水泵机组安装施工工艺标准
水泵安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，水泵作为重要的流体输送设备，广泛应用于城市供水、排水、消防等领域。
为保证水泵安装质量，确保工程顺利进行，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）4. 《水泵安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）5. 设计单位提供的技术要求三、施工准备1. 施工人员：组织具备水泵安装经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员掌握水泵安装技术。
2. 施工材料：准备水泵、电机、管道、阀门、支架等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备施工工具、检测设备等，确保施工过程中各项检测工作顺利进行。
四、施工工艺1. 施工现场准备（1）检查施工场地，确保平整、干燥、无积水。
（2）根据设计图纸，确定水泵安装位置，做好标记。
2. 基础施工（1）根据设计要求，浇筑基础，确保基础平整、坚实。
（2）基础表面清理干净，保证无油污、杂物。
3. 水泵安装（1）将水泵放置在基础上，确保水泵与基础台面平行。
（2）检查水泵的水平度，调整水泵位置，使其水平。
（3）将水泵与电机连接，确保连接牢固。
4. 管道及阀门安装（1）按照设计图纸，铺设管道，确保管道符合要求。
（2）安装阀门，确保阀门开启、关闭灵活。
5. 系统试压（1）将管道连接处密封，进行试压。
（2）检查试压过程中管道是否有泄漏，确保管道质量。
6. 泵组试运行（1）启动水泵，观察运行情况。
（2）检查水泵运行是否平稳，如有异常，及时调整。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
水泵机组安装施工工艺标准
水泵机组安装施工工艺标准1适用范围本工艺适用于建筑室内给水系统工程施工中水泵机组的安装.2编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300给排水管道工程施工及验收规范 GB 50268－2008机械设备安装施工及验收通用规范 GB 50231－983施工准备3.1 技术准备及要求3。
1.1 已编制施工方案，重点部位已绘制综合布管图，并通过审批。
3。
1。
2 建筑、结构轴线、坐标、标高已交接、确认.3.1.3 已进行技术交底，并做好记录.3。
2 材料准备及要求3.2.1 核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求和国家标准要求。
3.2。
2 水泵外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况;管口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全。
3。
2.3 水泵的主要安装尺寸应符合水泵房现场实际尺寸要求。
3。
2.4 对输送特殊介质的水泵应核对主要零件、密封件以及垫片的品种和规格是否符合要求。
3.3 主要机具3.3.1 机具：倒链、滑轮、绳索、撬棍、滚杠、木方、千斤顶、活动扳手、铁锤、线坠、平板车、人字梯、冲击钻、电焊机、油漆桶、钢丝刷、油刷、棉纱等.3。
3.2 仪表：水平尺、塞尺、直角尺、钢尺、卷尺、百分表、游标卡尺。
3。
4 作业条件3。
4.1 土建工程施工完毕，室内装修基本完成，施工现场已清理干净.3。
4.2 预埋管道、套管及预留孔洞等核对完毕，坐标、标高正确，符合要求。
3。
4.3 水泵基础已放线复核,坐标、标高、强度等符合要求.3.4。
4 施工临时用电、照明已通过验收。
3。
4.5 材料设备已进场，质量符合要求,需报验的材料设备已办理报验手续。
4 施工工艺4。
1 工艺流程图：4.2基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
4。
2。
1 水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100～150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm.基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
水泵安装标准
水泵安装标准
一、重点控制项目
1.施工前需进行深化设计,泵房总体布局合理,通道顺畅，泵组齐整，管线顺直，控制柜上方不得架设水管。
2.应浇筑泵组混凝土基础，基础高度15~20cm,地脚螺栓至基础边缘距离不应小于IOOmm,混凝土标号不低于C20o
3.水泵底座安装弹簧或橡胶隔振装置，水泵进出口处安装软接头。
4.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。
5.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。
6.水泵应设置扁钢地网接地，并涂上黑黄相间的油漆；软接头处应用铜线跨接，铜线截面积不小于4平方毫米。
7.管道与泵连接后，不应在其上游进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
8.基础周边设置集水沟宽15Cm;每台泵组均用管道接引泄水孔，从而保证泵房干爽。
二.一般控制项目
1.水泵装卸和存放符合要求，泵机表面无损坏和锈蚀。
2.泵组设备均设置标识牌，信息准确齐全。
3.气压罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等，周围应有不小于0.7m宽的净空。
4.泵房应铺贴地砖,美观，并进行清洁。
三.质量通病现象
1.泵组未设置混凝土基础，或基础开裂，螺栓松动。
2.水泵周围未设置排水沟槽，导致地面湿滑。
3.水泵减震器或软接头未设置，导致管道震动或响声过大。
4.未设置接地网或软接头跨接。
5.吸水管未采用偏心异径管，导致形成气囊，致使水泵喘震。
水泵安装施工工艺
水泵安装施工工艺工艺流程设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头 2）施工方法① 水泵基础施工对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm；按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础；待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护；验收：以上步骤做完后，由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。
②水泵与隔振安装水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定；立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。
型钢基座的安装：水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似砼减振板的惰性块。
型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调型钢基座水平。
水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。
水泵安装工程施工工法
水泵安装工程施工工法
一、引言
水泵是工业生产和生活领域中常见的设备，用于输送液体或将
液体提升到一定高度。
水泵安装工程是确保水泵正常运行的关键环节，本文将介绍水泵安装工程的施工工法。
二、前期准备
1. 施工资料准备：包括设备材料清单、设计图纸和技术文件等。
2. 勘测和测量：根据设计要求，对安装场地进行勘测和测量，
确定水泵的安装位置和管道走向等。
3. 安全措施：施工前应制定安全操作规范，配备必要的安全防
护措施和设备。
三、设备安装
1. 基础施工：根据设计要求，在安装位置进行基础施工，确保
安装区域具备足够的承重能力。
2. 安装支架：根据设计要求，选取适当的支架，将支架固定在基础上。
3. 设备固定：根据设备尺寸和重量，采取合适的固定方式，如膨胀螺栓或焊接等方式。
4. 连接管道：根据设计要求，连接各类管道和阀门，确保流体能够顺畅地进出水泵。
5. 电气接线：根据水泵的电气要求，进行接线操作，确保水泵能够正常启动和停止。
四、安装调试
1. 检查设备：在安装完成后，对设备进行全面检查，确保设备完整、无损坏。
2. 清洗管道：使用适当的清洗液清洗管道和设备内部，确保无杂质和污物。
3. 初次试运行：进行初次试运行，检查设备运行是否平稳，无异常声音和振动。
水泵安装施工工艺
水泵安装施工工艺一、水泵安装前的准备工作水泵作为一种关键的设备，安装工艺至关重要。
在进行水泵安装施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定安装位置：根据工程需要和设计要求确定水泵的安装位置，确保位置合理、稳定。
2. 准备安装工具：准备好安装水泵所需的工具和器材，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
3. 检查水泵：检查水泵的外观和零部件是否完好无损，确保水泵可以正常使用。
4. 安装基础：对安装水泵的基础进行检查和修复，确保基础牢固平整。
二、水泵安装的具体步骤1. 安装支架：根据设计要求，在安装位置上设置水泵的支架，确保支架平稳可靠。
2. 连接管道：将入口管道和出口管道与水泵的进出口连接，注意管道连接的牢固和密封。
3. 安装电机：将水泵的电机与水泵本体连接，确保电机与水泵的连接紧固可靠。
4. 调整水泵位置：根据实际情况调整水泵的位置，确保水泵与管道、电机的连接正确无误。
5. 安装配件：根据设计要求，安装水泵所需的附件和配件，如阀门、滤网等。
6. 检查并启动水泵：安装完成后，进行全面检查，检查水泵的电流、电压等参数是否正常，确认无误后启动水泵。
三、水泵安装施工的注意事项1. 安全第一：在进行水泵安装施工过程中，务必遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2. 过程监控：在水泵安装的每一个步骤中，都需要进行严格的过程监控，确保每个环节的质量可靠。
3. 质量验收：安装完成后，进行水泵的质量验收，确保水泵安装符合设计要求和标准。
4. 施工记录：对于水泵安装的每一个步骤，都需要做好详细的施工记录，以备后期查看和分析。
通过以上的水泵安装施工工艺，可以确保水泵的安装过程安全、质量可靠，为工程的顺利进行提供保障。
希望施工人员在进行水泵安装时能够严格按照工艺要求操作，确保工程的顺利进行。
水泵安装施工工艺及方法
水泵安装施工工艺及方法摘要：水泵是供水系统中不可或缺的设备，其正确的安装施工工艺和方法对于系统的正常运行和性能的发挥至关重要。
本文从水泵的基本概念出发，介绍了水泵的分类、选型原则以及安装施工的准备工作、施工步骤和注意事项，以提供一个全面的水泵安装指南。
1. 引言水泵是一种能够将液体从低处抽送到高处的装置，广泛应用于工业、农业和民用领域的供水、排水和循环水系统中。
为了确保水泵的正常运行，合理的安装施工工艺和方法不可忽视。
2. 水泵的分类水泵按照工作原理可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
离心泵是最常用的一种，可以进一步分为单级离心泵和多级离心泵。
容积泵根据工作机构又可分为柱塞泵、齿轮泵等。
在安装施工中，根据不同的泵型和具体需求，选择合适的安装方法和工艺是至关重要的。
3. 水泵的选型原则在选择水泵时，需要考虑以下因素：- 流量和扬程要求：根据供水系统的设计要求确定所需的流量和扬程，再进一步选择合适的水泵型号。
- 泵的类型和材质：根据泵的使用环境和被输送液体的性质，选择适合的泵类型和材质。
- 效率和功率：对于大型供水系统，效率和功率的选择对于节省能源和减少运行成本至关重要。
- 可靠性和维修便捷性：选择质量可靠、维修方便的水泵品牌和型号，以确保后期的维护工作顺利进行。
4. 水泵安装施工准备工作在进行水泵安装之前，需要进行一些准备工作，包括：- 安装位置的选定：选择合适的安装位置，确保泵的运行平稳，并且方便进行后续的维修和维护工作。
- 基础的施工：根据泵的尺寸和重量，进行基础的施工，确保泵的稳定安全。
水泵安装施工工艺
水泵安装施工工艺工艺流程设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头2）施工方法①水泵基础施工对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板:要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm；按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础;待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平,不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护;验收：以上步骤做完后，由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录,交设备专业，并分别由交方与接方的签字,也可填写中间验收记录,以上资料设备专业均需留存. ②水泵与隔振安装水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下. 水泵开箱检查:水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格;设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
测量放线：测出基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸定隔振器的位置. 隔振器安装:采用JSD橡胶隔振器,做水泵的隔振元件。
其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定；立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。
型钢基座的安装:水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵)，形成类似砼减振板的惰性块。
型钢基座上面与水泵用螺栓连接,下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片,安装后,调型钢基座水平。
水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用,水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接,螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片.然后测定水泵的水平度,把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平;或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度.调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。
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水泵机组安装施工工艺标准
1适用范围
本工艺适用于建筑室内给水系统工程施工中水泵机组的安装。
2编制依据
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300
给排水管道工程施工及验收规范GB 50268－2008
机械设备安装施工及验收通用规范GB 50231－98
3施工准备
3.1 技术准备及要求
3.1.1 已编制施工方案，重点部位已绘制综合布管图，并通过审批。
3.1.2 建筑、结构轴线、坐标、标高已交接、确认。
3.1.3 已进行技术交底，并做好记录。
3.2 材料准备及要求
3.2.1 核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求和国家标准要求。
3.2.2 水泵外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况；管口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全。
3.2.3 水泵的主要安装尺寸应符合水泵房现场实际尺寸要求。
3.2.4 对输送特殊介质的水泵应核对主要零件、密封件以及垫片的品种和规格是否符合要求。
3.3 主要机具
3.3.1 机具：倒链、滑轮、绳索、撬棍、滚杠、木方、千斤顶、活动扳手、铁锤、线坠、平板车、人字梯、冲击钻、电焊机、油漆桶、钢丝刷、油刷、棉纱等。
3.3.2 仪表：水平尺、塞尺、直角尺、钢尺、卷尺、百分表、游标卡尺。
3.4 作业条件
3.4.1 土建工程施工完毕，室内装修基本完成，施工现场已清理干净。
3.4.2 预埋管道、套管及预留孔洞等核对完毕，坐标、标高正确，符合要求。
3.4.3 水泵基础已放线复核，坐标、标高、强度等符合要求。
3.4.4 施工临时用电、照明已通过验收。
3.4.5 材料设备已进场，质量符合要求，需报验的材料设备已办理报验手续。
4 施工工艺
4.1 工艺流程图：
4.2基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
4.2.1 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。
基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
4.2.2 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
4.2 水泵就位安装
将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
4.2.1 水泵无隔振安装：水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
4.2.2 水泵隔振安装。
1）卧式水泵隔振安装：卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
2）立式水泵隔振安装：立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
4.2.3 大型水泵现场组装：大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：
1）在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
2）水泵与电机就位：就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。
检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。
更换润滑油。
水泵如需清洗，需解体进行。
当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。
水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。
可采用角尺或水平尺测量。
一切就绪即可就位。
4.3 检测与调整
用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。
调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。
微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。
4.4 润滑与加油
检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。
4.5 试运转
打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。
先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。
然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
5 质量标准
5.1 主控项目：
5.1.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。
5.1.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
5.2 一般项目
5.2.1 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
检验方法：观察检查。
5.2.2 水泵安装的允许偏差应符合下表的规定。
6 应注意质量问题
6.1安装的位置一定要适当，水泵的高度要能使水泵吸入足够的真空，水泵安装位置一定要水平及稳定，这样才能达到水泵的最大工作效率，如果水泵和动力机是用轴连接的时候一定要保证轴心在同一直线上，这样可以避免水泵震动与轴承产生摩擦对单面的磨损。
当采用皮带带动叶轮转动时要把皮带对正。
有些水泵机房里有很多台水泵，这时要保持水泵的直接的距离，每台水泵一定要稳定好防止水泵工作时会移动位置产生碰撞。
在水泵的吸水管处一定要密封好，最好是不使用弯头，因为这样容易漏水减少抽水量。
6.2 如果是潜水泵，则在水中的位置一定要适当要放在水源比较深的地方，最好是能在水里单独挖一个坑，这样能保证有足够的水能被输送出去，而且要保证没有淤泥，否则会造成水泵的堵塞。
7 成品保护
7.1水泵运输、吊装时，绳索不能捆绑在机壳和联轴器上。
与机壳接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止损伤或刮花外壳。
7.2 安装好的设备，在抹灰、油漆前做好防护措施，以免设备受污染。
7.3 水泵吸入口、出水口接管前做好封闭措施，防止杂物进入水泵造成水泵损坏。
7.4 管道与水泵连接应采用无应力连接，水泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架，水泵安装后，不得直接承受管道及其附件的重量。
8 安全措施
8.1 从事特种作业的人员（电工、焊工、起重工等）必须持证上岗。
水泵运输、吊装时，应在持证起重工指挥下进行，所用工具、绳索必须符合安全要求。
8.2 施工现场必须配备相应的灭火器材，严格执行临时动火“三级”审批制度，领取动火证后方能动火作业。
8.3 地下室、潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常。
9 环保措施
9.1当施工机械噪声排放不符合要求时，应采取减振、隔音等措施，减少噪声污染。
9.2 施工过程中产生的固体废弃物进行分类回收处理。
10 质量记录
10.1材料合格证。
10.2水泵安装记录
10.3水泵安装检查记录。
10.4水泵安装质量评定表。