回弹法检测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度1 检测原理及特点1.1 原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
1.2 特点用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。
影响回弹法准确度的因素较多，如操作方法、仪器性能、气候条件等。
为此，必须掌握正确的操作方法，注意回弹仪的保养和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（ JG J/T23-2001）中规定：回弹法检测混凝土的龄期为7 d～1 000 d，不适用于表层及部质量有明显差异或部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测，这大大限制了回弹法的检测围。
另外，由于高强混凝土的强度基数较大，即使只有15% 的相对误差，其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。
2 仪器测量回弹值使用的仪器为回弹仪。
回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。
2.1 类型国回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》（ JJG 817-93）的要求。
回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。
普通混凝土抗压强度不大于C50 时，通常采用中型回弹仪；混凝土抗压强度不小于C60 时，宜采用重型回弹仪。
传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的，为一直读式。
目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。
2.2 影响检测性能的因素影响回弹仪检测性能的主要因素有：①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸，包括弹击拉簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。
②主要零件的质量，包括拉簧刚度、弹击杆前端的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。
回弹法检测混凝土强度
建筑结构检测鉴定之钢筋混凝土结构1、参考准则新编《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）已颁布，它代替2001年的规程，已于2011年月12月1日起施行。
2、原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
3、检测仪器—回弹仪回弹仪的标准冲击能量为2.207J，它在洛氏硬度HRC为60正负2的钢砧上的率定值为80正负2不变。
规范规定可采用数字式回弹仪，但其上应同时带有指针直读示值系统，数字显示的回弹值与指针直读值相差不应超过1。
4、检测方法（1）一般每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。
（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。
（3）测区应选择在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。
（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。
（5）测区的面积不宜大于0.04㎡。
（6）检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应留有残留的粉末或碎屑。
（7）对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。
5、检测内容（1）混凝土强度按单个构件或批量进行检测。
单个构件检测；测区不宜少于10个，当受检构件数大于30个，且不需提供单个构件推定强度或受检构件尺寸不大于4.5m*0.3m时，每个构件的测区可适当减少，但不应少于5个。
回弹法检测混凝土强度实验
回弹法检测混凝土强度实验回弹法检测混凝土强度实验是一种非破损性的混凝土强度检测方法，它通过测量混凝土表面硬度的变化来推算混凝土的强度。
这种方法具有简单、快速、经济、无损等优点，因此在混凝土工程中得到了广泛的应用。
一、实验原理回弹法检测混凝土强度实验的原理是基于混凝土表面硬度和强度的关系。
混凝土的硬度与强度之间存在一定的正相关关系，因此可以通过测量混凝土表面的硬度来推算其强度。
回弹仪是一种专门设计的测量仪器，它可以测量混凝土表面的硬度并记录下数值。
通过测量多个点的回弹值，可以对整个混凝土构件的强度进行评估。
二、实验步骤1.选择实验样本：选择需要检测的混凝土构件，并记录其尺寸、形状、龄期等信息。
2.确定检测区域：在构件表面选择合适的检测区域，一般选择在构件的表面平整、无装饰层、无损伤等部位。
3.安装回弹仪：将回弹仪安装在选定的检测区域，确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好。
4.测量回弹值：按照回弹仪的使用说明，逐个测量选定区域的回弹值，并记录下每个点的数值。
5.选择统计方法：根据测量的回弹值，选择合适的统计方法来评估混凝土的强度。
常用的方法有平均法和概率法等。
6.计算强度推定值：根据选定的统计方法和测量的回弹值，计算混凝土的强度推定值。
7.判断是否需要修正：根据实际情况，判断是否需要对强度推定值进行修正。
例如，当检测区域的混凝土质量不均匀时，需要进行修正。
8.输出结果：根据最终得到的强度推定值，给出混凝土构件的强度评估结果，并给出相应的建议和措施。
三、实验注意事项1.在选择实验样本时，要确保选取的样本具有代表性，能够反映整个混凝土构件的实际情况。
2.在安装回弹仪时，要确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好，避免出现误差。
3.在测量回弹值时，要按照回弹仪的使用说明进行操作，确保测量结果的准确性。
4.在选择统计方法时，要根据实际情况选择合适的方法，确保评估结果的可靠性。
5.在计算强度推定值时，要根据选定的统计方法和测量的回弹值进行计算，确保结果的准确性。
回弹法测混凝土强度
回弹法测混凝土强度一、回弹法测混凝土强度的原理回弹法是测定混凝土表面硬度从而推定混凝土整体强度的力学方法之一。
根据混凝土强度与表面硬度之间存在的相关关系，用检测混凝土表面硬度的方法间接检验或推定混凝土强度，即采用定值动能的弹簧与钢锤冲击混凝土表面，其回跳值与表面硬度也存在着相关关系。
因此通过试验的方法，建立混凝土强度与回跳值的相关关系—数学模型或相关曲线，并以此来确定混凝土的抗压强度，这就是回弹法测混凝土强度的基本原理。
二、仪器的操作方法正确使用和操作回弹仪，可以较好地发挥其效能，提高测试的准确性。
因此仪器操作需要有一定的规程，在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位起扶正的作用，另一手握压仪器的尾部对仪器施加压力同时也起辅助扶正作用。
回弹仪的操作要领是：用力均匀缓慢，扶正对准测试面。
慢推进快读数。
三、测试方法3.1 一般规定1、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式1) 单个检测适用于单个结构或构件的检测。
2) 批量检测适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同、原材料、成型工艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或构件。
批量检测时，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少于10 个。
抽检构件时，应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。
2、每一结构或构件的测区符合些列规定：1) 每一结构或构件的测区数不应少于10 个对于某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向小于0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5 个。
(2) 相邻两测区的间距应最大不超过2m测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于0.5m且不小于0.2m。
3) 测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面。
4) 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面且应分布均匀。
在构构件的重要部位或薄弱部位，必须布置测区并应避开预埋件。
回弹法检测混凝土抗压强度
大，被混凝土吸收的能量就多，回传给重锤的能量就少；相反，混凝土
表面硬度高，受弹击后的塑性变形小，吸收的能量接反映了混凝土的抗压强度。利用回弹
仪测量弹击锤的回弹值，再利用回弹值与混凝土表面硬度(强度)的关系，
碳化：混凝土表面在空气中的二氧化碳和水分的作用
下，表层的氢氧化钙转化成碳酸钙硬壳。
碳化的影响：混凝土强度等级相同时，回弹值随碳化
深度的增大而增大。
d
m
用酚酞酒精遇到碱性
物质变色的化学原理检测混
凝土碳化深度。
回弹法检测混凝土强度
技术规程
3.回弹值计算
(1)平均回弹值的计算
将每个测区16个测
点中的三个最大值和三个
针；
7-刻度尺；8-导杆；9-压力弹簧；10-调整螺丝；11-按钮；12-挂
钩
回弹法检测混凝土强度
技术规程
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001
1.测区及测点要求
≤2m
≥20m
m
20c
m
L≥3m
尽量选择混凝土浇注侧面进行水平方向的回弹测试。
回弹法检测混凝土强度
技术规程
2.碳化深度的测量
查国家统一或地区测强曲线表
(优先选择地区测强曲线)
根据统计学原理推定混凝土构件强度
(平均值、方差、最小值)
THANKS
最小值剔除，余下的10个
回弹值取平均值作为该测
区的平均回弹值，精确至
0.1。
10
Rm Ri / 10
i 1
式中：Rm—测区平均回弹值，精确至
0.1
Ri—第 i 个测点的回弹值
回弹法测混凝土强度
回弹法测混凝土强度．回弹法测混凝土强度一、回弹法测混凝土强度的原理回弹法是测定混凝土表面硬度从而推定混凝土整体强度的力学用检测根据混凝土强度与表面硬度之间存在的相关关系，方法之一。
即采用定值动能混凝土表面硬度的方法间接检验或推定混凝土强度，其回跳值与表面硬度也存在着相关关的弹簧与钢锤冲击混凝土表面，建立混凝土强度与回跳值的相关关系—数因此通过试验的方法，系。
这就是回弹法并以此来确定混凝土的抗压强度，学模型或相关曲线，测混凝土强度的基本原理。
二、仪器的操作方法提高测试的准正确使用和操作回弹仪，可以较好地发挥其效能，确性。
因此仪器操作需要有一定的规程，在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位起扶正的作用，另一手握压仪器的尾部对仪器施加压力同时也起辅助扶正作用。
慢推进用力均匀缓慢，扶正对准测试面。
回弹仪的操作要领是：快读数。
三、测试方法一般规定3.1 、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式：1 适用于单个结构或构件的检测。
（1）单个检测）批量检测适用于在相同的生产工艺条件下，2（混凝土强度等养护条件基本相同且龄期相近的结构或成型工艺、原材料、级相同、．且不得少30%构件。
批量检测时，抽检数量不得少于同批构件总数的个。
抽检构件时，应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。
于10 2、每一结构或构件的测区符合些列规定：个对于某一方向尺寸小）每一结构或构件的测区数不应少于（110但不的构件，其测区数量可适当减少，于4.5m且另一方向小于0.3m 个。
应少于5，测区离构件端部或施工2m（2）相邻两测区的间距应最大不超过。
缝边缘的距离不大于0.5m且不小于0.2m测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
（3）可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇当不能满足这一要求时，筑侧面、表面或底面。
测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面（4）必须布置测区并上且应分布均匀。
回弹法检测混凝土强度
避免在潮湿、多尘的环境中使用；注意安全，避免仪器跌落或受压。
03
CHAPTER
回弹法检测混凝土强度的技术要点
03
回弹值的计算
根据测区内的16个回弹值，剔除3个最大值和3个最小值，其余10个回弹值求平均值即为该测区的回弹值。
01
选取具有代表性的测区
选择平整、清洁、无涂层且无装饰层的混凝土表面，避开蜂窝、麻面、孔洞等不良部位。
误差分析
04
CHAPTER
回弹法在混凝土强度检测中的实践应用
回弹法与钻芯法。钻芯法是通过钻取混凝土芯样进行抗压强度试验，结果准确但会对结构造成一定损伤；回弹法则是在混凝土表面进行无损检测，操作简便，适用于大面积检测，但结果相对保守。在选择检测方法时需综合考虑实际情况和检测要求。
比较一
回弹法与超声波法。超声波法是通过超声波在混凝土中的传播速度来推算抗压强度，适用于新浇混凝土的早期强度检测；回弹法则更适用于龄期较长的混凝土结构。在实际应用中，可结合两种方法进行综合评估。
02
确保回弹仪的轴线与混凝土表面垂直
在测试过程中，应确保回弹仪的轴线与混凝土表面垂直，以获取准确的回弹值。
误差主要来源于测试环境、仪器精度、操作技术、混凝土表面状况等因素。
误差来源
为减小误差，应保持测试环境稳定、定期校准仪器、提高操作技术水平、加强混凝土表面处理等措施。
误差控制
通过对误差来源的分析，找出误差产生的原因，并采取相应措施减小误差，提高检测结果的准确性。
05
CHAPTER
提高回弹法检测混凝土强度的准确度的方法
定期校准
确保回弹仪在有效期内使用，并定期进行校准，以保持其准确性。
日常维护
每次使用后及时清理和保养回弹仪，确保其正常运转。
用回弹法检测混凝土的强度
用回弹法检测混凝土的强度目前，在现场检测混凝土强度过程中，有许多种不同的检测方法，如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法、回弹超声综合法等，其中回弹法、超声回弹综合法是应用最广的无损检测方法。
下面我们就以回弹法检测进行探讨，所谓回弹法是通过回弹仪（一种直射锤击式仪器）测定混凝土表面硬度继而推定其抗压强度的方法。
因此，我们在检测工程结构中的普通混凝土抗压强度时用回弹法检测是最为快捷有效的方法。
1、回弹法的工作原理以及特征1.1回弹法的原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
为此我们根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
1.2回弹法的特征回弹法是当前检测建筑结构的一种非破损检测方法。
我们之所以利用回弹法检测混凝土的抗压强度是由于它具有仪器简单、操作方便、快捷、灵活等优点,因而在建筑工程结构质量检测中得到广泛的应用。
但是我们还必须清楚的认识到用回弹法检测存在的局限性，它不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土。
2、如何布置测区以及用回弹法进行检测2.1测区的选取测区的选取也是一个关键，通常情况是在构件上选择及布置测区，一般要取10个测区（对某一方向尺寸少于4.5m另一方向尺寸小于0.3m的结构或构件可取5～10个测区）。
测区面积宜在20×2 0cm范围内，表面应清洁平整、干燥。
如果测区表面有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝麻面时，可用砂轮清除疏松层和杂物，并清干净残留的粉末或碎屑。
测区应均匀布置在可测面上。
相邻两测区间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离宜在0. 2～0.5m范围。
测区优先考虑布置在构件的的两个对称测面上，也可只选在一个可测面上；同样测区优先布置在混凝土浇筑侧面上，条件不允许时可布置在砼浇筑的表面和底面上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
回弹法检测混凝土强度
操作步骤及注意事项
一、回弹前准备:
1、回弹前准备：（1）、回弹仪的技术指标:回弹仪的标称能量应为2.207J,（2）、回弹仪的检定：①、新回弹仪启用前，②、超过检定有效期限，③、数子式回弹仪显示的回弹值与指针直读示值相差大于1，④、经保养后，在钢岾上的率定值不合格，⑤、遭受严重撞击或其他伤害，（三）、率定应符合下列规定，温度、表面、方向、率定值（四）、回弹仪的保养：①、超过2000次，②、在刚岾上的率定值不合格，③、对检测值有怀疑。
④、弹击锤脱钩，取出机芯，卸下弹击杆，取出缓压弹簧，取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧做，清理机芯各部件，重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面，清理后，在中心导杆上涂上一层薄薄的钟表油，其他部件不得抹油，清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力（0.5-0.8）N.
2、确认回弹构件是否符合回弹技术要求：对被检测构件有全面系统的了解，此处对水泥安定性必须了解合格与否，如水泥安定性不合格不能检测，如不能提供水泥安定性合格与否，则应在检测报告上说明，以免产生由于后期混凝土强度因水泥安定性不合格而降低或丧失所引起的事故责任不清
的问题，另外混凝土成型日期，以便了解清楚混凝土的龄期是否达到要求。
3、检验批确定：同批构件抽检数量不得少于同批构件的30％且不得少于10件，当检验批受检构件数量大于30个时，抽样构件数量可做适量调整，且不得少于国家现行规定标准的最少样本容量。
4、制定检测方案：主要包括①、工程和结构概况，包括结构类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测时工程的进度情况等，②、委托方的检测目的或者检测要求。
③、检测范围、检测依据、检测项目和选用的检测方法及相关的技术资料。
④、检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量。
⑤、检测人员和仪器设备情况。
⑥、检测工作进度计划，⑦、需要委托方配合的工作。
⑧、检测中的安全与环保措施
5、现场检测所有仪器、设备和适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。
检测时，仪器设备应在检定和校准周期内，并处于正常状态，现场检测由被检测机构不少于两名的检测人员承担，所有进入现场的检测人员应经过培训，现场记录应用专用表格，做到数椐准确、字迹清晰，信息完整。
不追记、涂改，当有笔误时，应进行杠改并签字确认，仪器自动记录的应妥善保管，必要时打印输出后经现场检测人员校对
确认，当检测数椐数量不足或检测数椐出现异常情况时，应进行补充检测或者复检，并有必要的说明。
二、回弹仪回弹操作
（1）每一结构构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应小于5个。
（2）相邻两测区间距控制在2m以内，测区距离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。
（3）测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面，当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。
（4）测区宜布置在构件的两个对称的可侧面上，当不能布置时，也可布置在同一可侧面上，且应均匀分布，在构件的重要部位及薄弱部位均应布置测区，并应避开预埋件。
（5）测区的面积不宜大于0.04m2。
（6）检测区的表面处理。
（7）回弹，始终垂直于检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位，两个测点的间距不小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不小于30mm，测点不应在气孔上或外露石子
上，同一个测点只能弹击一次，每个测区取16个回弹值，读数精确到1
（8）碳化深度测量，回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点不应少于测区数的30％，取平均值作为每个测区的碳化深度测量值。
（9）碳化深度测量步骤：采用工具在测区表面形成直径约15mm的空洞，其深度应大于混凝土的碳化深度，测量3次，精确到0.25mm取平均值，碳化深度配比，精确值0.5mm。
三、强度数据的修订及确认
（1）上下限，系数取0.05分位值,推定区间上限值和下限值不大于5.0MPa和0.1m△f两者之间的最大值时，可在推定区间内取值，反之，宜采取下列措施，①、增加样本容量，进行补充检测，②、细分检验批，进行补充检测或重新检测。
③、如果上限值和下限值的差值大于5.0MPa和0.1m△f之间的最大值时，不宜进行批量检测，④工程质量检测时，当检验批混凝土抗压强度推定值不小于设计要求的混凝土抗压强度时，可判定该混凝土抗压强度符合设计要求，结构性能检测时，抗压强度推定值可作为结构复核的依据。
（2）计算测区的平均回弹值，精确到0.1，
（3）测区换算值的计算，当测区不小于10个时，应计算强
度标准差，小于10个时或者fcuc＞60MPa时，取测区混凝土强度最小值作为换算值，当测区强度值中出现小于10MPa 时，混凝土强度换算表格中已无法查出具体的强度值，只能给出其推定值小于10MPa，当该构件的测区数量不少于10个时，应按公式计算。
（4）当该批构件出现下列情况之一时，该批构件应全部按单个构件检测：1、当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa 时，且标准差大于4.5MPa时，2、当该批构件平均值不小于25MPa且不大于60MPa，标准差大于5.5MPa时，出现上述情况时，该批构件标准差过大，说明该批构件匀质行较差，该混凝土强度不均匀，已有某些系统误差因素其作用，如，该批构件不是同一强度等级，龄期差异较大，不属于同一母体，为了安全考虑，防止有些部位强度过低而漏判，因此，该批构件不能按照批量进行推定，应对所有构件进行全部检测。
（5）异常情况处理：当单个构件出现数椐值推算出的混凝土强度推定值小于混凝土设计强度值时，应对该构件进行周围多次检测或者复检，当该批构件检测的数椐值推算出的混凝土强度推定值普遍小于混凝土强度设计值时，应把数椐及检测出的结果及时汇报并做相应的处理。
四、注意事项
（1）检测构件必须为干燥状态
（2）检测构件的龄期为14d~1000d
（3）抗压强度10-60MPa
（4）回弹时避免阴雨天气
（5）批量检测时如果碳化深度大于 2.0时必须分单个构件评定。
五、检测报告的出具
检测报告内容主要包括：
（1）委托单位、施工单位、工程名称
（2）混凝土类别、强度等级、浇筑日期
（3）检测原因、检测依据
（4）环境温度、检测依据
（5）回弹仪型号、回弹仪检定证号
（6）检测结果
（7）主检人员及上岗证号
（8）报告日期和审核、批准人等。