9、组件建模
组件图和配置图
显示对话框组件（DisplayDialog.java）
BorrowDialog.java
ReturnDialog.java
MainWindow.java
QueryDialog.java
ModifyDialog.java
DisplayDialog.java
管理员用户界面组件图包括：
书目管理对话框组件（TitleDialog.java） 图书管理对话框组件（BookDialog.java）
驻留结点上的组件图
带有依赖关系的配置图
2.关系
在配置图中，使用关联关系（Association）表示结 点之间的通信路径。 配置图中的关联关系与类图中的关联关系采用相同 的表示方法，都是一条实线。
在连接硬件要考虑结点之间的连接方式和通信方式， 因此结点之间的关联关系一般不使用名称标识，而 是使用构造型来描述，如：<<TCP/IP>>、 <<HTTP>>、<<USB>>等。
Keyboard Database Server Mouse
<<LAN>>
Application Server
Web Server
<<Internet>>
ClientPC Monitor
<<USB>>
Printer
关联关系示例
10. 3
配置图建模及应用
1. 配置图的应用 通常可用配置图建模的系统有：
客户机/服务器（C/S）系统 浏览器/服务器（B/S）系统
分布式系统
嵌入式系统
SketchUp常用工具解析与技巧分享
SketchUp常用工具解析与技巧分享介绍SketchUp是一款功能强大的3D建模软件，被广泛应用于建筑设计、室内设计、景观规划等领域。
本文将从实际操作出发，全面解析SketchUp中的常用工具，并分享一些使用技巧，帮助读者更好地利用这些工具进行建模和设计。
1.画笔工具（Pencil Tool）画笔工具是SketchUp中最基本和常用的工具之一。
通过该工具，用户可以绘制直线、曲线或自由形状，从而创建各种几何体和复杂对象。
在使用画笔工具时，按住Shift键可以限制绘制直线；按住Ctrl键可以进行吸附对齐，使线条垂直或水平。
另外，我们还可以在选项栏中设置画笔的样式和线条属性，如线宽、虚线等。
2.移动工具（Move Tool）移动工具允许用户在三维空间中移动和复制对象。
选择要移动的对象后，点击移动工具，然后拖动鼠标即可完成移动操作。
按住Ctrl 键可以进行复制，即在移动对象的同时生成一个副本。
此外，在移动过程中，还可以利用上下箭头键来锁定移动轴线，实现更精准的定位。
3.旋转工具（Rotate Tool）旋转工具可以将对象沿某一轴线进行旋转。
选择要旋转的对象后，点击旋转工具，然后拖动鼠标即可实现旋转。
在拖动过程中，按住Ctrl 键可以制定旋转角度的精度。
为了绕其他轴线旋转，可以先选择对象，再按空格键来切换旋转轴线方向。
4.缩放工具（Scale Tool）缩放工具用于调整物体的大小。
选择要缩放的对象后，点击缩放工具，然后拖动鼠标即可完成缩放操作。
按住Ctrl键可以保持等比例缩放。
另外，我们还可以在选项栏中设置缩放的参考点和缩放比例，以满足不同的设计需求。
5.推拉工具（Push/Pull Tool）推拉工具允许用户将平面模型拉伸为立体模型。
选择平面对象后，点击推拉工具，并将鼠标拖动到所需高度即可完成推拉操作。
通过推拉工具，我们可以快速创建建筑物的墙壁、门窗等立体结构。
同时，按住Ctrl键可以创建对称形状，如圆柱体或球体。
CATIA建模规定
CATIA建模规定1 范围本⽂件规定了CATIA三维建模的通⽤要求。
本⽂件适⽤于飞机产品零件、组件和部件的三维设计。
2 术语和定义本⽂件采⽤下列术语和定义。
2.1 三维建模(three dimension design)应⽤三维造型软件（如:CATIA、UG等）进⾏三维零件、组件及部件设计的过程。
2.2 三维数字模型(three dimensional digital model)是指三维实体在计算机内部的以1：1的⽐例来⼏何描述，它记录了实体的点、线、⾯、体等⼏何要素及其之间的关系。
2.3 CATIA⽂件(CATIA document)⽤CATIA软件对产品及其零部件进⾏数字化描述⽽形成的各类⽂件，包括后缀名，如：CATPart、CATProduct、CATDrawing、CAtlog、CATMaterial、CATAnalysis等。
2.4 外形数模(lofting/shape digital model)飞机外形的数字化描述，表达了飞机外形设计所有的信息，作为⽓动、结构、⼯装等设计的依据。
2.5 实体(solid/body)由CAD软件所⽣成的三维⼏何体在CATIA V4中为Solid，在CATIA V5中为Body或partbody。
2.6 ⾮实体元素(open body)⾮实体元素是指不占有空间的⼏何元素（也可称为开放性元素），如：点、线、⾯等。
2.7 零件实体(partbody)由body和openbody组成的实体。
2.8 参考形体(reference geometry)指建模中所需参考的其它模型中的⼏何图形。
使⽤CATIA建模时，参考形体的获得可通过发布和引⽤来实现，且参考形体是参与模型建⽴的，当相关选项打开时，特别是在关联设计中，他会在结构树上有⼀个单独的分⽀（External Reference）。
2.9 零件特征树 specification/part feature tree体现零件设计过程及其特征（如：点、线、⾯、体等）组成的树状表达形式，反映模型特征之间的相互逻辑关系。
creo高级用法
Creo是一款由PTC公司开发的3D建模软件，它具有一些高级用法，可以帮助用户更高效地进行建模和设计。
以下是一些Creo的高级用法：参数化建模：Creo的参数化建模功能可以帮助用户快速创建和修改模型。
通过使用参数，用户可以轻松地控制模型的大小、形状和位置。
此外，Creo还提供了基于约束的建模方法，如对齐、相切、共线等，可以大大简化建模过程。
组件设计：Creo的组件设计功能可以帮助用户创建复杂的装配体。
通过使用组件模块，用户可以创建、修改和组织装配体中的各个组件。
此外，Creo还提供了各种工具和技术，如自顶向下设计和装配克隆，可以大大提高组件设计的效率和准确性。
曲面设计：Creo的曲面设计功能可以帮助用户创建高质量的曲面。
通过使用高级曲面模块，用户可以创建自由曲面、混合曲面和网格曲面等各种类型的曲面。
此外，Creo还提供了各种工具和技术，如曲面分析、曲面修复和曲面复制，可以大大提高曲面设计的效率和准确性。
渲染和可视化：Creo的渲染和可视化功能可以帮助用户创建高质量的渲染图像和动画。
通过使用渲染模块，用户可以设置光照、材质和纹理等参数，以获得逼真的渲染效果。
此外，Creo还提供了各种工具和技术，如相机视图、透明化和阴影，可以大大提高渲染图像的可视化效果。
程序化建模：Creo的程序化建模功能可以帮助用户通过编程方式自动化建模过程。
通过使用Python或C++等编程语言，用户可以编写脚本程序来实现复杂的建模任务。
这可以帮助用户提高建模效率，减少重复性劳动。
总之，Creo是一款功能强大的3D建模软件，具有许多高级用法。
通过深入学习和掌握这些高级用法，用户可以提高建模效率和质量，更好地实现产品设计目标。
光伏组件数学模型的simulink仿真
光伏组件数学模型的simulink仿真
光伏组件数学模型的Simulink仿真是一种基于光伏组件的物理特性和电路方程的仿真方法，旨在模拟和评估光伏组件的性能和工作状态。
Simulink仿真是一种在MATLAB环境下进行的建模和仿真工具，能够快速而准确地分析和模拟复杂的动态系统。
光伏组件的数学模型主要基于以下几个方面设计：
1.光伏组件的光照模型：模拟太阳辐射对光伏组件的照射情况，包括光强度、光谱和角度等因素对光伏组件的影响。
可以使用天文学数据和光学计算来建立合适的光照模型。
2.光伏组件的电子模型：基于光伏效应和光伏元件的结构特征，建立光伏组件的电路方程和元件模型。
这些模型通常包括光伏二极管等基本元件模型以及与光伏组件相关的电容、电感和电阻等元件。
3.光伏组件的温度模型：考虑光伏组件工作时的温度变化对组件性能的影响，建立适当的温度模型。
可以考虑光伏组件的自身发热、散热和环境温度等因素。
在Simulink中，可以使用电路模块、信号源模块、数学运算模块等，结合所建立的光伏组件数学模型，构建光伏组件的仿真模型。
通过输入合适的输入信号，如太阳辐射和温度变化等，可以得到光伏组件的输出电流、电压和功率等性能参数，并进一步分析和优化光伏组件的工作状态。
光伏组件数学模型的Simulink仿真是一种重要的工具，可用于研究光伏组件的性能和设计优化，以提高光伏系统的效率和可靠性。
通过合适的模型和仿真，可以更好地理解光伏组件的工作原理，并指导实际光伏系统的设计和运行。
su创建组件技巧
su创建组件技巧在SketchUp中创建组件有一些技巧，这些技巧可以帮助您更高效地建模并保持模型的一致性。
以下是一些创建组件的技巧：1. 预先规划组件: 在开始建模之前，先确定哪些部分需要作为组件，并为这些部分创建一个目录结构。
这可以帮助您更好地组织模型，并在需要时轻松找到和替换组件。
2. 利用模板文件: 在创建新组件时，使用模板文件可以节省时间。
模板文件包含了预设的材质、尺寸和样式，可以帮助您快速开始新组件的建模。
3. 遵循标准命名规则: 为组件命名时，使用一致的命名规则，例如使用项目名称、组件类型和编号。
这有助于其他用户理解和使用您的模型。
4. 优化组件的尺寸: 在创建组件时，考虑其在实际中的尺寸。
通过调整组件的尺寸，您可以使其更符合实际情况，并提高模型的精度。
5. 使用参考图像: 如果您需要根据现有的图片或设计来创建组件，使用SketchUp的导入功能将图片导入到模型中作为参考。
这样，您可以更准确地创建组件的形状和尺寸。
6. 利用组和组件: 将模型中的元素组合成组或组件，可以方便地进行编辑、复制和替换。
同时，将组或组件设置为隐藏或锁定，可以保护其不被误编辑。
7. 利用图层管理: 使用SketchUp的图层功能，可以将组件放置在不同的图层上。
通过管理图层，您可以轻松地隐藏、显示或选择特定的组件。
8. 利用材质和贴图: 使用SketchUp的材质和贴图功能，可以为组件添加真实世界的材质和纹理。
这可以使模型看起来更加逼真，并增强其视觉效果。
9. 利用视图和阴影: 利用SketchUp的视图和阴影功能，可以在不同的角度和方向下查看和编辑组件。
这有助于确保组件的形状和尺寸符合设计要求。
10. 利用插件和扩展程序: SketchUp有许多插件和扩展程序可供选择，可以帮助您更高效地创建和管理组件。
例如，一些插件可以帮助您自动化重复的任务、快速选择和管理组件等。
solidworks建模基本流程
solidworks建模基本流程Solidworks是一款广泛使用的专业三维建模软件。
学习Solidworks建模的基本流程对初学者来说非常重要。
以下是基本流程的介绍：1. 确定建模目标在开始建模之前，首先需要确定建模的目标。
例如，设计一个零件或组件，或者创建一个装配体。
确定目标有助于你决定哪些工具和技术最适合实现你的目标。
2. 搜集数据和草图在开始建模之前，需要搜集资料和草图。
草图可以是手绘的图纸，也可以是电子文件。
这些草图将成为建模的基础。
如果没有可用的草图，可以使用Solidworks自带的绘图工具创建你需要的草图。
3. 建立零件模型一旦确定了建模目标并准备了相关草图，即可开始建立零件模型。
首先，需要创建一个新的部件文件，然后开始使用Solidworks的建模工具，如旋转、放样、镂空等等。
一旦建模完成，可以保存模型并导出为其他格式，如STL或STEP。
4. 创建装配体在建立零件模型之后，可以将它们组装到一个装配体中。
这意味着将零件模型放置在相应位置并调整它们的关系以确保它们正确配合。
Solidworks提供了许多工具和功能，帮助你完成这项任务。
5. 进行分析和测试当建立零件模型和装配体之后，可以进行实验和测试，以确保所创建的模型符合预期并能正常运行。
Solidworks提供许多工具和功能，帮助你进行各种分析和测试，例如重心、质量、弯曲等等。
6. 优化模型一旦分析和测试完成，可能需要对模型进行调整，以优化性能或解决任何问题。
Solidworks提供了许多工具和功能，如仿真、优化等，帮助你完成这项任务。
7. 完成最后，完成建模任务后，需要保存所有文件并归档它们，以备日后查询和修改。
综上所述，这是Solidworks建模的基本流程。
当然，这里只是一个简单的介绍。
如果想要学习更多关于Solidworks建模的知识，需要进行更深入的学习和练习。
Blender中的零件建模和组件设计技巧
Blender中的零件建模和组件设计技巧Blender是一款功能强大的开源3D建模软件，被广泛用于动画、游戏和虚拟现实领域。
在这篇文章中，我们将重点介绍Blender中的零件建模和组件设计技巧，帮助你更好地利用这个软件进行项目开发。
零件建模是建立3D模型的基础，因此掌握零件建模技巧是非常重要的。
以下是一些Blender中常用的零件建模技巧：1. 使用基本几何体：Blender提供了多种基本几何体，如立方体、球体和圆柱体等，可以通过简单的操作进行调整和修改。
当你需要创建简单的零件时，使用这些基本几何体是最有效的方法之一。
2. 使用布尔操作：Blender的布尔操作功能可以用来创建复杂的几何体。
通过将两个或多个基本几何体进行布尔运算，你可以创建出精确的形状和结构，如拼图或机械零件。
3. 使用边缘环：边缘环是指由一系列相邻的边组成的环状结构。
在零件建模中，使用边缘环可以轻松创建棱角分明的表面和形状。
你可以通过选择一组相邻的边并应用适当的操作，如收缩或平滑，来调整边缘环的形状。
4. 使用置换器：置换器是Blender的一个功能强大的工具，可以将纹理、图案或图像应用于模型表面，从而实现细节和纹理的增加。
通过设置合适的参数和材质，你可以在零件建模中使用置换器来提高模型的真实感。
组件设计是在Blender中创建和组合零件的过程，下面是一些相关的技巧：1. 使用组：组是Blender中的一个功能强大的工具，可以将多个对象或零件组合在一起。
你可以使用组来组织和管理复杂的模型，从而使其更易于编辑和操作。
通过选择多个对象，并使用Ctrl+G命令将它们组合在一起，你可以轻松创建组。
2. 使用约束：约束是Blender中用于控制对象行为和运动的工具。
通过添加适当的约束，你可以使零件与其他零件或对象保持特定的关系，如固定在一起或按照特定的路径移动。
这可以在进行组件设计时非常有用，尤其是在模拟机械运动或动画效果时。
3. 使用参数化模型：参数化模型是指通过调整参数值来切换或修改模型形状的技术。
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1目录目录...............................................................................................................................................................................1第九单元：组件建模.. (1)第一节：壳建模 (3)1、概念 (3)2、应用 (4)3、演示 (18)第二节：合并模型 (42)1、概念......................................................................................................................................................422、应用 (44)3、演示 (50)第三节：端焊缝 (62)1、概念 (62)2、应用 (63)3、演示 (65)第四节：周边焊缝 (72)1、概念 (72)2、应用 (73)3、演示 (77)第五节：点焊缝 (87)1、概念 (87)2、应用 (88)3、演示 (90)2第九单元：组件建模在传统习惯上，FEA 分析是针对逐个零件来完成的。
但是，如今FEA 已经成为主流，需要对组件执行FEA 已经成为普遍现象。
首先，让我们来看一下零件、组件和主体之间的差异。
组件与主体一提到组件，我们就会想到该组件中的所有零件均固定在其原始位置上。
换句话说，组件中不存在移动零件。
当您真地拥有一组用来定义组件的零件时，可将所有这些零件视为一个大型结构。
这称为主体。
主体可以是单个零件，也可以是被固定在一起、彼此之间无法进行相对移动的一组零件。
在这方面，您可能会说，唯有真正的组件FEA 分析才包括接触分析，在此分析中，允许零件彼此间做相对移动。
所有其它组件模型均为单个主体模型。
MECHANICA 合并为进一步解释此问题，让我们了解一下MECHANICA 对组件的处理方式。
当组件中的零件彼此接触（配对重合）时，MECHANICA 会将它们焊接在一起，以创建一个主体。
它们仍为单个零件，并具有其自己的材料，但会将它们视为一个主体。
切记，Pro/ENGINEER Wildfire 4.0只允许一个零件具有一种材料。
图1移动组件如果组件中的零件不相互接触（配对偏移），则每个零件都将成为一个主体。
在此情况下，零件彼此间可做相对移动，因此，组件分析必须包括接触分析。
在上节课中，您已经学习了如何定义接触分析。
固定组件模型现在，以作为一个主体的组件为例。
零件可能不完全配对，但将由紧固件或焊缝连接在一起。
您随后将处理固定组件模型。
在本节课中，您将学习如何处理此类模型。
您打算将组件作为单个主体进行建模，然而，零件可能未被配对在一起。
我们将通过五种方法来处理那些类型的组件。
压缩中间平面时将分开的壳组件模型合并具有相同材料的零件来创建组件的壳模型使用端焊缝合并组件中的零件使用周边焊缝合并组件中的零件使用点焊缝合并组件中的零件零件固定组件移动组件主体数11许多材料数1许多许多3即使传统上习惯对零件执行FEA ，但真实情况是：零件会集合在一起，并成为大型组件的组成部分。
如今，即使是对于最基本的应用而言，了解如何对组件进行建模对您来说也是十分重要的。
完成本节课后，您将对使用MECHANICA 建模组件充满信心。
第一节：壳建模1、概念当使用壳元素来表示模型时，基本上是要使用曲面来进行建模。
曲面厚度将被指定为一个属性。
在上一节课中，您已经学习了壳建模的优点，最重要的一个优点就是可大大减少运行时间。
对于组件而言，您需要权衡一下。
表示壳模型的曲面嵌入到了原始实体几何中，如下图中黄色部分所示。
图1零件收缩-间隙当您为壳建模定义曲面对时，原始实体几何将会收缩，或紧缩到每个零件的中间平面曲面。
这会使间隙出现在组件中的各个零件之间。
您不允许MECHANICA 中的各个零件之间存在间隙或开口，除非您打算执行接触分析。
如果您希望您的组件成为一个连续主体，则必须封闭此类间隙。
您将在本节中学习MECHANICA 如何使用链接元素自动解决此问题。
您还将学习如何通过移动中间平面曲面的位置来手动封闭零件之间的间隙。
MECHANICA 允许您使用“对放置”(PAIR PLACE)菜单将中间平面曲面置于原始配对曲面之间的任意位置。
4图2壳曲面的缺省位置是在原始实体曲面的中间，不过，您可以将其移动到任意一侧或两个曲面之间的某个位置。
在本节中，您将学习如何使用“对放置”(PAIR PLACE)菜单来封闭组件壳模型中的间隙。
2、应用在上一节课中，您已经学习了如何定义用来创建Pro/ENGINEER Wildfire 4.0零件壳模型的面对。
5图1处理零件时，创建壳模型是非常简单的。
您只需定义曲面对并测试压缩。
图2然后，确保在“自动几何”(AutoGEM)菜单中选中选项“中间曲面”(Midsurface)或“实体/中间曲面”(Solid /Midsurface)。
6图3不过，当您要定义Pro/ENGINEER Wildfire 4.0组件的壳模型时，您需要处理某些问题。
您必须处理间隙和伸出的材料。
谨记：需要在零件模式下而不是在组件模式下定义曲面对。
在组件模式下，您只能显示压缩曲面。
您可能会注意到：New Shell Pair 图标在组件模式下不可用。
要显示压缩曲面，您必须从“插入”(Insert)菜单中选择“中间曲面”(Midsurface)。
零件之间的间隙以下图所示的组件为例。
该组件由四个零件构成。
7图4您可以分别打开每个零件并定义曲面对。
返回到组件后，您将查看压缩中间平面曲面，并会注意到零件之间存在间隙。
8图5封闭组件模型中间隙的一种解决方案是：修改对定义，并将中间平面曲面移动到一侧或另一侧。
它不称为中间平面曲面，是因为它位于内部曲面和外部曲面的中间。
它之所以称为中间平面曲面，是因为从数学角度讲，该曲面为壳元素的理论中间平面。
图6MECHANICA 通过以下方式表明已经定义了曲面对：以红色显示其中一个曲面（您选取的第一个曲面），而以黄色显示相对曲面。
1/2厚度中间平面1/2厚度9图7当您移动中间平面曲面的位置时，红色或黄色曲面没有任何限制。
您甚至可以将中间平面曲面放在某个基准曲面（如果存在的话）上。
唯一的限制在于，它必须位于用来定义壳对的内部曲面和外部曲面之间。
图8通过移动中间平面曲面，您可以完全消除间隙，如下图所示。
10图9您已经解决了间隙问题，但是现在，在零件彼此配对的位置存在伸出的材料。
不过，您可以保留伸出的材料。
它不会引起任何严重的问题，但存在间隙绝对是一个问题。
自动消除间隙实际上，MECHANICA Wildfire 3.0可自动封闭组件中接触零件之间的间隙。
从而可以避免手动封闭组件中接触零件之间的间隙这一耗时过程。
严格地讲，壳中间曲面之间的间隙事实上并未封闭。
相反，MECHANICA 会检测组件中的元件相接触的位置。
随后会在“自动几何”(AutoGEM)网格中创建链接，以便在压缩模型中将接触曲面或边的位移和旋转连接在一起。
可通过创建网格来检查这些链接。
要创建网格，请从“自动几何”(AutoGEM)菜单中选择“创建”(Create)，或从顶部的工具栏中选择创建p 网格图标。
请注意，“实体/中间曲面”(Solid /Midsurface)选项已被选中，指示将通过壳对创建网格。
11图10AutoGEM 对话框随即出现。
只要您已经定义并应用了材料，您便能够通过选择Create 按钮来创建All with Properties 的元素。
图11关闭AutoGem Summary 窗口以检查模型网格。
您可以看到，MECHANICA 已自动创建了用来连接壳元素之间的位移和旋转的链接-显示为洋红色。
12图12为了更清晰地查看这些链接，我们可以使用顶部工具栏中的模拟显示将壳元素隐藏起来13图1314图14当显示该模型的结果时，间隙在压缩模型中仍然可见。
这是因为间隙已被不可见的链接衔接起来，但并未被封闭。
15图15如果您不希望连接某个特定的曲面对，则可以在组件中保留一个小间隙，或使用Free 选项创建一个新界面连接。
16图1617图17消除间隙和伸出材料的其它解决方案您可通过执行另外两项操作来避免在零件之间创建间隙或避免出现伸出的材料。
编辑组件约束，以使零件最初的重叠尺寸为其厚度的一半，或者修改零件尺寸，以使其超出配对平面的尺寸为其厚度的一半这两种解决方案的缺点在于，您会更改Pro/ENGINEER Wildfire 4.0零件或组件，而您绝对不希望这样做。
其他人需要零件和组件保持不变。
不过，您可以复制一份模型文件，然后对复本进行修改。
不过，这样会为文件和数据管理人员带来另外一个问题。
他们不希望可随时更改任何模型文件的复本，而事实却恰恰如此。
这就引发了另外一个需要注意的问题。
如果决定以FEA 为目的来复制Pro/ENGINEER Wildfire 4.0文件，则您必须打消让所有设计和制造应用共享单个数据库文件的念头。
可以说，您已经断开了链接。
总之，您希望尝试和避免：以FEA 为目的来修改原始模型文件，以及以FEA 为目的来复制模型文件如果要对模型文件进行更改，则必须是这样做的结果会对整个组织都有利。
例如，FEA 优化结果可能表明：对零件尺寸进行更改有利于设计。
这样，在与其它部门协商后，可能会接受修改模型文件这一建议。
否则，请始终尽量保持一个零件对应一个模型文件。
在下面的演示中，您将定义组件的壳模型。
随后您将学习如何封闭因零件收缩、中间平面曲面的位置移动18而导致的间隙。
您在下面的演示中所学到的方法可能是用来处理组件中壳建模的最佳方法。
稍后，您将学习避免间隙和伸出材料的另一种方法，即合并模型方法。
3、演示目标在下面的演示中，您将创建组件的壳模型。
您会注意到在零件之间存在因中间曲面压缩而产生的间隙。
随后，您将编辑曲面对并移动中间曲面的位置，以便消除间隙。
您还将学习如何在使用组件的同时管理多个Pro/ENGINEER Wildfire 4.0窗口。
工作目录：structure1.打开文件bracketassy.asm 。
图1请注意，从模型树中我们可以看到，该组件仅由三个零件组成。
BRACKETASSY_SIDEPLATE 零件被使用了两次。
19图22.定义三个零件上的壳对。
您无法在组件模式下定义壳对。
该操作只能在零件模式下进行。
加亮模型树中的BRACKETASSY_BACKPLATE 零件从鼠标右键弹出式菜单中选择“打开”(Open)图3BRACKETASSY_BACKPLATE 零件将出现在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0零件模式下的新窗口中。