确保沙子和石头的质量要求,及时调整水灰比根据现场沙子和石头的含水量,确保混凝土混合比例。
不得将试验配合比与施工配合比混合。
同时，掺合料的种类、掺量和掺合方式也与混凝土的质量密切相关。
它也是影响混凝土强度的重要因素之一。
只有在适当的温度和湿度条件下，才能保证混凝土强度的正常发展。
按施工规范进行维护。
温度对混凝土强度的发展有一定的影响。
在夏季，要防止暴露在阳光下，充分利用早晚温度高或低的时间浇筑混凝土;尽量缩短输送和浇注时间，防止日晒，增加混合物出槽时的坍落度;养护期间不适宜间歇浇水，因为混凝土表面干燥时温度升高，浇水时温度降低。
提高混凝土抗折强度的措施
提高混凝土抗折强度的措施混凝土是一种常用的建筑材料，其抗折强度是评价混凝土品质的重要指标之一。
提高混凝土的抗折强度，可以增加建筑物的承载力和耐久性，从而提高建筑物的安全性和使用寿命。
下面将介绍几种提高混凝土抗折强度的措施。
1. 选择合适的水泥和骨料：水泥是混凝土的主要胶凝材料，而骨料是混凝土的主要填充材料。
选择质量优良的水泥和骨料，可以提高混凝土的密实性和强度。
水泥的品种应符合设计要求，骨料的粒径应均匀，不含有过多的细颗粒和有机杂质。
2. 控制水灰比：水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
水灰比越小，混凝土的抗折强度越高。
因此，在混凝土施工中，应严格控制水灰比，避免过量的水分对混凝土强度的影响。
3. 使用外加剂：外加剂是指在混凝土中添加的一种特殊材料，可以改变混凝土的物理和化学性质。
常用的外加剂有减水剂、增稠剂、缓凝剂等。
适量添加外加剂可以改善混凝土的工作性能和强度，提高抗折强度。
4. 加强养护措施：混凝土在初凝和硬化过程中需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度发挥到最大。
养护措施包括保持混凝土的湿润、避免温度变化过大、防止外界环境对混凝土的不良影响等。
合理的养护可以促进混凝土的早期强度发展，提高抗折强度。
5. 进行细腻加工：混凝土在浇筑后需要进行细腻加工，包括抹平、压实、修整等。
细腻加工可以提高混凝土的密实性和强度，减少表面缺陷，提高抗折强度。
6. 合理的配筋设计：混凝土中的钢筋是增加混凝土抗折强度的重要手段。
合理的配筋设计可以提高混凝土的抗折能力，增加混凝土的受力面积，从而提高抗折强度。
在配筋设计中，应根据混凝土的受力特点和设计要求，选择合适的钢筋种类、数量和布置方式。
7. 加强质量管理：混凝土的质量管理是提高抗折强度的关键。
施工过程中应加强对原材料的检验，确保水泥、骨料等质量合格；加强施工现场的管理，避免施工中出现质量问题；加强混凝土的检测和评估，确保混凝土的抗折强度符合设计要求。
提高混凝土抗折强度需要综合考虑材料的选择、配比设计、工艺控制和质量管理等方面。
混凝土耐久性的含义是什么？如何提高混凝土的耐久性
混凝土耐久性的含义是什么？如何提高混凝土的耐久性？答：（一）耐久性的定义：混凝土除了应有适当的强度外，还应根据使用方面的特殊要求，具有一定的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、耐热性等，统称为耐久性。
耐久性是指混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力。
（1）抗渗性；指混凝土抵抗液体和气体渗透的性能。
由于混凝土内部存在着互相连通的孔隙和毛细管，以及因振捣欠密实而产生蜂窝、孔洞，使液体和气体能够渗入混凝土内部，水分和空气的侵入会使钢筋锈蚀，有害液体和气体的侵入会使混凝土变质，结果都会影响混凝土的质量和长期安全使用。
混凝土的抗渗性用抗渗标号P表示。
如P4表示在相应的0.4N/㎜2水压作用下，用作抗渗试验的6个规定尺寸的圆柱体或圆锥体试块，仍保持4个试块不透水。
混凝土的抗渗标号一般分为P6 、P8 、P10 、P12 。
（2）抗冻性：指混凝土抵抗冰冻的能力。
混凝土在寒冷地区，特别是在既接触水，又遭受冷冻的环境中，常常会被冻坏。
这是由于渗透到混凝土中的水分受冻结冰后，体积膨胀9%，使混凝土内部的孔隙和毛细管受到相当大的压力，如果气温升高，冰冻融化，这样反复地冻融，混凝土最终将遭到破坏。
混凝土的抗冻性用抗冻标号F表示。
如受冻融的试块强度与未受冻融的试块强度相比，降低不超过25%，便认为抗冻性合格。
抗冻标号以试块所能承受的最大反复冻融循环次数表示。
根据冻融循环次数，混凝土抗冻标号一般分为：F15、F25、F50、F100、F150和F200。
（3）抗侵蚀性：指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中，抵抗侵蚀的性能。
对混凝土起侵蚀作用的介质主要是硫酸盐溶液、酸性水、活动和或带水压的软水、海水、碱类的浓溶液等。
硫酸盐侵蚀是指硫酸根离子与混凝土中水泥水化物之间的化学反应，形成有害化合物，而导致混凝土组成和结构的破坏、强度下降、表面剥离等。
（4）耐热性：指混凝土在高温作用下，内部结构不遭受破坏，强度不显著丧失，具有一定化学稳定性的性能。
提高混凝土结构耐久性的技术措施
提高混凝土结构耐久性的技术措施混凝土结构的设计寿命要求一般为40~50年，有的要求上百年。
而现实中，处于腐蚀环境中的混凝土远远达不到设计寿命要求，有的在15~20年就出现了钢筋锈蚀破坏，甚至不足五年就开始修复。
此方面的花费是惊人的，已经是一个重大经济问题。
因此，提高混凝土结构耐久性的意义是不言而喻的。
提高混凝土结构耐久性措施主要包括两大类：基本措施和补充措施。
基本措施的基本内容是：通过仔细设计与施工，最大限度地提高混凝土本身的耐久性，在使用中保持低渗透性，以限制环境侵蚀介质渗透混凝土，从而预防钢筋锈蚀。
①最大限度地改善混凝土本身性能，是提高混凝土结构耐久性的许多措施中最经济合理的。
（1）结构采用耐久性设计。
（2）提高混凝土保护层厚度和质量。
（3）采用高性能混凝土。
②补充措施是指：环境侵蚀作用特别严重时，或设计、施工不当，单靠上述基本措施还不能保护混凝土结构必要的耐久性时，需要另外增加的其他防护措施。
有以下几方面：（1）采用耐腐蚀钢筋。
（2）对混凝土进行表面处理。
（3）混凝土中掺加阻锈剂。
（4）电化学保护结构设计1、结构选型和细部设计频繁地干温交替会加剧钢筋锈蚀，所以在结构选型和细部设计时，应昼限制混凝土表面、接缝和密封处积水，加强排水，尽量减少受潮和溅湿的表面积。
由于环境侵蚀介质在构件棱角或突出部分可以同时从多方面侵入混凝土，而凹入部分易积存侵蚀介质、应力异常，因此从提高混凝土结构耐久性角度出发，混凝土构件选型应力戒单薄、复杂和多棱角。
预计腐蚀破坏严重的构件应便于检测、维护和更换。
2、控制裂缝不可控制的裂缝包括混凝土塑性收缩、沉降或过载造成的裂缝，常为较宽的裂缝，应针对成因采取措施预防开裂，即使难以预料也应加以引导，使其发生于次要部位或便于处理的位置。
可控制裂缝是靠传统的结构设计知识，按结构几何尺寸与荷载可以合理预防和控制的裂缝。
七、提高海工混凝土耐久性的技术措施国内外相关科研成果和长期工程实践调研显示，当前较为成熟的提高海洋钢筋混凝土工程耐久性的主要技术措施有：（1）高性能海工混凝土其技术途径是采用优质混凝土矿物掺和料和新型高效减水剂复合，配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料，形成低水胶比，低缺陷，高密实、高耐久的混凝土材料。
混凝土的耐久性原理及提高方法
混凝土的耐久性原理及提高方法一、混凝土的耐久性原理混凝土是一种常见的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。
混凝土的耐久性主要取决于以下因素：1. 水泥的品种和质量：水泥是混凝土的主要胶结材料。
水泥的品种和质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。
普通硅酸盐水泥和高性能混凝土用水泥等高强度水泥可以提高混凝土的耐久性。
2. 骨料的质量：骨料是混凝土的主要骨架材料。
骨料的质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。
优质的骨料应具有一定的硬度和韧性，且不能含有过多的杂质。
3. 混凝土的配合比：混凝土的配合比会直接影响混凝土的强度和耐久性。
合理的配合比应根据工程需求和材料性能进行调整，以达到最佳的耐久性。
4. 混凝土的养护：混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
养护期间应保持混凝土表面湿润，以防止混凝土表面龟裂。
5. 环境因素：混凝土的耐久性还受到环境因素的影响。
例如，气候条件、水质、土壤条件等都会影响混凝土的强度和耐久性。
二、提高混凝土的耐久性的方法1. 选择优质材料：在混凝土施工中，应选择优质的水泥、骨料等材料，并进行质量检测。
水泥的品种和质量应符合国家标准要求，骨料应具有一定的硬度和韧性，且不能含有过多的杂质。
2. 合理配合比：混凝土的配合比应根据工程需求和材料性能进行调整，以达到最佳的耐久性。
在混凝土的配合比中，应控制水灰比，降低混凝土的渗透性和开裂倾向。
3. 引入掺合料：掺合料是提高混凝土耐久性的常用方法之一。
掺合料可以改善混凝土的性能，例如增加混凝土的强度和耐久性等。
常用的掺合料有矿物掺合料、化学掺合料等。
4. 加强混凝土的养护：混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
在混凝土养护期间，应保持混凝土表面湿润，以防止混凝土表面龟裂。
养护时间应根据混凝土的强度和环境条件进行调整。
5. 加强混凝土的防护：混凝土的防护是保证混凝土耐久性的重要措施。
在混凝土表面覆盖一层防护材料，可以防止混凝土表面受到外界侵蚀，延长混凝土的使用寿命。
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如何提高混凝土的强度和
耐久性
学院：土木工程与力学学院专业：土木工程专业
姓名：杨光
摘要：
本文将要讨论如何提高混凝土的强度合耐久性问题而混凝土的强度又分为抗压强度，抗折强度，和抗拉强度等，混凝土的耐久性又包括抗冻性,抗渗性,抗蚀性及抗碳化能力,本文从工程角度分析了混凝土的强度和耐久性问题，并总结提高其性能的几点措施
关键词：
混凝土，水灰比，强度，耐久性，骨料，砂。
石，腐蚀，碱集反应
引言：
我国人口众多，过去为及时解决居住需要和促进工业生产，建造过不少质量不高的民用房屋和工业厂房。
结构设计虽然采用可靠度理论计算，实质上仅能满足安全可靠指标的要求，而对强度和耐久性要求考虑不足，且由于忽视维修保养，现有建筑物老化现象相当严重。
故在以后的建设中必须提高混凝土的强度和耐久性。
正文：
混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。
影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、集料、龄期、养护温度和湿度等有关，而混凝土耐久性问题，是指结构在所使用的环境下，由
于内部原因或外部原因引起结构的长期演变，最终使混凝土丧失使用能力。
即所为的耐久性失效，耐久性失效的原因很多，有抗冻失效，碱-集料反应失效，化学腐蚀失效，钢筋锈蚀造成结构破坏等。
下面作具体分析。
一，提高混凝土的强度中的主要方法是
1.1水灰比和水泥的强度等级是决定混凝土的强度的主要因
素，水泥石混凝土中的活性因素，其强度的大小直接影响到混凝土强度的高低，在相同的情况下，水泥的强度越高，混凝土的强度就越高。
而同一种水泥，其强度则和水灰比有着很大的关系，在拌制混凝土时若水分过多，则在混凝土硬化过后，多余的水分参与在混凝土当中形成水泡和蒸发后形成气孔。
这将大大减少混凝土抵抗荷载的实际有小断面，并且可能在缝隙周围产生应力集中显现，减小混凝土的强度和耐久性，但是太小的水灰比又不便于泵送，而且可能已不能捣实而出现空隙，气氛等，同样影响混凝土的强度，故而在制造混凝土时一定要注意要采用合适的水灰比，不能确定时可以通过实验验证。
在重要的工程当中还了可以加入一定的硅粉用来改善混凝土的气孔结构从而提高其强度。
1.2.另外也应该注意在再养护时候的湿度和其温度适宜也
是提高混凝土强度的一种主要方式，温度、湿度是通过对水泥水化过程所产生的影响而起作用的。
混凝土的硬化，水泥的水化作用引起的。
养护温度高可以增大初期水化速度，混凝土初期强度也高。
在养护温度较低时候，由于水化速度缓慢，具有充分的时
间去扩散，从而使水化物在水泥石中均匀的分布，有利于后期强度的发展。
当温度降至零度以下时，由于混凝土中的水分大部分结冰，水泥颗粒不能和冰发生化学反应混凝土强度停止发展。
湿度对水泥的水化作用能否正常进行有显著影响：湿度适中，水泥水化能顺利进行，使混凝土强度得到充分发展。
如果湿度不够，混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化，降低混凝土的强度。
所以，为了使混凝土正常硬化，必须在成型后一定的时间内维持周围环境有一定的温度和湿度。
1.3混凝土的强度还与骨料（砂，石）的表面积息息相关。
在日常生活中中常常用到卵石之类的表面比较光滑的石料作为骨料，这样的石料是不便于骨料与水泥粘结的，在采用了表面比较粗糙的，而且多棱角的骨料过后可以改变粘结结构，使骨料与水泥更好地结合，从而可以增加混凝土的强度。
1.4.最后采用粗砂和细沙搭配使用和混凝土中要尽量减少针状和片状的颗粒出现，也是改变混凝土的强度的主要方法，因为在采用同一种沙的时候很容易导致较大的间隙，减小了沙粒之间的密实度，而采用不同粗细的沙粒时，粗细可以相互填充，从而减小了沙粒之间的空隙，增加了水泥的密实度，使其强度增加，而症状和片状的颗粒承压能力弱很容易就降低混凝土的强度等级。
二，提高混凝土的耐久性方法
2.1，要生产出好的耐久混凝土最重要的就少先必须要有那就性能较好的水泥，
2.2，适当控制孔结构，含气量，水灰比，混凝土的龄期，集料的孔隙率及其间的含水率等。
也是提高水泥耐久性必要的条件。
这些条件是通过影响混凝土的抗冻醒来影响耐久性的。
混凝土的冻融破坏结构处于冰点以下环境时，部分混凝土内孔隙中和集料的孔隙率及其间的水将结冰，产生体积膨胀，过冷的水发生迁移，形成各种压力，当压力达到一定程度时，导致混凝土的破坏。
混凝土发生冻融破坏的最显著的特征是表面剥落，严重时可以露出石子。
混凝土的抗冻性能与混凝土内部的孔结构和气泡含量多少密切相关。
而水灰比则会严重影响到混凝土中间的气孔缝隙的。
所以适当的控制以上的各个因素对提高其抗冻性有着至关重要的作用。
因此我们可以参入硅粉。
矿渣等来改变其气孔结构和与混凝土内水泥水化生成的Ca(OH)2作用，从而达到改善混凝土抗冻醒的目的。
2.3，避免混凝土的碱-集料反应可以提高混凝土的耐久性。
混凝土的碱-集料反应是指混凝土中的碱与集料中活性组分发生的化学反应，引起混凝土的膨胀，开裂，甚至破坏。
因反应的因素在混凝土内部，其危害作用往往是不能根冶的，是混凝土工程中的一大隐患。
混凝土碱-集料反应需具备三个条件，即有相当数量的碱，相应的活性集料，水份。
反应通常有三种类型：碱-硅酸反应，碱-碳酸盐反应，慢膨胀型碱-硅酸盐反应，所以在制作混凝土的时候应采用①尽量避免采用
活性集料。
②限制混凝土的碱含量；③掺用混合材。
等方式来避免碱-集料反应以达到提高混凝土耐久性能的目的。
2.4化学侵蚀当混凝土结构处在有侵蚀性介质作用的环境时，会引起水泥石发生一系列化学，物理与物化变化，而逐步受到侵蚀，严重的使水泥石强度降低，以至破坏。
因而在生产混凝土时要注意控制颜料中所含有的钾钠氯离子的量，以避免在混凝土中放声反应而影响耐久性。
2.4减少钢筋的锈蚀以提高耐久性，钢筋的锈蚀，其一表现为钢筋在外部介质作用下发生电化反应，逐步生成氢氧化铁等即铁锈。
其二氯离子对钢筋表面钝化膜有特破坏作导致钢筋被破坏。
见效锈蚀常用的方法有环氧涂层钢筋，采用静电喷涂环氧树脂粉末工艺在钢筋表面形成一定厚度的环氧树脂防腐涂层，这种钢筋保护层能长期保护钢筋使其免遭腐蚀。
此外，在混凝土表面涂层也是简便有效的方法，但涂料应是耐碱、耐老化和与钢筋表面有良好附着性的材料。
还可掺加高效减水剂，在保证混凝土拌和物所需流动性的同时，尽可能降低用水量，减小水灰比，使混凝土的总孔隙率，特别是毛细孔隙率大幅度降低。
还可研究新技术，开发新产品，如耐锈钢筋、阻锈钢筋等。
2.5使用方面的因素。
有些旧建筑物已经使用好几十年了，已满足不了现代发展的使用要求，这些建筑物经常处于超负荷运转中，由
于费用等因素的影响使用单位往往忽视对建筑物早期的防腐处理和必要的维修加固，缩短了建筑物的使用寿命。
总结：
从上述分析可知，利用合理的原料，以及混凝土所处的外部环境，内部孔结构，密实度，还有制造混凝土时候的添加剂都是影响混凝土强度和耐久性能的重要因素。
因此，工程中应根据具体情况，应有针对性地采取相应措施，提高混凝土的强度和耐久性。