5S检查表
合集下载
办公室5S检查表
3
1.6办公用品摆放整齐。
2
整顿
2.1办公桌、办公用品、文件柜等放置是否有规划和标识？
5
2.2办公区是否有区域划分，各类文件、资料是否定制管理。
5
2.3屋内是否有物品?通道是否畅通。
5
2.4办公桌及抽屉整齐，不杂乱； 私人物品放置于规定位置.
5
清扫
3.1是否建立室内清扫要求或基准作为规范?
5
3.2是否有定期清扫,并检查电脑有无问题?
4
3.3办公用品擦洗干凈. 文件记录破损处修补好。
4
3.4办公场所是否干净亮丽?
4
3.5窗户、墙面是否干净亮丽,很是舒爽?
3
清洁
4.1空气中是否有无灰尘或污染味道?
4
4.2光线是否足够,角度亮度是否感到明亮?
4
4.3工作服是否干净?
4
4.4有无遵守以上3S的制度,遵守保持整理、整顿、清扫的办法执行？
办公室5S检查表
办公室评分标准表受检部门：
项目
查检内容
配分
得分
缺点事项
整理
1.1定期清除不必要的物品(定期红牌作战与每日不需要物品点检)?
5
1.2现场是否有不需要的物品?
4
1.3书柜里是否有不需要的作废资料、文件等?
3
1.4屋内角落是否有不需要的物品?
3
1.5正在使用文件是否分类：未处理、正处理、已处理三类？.
检查组成员签字：
年 月 日
4
4.5有无考虑防止产生不符合5S管理的办法?
4
素养
5.1是否穿规定的服装,服装是否穿得整齐?
4
5.2是否在工作使用礼貌用语?
4
5.3有无遵守应按规定时间办事(开会况?是否把事情讲清楚?
1.6办公用品摆放整齐。
2
整顿
2.1办公桌、办公用品、文件柜等放置是否有规划和标识？
5
2.2办公区是否有区域划分，各类文件、资料是否定制管理。
5
2.3屋内是否有物品?通道是否畅通。
5
2.4办公桌及抽屉整齐，不杂乱； 私人物品放置于规定位置.
5
清扫
3.1是否建立室内清扫要求或基准作为规范?
5
3.2是否有定期清扫,并检查电脑有无问题?
4
3.3办公用品擦洗干凈. 文件记录破损处修补好。
4
3.4办公场所是否干净亮丽?
4
3.5窗户、墙面是否干净亮丽,很是舒爽?
3
清洁
4.1空气中是否有无灰尘或污染味道?
4
4.2光线是否足够,角度亮度是否感到明亮?
4
4.3工作服是否干净?
4
4.4有无遵守以上3S的制度,遵守保持整理、整顿、清扫的办法执行？
办公室5S检查表
办公室评分标准表受检部门：
项目
查检内容
配分
得分
缺点事项
整理
1.1定期清除不必要的物品(定期红牌作战与每日不需要物品点检)?
5
1.2现场是否有不需要的物品?
4
1.3书柜里是否有不需要的作废资料、文件等?
3
1.4屋内角落是否有不需要的物品?
3
1.5正在使用文件是否分类：未处理、正处理、已处理三类？.
检查组成员签字：
年 月 日
4
4.5有无考虑防止产生不符合5S管理的办法?
4
素养
5.1是否穿规定的服装,服装是否穿得整齐?
4
5.2是否在工作使用礼貌用语?
4
5.3有无遵守应按规定时间办事(开会况?是否把事情讲清楚?
实验室5S管理检查表
5S管理检查表
检查人： 总得分：
检查时间： 上次得分：
序号 检查内容
检查标准
检查结果
有卫生、定置区域责任图，责 任清晰，标准要求明确；
□没有划分责任和区域图，0分 □划分责任，但未完全执行，2分 □符合要求，4分
没有“死角”或凌乱不堪的地 方；
□有，0分 □没有，2分
1
没有闲置、乱放或不能使用的
工作地面 （15分）
□未进行定位摆放，0分 □符合要求，3分
□未进行整理，打乱无章，0分 □有标签但物品摆放杂乱，0.5分 □符合要求，2分
□杂乱，未整理，0分 □符合要求，3分
□垃圾无分类或分类不合理，0分 □分类合理且有标识区分，5分 □没有，0分 □不齐全，1分 □部分文件管理失控，2分 □符合要求，3分 □没有目视化管理，0分 □有，但不齐全， 2分 □实施了目视化管理，3分 □有未标识的过期、无用文件，0分 □有无用、私人资料，2分 □文件适宜，管理规范，4分 □药品种类不齐全且有药品过期，0分 □药品齐全且在有效期内，5分 □无责任人及药品清单，0分 □符合要求，2分 □没有明确职责，0分 □职责不全、未被遵守，1分 □符合要求，2分 □环境不适宜，0分 □环境适宜，3分 □环境各项均达要求，5分
垃圾分类 垃圾合理分类，并用标识或颜
（5分） 色区分；
编号、标识符合要求，记录清
文件、图 晰、齐全；
纸、作业
指导书、 作业标准 书管理
需图纸、作业指导书等目视化 管理，做到让人易找、易看；
（10分） 文件、制度、图纸等及时进行
整理，做到让人易找、易看；
急救药箱 药品齐全，无过期； （7分） 附有药品清单并明确责任人，
面积积水等；
检查人： 总得分：
检查时间： 上次得分：
序号 检查内容
检查标准
检查结果
有卫生、定置区域责任图，责 任清晰，标准要求明确；
□没有划分责任和区域图，0分 □划分责任，但未完全执行，2分 □符合要求，4分
没有“死角”或凌乱不堪的地 方；
□有，0分 □没有，2分
1
没有闲置、乱放或不能使用的
工作地面 （15分）
□未进行定位摆放，0分 □符合要求，3分
□未进行整理，打乱无章，0分 □有标签但物品摆放杂乱，0.5分 □符合要求，2分
□杂乱，未整理，0分 □符合要求，3分
□垃圾无分类或分类不合理，0分 □分类合理且有标识区分，5分 □没有，0分 □不齐全，1分 □部分文件管理失控，2分 □符合要求，3分 □没有目视化管理，0分 □有，但不齐全， 2分 □实施了目视化管理，3分 □有未标识的过期、无用文件，0分 □有无用、私人资料，2分 □文件适宜，管理规范，4分 □药品种类不齐全且有药品过期，0分 □药品齐全且在有效期内，5分 □无责任人及药品清单，0分 □符合要求，2分 □没有明确职责，0分 □职责不全、未被遵守，1分 □符合要求，2分 □环境不适宜，0分 □环境适宜，3分 □环境各项均达要求，5分
垃圾分类 垃圾合理分类，并用标识或颜
（5分） 色区分；
编号、标识符合要求，记录清
文件、图 晰、齐全；
纸、作业
指导书、 作业标准 书管理
需图纸、作业指导书等目视化 管理，做到让人易找、易看；
（10分） 文件、制度、图纸等及时进行
整理，做到让人易找、易看；
急救药箱 药品齐全，无过期； （7分） 附有药品清单并明确责任人，
面积积水等；
车间仓库厂区5S检查表
车间仓库厂区5S检查表
检查时间： 检查人：
项目
查检达标内容
不合格描述
整 理
1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。
2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。
3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。
4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
整 顿
1、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。
2、现场原材料是否分类、摆放整齐。
其他
说明：1、行政部负责对问题进行汇总，并把发觉问题下发到相应部门进行整改。
2、整改期限内未整改，需说明缘由。
3、检查发觉有违规行为的，检查人员有权责令订正。
4、检查整改结果作为考核的依据。
4、张贴的资料、标语是否掉色、脱落。
清 洁
1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
2、工作台、工具箱是否保持洁净、用完的物品是否归位。
素 养
1、是否着装整齐、不戴工作证的现象。
（无统一配发的不考核工作证、厂服）
2、是否有旷工、脱岗窜岗睡岗、谈天或干与工作无关之事。
3、是否有铺张电、气现象。
4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
安 全
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
2、是否有违反操作规程操作设备、或其他担忧全行为。
3、物料、工件叠放是否超过标准、倾斜、直接放地上。
4、物料、工件是否进行质量平安防护。
5、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
6、是否按规定使用劳保用品。
7、消防道、走道有否堵塞现象，消防器材是否齐全有效。
3、记录是否正确、齐全、完好。
4、工量器具是否保管好且标记是否清楚精确 。
5、标识是否醒目、正确、齐全。
6、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
检查时间： 检查人：
项目
查检达标内容
不合格描述
整 理
1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。
2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。
3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。
4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
整 顿
1、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。
2、现场原材料是否分类、摆放整齐。
其他
说明：1、行政部负责对问题进行汇总，并把发觉问题下发到相应部门进行整改。
2、整改期限内未整改，需说明缘由。
3、检查发觉有违规行为的，检查人员有权责令订正。
4、检查整改结果作为考核的依据。
4、张贴的资料、标语是否掉色、脱落。
清 洁
1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
2、工作台、工具箱是否保持洁净、用完的物品是否归位。
素 养
1、是否着装整齐、不戴工作证的现象。
（无统一配发的不考核工作证、厂服）
2、是否有旷工、脱岗窜岗睡岗、谈天或干与工作无关之事。
3、是否有铺张电、气现象。
4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
安 全
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
2、是否有违反操作规程操作设备、或其他担忧全行为。
3、物料、工件叠放是否超过标准、倾斜、直接放地上。
4、物料、工件是否进行质量平安防护。
5、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
6、是否按规定使用劳保用品。
7、消防道、走道有否堵塞现象，消防器材是否齐全有效。
3、记录是否正确、齐全、完好。
4、工量器具是否保管好且标记是否清楚精确 。
5、标识是否醒目、正确、齐全。
6、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
5S检查表
Biblioteka 15发现一处扣1分8
办公室内物品、设施、设备有标识、定位摆放, 责任人明确
发现一处扣1分
9
桌牌统一悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向)
发现一处扣1分
10
文件柜、办公桌面、抽屉内不凌乱, 物品取用便捷
发现一处扣1分
11
清洁工具定位摆放整齐、无倒放, 垃圾不超过垃圾桶2/3
发现一处扣1分
12
通道畅通, 无物资堵塞或电线牵绊, 电源线、电话线整理有序不杂乱, 固定得当
发现一处扣1分
4
办公桌上只允许放置文件栏、常使用资料、电脑、及必要办公设备、水杯、不允许放置其它非必需品
多一项扣1分
5
电脑桌面只允许出现我的文档、我的电脑、回收站、Inter、网上邻居、专业办公软件
每人次扣2分
6
办公桌下除文件柜、电脑主机、插线板外无其它杂物
发现一处扣1分
整顿
7
窗帘下拉到统一高度（从上往下第一层分界处）
发现一处扣1分
清洁
18
有每周值日安排表, 每天有值日生打扫, 7S成果保持良好
10
无安排表扣1分, 无值日扣2分
19
人离开工作岗位超过5分钟, 办公桌面应保持整洁有序
未保持, 每人次扣2分
项目
序号
检查内容（否之扣分）
分值
扣分标准
行政
人事部
外贸部
财务部(2个）
采购部内贸部
技术部
（三个）
百川生产部
百川
品管部
节约
29
办公用品、文件打印无浪费, 废纸有回收, 废料处理符合规定
10
发现一处扣1分, 废料乱堆乱放扣5分/次
办公室内物品、设施、设备有标识、定位摆放, 责任人明确
发现一处扣1分
9
桌牌统一悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向)
发现一处扣1分
10
文件柜、办公桌面、抽屉内不凌乱, 物品取用便捷
发现一处扣1分
11
清洁工具定位摆放整齐、无倒放, 垃圾不超过垃圾桶2/3
发现一处扣1分
12
通道畅通, 无物资堵塞或电线牵绊, 电源线、电话线整理有序不杂乱, 固定得当
发现一处扣1分
4
办公桌上只允许放置文件栏、常使用资料、电脑、及必要办公设备、水杯、不允许放置其它非必需品
多一项扣1分
5
电脑桌面只允许出现我的文档、我的电脑、回收站、Inter、网上邻居、专业办公软件
每人次扣2分
6
办公桌下除文件柜、电脑主机、插线板外无其它杂物
发现一处扣1分
整顿
7
窗帘下拉到统一高度（从上往下第一层分界处）
发现一处扣1分
清洁
18
有每周值日安排表, 每天有值日生打扫, 7S成果保持良好
10
无安排表扣1分, 无值日扣2分
19
人离开工作岗位超过5分钟, 办公桌面应保持整洁有序
未保持, 每人次扣2分
项目
序号
检查内容（否之扣分）
分值
扣分标准
行政
人事部
外贸部
财务部(2个）
采购部内贸部
技术部
（三个）
百川生产部
百川
品管部
节约
29
办公用品、文件打印无浪费, 废纸有回收, 废料处理符合规定
10
发现一处扣1分, 废料乱堆乱放扣5分/次
5S检查表
1 2 1 1 1 1 1 1
包装入库 序号
5S检查表
检查内容及要求
成品是否及时发货无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 员工是否完全明白5S的含义 是否按规定统一穿工作服
项目
配分 1 1 1 1 1 2 2 2
100
小线车间
公交车间
201车间
78 79 80 81 82 83 84 85
5S检查表
序号
项目
检查内容及要求
原材料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位
配分 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1
小线车间
公交车间
201车间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
70 71 72 73 74 75 76 77
包装入库
检验合格产品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 是否划出指定区域存放成品 该区域是否有除成品之外的不相干物品或工具（例如水杯、衣服、卫生工具等） 是否有包装作业指导书 包装后产品是否按标识定位存放 是否规范填写入库单 成品是否摆放整齐
前预装工序 压接工序
检验工具是否规范使用、不随意丢放 不合格品是否隔离处理、做好标识、定位放置 压接后成品捆扎是否整齐、美观 成品是否放置在指定位置并做好标识 压接成品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 所用原物料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位 该区域是否有除待预装物料之外的不相干物品或工具（例如水杯、衣服、卫生工具等） 预装台面是否有杂物、工具是否摆放整齐、杂物是否及时清理 预装作业是否有作业指导书 预装作业文件夹是否定位放置、标识与内容相符 预装作业记录是否规范填写 待预装导线与预装后导线是否有效分开、不混料 不合格品是否隔离处理、做好标识、定位放置 预装后成品捆扎是否整齐、美观 预装成品是否放置在指定位置并做好标识 预装成品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 所用原物料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位 该区域是否有除待装配物料之外的不相干物品或工具（例如水杯、衣服、卫生工具等） 工装板上是否有杂物、杂物是否及时清理 装配作业是否有作业指导书
各生产车间“5S”活动检查表
5
11
书柜、书架整齐排列且清洁无杂物。书柜、书架中的书、文件或资料应分名别类，应作好标识和检索。每有1处不合格扣0.5分。
5
12
桌子、文件柜为工作需要，有无长期不用的存在于办公室。每有1处不合格扣0.5分。
5
13
办公桌上未放置有与现在工作无关的文件，书籍资料、物品、零食、饮料等。每有1处不合格扣0.5分。
6
7
零件盒清洁：且放置规定的物料或产品，按要求分类别存放且有标识，每发现乱放物品1处扣0.5分。
6
8
车间应建立平面规划图，做到“物有定点、事有定律”。物料/机台/设备/工、模、夹、治、具按规定位置摆放，劳保用品应放在指定的位置，应对其区分、标识。每有1处不合格扣0.5分。
8
9
清洁方面：生产作业区应建立目视管理卡、螺母与螺杆是否松懈应用配合记号管理。每有1处不合格扣0.5分。
5
17
过期或失效的样品或测试品及时清理出办公区内。每有1处不合格扣0.5分。
5
18
样品、测试品摆放整齐，未与文件资料混杂。每有1处不合格扣0.5分。
5
19
下班后桌面整洁，文件摆放整齐，当单位负责人不在时，归口的文件和资料应由其代理人负责整理。每有1处不合格扣0.5分。
5
20
办公室没人时，电灯、空调、风扇、窗户、窗帘、饮水机等及时关闭。每有1处不合格扣0.5分。
各生产车间“5S”活动检查表
检查人：检查日期：
序号
检查内容及评分标准
标准分
各部门主要缺陷记录及评分
得分
模具生产部
得分
动力部
得
分
原熔部
1
地面：无废纸、污水、油污、干净、铁屑，无随地吐痰、无碎玻璃、地面划线线条清晰明了，通道宽度适宜搬运作业，超出通道的摆放物品要求张贴警示牌。无卫生死角，每有1处扣0.5分。
11
书柜、书架整齐排列且清洁无杂物。书柜、书架中的书、文件或资料应分名别类，应作好标识和检索。每有1处不合格扣0.5分。
5
12
桌子、文件柜为工作需要，有无长期不用的存在于办公室。每有1处不合格扣0.5分。
5
13
办公桌上未放置有与现在工作无关的文件，书籍资料、物品、零食、饮料等。每有1处不合格扣0.5分。
6
7
零件盒清洁：且放置规定的物料或产品，按要求分类别存放且有标识，每发现乱放物品1处扣0.5分。
6
8
车间应建立平面规划图，做到“物有定点、事有定律”。物料/机台/设备/工、模、夹、治、具按规定位置摆放，劳保用品应放在指定的位置，应对其区分、标识。每有1处不合格扣0.5分。
8
9
清洁方面：生产作业区应建立目视管理卡、螺母与螺杆是否松懈应用配合记号管理。每有1处不合格扣0.5分。
5
17
过期或失效的样品或测试品及时清理出办公区内。每有1处不合格扣0.5分。
5
18
样品、测试品摆放整齐，未与文件资料混杂。每有1处不合格扣0.5分。
5
19
下班后桌面整洁，文件摆放整齐，当单位负责人不在时，归口的文件和资料应由其代理人负责整理。每有1处不合格扣0.5分。
5
20
办公室没人时，电灯、空调、风扇、窗户、窗帘、饮水机等及时关闭。每有1处不合格扣0.5分。
各生产车间“5S”活动检查表
检查人：检查日期：
序号
检查内容及评分标准
标准分
各部门主要缺陷记录及评分
得分
模具生产部
得分
动力部
得
分
原熔部
1
地面：无废纸、污水、油污、干净、铁屑，无随地吐痰、无碎玻璃、地面划线线条清晰明了，通道宽度适宜搬运作业，超出通道的摆放物品要求张贴警示牌。无卫生死角，每有1处扣0.5分。
5S现场管理检查表
5S现场管理检查表5S现场管理检查表受检部门：_______________ 检查部门(人员)：_______________ 检查时间：_______________表一(整理)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道通道是否物料阻塞，脏乱。
通道是否有明确标示。
摆放物品是否超出通道。
通道是否及时清扫/清洁。
2 工作场所的物品、设备物品摆放是否杂乱。
物品是否得到分类整理摆放。
长时间不使用的物品是否标示。
及时使用物品是否标示。
3 生产车间成品/半成品/物料/工装是否分类摆放。
工位上成品/半成品/物料/工装是否标示。
当日使用的成品/半成品/物料/工装是否易取。
长时间不使用成品/半成品/物料/工装是否按类摆放且标示。
4 办公桌、工作台上下杂乱摆放不必要的物品。
料架、资料柜破旧，不整齐。
摆放不使用的物品但整齐。
摆放物为近日使用且整齐。
东西杂乱摆放。
表二(整顿)项次项目检查内容检查状况不合格项1 设备、机器、仪器破乱不堪，不能使用，杂乱放置。
不能使用但集中在一起。
能使用、有保养但摆放不整齐。
摆放整齐干净，呈最佳状况。
2 工具不能使用的工具杂乱放置。
均为可用工具，但缺乏保养。
工具有保养，有定位放置。
工具采用目视管理。
3 零件、材料不良品与良品杂放一起。
只有良品，但保管方法不好。
不良品没有及时处理但有区分及标识。
保管有定位、有图示，任何人都清楚。
4 图纸、试样过期与在用的杂放一起。
不是最新版本且随意摆放。
有资料夹保管，但摆放随意。
有目录且整齐，任何人都能使用。
5 文件、档案共同文件资料被定位，集中保管。
明确定位，使用后目视管理。
表三(清扫)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道是否有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物。
标示是否清晰。
2 作业场所地面是否有烟蒂、产品、铁屑、其他杂物。
零件、材料、材料是否分类存放。
3 文件、工具、零件桌面、作业台面虽干净，但破损未修理。
桌面、台面干净整齐。
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽。
5S检查评分表
1.5分
37 工作时粗暴言语、动作行为对待物料、产品、工具、设备、同事
1.5分
其它 38 其它5S检查范围项目
28分
注： 1、5S检查如有违规项直接在扣分项扣除相应分数，无违规项不填
2、各部门每月5S总分以每周检查结果的平均分计算
总分
3、5S检查时由受检查部门须有负责人陪同，发现需要整改项应记录并及时整改
2分
25 员工在生产现场墙、设备、物品等乱涂写
2分
清洁
26 下班后没有对生产现场进行清扫
2分
27 在作业时没有对产品进行有效的防护措施
2分
28 员工在作业时没有做好有效的防护措施
2分
29 拒绝5S巡查人员的检查或态度恶劣
2分
30 员工在生产车间内工衣、鞋、厂牌等穿戴不规范(参考员工日常行为规范） 2分
2分
12 成品（测试、维修）、半成品、样品等产品状态没有标识清楚
2分
13 不合格品没有使用红色标识
2分
14 生产线垃圾未及时清理（垃圾暂存线上）
2分
15 物料摆放不整齐造成生产通道不畅通
2分
16 物料摆放超过工作台面
2分
17 长时间离开工作岗位没有将工具、物品归位（桌、椅等）
2分
18
下班后没有将工具和椅子归位，门、窗、空调、照明、仪器、生产设备等没 有关闭
XXXX电子科技有限公司
5S检查项目表
部门 注塑部 检查人
检查日期
类别 序号
检查项目
分值 扣分值
整理 整顿 清扫
1 工作区域摆放与工作无关的私人物品（食物、手机等）
2分
2 物料、工具等摆放不够整齐、有序
2分
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第 1 页
93772033.xls
陶瓷车间5S运动推行检查表 陶瓷车间 运动推行检查表
检查日期： 项目 检查员： 检查内容 1、车间内有无不必要的物品存在。 2、空原料袋是否当班清理。 （一）整 3、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。 理 4、回收料与非回收料是否分别。 配分 6 5 5 5 实得分 缺点事项
15 4 5 4 3 4 20 100
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仓库5S运动推行检查表 仓库 运动推行检查表
检查日期： 项目 检查内容 1、各仓库内是否存在闲置物或置留时间过长的物品。 2、成品仓、原辅料仓内行人、叉车通行有无阻塞情况存在。 （一）整 3、仓内料架是否缺乏整理，人通行不便。 理 4、各种记录报表是否分期、分类管理。 5、办公区内是否杂乱、随便放置杂物或私人物品。 小计 1、各仓库内是否划分区域管理。 2、各仓库内物品有无挂牌标识，便于任何人查找。 （二）整 3、各种物料是否分类码放且整齐、有序、一目了然。 顿 4、仓库空间是否合理运用。 5、办公用品、记录报表是否有目录，有次序地放置。 小计 1、各仓库有无定期、定时清扫的规定。 2、地面、料架底部有无脏、杂物，可视尘土和渍水现象。 （三）清 3、物料上有无灰尘或脏杂物. 扫 4、墙壁及上空有无尘网。 5、门窗、玻璃、办公桌椅是否干净，有无破损现象。 小计 1、能否保持所辖区域内清洁、卫生。 2、室内是否阴暗、潮湿、通风状态差。 （四）清 3、以上3S是否规范化。 洁 4、挂贴标识牌有无破损、脏垢现象。 5、是否定期对所管理的物料进行点检。 小计 1、有无迟到、早退或工作时间找不到人的现象。 2、能否礼貌、有耐心地处理日常事情。 （五）素 3、是否按规章制度办事。 养 4、劳动防护用品是否规范佩戴使用。 5、是否按要求穿着工作服。 小计 合计 检查员： 配分 4 4 4 4 4 20 5 6 5 4 5 25 4 5 4 3 4 20 3 3 2 4 3 15 4 4 4 5 3 20 100 实得分 缺点事项
小计 1、垫板是否按规定的位置整齐码放。 2、待用纸箱是否按规定的位置整齐码放。 3、各种半成品是否分类放置。 （二）整 4、物料是否整齐码放。 顿 5、办公用品、工具类物品是否按规定位置放置。
20 6 5 5 4 5
小计 1、过道、车间内地面有无脏物、灰尘和渍水。 2、门窗、玻璃是否干净，天花板有无尘网。 （三）清 3、设备上有无脏、杂物及灰尘。 扫 4、包装纸箱、盖箱上有脏物、灰尘时是否抹掉。
25 6 5 5 4
小计 1、车间内工作区域界限是否划分清楚。 2、能否保持车间、过道、更衣室内整洁、亮丽。 （四）清 3、员工的穿着服装是否干净、符合要求。 洁 4、输送带等设备有无定期清洁点检。
20 3 4 5 3
小计 1、是否按操作要求进行。 2、员工配合状况是否良好。 （五）素 3、工作时间有无说笑、不认真工作的现象。 养 4、劳动防护用品是否规范佩戴使用。 5、有无违反厂规、厂纪的现象。 小计 合计
小计 1、物料是否有规定的位置放置 2、工具是否便便于寻找、取放。 （二）整 3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。 顿 4、办公室的物品是否合理放置。 小计 1、地面、天花板、墙壁是否清洁，无灰尘、杂物，地面无渍水 。 2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。 （三）清 3、机器设备内外表面是否干净、无油污，对盖无污染。 扫 4、落地物料是否及时捡起。 5、工具、设备有无生锈、脏油垢。 小计 1、对以上3S的执行是否规范化。 2、是否按要求穿着衣服和工作鞋，且保持干净。 （四）清 3、工作场所有无私人物品。 洁 4、各区域界限有无划线标识。 5、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。 小计 1、是否按操作规程操作。 2、有无违纪、违规的现象。 （五）素 3、劳动防护用品是否规范佩戴使用。 养 4、言、行、举止是否符合要求。 5、正常工作任务是否按时、按要求完成。 小计 合计
合计
100
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21 6 4 5 5 20 5 4 4 4 3 20 5 3 2 3 2 1Hale Waihona Puke 5 4 5 5 6 25 100
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包装工段5S运动推行检查表 包装工段 运动推行检查表
检查日期： 项目 检查员： 检查内容 1、车间内有无随便堆放近期不使用的物品。 2、办公桌上、下物品是否按使用情况分类放置。 （一）整 4、有无废、次品当班不处理且随便放置的现象。 理 5、两条包装线之间物品的放置是否划分界限。 配分 5 4 5 6 实得分 缺点事项
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办公室5S运动推行检查表 办公室 运动推行检查表
检查日期： 项目 检查员： 检查内容 1、是否存在不必要或长期不用的物品。 2、桌子、文件夹是否为最低限度。 （一）整 3、有无档案规定，并被清楚了解。 理 4、桌子、文件夹、通路是否有划分间隔。 5、目视管理是否符合要求。 小计 1、各种文件、资料是否按类别定位放置。 2、建档规定是否被执行。 （二）整 3、需要的文件资料能否马上取出。 顿 4、有无书柜、书架管理责任者。 5、办公桌椅是否摆放整齐。 小计 1、地面、桌上是否杂乱。 2、垃圾桶是否定期处理。 3、管路、配线是否杂乱。 （三）清 4、饮水器有无定人管理，是否清洁。 扫 5、墙壁、玻璃是否保持干净。 6、厂区地面、草坪是否干净整洁无杂草。 小计 1、空调、计算机、电话机、打印机是否保持干净。 2、抽屉内是否杂乱。 （四）清 3、私有物品有无依规定放置。 洁 4、下班时桌上是否整齐。 5、是否按规定戴标识卡等。 小计 1、是否有每周、月工作计划。 2、部门的重点目标、目标管理是否都理解。 3、有无充分利用图书馆、报栏等，丰富员工文化生活。 （五）素 4、是否落实门卫、计算机、电话的管理规范。 养 5、工作人员时间观念如何，有无在工作时间做与工作无关的事情。 6、员工精神面貌如何，仪容仪表及行为规范是否符合公司规定。 小计 配分 4 6 4 3 3 20 4 5 4 3 4 20 3 3 3 3 4 4 20 3 3 3 3 3 15 4 4 4 4 5 4 25 实得分 缺点事项
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陶瓷车间5S运动推行检查表 陶瓷车间 运动推行检查表
检查日期： 项目 检查员： 检查内容 1、车间内有无不必要的物品存在。 2、空原料袋是否当班清理。 （一）整 3、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。 理 4、回收料与非回收料是否分别。 配分 6 5 5 5 实得分 缺点事项
15 4 5 4 3 4 20 100
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仓库5S运动推行检查表 仓库 运动推行检查表
检查日期： 项目 检查内容 1、各仓库内是否存在闲置物或置留时间过长的物品。 2、成品仓、原辅料仓内行人、叉车通行有无阻塞情况存在。 （一）整 3、仓内料架是否缺乏整理，人通行不便。 理 4、各种记录报表是否分期、分类管理。 5、办公区内是否杂乱、随便放置杂物或私人物品。 小计 1、各仓库内是否划分区域管理。 2、各仓库内物品有无挂牌标识，便于任何人查找。 （二）整 3、各种物料是否分类码放且整齐、有序、一目了然。 顿 4、仓库空间是否合理运用。 5、办公用品、记录报表是否有目录，有次序地放置。 小计 1、各仓库有无定期、定时清扫的规定。 2、地面、料架底部有无脏、杂物，可视尘土和渍水现象。 （三）清 3、物料上有无灰尘或脏杂物. 扫 4、墙壁及上空有无尘网。 5、门窗、玻璃、办公桌椅是否干净，有无破损现象。 小计 1、能否保持所辖区域内清洁、卫生。 2、室内是否阴暗、潮湿、通风状态差。 （四）清 3、以上3S是否规范化。 洁 4、挂贴标识牌有无破损、脏垢现象。 5、是否定期对所管理的物料进行点检。 小计 1、有无迟到、早退或工作时间找不到人的现象。 2、能否礼貌、有耐心地处理日常事情。 （五）素 3、是否按规章制度办事。 养 4、劳动防护用品是否规范佩戴使用。 5、是否按要求穿着工作服。 小计 合计 检查员： 配分 4 4 4 4 4 20 5 6 5 4 5 25 4 5 4 3 4 20 3 3 2 4 3 15 4 4 4 5 3 20 100 实得分 缺点事项
小计 1、垫板是否按规定的位置整齐码放。 2、待用纸箱是否按规定的位置整齐码放。 3、各种半成品是否分类放置。 （二）整 4、物料是否整齐码放。 顿 5、办公用品、工具类物品是否按规定位置放置。
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小计 1、过道、车间内地面有无脏物、灰尘和渍水。 2、门窗、玻璃是否干净，天花板有无尘网。 （三）清 3、设备上有无脏、杂物及灰尘。 扫 4、包装纸箱、盖箱上有脏物、灰尘时是否抹掉。
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小计 1、车间内工作区域界限是否划分清楚。 2、能否保持车间、过道、更衣室内整洁、亮丽。 （四）清 3、员工的穿着服装是否干净、符合要求。 洁 4、输送带等设备有无定期清洁点检。
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小计 1、是否按操作要求进行。 2、员工配合状况是否良好。 （五）素 3、工作时间有无说笑、不认真工作的现象。 养 4、劳动防护用品是否规范佩戴使用。 5、有无违反厂规、厂纪的现象。 小计 合计
小计 1、物料是否有规定的位置放置 2、工具是否便便于寻找、取放。 （二）整 3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。 顿 4、办公室的物品是否合理放置。 小计 1、地面、天花板、墙壁是否清洁，无灰尘、杂物，地面无渍水 。 2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。 （三）清 3、机器设备内外表面是否干净、无油污，对盖无污染。 扫 4、落地物料是否及时捡起。 5、工具、设备有无生锈、脏油垢。 小计 1、对以上3S的执行是否规范化。 2、是否按要求穿着衣服和工作鞋，且保持干净。 （四）清 3、工作场所有无私人物品。 洁 4、各区域界限有无划线标识。 5、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。 小计 1、是否按操作规程操作。 2、有无违纪、违规的现象。 （五）素 3、劳动防护用品是否规范佩戴使用。 养 4、言、行、举止是否符合要求。 5、正常工作任务是否按时、按要求完成。 小计 合计
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包装工段5S运动推行检查表 包装工段 运动推行检查表
检查日期： 项目 检查员： 检查内容 1、车间内有无随便堆放近期不使用的物品。 2、办公桌上、下物品是否按使用情况分类放置。 （一）整 4、有无废、次品当班不处理且随便放置的现象。 理 5、两条包装线之间物品的放置是否划分界限。 配分 5 4 5 6 实得分 缺点事项
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办公室5S运动推行检查表 办公室 运动推行检查表
检查日期： 项目 检查员： 检查内容 1、是否存在不必要或长期不用的物品。 2、桌子、文件夹是否为最低限度。 （一）整 3、有无档案规定，并被清楚了解。 理 4、桌子、文件夹、通路是否有划分间隔。 5、目视管理是否符合要求。 小计 1、各种文件、资料是否按类别定位放置。 2、建档规定是否被执行。 （二）整 3、需要的文件资料能否马上取出。 顿 4、有无书柜、书架管理责任者。 5、办公桌椅是否摆放整齐。 小计 1、地面、桌上是否杂乱。 2、垃圾桶是否定期处理。 3、管路、配线是否杂乱。 （三）清 4、饮水器有无定人管理，是否清洁。 扫 5、墙壁、玻璃是否保持干净。 6、厂区地面、草坪是否干净整洁无杂草。 小计 1、空调、计算机、电话机、打印机是否保持干净。 2、抽屉内是否杂乱。 （四）清 3、私有物品有无依规定放置。 洁 4、下班时桌上是否整齐。 5、是否按规定戴标识卡等。 小计 1、是否有每周、月工作计划。 2、部门的重点目标、目标管理是否都理解。 3、有无充分利用图书馆、报栏等，丰富员工文化生活。 （五）素 4、是否落实门卫、计算机、电话的管理规范。 养 5、工作人员时间观念如何，有无在工作时间做与工作无关的事情。 6、员工精神面貌如何，仪容仪表及行为规范是否符合公司规定。 小计 配分 4 6 4 3 3 20 4 5 4 3 4 20 3 3 3 3 4 4 20 3 3 3 3 3 15 4 4 4 4 5 4 25 实得分 缺点事项