2020版建筑升降机的安装与拆卸
施工升降机装拆方案

施工升降机装拆方案1. 引言施工升降机是在建筑工地上进行高空作业的常用设备之一。
为了保证施工过程的安全性和高效性,对升降机的装拆需要制定详细的方案。
本文档旨在提供一份施工升降机装拆方案,以指导工作人员安全、快速地进行装拆操作。
2. 装拆准备工作在进行升降机装拆前,需要进行以下准备工作:•确认施工现场:确保施工现场没有障碍物,足够的空间容纳升降机和作业人员。
•确认设备状态:检查升降机的电气系统、液压系统、安全装置等是否正常运行,如有异常应及时修复。
•安装作业平台:在升降机上安装作业平台,确保平台平整、稳固,以便作业人员操作。
3. 升降机装拆步骤3.1 升降机装配步骤升降机装配的步骤如下:1.就位:将升降机部分组件放置在合适的位置,如支架、立柱、吊钩等。
2.连接支架:将支架与立柱进行连接,并确保连接处稳固可靠。
3.安装电气系统:将电气系统与升降平台连接,确保电气系统正常运行。
4.安装液压系统:将液压系统与升降平台连接,进行液压压力测试,确保液压系统正常工作。
5.安装安全装置:安装各项安全装置,如安全绳、限位开关等,确保操作人员的安全。
6.进行测试:对升降机进行测试,检查所有功能是否正常。
3.2 升降机拆卸步骤升降机拆卸的步骤如下:1.停止使用:在拆卸升降机前,应先停止使用并确保没有人员在升降机上进行作业。
2.拆卸部件:根据升降机的结构和组成,逐步拆卸各个部件,如安全装置、液压系统等。
3.拆卸支架:拆卸支架,并将其放置在合适的位置进行整理和保管。
4.安全存放:将升降机的各个部件进行整理、清洁,并安全存放在指定的场所。
4. 安全注意事项在进行升降机装拆操作时,需要注意以下安全事项:1.操作人员必须经过相关培训,并熟悉升降机的结构和操作方式。
2.在进行升降机装拆时,严禁超载操作。
3.进行装拆作业时,应有专人进行指挥和监督,确保作业过程安全可靠。
4.在升降机操作过程中,应保持平稳,避免急停或急转,以免对人员和设备造成伤害。
建筑集团公司施工升降机安装与拆卸操作步骤

施工升降机安装与拆卸操作步骤1基本要求1.1参与安装与拆卸的人员必须受过专业培训、具有专业部门颁发的操作证,熟悉并掌握“使用说明书”的全部内容,并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。
1.2参与本项工作的人员应具有明确分工,各负其责,明确一人负责指挥工作,确定指挥联络信号。
1.3遵守一切为保证安全生产所制定的安全流程,安全用具携带齐全,在高空作业的人员身体状况必须符合劳动部门的有关规定。
1.4每个吊笼顶部平台作业人员、配备工具及待安装部件的总重量不得超过650公斤。
1.5遇有雨、雪、雾及大风(风速超过13米/秒)天气不得进行拆装作业。
1.6距施工升降机5米范围内每个吊笼需设置带100A漏电保护开关1个。
SC200W型及SC200WBP型需设置带150A漏电保护开关。
1.7SC200WBP型升降机安装工况必须使用慢速挡,即将配电箱侧面的控制按钮放在慢速位置。
2基础准备2.1根据升降机型号按照相应的基础施工图进行施工,等基础混凝土强度达到要求后,方可进行安装。
2.2做好安装前的准备工作,检查各零部件,如发现有变形、损坏的,需由有关人员进行鉴定,经妥善处理后方可进行下步工作。
3底架围栏及吊笼的安装3.1将混凝土基础清理干净、整理平整。
3.2将底架围栏安装就位。
3.3用水平仪测平后,将地脚螺栓插入基础预留孔内,浇注混凝土,待基础达到所需强度时,见螺栓紧固。
3.4用专用扳手安装3节标准节。
3.5按图15所示位置安装下行程开关及下极限开关碰铁。
3.6将吊笼就位。
吊笼就位时应把拖动电机的直流制动器释放,就位后恢复。
3.7将吊笼对重块就位。
3.8释放传动底板上靠背轮螺母(见图16),用专用扳手转动偏心套调整靠背轮与齿条的侧相间隙至0.3~0.5毫米之间,调整后锁紧靠背轮螺母。
3.9释放各部滚轮的螺栓(见图17),转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙,其间隙应为0.3~0.5毫米之间。
调整后锁紧(见18)。
施工升降机的安装与拆除方案

施工升降机的安装与拆除方案安装前的准备:一、基础:1)、根据施工升降机的型号按照相应的基础图进行施工。
等基础混凝土强度达到要求后,方可进行升降机的安装。
2)、素土一定要平整、夯实,其承载压力不小于15吨/平方米。
3)、基础平面要平整,平面度小于10毫米。
2、距施工升降机5米范围内需设置专用电闸箱。
SC200施工升降机每个吊笼需设置带100A漏电保护开关一个。
SC200型及SC200/200B型升降机每个吊笼需设置带150A断路保护开关一个。
3、安全措施:1)、参与安装的人员必须认真仔细的阅读升降机的使用说明书,了解熟悉施工升降机的机械性能、结构特点及相关要求。
2)、参与安装的人员必须有良好的安全意识并具备熟练操作技术和排除故障的能力。
3)、参与安装的人员必须由明确的分工并指定一负责人。
4)、参与安装的人员必须遵守一切为保证安全生产所制定的各项安全制度和规定。
安全用具要穿戴齐全(安全带、安全帽、绝缘防滑鞋等)。
身体状况必须符合高空作业鄂有关规定,严禁酒后作业。
5)、每个吊笼顶部平台的操作人员不得超过两人,安装人员和配备的机具及待安装部件的总重量不得超过800kg.6)、施工升降机启动前必须检查所有保护开关及安全部件,各安全装置必须灵敏可靠方可启动施工升降机。
7)、使用电动吊杆提升标准节时,每次只能吊一节。
附着架每次也只能吊一套。
8)、附着架的安装间距最大不得超过9m.9)、禁止立体交叉作业;安装现场5m内非工作人员禁止穿行。
10)、遇雨、雪、雾及大风(5级以上)天气不得进行安装作业。
二、升降机安装:1、底座围栏及吊笼:1)、将混凝土基础清理干净、整理平整。
2)、将底座围栏安装就位。
3)、用经纬仪将底座上连接的三节标准节测量垂直后,将地脚螺丝插入基础预留孔内,浇筑混凝土,待基础达到所需强度时,将螺栓紧固。
4)、安装下限位开关碰铁。
碰铁的安装位置及相关尺寸见“使用说明书”。
5)、将吊笼就位。
吊笼就位时应先将电动机的直流制动器释放,吊笼就位后立即回复。
施工升降机安装与拆卸施工方案

施工升降机安装与拆卸施工方案
一、施工升降机安装
1、安装前准备
(1)调查建筑物结构和地基情况,确定安装位置;
(2)准备施工升降机、支承架、安装螺栓及其他安装配件;
(3)检查操作场地安全措施,铲除地面杂物,清理建筑“尾气”;
(4)施工升降机安装前,应检查施工升降机部件有无破损或受潮等现象,如有应更换;
(5)施工前应将变压器抽头线头全部拔下;
(6)根据施工计划,综合考虑现场条件,确定施工升降机的安装位置。
2、安装步骤
(1)将施工升降机调节到缷载模式,放置在安装位置;
(2)安装支承架,支承架螺栓紧固;
(3)安装施工升降机,将起重机塔安装在支撑架上;
(4)安装气缸,将气缸连接到施工升降机塔上;
(5)安装电气配件,将电气元件连接到施工升降机下端;
(6)安装操作盒,将操作盒安装在施工升降机上;
(7)安装安全装置,将安全装置安装在施工升降机上;
(8)安装安全护栏,将安全护栏固定在施工升降机附近;(9)安装固定装置,将固定装置固定在施工升降机上;(10)安装柱脚面板,将柱脚面板螺栓固定。
3、调试
(1)打开电源,按施工升降机操作程序。
施工升降机安拆专项施工安装、拆除方法

施工升降机安拆专项施工安装、拆除方法7.1 安装、拆除前的注意事项7.1.1 拆装过程中,人员必须由专业人负责指挥,信号要统一,安拆现场进行警戒,禁止无关人员进入。
7.1.2 安装人员进入施工现场前需进行安全技术交底,三级安全教育。
7.1.3 遵守安全生产规则,安全用具齐全,安拆作业人员必须符合相关规定,持证上岗,严禁酒后作业。
7.1.4 安装作业人员不准穿硬底鞋、高跟鞋;衣着紧身、灵便;佩戴安全带。
7.1.5 高空作业人员在安装作业时,必须在各自的作业岗位上寻找安全适当的位置,系好安全带,挂好保险钩。
7.1.6 遇有雨、雪、大雾及风速超过12.5m/s的恶劣天气,不得进行此项工作。
7.1.7 施工现场供电电源不小于100KVA。
7.1.8 拆装作业时,每个吊笼顶部平台作业人数不超过2人,升降机的载重量不得超过500Kg。
7.1.9 吊杆额定起重量为180Kg,不允许超载,只允许用来安装或拆卸升降机零部件,不得做其他用途。
7.1.10 拆、装所需工具或安装拆下的螺母、螺栓、垫圈等要放置在工具箱或木箱里,以防滑落伤人。
7.1.11 吊装导轨架挂钩必须平稳牢固,导轨架与支撑架立管柱等要放置平稳,以防吊笼运行时伤人。
7.1.12 拧紧所有螺栓,开口销必须张开。
7.1.13 保护电缆,防止划破电缆漏电。
7.1.14 安装升降机时,必须将操作盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。
7.1.15 零部件及油类棉纱等易燃物禁止放在梯笼内,梯笼内备灭火器。
7.1.16 禁止非司机操作。
7.1.17 建立交接班制度,严格记录运转情况。
7.1.18 建立保养维修制度。
7.1.19禁止超员、超载。
7.1.20 安装前根据现场的实际情况,由有施工升降机安装资质的单位负责安装,并编制《施工升降机安装、拆除方案》。
7.2 施工升降机的安装和调试从事施工升降机安装的人员必须经过培训、并具有相关安装操作资格证。
安装前,应详细了解使用说明书中的有关内容。
建筑升降机的安装与拆卸

建筑升降机的安装与拆卸是在施工现场进行的重要工作,它不仅能提高施工效率,节省人力物力,还能保证施工安全。
本篇文章将从设计准备、施工安装、拆卸过程等方面对建筑升降机的安装与拆卸进行详细介绍。
一、设计准备在安装升降机之前,需要进行相关的设计准备工作。
首先,确定升降机的类型和规格,根据工程需要选择合适的升降机类型,如液压升降机、绳索升降机等。
其次,根据工程需求对升降机进行设计,包括升降机的高度、荷载能力、工作速度等等。
最后,制定出详细的施工方案,明确施工时的具体步骤和要求。
二、施工安装1. 准备工作:在进行升降机的安装之前,需要进行一系列准备工作。
首先,确保施工现场的平整度,清理现场杂物。
其次,检查升降机及相关设备的质量和性能是否符合要求。
还需要对相关施工人员进行培训,掌握安全操作规程。
2. 安装基础:升降机的安装基础是保证升降机稳定和安全运行的关键。
安装基础需要根据升降机的荷载能力、高度等要求进行设计,通常使用钢结构或混凝土基础。
3. 支架组装:支架是升降机安装的重要组成部分,支撑升降机的上部和下部结构。
根据升降机的类型和规格,在基础上进行支架的组装。
支架需要进行精确的定位和水平校正,确保升降机的平稳和安全运行。
4. 升降机组装:升降机的组装是整个安装过程中的关键步骤。
首先,将升降机的上部和下部组装在支架上,并固定好。
然后,根据需要进行电气线路的布置和连接。
最后,对升降机进行测试和调试,确保其性能和功能正常。
5. 安全措施:在进行升降机的安装时,需要采取一系列安全措施,保障施工人员的安全。
比如,要求所有施工人员佩戴安全帽和防护设备,设立警示标志和防护栏杆等。
三、拆卸过程在施工结束后,需要对升降机进行拆卸。
拆卸工作需要进行周密的计划和具体操作。
以下是拆卸的具体步骤:1. 准备工作:在进行拆卸之前,需要对升降机进行彻底清理,并检查设备的运行状况。
还需要组织拆卸人员,制定拆卸方案,保证拆卸过程的顺利进行。
升降机安装与拆除施工方案

升降机安装与拆除施工方案
一、安装目标
本施工方案旨在计划安装升降机,升降机提供安全、可靠、稳定的运行,为人们交通提供便利。
二、安装方案
1.准备工作
(1)确定安装位置,选择稳定的墙壁,确保安装是牢固可靠的;
(2)拆除墙上的装饰,腻子,砌砖,安装支撑钢柱。
2.安装
(1)安装轨道:先安装导轨,导线,调整滑块,安装紧固件,确保
滑块在导轨中滑行稳定;
(2)安装电机:安装电机,使用紧固件,确保电机牢固稳定;
(3)安装控制器:安装控制器,使用螺栓,确保控制器稳定;
(4)安装吊篮:安装吊篮,加固螺栓,确保吊篮在导轨上滑行稳定。
3.检查
(1)紧固件的安装:紧固件的松紧应符合要求,防止紧固件松动;
(2)电机的安装:检查电机安装是否整齐,确保电机运行正常;
(3)控制器的安装:检查控制器的安装是否牢固,确保各部件运行
正常;
(4)吊篮的安装:检查吊篮的安装是否牢固,确保吊篮在导轨上滑行稳定。
三、拆除方案
1.拆除准备:
(1)关闭升降机的电源,拆除升降机与电路的连接;
(2)确定拆除方法,与配合人员共同作业;。
施工升降机安拆卸方案

施工升降机安拆卸方案施工升降机是在建筑工地中常见的一种设备,用于提升工人和物料到施工高度。
在施工现场,施工升降机的安装和拆卸工作十分重要,需要严格按照相应的方案进行操作,以确保施工升降机的安全性和施工进度。
以下是施工升降机安拆卸方案的详细内容。
一、安装方案:1.前期准备工作:检查升降机设备及各种附件的齐全性和完好性,确保没有损坏或丢失的部分。
清理安装区域,要保证地面坚实平整,无杂物和障碍物。
构造相应的工作平台和支撑结构,用以安装升降机的底座和支架。
2.安装底座及支架:根据设备和地形条件,选择合适的安装底座和支架。
固定底座和支架,确保其牢固稳定,能够承载升降机设备的重量和运行时的荷载。
可以采用焊接、膨胀螺栓等方式进行固定。
3.安装升降机设备:在固定好的底座和支架上安装升降机设备,确保设备的平稳和固定。
4.安装吊轮和绳索:安装相应的吊轮和绳索,确保吊轮的灵活和绳索的牢固,能够顺利地提升和下降升降机。
5.安装操作箱和控制系统:安装相应的操作箱和控制系统,确保能够远程操作升降机的上下运行和停止。
6.安装安全装置:安装相应的安全装置,如限位开关、限速器、断电制动器等,确保升降机能够及时停止运行,防止意外事故的发生。
7.调试和检查:进行升降机的调试和检查,检查设备和附件的工作是否正常,是否存在异常情况。
8.安装告示标志:在升降机周围设置相应的告示标志,警示其他人员注意升降机设备的存在和运行状态,避免发生危险。
二、拆卸方案:1.断电和停机:在开始拆卸之前,先切断升降机的电源,停止其运行。
确保升降机停止运行后再进行拆卸工作。
2.降低高度:操作升降机,将升降平台逐渐降低到最低点,减小拆卸时的高度和风险。
3.拆卸操作箱和控制系统:先拆卸操作箱和控制系统,确保不会对升降机的运行产生干扰。
4.拆卸安全装置:拆卸安全装置,如限位开关、限速器、断电制动器等。
拆卸前要先停止其功能,防止对拆卸过程产生干扰。
5.拆卸吊轮和绳索:拆卸吊轮和绳索,先解开绳索的连接,再慢慢拆卸吊轮,并放置在合适的位置。
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2020版建筑升降机的安装与拆
卸
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2020版建筑升降机的安装与拆卸
第一节基础安全要求
建筑升降机的基础,采用现场浇筑混凝土基础。
具体做法:
一、安装场地先平整夯实,禁止在松土或沉陷不均的土层浇筑混凝土基础,土层夯实后承载能力应大于150kPa;
二、在建筑升降机安装场地范围内,排水要畅通,不得存在积水浸泡现象;
三、在平整夯实的地基上,做300mm厚2:8灰土,灰土上现浇200mm厚C20混凝土。
混凝土表面应水平,并高出周围地面100mm。
现浇混凝土时,应同时预埋固定底笼的地脚螺栓或预留螺栓孔(在安装底笼时下入锚固螺栓后,用高强度等级早强细石混凝土灌注固定)。
四、混凝土基础必须养护15天以上,混凝土基础平面度偏差不
大于2mm,水平度偏差不大于5mm。
第二节建筑升降机的安装与拆除安全要求
一、安装底笼(外笼)和底节导轨架并调平,然后初紧地脚螺栓(如采取预留孔作法,则需待混凝土凝固后初紧地脚螺栓)。
二、安装梯笼(里笼):安装梯笼前,应在底笼地盘上放置四个旧轮胎,梯笼放在旧轮胎上,以减少梯笼运行落地时的冲击力。
梯笼的安放高度应使梯笼底板面高出升降机基础面0.56m。
三、试车:按试车程序进行,使其达到正常运行条件。
四、开动梯笼和其上的起重拔杆进行导轨架的接高架设。
五、安装底层附墙架,并用两台经纬仪校正导轨架的垂直度(允许偏差不大于2mm)。
随后拧紧地脚螺栓。
六、在两台经纬仪的监测下,继续进行接高架设,使其在任何高度上的垂直偏差均不超过10mm。
导轨架的接高与附墙架和通向楼层的站台结构的装设协同进行。
七、架设至所需高度后,安装最高限位装置和对重装置等。
八、润滑全机并对各部件进行调试。
升降机的拆卸程序与安装程序相反。
第三节附墙架安全要求
一、升降机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设一组。
二、附墙架与架体及建筑物之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,一般不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
三、附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。
四、附墙架与建筑结构的连接应进行设计。
第四节一般安全要求
一、安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
二、提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
三、安装作业前检查的内容一般包括:
1、金属结构的成套性和完好性;
2、提升机构是否完整良好;
3、电气设备是否齐全可靠;
4、基础位置和做法是否符合要求;
5、地锚的位置,附墙架连接埋件的位置是否正确和埋
设牢靠;
6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架
空输电线路,必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。
其最小安全距离为:
外电线路电压为1千伏以下时,最小安全距离为4米;
外电线路电压在1-10千伏时,最小安全距离为6米;
外电线路电压为35-110千伏时,最小安全距离为8米;
外电线路电压为154-220千伏时,最小安全距离为10米;
外电线路电压为330-500千伏时,最小安全距离为15米。
四、拆除作业前检查的内容一般包括:
1、查看升降机与建筑物及脚手架的连接情况;
2、查看提升机架体有无其他牵拉物;
3、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况;
4、地梁和基础的连接情况。
第五节卷扬机安装安全要求
一、卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。
因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚的顶部宜采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm。
二、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。
三、当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳栓牢。
四、提升钢丝绳运行中应架起使之不拖地面和被水浸泡。
必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施。
严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。