扬声器测试规范
扬声器系统检验标准
第五：对照被测试音箱的《音箱制品规格书》，相符则为正确，不相符则为不正确。
注：此操作依据DF5991极性测试仪使用方法制定，所用不同型号的仪器可按产品使用说明书上的具体操作进行使用。
6.2.3.纯音检听
第一:找到被检验音箱的《音箱制品规格书》；
⊙
悬挂装置松动、破损、脱落；
⊙
开口大于7〞（）的PE袋没打透气孔；
⊙
6.2.5机械质量检验要求
6.2.5.1 标准内容
a)接线端：应能承受5N的拉力不松动；
b)挂钩必须牢固可靠；
c)外形尺寸和结构：应符合产品设计图纸；
d)螺丝不能有松动、滑牙、脱落，要打到位、打紧；
e）各部件不能有松动、脱落现象；
6.2.5.2不合格判据表：
第三: (按图7接线)把信号发生器的输出端的红色端接音箱的输入端正极“+”（红色端），输出端的黑色端接音箱的输入端负极“-”（黑色端）；
第四:检听时人站于音箱正前方30cm外；
第五:检听环境的噪声应小于被检测产品输出声压10dB；
第六:被检测产品前面及两侧1m内不得有反射物；
第七:检听结果应符合标准要求。
注：对于安全检查不规定合格质量水平(AQL)。在常规检查的同时检查全部样品的安全性，只要发现有一个安全不合格，则判此批为不合格。
批量
N
样本
n
Ma
Mi
Ac Re
Ac Re
1–8
全检
——
9–25
8
0 1
0 1
26–50
13
0 1
0 1
51 –90
机动车扬声器成品检验规范标准
天津中环真美音响科技有限公司J01-002天津中环真美音响科技有限公司J01-002汽车扬声器成品检验规范G版第 4 页天津中环真美音响科技有限公司J01-002 G版第5 页注：检查项目1中规定的内容为所有产品外观检查项目的累计，各产品可按实际项目进行检查。
成品检验外观、纯音抽验方案天津中环真美音响科技有限公司J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（GB/T9397-1996和TL-VW 926）第 6 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（TL-926）第7 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（GB/T 9397-1996）第8 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（Q/12KF）第9页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（夏利B系列）第10 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（MES PA 66960）第11 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（产品QC）第12 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（ETD 72-02）第13 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（森力产品1）第14 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（奇瑞Q/SQR.04.041-2007）第15 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（JA7901-A01-2）第16 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（森力产品2）第17 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（MES PA PT001）第18 页3 耐寒性-40±2℃，存放4小时，评估零件的形状和尺寸外观，从恒温室内取出，不接触它放置2小时。
扬声器主要性能测试方法
扬声器主要性能测试方法1. 范围本标准所计论的扬声器主要性能测试方法是基于DASS32测试软件本标准适用于扬声器单元本身、扬声器箱体及其他无件组成的扬声器系统2. 目的本标准的目的是对本公司的扬声器作出统一的测试方法本标准中给出的测试方法被认为是与该特性有效的检验方法3. 测量条件3.1 测试的大气条件若无特殊规定,测试的标准大气条件按GB/T 9396—1996进行:环境温度：15ºC∽35ºC相对湿度：25%∽75%气压：86kPa∽106 kPa3.2 测量装置DASS32系统(信号发生器)、把信号馈给扬声器的放大器及接收信号用的传声器（即已知校正值的麦克风）3.3 测试环境测试室、测试箱3.4扬声器的安装3.4.1 扬声器安装在规定的测试箱体中.3.4.2 测量扬声器系统时,通常不用任何附加的障板,如需要特殊的安装方式,则在测量的报告中说明3.5 扬声器和传声器的位置3.5.1 以被测扬声器为中心半径1m范围内无障碍物;以测试话筒为中心半径1m范围内无障碍物3.5.2 扬声器平面与测试箱体障板在同一个平面上.扬声器防尘罩中心点与话筒声轴线(话筒中心点)的连线垂直与障板平面3.5.3 低音扬声器到传声器的距离为1m,高音扬声器到传声器的距离为0.5m.无其它规定扬声器及扬声器系统(或音箱)均要满足远场条件测量3.6 测量信号3.6.1 系统测试信号:PN81923.6.2 在额定频率范围内馈给扬声器的信号电压保持恒定.在无其它规定的情况下,系统调试阻抗为8Ω.如对其它组成相、不同阻值的扬声器在同种条件下测试(或作对比测试)时,应对系统调试阻抗作相应的更改.3.7 预负荷处理由于扬声器振膜运动后,可能引起性能参数永久性变化,故在技术参数测量前,扬声器选择经受额定噪声电压的模拟节目信号至少１h的预负荷处理．预处理后扬声器至少恢复１h才能进行技术参数的测量４．测量方法４.1 DASS32系统的操作说明(阻抗曲线、频响曲线测量方法对扬声器单元及扬声系统均有效。
扬声器主要性能测试方法
扬声器主要性能测试方法1. 范围本标准所计论的扬声器主要性能测试方法是基于DASS32测试软件本标准适用于扬声器单元本身、扬声器箱体及其他无件组成的扬声器系统2. 目的本标准的目的是对本公司的扬声器作出统一的测试方法本标准中给出的测试方法被认为是与该特性有效的检验方法3. 测量条件测试的大气条件若无特殊规定,测试的标准大气条件按GB/T 9396—1996进行:环境温度：15ºC∽35ºC相对湿度：25%∽75%气压：86kPa∽106 kPa测量装置DASS32系统(信号发生器)、把信号馈给扬声器的放大器及接收信号用的传声器（即已知校正值的麦克风）测试环境测试室、测试箱扬声器的安装3.4.1 扬声器安装在规定的测试箱体中.3.4.2 测量扬声器系统时,通常不用任何附加的障板,如需要特殊的安装方式,则在测量的报告中说明扬声器和传声器的位置3.5.1 以被测扬声器为中心半径1m范围内无障碍物;以测试话筒为中心半径1m范围内无障碍物3.5.2 扬声器平面与测试箱体障板在同一个平面上.扬声器防尘罩中心点与话筒声轴线(话筒中心点)的连线垂直与障板平面3.5.3 低音扬声器到传声器的距离为1m,高音扬声器到传声器的距离为.无其它规定扬声器及扬声器系统(或音箱)均要满足远场条件测量测量信号3.6.1 系统测试信号:PN81923.6.2 在额定频率范围内馈给扬声器的信号电压保持恒定.在无其它规定的情况下,系统调试阻抗为8Ω.如对其它组成相、不同阻值的扬声器在同种条件下测试(或作对比测试)时,应对系统调试阻抗作相应的更改.预负荷处理由于扬声器振膜运动后,可能引起性能参数永久性变化,故在技术参数测量前,扬声器选择经受额定噪声电压的模拟节目信号至少１h的预负荷处理．预处理后扬声器至少恢复１h才能进行技术参数的测量４．测量方法４.1 DASS32系统的操作说明(阻抗曲线、频响曲线测量方法对扬声器单元及扬声系统均有效。
扬声器阻抗测试操作规程
斯贝克电子（嘉善）有限公司扬声器阻抗测试操作规程一.抽样要求每批成品中抽取3只来测试。
具体抽取方法为每做完总数的三分之一中抽取一只，直至抽完3只。
二.测试1.先开启测试系统，把信号输出接至扬声器接线板上（双头扬声器，接线板需串联）2.红色夹子接正极，黑色夹子接负极。
3.拨动开关位置：左边---1#4.将待测扬声器放在对应木板的孔中这样可以使上下声场的扩散面积增大，对曲线影响降至最小，然后张开双手五指，轻按扬声器音盆数下在缓缓抬起，使之后所测得的参数与实际更接近；注意用力，以免损坏扬声器。
5.双击DAAS M32—Ⅱ打开测试程序，点击Measvrementes菜单下的子菜单Thiele small parameter出现一线路图后，点击F1 Start Reference Meas然后用双手按住扬声器盆架边缘，等听完扬声器振动声后，点击F1 OK，并将左边拨动开关拨到2#，点击F1 Start，再用双手按住盆架边缘，扬声器振动完后点击F1 OK并点击Change，输入被测扬声器的直流电阻并点击OK（由于扬声器电阻受温度影响较大，一般将室温控制在[18-22]度之间，要是将仰声器从温度较低或较高的地方拿进室中，应在室中放置2小时或2小时以上）。
6.当扬声器的Mns＞250克时，应使用密闭式箱体测试法测试阻抗曲线：首先，将扬声器放置于测试台的测试孔中取得第一条曲线（按第4条测试）然后将扬声器倒置于一个密闭木箱上面向下，封闭性良好,在测试之前应测量出整个封闭箱的有效容积,箱体孔的体积和扬声器音盆的有效容积并把三者之和输入电脑提示的0-200L的表格内箱体的体积与曲线的关系为：体积越大所测出的两条曲线越接近。
值得注意的是用密闭式箱体测试法时，不可能出现无法测得的数据，此时如还出现不正常的现象说明扬声器本身技术上有问题7.用天平称取合适的橡皮泥（按Mns对照表）做成粗细相同的圆环加至防生罩与音盆的粘接处并用双手轻按橡皮泥，使之与防生罩紧紧粘住不能松动使音盆四周受到相同的力，然后先点击F2 V AS 后点击F1 Repecet，同样双手按住扬声器盆架边缘，振动完后再次点击OK，在对话框中输入扬声器泡沫边的有效振动直径并点击OK，再输入橡皮泥的重量并点击OK出现测试所要的曲线，并使曲线在整个屏幕显示最大。
扬声器检验规程
3.3《GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法》
3.4《GB/T2423.3-93电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法》
3.5《GB/T 2424.22-1987电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法》
3.9《GB/T 2423.5-1995电工电子产品基本环境试验规程第二部分：机械冲击试验》
3.10《部品技术标准》
3.11《YD 1032-2000900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法》
4测试设备
电声分析系统，自由场（消声室），万用表，数显卡尺，声级计，电烙铁,温度试验箱,恒温恒湿试验箱，热冲击箱,自制气动跌落夹具,随机振动台，机械冲击台，静电场发生器。
7.3注意事项：
1)在测试之前一定要查看翻盖上蜂鸣孔，要保证其没有被杂物挡住。
2)在测试时，所处环境要保持安静。否则测试误差较大。
3)由于手机的铃声大部分是和弦音，所以铃声的分贝值变化的比较快，在记录分贝值时，应取音量变化比较
平缓的时候的数值，或取一个中间的数值。
8机械性能测试
8.1自由跌落试验：
更改标记
7.2测试步骤：
1)从要测试的5台手机中取两台，分别装上SIM（UIM）卡。
2)把待测试的手机处于待机状态，设置手机的来电提示为响铃模式、且把手机的铃声音量调至最大、铃声种
类调至铃声1。
3)声级计的设置：TES1350A的面板上有三个推钮
RANGE：电源开关及调节音量范围推钮：它有LO和HI两档，一般把它置为LO档。
更改原因
扬声器检验规范
不良项目判定标准
判定
CR
MAJ
MIN
1．扬声器与样品不符
○
2．扬声器露铜处生锈
○
3．扬声器无防尘网
○
4．扬声器外观变形
○
3．轻拉扬声器引线，扬声器引线不能有断或脱落等不良现象；
4．轻按扬声器触片，扬声器触片不能有断或脱落等不良现象，试焊接扬声器，引线不能出现不能焊接／焊接困难的现象；
5．与样品对比，扬声器引线不能有过长／过短的现象；触片须平整，不能有高低不平的现象；轻按触片，触片弹性应良好；
6．装配后，应与手机配合良好，不能出现难装配或装配后易松动的现象；测试扬声器，应能正常发音，不能出现无声、音量小、有杂音等现象；
5．扬声器引线断／脱落
○
6．扬声器触片断／脱落
○
7．扬声器引线过短／过长
○
8．扬声器引线不能焊接／焊接困难
○
9．扬声器触片高低不平/无弹性
○
10．与手机装配过松／过紧
○
11．扬声器无音／音小／音杂
○
12．扬声器阻抗过高／过低
○
进料检验规范
物料名称
扬声器（speaker）
AQL标准
CR
MAJ
MIN
批准
适用项目
所有机型
0
0．65
1．5
审核
制订部门
品质部
GB 2828—87Ⅱ
制订
版本/版次
1．0
制订日期
2006-10-25
PAGE
1/1
检验方法如下：
扬声器主要性能测试方法
扬声器主要性能测试方法1. 范围本标准所计论的扬声器主要性能测试方法是基于DASS32测试软件本标准适用于扬声器单元本身、扬声器箱体及其他无件组成的扬声器系统2. 目的本标准的目的是对本公司的扬声器作出统一的测试方法本标准中给出的测试方法被认为是与该特性有效的检验方法3. 测量条件3.1 测试的大气条件若无特殊规定,测试的标准大气条件按GB/T 9396—1996进行:环境温度：15ºC∽35ºC相对湿度：25%∽75%气压：86kPa∽106 kPa3.2 测量装置DASS32系统(信号发生器)、把信号馈给扬声器的放大器及接收信号用的传声器（即已知校正值的麦克风）3.3 测试环境测试室、测试箱3.4扬声器的安装3.4.1 扬声器安装在规定的测试箱体中.3.4.2 测量扬声器系统时,通常不用任何附加的障板,如需要特殊的安装方式,则在测量的报告中说明3.5 扬声器和传声器的位置3.5.1 以被测扬声器为中心半径1m范围内无障碍物;以测试话筒为中心半径1m范围内无障碍物3.5.2 扬声器平面与测试箱体障板在同一个平面上.扬声器防尘罩中心点与话筒声轴线(话筒中心点)的连线垂直与障板平面3.5.3 低音扬声器到传声器的距离为1m,高音扬声器到传声器的距离为0.5m.无其它规定扬声器及扬声器系统(或音箱)均要满足远场条件测量3.6 测量信号3.6.1 系统测试信号:PN81923.6.2 在额定频率范围内馈给扬声器的信号电压保持恒定.在无其它规定的情况下,系统调试阻抗为8Ω.如对其它组成相、不同阻值的扬声器在同种条件下测试(或作对比测试)时,应对系统调试阻抗作相应的更改.3.7 预负荷处理由于扬声器振膜运动后,可能引起性能参数永久性变化,故在技术参数测量前,扬声器选择经受额定噪声电压的模拟节目信号至少１h的预负荷处理．预处理后扬声器至少恢复１h才能进行技术参数的测量４．测量方法４.1 DASS32系统的操作说明(阻抗曲线、频响曲线测量方法对扬声器单元及扬声系统均有效。
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扬声器测试规范
1．目的
规范内销产品的可靠性测试，在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，评估产品的质量可靠性，从而进一步保证公司产品质量的可靠性和稳定性。
2．适用范围
适用于所有本公司自主研发、联合研发、品牌合作或其他按照客户要求、协助客户进行的手机可靠性测试。
3．职责
品质部负责按照本程序进行产品的可靠性测试、并制定测试报告；试验过程中的不合格项由品管部、技术部、研究院和项目管理部负责分析并提出改善措施。
4. 测试项目
4.1 扬声器响度测试
4.1.1 测试在20±5℃室温环境下进行，测试前进行扬声器功能检查，要求样机在噪音小
于55dB环境下进行，以免影响测试结果。
4.1.2 测试时将噪音计平放在水平夹具台上，手机处于播放音乐状态，将铃声音量调至最
大，噪音计与手机扬声器在同一直线上，相距20CM，且与手机喇叭所在的平面成90度角，噪音计咪头中心点要对准扬声器窗口中心点。
播放默认铃声观察噪音计上的读数，记下30秒中的平均值，即为该手机铃声分贝值，所测试声音分贝要求大于79dB.
4.2 扬声器阻抗测试
4.2.1 用万能表测试扬声器正负极两端阻抗。
读取数据，要求阻抗为8欧姆(+/-15%).
4.3 单体扬声器受话器寿命（正玄波）测试
4.3.1 测试在20±5℃室温环境下进行,测试设置操作如下
白噪测试
4.3.1.1根据扬声器规格书上各项参数设置仪器对应各项参数（采用额定功率参数，需要时根据需求可以采用最大功率参数）
4.3.1.2用仪器输出端子夹住扬声器两端引线或触片上（多个同规格扬声器或受话器可采用并联的方式与输出端子连接，并联个数不超过5个），连续工作96h
4.3.1.3每24h检查一次扬声器的音质变化，96h后装机检查手机铃音功能
4.4 整机扬声器寿命测试
4.4.1 测试在20±5℃室温环境下进行,测试设置操作如下
4.4.1.1打开手机MP3功能，在最大音量下连续播放音乐96h；手机采用外部电源供电或采用电池供电充电器充电，电源供电电压4.2V
4.4.1.2每24h检查一次扬声器的音质变化，96h后检查手机铃音功能
4.4.1.3所播放音乐选用指定受控音乐(暂定小背篓歌曲)，如有变更需求，音乐经过研究所、技术部、品管部讨论后确认。
4.5 整机扬声器额定输出功率测试
4.5.1 测试环境:
1.在20±5℃室温环境下
2.KEITHLEY电源，泰克示波器
3.工作电压3.8V，单端正极对地测试，音量为最大输出
4.5.2 通过不同音源(标准音源:500MHZ、1KHZ、1.5KHZ、2KHZ、2.5KHZ、3KHZ)对喇叭进行测试
4.5.2.1 将扬声器两端引线或触片用导线引出，装成整机;
4.5.2.2 将标准音源拷于T卡中,装入手机，用KEITHLEY电源供电，开机;
4.5.2.3 示波器在使用前校验示波器，校验后再与手机引出引线连接好;
4.5.2.4 播放标准音源，调整示波器，观察示波器波形，读取数据，根据P=U2/R，计算出扬声器的额定输出功率;
上图为2KHZ音源：波形及输出峰峰值为2.72V，故P=0.46W，如扬声器的额定输出功率为0.5w，说明符合要求.
4.5.2.5 计算结果与扬声器供应商提供的规格书相比对,如有异常,及时与供应商及研究院、技术部进行沟通，及时地提出改善措施;
以上测试仅限公司现有设备基础上进行测试，如需增加其它项目测试可能新增设备，如粉红噪音单体测试等.扬声器其它测试如高温储存、低温放置、盐水喷雾、热冲击等可靠性实验具体参见可靠性测试操作规范.。