高层建筑外脚手架.
高层建筑外墙脚手架搭设要点
高层建筑外墙脚手架搭设要点随着城市的快速发展，高层建筑在我们的生活中变得越来越常见。
而在高层建筑的施工过程中，外墙脚手架的搭设是一个至关重要的环节。
外墙脚手架的搭设不仅关系到施工质量和进度，更关系到施工人员的安全。
因此，掌握高层建筑外墙脚手架搭设的要点是非常重要的。
首先，高层建筑外墙脚手架的搭设需要考虑到建筑的结构和形状。
不同形状的建筑需要采用不同的搭设方式。
例如，对于圆形建筑，脚手架需要采用环形搭设方式，而对于方形或矩形建筑，则需要采用直线型搭设方式。
此外，还需要根据建筑的高度和施工进度，确定脚手架的层数和高度。
其次，外墙脚手架的搭设还需要考虑到施工人员的安全。
高层建筑的施工高度较大，所以施工人员的安全是至关重要的。
在搭设脚手架时，需要确保脚手架的稳定性和承重能力。
脚手架的材料和连接方式也需要符合相关的安全标准。
此外，还需要设置安全网和防护设施，以确保施工人员的人身安全。
另外，外墙脚手架的搭设还需要考虑到施工的便利性和效率。
在搭设脚手架时，需要尽量减少材料的浪费和人力的消耗。
合理规划脚手架的布局和材料的使用，可以提高施工的效率，并降低成本。
此外，还需要考虑到脚手架的拆除和移动问题，以便于后续施工的进行。
此外，外墙脚手架的搭设还需要考虑到环境保护和美观。
在搭设脚手架时，需要尽量减少对周围环境的影响。
例如，可以选择可回收材料和环保材料来搭设脚手架，减少对自然资源的消耗。
同时，还需要注意脚手架的外观和造型，以保持建筑的美观性。
总之，高层建筑外墙脚手架的搭设要点涉及到建筑的结构和形状、施工人员的安全、施工的便利性和效率，以及环境保护和美观等方面。
只有充分考虑这些要点，才能保证外墙脚手架的搭设质量和施工的顺利进行。
因此，在高层建筑的施工过程中，外墙脚手架的搭设要点是必不可少的。
希望通过本文的介绍，能够增加人们对高层建筑外墙脚手架搭设的了解和认识。
高层建筑外墙脚手架搭设
高层建筑外墙脚手架搭设
高层建筑的外墙脚手架搭，一般应采用悬拉吊式双排扣件钢管脚手架，该手架系由钢管和扣件组成的一个空间结构，悬拉吊式脚手架采用分段卸荷的办法来保证脚手架的稳定和安全。
具体做法是
设置预埋φ16钢筋吊环，用φ12~φ14钢筋吊拉，中间设一个M20花蓝螺栓，用φ12.5钢丝绳和锁卡组成的拉吊件，每五层（15米左右）设置一道，水平位置每2~3米设置一组（内、外立杆各1）吊高为一个楼层（三米左右）即上端用钢筋吊在建筑物预埋φ16吊环上，下端用钢丝绳吊往内外立杆与大小横杆的交点上，使脚手架上施工荷载通过吊杆分段传递至建筑物，由此而产生横向压力，则通过下吊点所在楼层埋高＜40×4角钢，环形钢板拉个和小横杆将其传到建筑物墙上，使其形成一个完整悬忠拉三角形受力体系。
另外按水平间距每4米，竖向间距每3米，呈梅花点状布置附墙连杆，来拉结外排栅。
为了防止风涡流上浮力将脚手架拖起引至破坏，故应从楼三分之一开始，每十层设置向下拉杆，具体做法与向上拉吊杆相同。
为了减少风涡流侧向力产生的钢管脚手架两面变形导致脚手架整体失稳，除在脚手架设置全覆盖垂直剪刀撑外（建筑物四个垂直面各二排，拐角处为一排角度45°~60°从10层走道起每10层测走道底通过长设置一道水平支撑）。
外墙悬挑脚手架施工方案(18号工字钢、悬挑高度20m)
外墙悬挑脚手架施工方案
在外墙施工中，悬挑脚手架是一种非常常见且有效的施工工具，尤其适用于高层建筑外墙的施工。
本文将以使用18号工字钢和悬挑高度20米的情况为例，介绍外墙悬挑脚手架的施工方案。
一、材料准备
在设计外墙悬挑脚手架前，首先需要准备好18号工字钢材料，这种钢材质地坚固，能够支撑较大的荷载，适合用于悬挑脚手架的搭建。
此外，还需要准备好连接件、固定件、支撑件等辅助材料。
二、施工方案
悬挑脚手架的施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 确定设计方案
首先，根据外墙的高度和结构特点，设计出合适的悬挑脚手架方案。
在悬挑高度为20米的情况下，需要确保脚手架的稳固性和安全性。
2. 搭建主体结构
根据设计方案，利用18号工字钢和连接件搭建起主体结构，确保脚手架能够稳固地悬挂在外墙上方。
3. 安装支撑件
在主体结构完成后，需要在下部安装支撑件，以确保整个脚手架的稳定性和承重能力。
4. 安全检查
在搭建完成后，需进行全面的安全检查，确保脚手架的每个连接点和结构部件均稳固可靠，不会存在安全隐患。
5. 使用和拆除
在脚手架搭建完成后，可以开始外墙的施工工作。
在使用过程中，需根据需要进行定期检查和维护，确保安全使用。
施工完成后，需按照规范程序拆除悬挑脚手架。
三、总结
外墙悬挑脚手架施工方案中，使用18号工字钢和悬挑高度20米的方案，需要充分考虑结构稳定性和安全性，确保施工效率和施工质量。
在实际施工过程中，应严格执行施工方案，确保人员安全和施工顺利进行。
6.高层建筑施工用脚手架
•受压、受拉构件的长细比不应超过表6-9中规定的容许值。
6.2 扣件式钢管脚手架
• 三、纵、横向水平杆计算
6.2 扣件式钢管脚手架
• 4. 纵、横向水平杆的内力与挠度计算时，纵向水平杆
宜按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距la；横向水平 杆宜按简支梁计算，计算跨度l0；可按图6-5采用；双
排脚手架的横向水平杆的构造外伸长度a≤500mm时,
使用过程中可能出现的荷载取其最不利的组合进行计算，永
久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4。荷载效应 组合应按表6-5采用：
6.2 扣件式钢管脚手架
• 钢材的强度设计计算与弹性模量应按表6-6采用。
•扣件、底座的承载力设计值应按表6-7采用。
6.2 扣件式钢管脚手架
• 受弯构件的绕度值不应超过表6-8中规定的容许值。
碗扣式钢管脚手架搭设时，先将上碗扣的缺口对准
限位销，上碗扣沿立柱向上拉起，然后将固定于横 杆上的横杆接头插入下碗扣的圆槽内，再将上碗扣
沿限位销滑下，顺时针方向旋转扣紧，并用小锤轻
击几下达到扣紧要求。 扣件式钢管脚手架的构造要求
也适用于碗扣式钢管脚手架的
搭设，同样需要设置稳定措施 ，如扫地杆、连墙件、剪刀撑 等。（见图6-7）
超过以上规定按可能出现的最大值计算。
6.2 扣件式钢管脚手架
• 风荷载标注值取值。作用于脚手架上的水平风荷载标
准值应按公式6-1计算：
6.2 扣件式钢管脚手架
6.2 扣件式钢管脚手架
•
•
n 2、为按脚手架封闭情况确定的挡风系数， 迎 风 面 积 Aw
挡风面积 A
3、各种封闭情况包括全封闭、半封闭和局部封闭。 在计算脚手架构件的强度、稳定性与连接强度时，应根据其
外脚手架的安全技术措施
外脚手架的安全技术措施随着城市建设的不断发展，高层建筑的数量不断增加，而外脚手架在高层建筑的施工中起到了核心的作用。
但是在外脚手架的搭建和使用过程中，也存在着一些安全隐患，需要采取一定的安全技术措施。
本文将介绍外脚手架的几大安全技术措施。
一、脚手架搭建前的安全检查在外脚手架的搭建过程中，首先需要进行的就是脚手架的安全检查。
安全检查主要包括以下几个方面：1.检查脚手架的组成部分搭建外脚手架需要多种材料，如钢管、扣件、横杆等，在进行安全检查前需要确保这些部件完好无损。
2.检查脚手架的基础外脚手架的基础是脚手架安全的关键，需要检查是否洼陷、坚固。
没有坚实的基础支撑，外脚手架就无法承受大量的重量和压力。
3.检查脚手架的结构在安全检查过程中，我们还需要对搭建好的外脚手架的结构进行检查。
当然，在进行检查前我们也应该了解到脚手架的基本结构应该如何搭建。
二、外脚手架的防风措施除了脚手架搭建前的安全检查，外脚手架在使用过程中也需要采取一些安全措施，比如进行防风措施。
一些外脚手架搭建在高楼大厦大型工程施工过程中，有可能会受到较大的风力影响，这会给工程安全带来一定的隐患，因此我们在进行脚手架搭建后需要加强安全措施，如加强固定，采用保护罩等方式减少受风情况下的影响。
三、外脚手架的防滑措施因为在脚手架的使用过程中，建筑工人是需要走在上面的，出现滑倒等情况会对工人造成伤害，因此应该在脚手架表面铺设橡胶网或者其他防滑材质，增强脚手架表面的摩擦力，从而保证工人的安全。
四、外脚手架的负荷控制在外脚手架的使用中，我们也应该注意脚手架的安全负荷，避免超载和过度使用。
根据脚手架的使用情况、人员数，以及外部环境等，我们应该科学地计算负荷和承载能力，避免脚手架模块的损坏。
五、外脚手架的维护和保养在使用外脚手架的过程中，我们还需要定期对其进行维护和保养，如检查脚手架的连接部分是否坚固、清除脚手架表面的污垢和其他杂物等。
定期维护能够及时发现脚手架隐患，避免突发情况的发生。
高层建筑外脚手架搭设方案
高层建筑外脚手架一、搭设方案接受竖向分段卸荷式，即把脚手架搭设高度H分成两段Hi,则H=∑Hi.当外脚手架沿竖向满搭时有整体性；当搭设材料不富有时，可将下面落地脚手架拆卸后再往上搭设。
房屋上部（悬挑段）外墙装饰完成后，又可将上部脚手架拆卸后往下部搭设，直到完成外墙装饰全部拆除脚手架为止。
因此，本方案具有省材和灵敏性。
竖向分段高度Hi=1.8m×14=25.2m,即±000以上14步为落地脚手架，八层楼面起先接受悬挑脚手架。
接受Φ48×3.5钢管和扣件等构成的脚手架，立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。
剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抗拒包括风力所产生的垂直和水平力作用的实力。
扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
脚手架立杆接受对接扣件连接、相邻两立杆接头应错开不小于50CM，且不在同一步距内。
纵向水平杆接长用对接扣件连接。
上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50CM，同一步外两根纵向水平接头也应错开，并不在同一跨内。
剪刀撑斜杆的接头必需接受搭接，其搭接长度不得小于100CM。
小横杆伸出外立杆连接点15～20CM，伸出里立杆外30～40CM，离外墙面10CM。
脚手架从纵向两端和转角处起，在脚手架外侧设置用斜杆搭成剪刀撑，设置方式是在脚手架外侧整个长度和高度上，自下而上连续设置。
斜杆用长钢管和脚手架底部成45°～60°夹角。
斜杆用旋转扣件和立杆或横向水平杆扣牢。
外立杆里侧从第一步起设1.2M高防护栏杆、0.6M挡脚杆和18CM高、2CM厚的挡脚板。
然后用2000密目平安绿网全部封闭。
顶排扶手栏杆设三道，其高度分别为1.5M、0.9M和0.2M.脚手架每隔4步并不大于10M，应在里杆和墙面之间设通长平安竹笆脚手板，支承在两根钢管上。
全部脚手板必需用18#铁丝和钢管捆牢，每块竹笆捆绑点不小于4点。
脚手架和主体结构必需接受刚性连接（连墙钢管一端同埋于主体结构上竖向短钢管用扣件连接，另一端用扣件同立杆扣牢），不允许接受一顶一拉的柔性连接；连接杆应和墙面垂直，连墙杆和框架梁、柱中预埋件连接时，砼强度不宜低于15N/MM2（相当于C15）才能运用。
高层建筑施工用脚手架
高层建筑施工用脚手架泵送混凝土1.高层建筑施工用脚手架高层建筑施工中，目前主要采用钢管扣件脚手架和门架式组合脚手架，工具式自升降脚手架亦愈来愈多。
高层建筑的脚手架一般用于安全防护和外墙装饰工程。
在高层建筑结构施工中，为了修补外墙、处理接缝及外墙喷涂，也常用吊篮脚手。
正确选用外脚手架的构造型式并进行合理搭设，与缩短工期、便利施工、保障安全和降低造价有密切的关系。
1.1钢管扣件脚手架钢管扣件脚手架是目前使用最广泛的脚手架之一。
其材料性能和搭拆方法与多层脚手架的要求相同。
由于受到搭设高度的限制，立杆的间距相应缩小。
高度在20～30m时，立杯纵距1.8m；高度在30～40m时，立杆则纵距为1.5m；高度在40～50m时，立杆纵距为1.0m。
高度在30～50m之间，纵距要保持在1.8m者，则自立杆顶步算起，往下30m用单根立杆，再往下到地面部分，里外立杆均采用双根钢管，顺纵墙并列组成，必须用扣件紧固（例45m高度的脚手架，则从地面到15m高度用双立杆，从15m到45m高度用单立杆）。
超过50m的钢管扣件脚手架,必须专门设计、分段架设。
高于30m的高层脚手架，应采用钢制可调节的连墙杆（固定点），承受拉力要求不低于6.8kN左右。
并按下列要求施工：（1）按垂直方向每隔3.6m；水平方向每隔5.4m设置一道连墙杆。
（2）在建筑施工中，按上述位置将预埋件埋置在混凝土柱、墙、圈梁内。
当混凝土强度达到15N／mm2以上，方可实施与脚手架的连接。
（3）连墙杆应尽量靠近小横杆与立杆的连接处（中心节点），但不应将小横杆直接用作连墙杆。
（4）预埋件设置应保持上下垂直一线。
如遇特殊情况必须移位时，应在原位置邻近点设置。
对于超过50m的高层建筑脚手架应专门设计，并按批准的施工组织设计进行搭设。
其常用的做法是：每隔若干层（约30m左右）沿建筑四周外墙设置一排由工字钢或者槽钢组成的三角悬挑梁，钢梁通过预埋件固定于混凝土外墙或柱上。
脚手架按有关规定在钢梁上搭设。
高层移动脚手架安全要求
高层移动脚手架安全要求高层移动脚手架是高层施工中用来提供工作平台和支撑体系的临时结构，是高层施工不可或缺的设备。
然而，如果不按照安全要求进行正确安装和使用，高层移动脚手架会带来很大的安全隐患。
因此，高层移动脚手架的安全要求非常重要。
一、设计要求1. 高层移动脚手架的设计应符合相关的国家标准和规范要求，确保结构的稳定性和可靠性。
2. 设计时应考虑工作人员的安全和便利性，脚手架的结构应合理、易于安装和拆卸，防止倒塌和坠落事故发生。
二、材料要求1.高层移动脚手架应选用符合国家标准的材料，材料的质量应符合设计要求。
2.钢管、螺栓和螺母等连接件应具有足够的强度和耐久性，确保连接的牢固性。
3.脚手架的板材应具有足够的承载能力和防滑性能，防止工作人员滑倒。
三、安装和拆卸要求1. 安装或拆卸脚手架时，必须由经过培训并持有相应资格证书的人员进行操作，确保操作安全。
2. 安装或拆卸脚手架时必须进行稳固性检查，确保脚手架结构牢固可靠。
3. 在搭设或拆除过程中，应按照脚手架制造商提供的说明书进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。
四、使用要求1. 在使用脚手架时，严禁超载操作，不得在脚手架上堆放过多的材料或工具，以免引起结构不稳定。
2. 高层移动脚手架上应设置防护栏杆和安全网，有效防止工人坠落。
3. 在使用过程中，应保持脚手架的整洁和清晰，防止因材料堆积而引起滑倒事故。
4. 在使用脚手架时，应注意天气变化，适时采取防雨、防风等措施，确保脚手架的稳定性和可靠性。
5. 确保脚手架工作面上不要有杂物，以避免人员或物体坠落。
五、维护和检修要求1. 高层移动脚手架每年至少进行一次全面检查，发现问题及时进行修复或更换。
2. 对于连接件、脚手架主体和工作平台等关键部位应定期检查，确保其安全性。
3. 维护人员应及时处理脚手架上的锈蚀、疲劳和变形等问题，确保零部件的正常运转。
六、培训要求1. 所有使用高层移动脚手架的工作人员必须接受安全培训，掌握正确的使用方法和操作规程。
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1 脚手架施工方案1.1 本工程脚手架特点及脚手架选型1.1.1 本工程脚手架特点1）脚手架搭设场地多为虚空北楼(1)轴外墙脚手架大部分设在采光井上空，另外(A)～(D)之间有15.35m长度为填土区，在填土完成之前脚手架必须悬挑。
南楼(11)轴及(13)轴外墙脚手架设在后浇带上，其中一排立杆在后浇带空当中。
2）脚手架远离结构在两栋楼的南侧和西侧为从上到下的遮阳板，装修期间脚手架内排立杆距结构楼板边缘大于1200mm，距梁外侧大于1900mm，给脚手架连墙和卸荷带来困难。
3）脚手架高度超高按照脚手架搭设高度的限制：扣件式钢管脚手架（双排架）的高度限制为50m，本工程脚手架搭设起点标高-1.5m，实际搭设总高度65.6m～75.6m。
脚手架与大堂悬索结构交叉在南楼北侧和北楼南侧的大堂，外宽约14m，高9.5m，屋面为钢悬索结构，此位置脚手架同大堂悬索结构交叉。
1.1.2 脚手架选型根据上述特点和本工程建筑外形，考虑到结构施工期间和装修期间的需要，本工程采用双立杆双排钢管脚手架，沿建筑周边封闭搭设。
在两栋楼的南侧和西侧，考虑到结构施工期间距装修用脚手架太远，为安全起见，在结构边缘与装修脚手架之间增设一排双立杆，同装修架连接（横杆分设），装修期间随遮光板的安装逐层拆除增设部分。
在25.1m及48.5m的标高采取又拉又撑的方法分两次卸荷，50m以上双立杆改为单立杆直至到顶。
1.2 脚手架的搭设1.2.1 脚手架主要技术参数纵向立杆间距：1.5m；横向立杆间距：1.2m；水平杆步距：1.8m；内立杆离外墙边缘距离：300mm；扫地杆距地：300mm；1.2.2 主要材料要求1）钢管搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-88中Q235A钢的规定，并符合以下要求：本工程采用焊接钢管，钢管尺寸为6000、4000、2000mm不等，钢管外径d=48mm、壁厚t=3.5mm；新管进场时必须有产品质量合格证，钢管材质检验报告；新管进场时其表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯现象，两端面应平整；钢管使用前必须进行防锈处理（涂防锈漆）及刷调和漆；钢管使用前必须进行认真检查，外径及壁厚负误差不大于0.5mm和0.35mm；旧钢管在使用前要进行认真检查，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查，不能满足要求的严禁使用；搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。
2）扣件扣件采用可锻铸铁铸造扣件，扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，验其外观，应符合以下要求：表面不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离小于5 mm；扣件表面要进行防锈处理；新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试报告；螺栓不得有滑丝现象。
3）脚手板本工程外脚手架采用50mm厚木板（松木）；脚手板的两端8cm处采用直径4mm的镀锌铅丝设两道箍并在施工中经常检查其有效性，发现断裂或松动及时消除，以防坠落伤人；进场必须有产品质量合格证，外观检查不得有裂纹，开焊与硬弯现象，必须涂防锈漆，木脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。
4）底座本工程外脚手架立管下采用可锻铸铁制造的标准双管底座或双底座，其质量要求同扣件。
1.2.3 脚手架搭设流程脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板1.2.4 脚手架搭设基本要求1）构架尺寸：立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距外墙边线300mm，扫地杆距地300mm，作业层栏杆3道，中距500mm。
2）连墙件间距：竖向间距≦6m，纵向间距≦6m，脚手架上部自由高度≦6m。
3）连墙方式：根据本工程结构的特点和要求，脚手架主要同楼板边缘连接，由于板厚仅100mm，因此卸荷连接必须在梁中增加连接点。
4）剪刀撑：随脚手架一起搭架，剪刀撑的斜杆与水平面交角45度，水平投影宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。
5）杆件连接：脚手架的杆件连接构造应符合以下规定：a. 脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。
b. 立杆之间连接采用对接接头，当采用搭接接头时，其搭接长度应≧0.8m。
c. 杆件在绑扎处的端头伸出长度不小于100mm。
d. 跳板、挡脚板和栏杆e. 跳板按三层作业层满配考虑，采用50mm木跳板，在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度≧1.0m的拦杆，且栏杆间净空高度应≦0.5m。
挡脚板高度200～250mm。
f. 安全网在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护；在斜道、外用电梯出入口，首层通道出入口位置另加平网保护。
1.2.5 特殊部位脚手架搭设要求1）北楼(1)轴外墙采光井部位，采用双根16#槽钢、连接板及套管焊成钢梁，搁置在采光井与(1)轴外墙之间，长3000mm，间距1500mm（同立杆纵距），共设34根。
脚手架直接插入双立杆套管中。
（详下图：采光井部位脚手架示意图）2）北楼(1)轴外墙(A)～(D)之间，有15.35m为填土区，为不影响上层结构施工，脚手架在此位置设置悬挑架。
在地下一层外墙施工时，先预埋挑架的连接铁件，脚手架搭设前先焊接挑架。
挑架采用双根16#槽钢、Φ100×6及Φ76×6钢管焊接而成，挑架上设连接板和套管。
挑架间距1500mm（同立杆纵距），共设10根。
（详下图：外挑3）南楼(11)轴及(13)轴位置，脚手架的一排立杆设在地下一层楼板的后浇带上，为此从地下二层开始，后浇带附近部位的楼板支撑系统相应加密。
脚手架底部设钢梁，采用12#槽钢焊接而成，钢梁上设连接板及套管，钢梁长1500～1800mm，间距1500mm。
在结构施工期间，(13)轴外架增设的一排立杆直接设在楼板上。
（详下图：后浇带部4）在两栋楼的南侧和西侧，在结构外边有遮阳板，宽945mm，装修期间脚手架内立杆距结构大于1200mm，为满足结构施工期间的需要，增设一排双立杆，其横杆同装修脚手架分开。
结构施工完成后，在安装遮阳板后，从上到下边安装边拆除结构期间增设的立杆和横杆。
（详下图：遮阳板部位脚手架示意图）5）16#槽钢，斜杆采用Φ100×6及Φ76×6钢管焊接而成。
三脚架水平杆设置于四层13.40m标高，同预埋在核心筒墙体内的预埋铁件焊接。
（详下图：大堂上空悬挑脚6）脚手架在25.1m及48.5m标高两次卸荷，将其上的部分荷载传给工程结构，以确保脚手架的使用安全。
卸荷方法是：在25.1m及48.5m结构标高设撑杆，撑在楼板上；在29m及52.4m结构标高的外梁上设拉杆，拉住下层撑杆。
拉杆采用带有花篮螺栓的2根钢丝绳，拉住撑杆与内外立杆相交的2个节点，以卡扣卡紧钢丝绳套扣。
在21.2m及44.6m结构标高楼面至25.1m及48.5m标高撑杆之间，设2排斜支杆，支撑到撑杆与内外立杆相交的节点处。
另外，在B轴2～3、12～13轴位置，卸荷时应确保拉杆、撑杆节点标高的结构混凝土标号达到100%。
（详下图：脚手架卸荷示意图）7）脚手架的连墙点，在高度方向按层高3900mm每层连接，在水平方向≤6000mm，即2个柱距范围设连墙点3个。
连墙方式采用刚性连墙构造，在楼板边缘预埋铁件，拆模后焊接钢管，连接脚手架。
（详下图：脚手架刚性连墙构造示意图）8），设计采用钢索结构将悬挑部分进行斜拉支撑。
这给该部分外脚手架的卸荷带来了一定的困难。
为了增加结构的承载力，从地下二层开始按照外架的布置，沿楼板边缘每隔1.5m设置一根顶撑，在外脚手架搭设期间不许拆除。
1.2.6 脚手架搭设的技术要求和允许偏差1.2.7 脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定：1）脚手架的验收标准规定构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
节点的连接可靠。
其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～60N·m。
钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高≤20m时为不大于50mm；当架高>20m时，为不大于75mm。
纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。
特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。
2）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用搭设完毕后；连续使用达到6个月；施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
1.2.8 脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：1）作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具），结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。
2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。
6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
1.2.9 架子拆除1）拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物；2）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业；3）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除时，高差必须大于2步，要增设连墙件加固；4）当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固；5）松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；6）拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业的闪失事故；7）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；8）运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。