产品设计零部件图纸技术要求编写及使用规范
零件图的技术要求及标注
零件图的技术要求及标注以下为正文：一、零件的技术要求零件在加工、检验时的各项技术要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差，材料的热处理及表面处理等。
二、尺寸公差与配合1、零件的互换性&定义、作用在按规定要求大量制造的零件或部件中，任取一个，不经挑选或修配，就能装配到机器当中，并达到规定的配合要求，零件的这种性质称为零件的互换性。
2、尺寸公差的基本概念1）误差与公差定义、区别2）公差的基本术语下面以轴的尺寸和孔的尺寸为例，讲述尺寸公差的基本术语和相互关系。
基本尺寸设计给定的尺寸，如φ50。
实际尺寸通过测量所得的尺寸极限尺寸允许尺寸变化的两个极限值，它以基本尺寸为基数来确定。
最大极限尺寸：两个极限尺寸中较大的一个尺寸称,如轴bφ50，孔为φ50.007；最小极限尺寸：较小的一个尺寸称如轴为φ49.984，孔为φ49.982尺寸偏差有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、负或零。
上偏差（ES /es ) 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差，如50-50=0，50.007-50=0.007；下偏差（EI /ei ) 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下偏差如49.984-50=-0.016，49.982-50=-0.018。
尺寸公差允许零件尺寸的变动量。
它等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差。
公差总是大于零的正数.如50-49.984=0-(-0.016)=0.016；50.007-49.982=0.007-(-0.018)=0.025。
公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。
如下图所示的矩形上边代表上偏差，下边代表下偏差，矩形的长度无实际意义，高度代表公差。
零线：在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，通常零线表示基本尺寸。
当零线画成水平时，零线之上的偏差为正，零线之下的偏差为负公差带图3.标准公差与基本偏差表示公差带的代号p由基本偏差代号和公差等级（数字）组成，例如：(1)标准公差确定公差带的大小20个等级：IT01、IT0、IT1、…、IT18。
零件图的工艺要求
零件图的工艺要求
零件图的工艺要求是指在绘制零件图时需要符合的一些制图规范和要求，以确保图纸的准确性、清晰性和易读性。
以下是一些常见的工艺要求：
1. 符合尺寸标准：零件图应符合国家或行业的尺寸标准，如ISO标准等，以便与其他零件图进行配合和交流。
2. 符号和标记的正确使用：零件图中应正确使用标准化的符号和标记，如直径符号、深度符号、孔位偏差符号等，以便工程师和操作人员能够准确理解。
3. 文字和标注的清晰可读：零件图的文字和标注应使用清晰、易读的字体，并放置在适当的位置，以确保图纸的可读性。
4. 正确的比例尺：零件图的比例尺应选择适当的比例，以便在图纸上能够准确表示零件的尺寸和形状。
5. 材料和加工要求的明确表达：零件图应明确表达零件的材料和加工要求，如材料类型、表面处理、加工工艺等，以便制造部门能够准确理解和执行。
6. 图纸布局的合理性：零件图的布局应合理，包括零件的正视图、俯视图、侧视图和剖视图等，以便清晰地展示零件的各个面和细节。
7. 图纸的完整性：零件图应包含完整的信息，如零件号、零件名称、制图日期、制图人员等，以便识别和管理。
总之，零件图的工艺要求是为了确保制图的准确性、清晰性和易读性，以便工程师和操作人员能够准确理解和执行零件的设计和制造要求。
图纸技术要求大全
图纸技术要求大全在工程设计和制造领域，图纸是传递设计意图和技术信息的重要文件。
而图纸上的技术要求则是对设计对象的规范和约束，确保其能够满足预期的功能、性能、质量和制造要求。
本文将为您详细介绍图纸技术要求的各个方面。
一、图纸技术要求的重要性图纸技术要求是图纸不可或缺的组成部分。
它明确了产品或零部件的制造、检验、装配等过程中需要遵循的标准和规范，为生产提供了准确的指导。
如果没有清晰、完整的技术要求，可能会导致生产过程中的误解、错误和延误，从而影响产品质量和生产效率。
二、图纸技术要求的内容1、材料要求材料的选择对于产品的性能和质量至关重要。
技术要求中应明确规定所用材料的种类、牌号、规格、性能指标等。
例如，对于钢材，应指明其强度、硬度、化学成分等；对于塑料，应说明其耐热性、耐腐蚀性等。
2、尺寸公差和形位公差尺寸公差是指允许尺寸的变动量，形位公差则是对零件的形状和位置精度的要求。
在技术要求中，应详细标注关键尺寸的公差范围，以及形状（如平面度、圆度）和位置（如平行度、垂直度）的公差要求。
这有助于保证零件之间的配合精度和装配质量。
3、表面质量要求表面质量直接影响产品的外观、耐磨性和耐腐蚀性等。
技术要求中应规定表面粗糙度、表面处理方式（如电镀、喷漆）以及表面缺陷的允许程度。
4、热处理要求对于需要进行热处理的零件，应明确热处理的类型（如淬火、回火、退火）、工艺参数（如温度、时间）以及处理后的性能指标。
5、加工工艺要求这包括加工方法（如车削、铣削、磨削）、加工顺序、切削参数等。
此外，对于一些特殊的加工工艺，如焊接、铸造、锻造等，也应给出相应的技术要求。
6、装配要求如果是装配图，应规定零部件的装配顺序、配合要求、紧固力矩等，以确保装配的正确性和可靠性。
7、检验要求明确检验的方法、量具、检验项目和验收标准。
这有助于保证产品在生产过程中的质量控制。
8、包装和标识要求说明产品的包装方式、防护措施以及标识内容（如产品名称、型号、批次、生产日期等），以便于产品的储存、运输和识别。
产品设计零部件图纸技术要求编写及使用规范
零(部)件图纸技术要求编写及使用规范1范围本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。
本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零（部）件图纸。
2图纸技术要求的编制要求2.1图纸技术要求编制的一般内容：几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素；加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求；理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求；其他要求；2.2机械图样的技术要求编制的内容：对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等；对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）；对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；对校准、调整及密封的要求；对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；试验条件和方法；颜色要求。
如为外观通用件，为了增强图纸通用性，图纸技术要求中不需要增加颜色的描述，只需在PDM构件名称中进行描述；其他说明。
注：上述几方面，对于每一个图样代号的零部件图或装配图，上述几个方面并非都是必备的，应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。
2.3编制图纸技术要求的注意事项：条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。
在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。
在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述；引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（不需标注年份代号）和标准名称；对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。
当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写；对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条（＊注）；技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。
零件图技术要求
常见错误类型及案例分析
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
尺寸标注错误
如尺寸不准确、标注不 清晰等，可能导致加工 困难或产品不合格。
视图表达错误
如图形不符合投影规律 、视图不完整等，可能 造成理解困难或误解设
计意图。
技术要求错误
如材料选用不当、热处 理要求不合理等，可能 影响产品性能和使用寿
命。
案例分析
例如，某零件图中未注 明关键尺寸公差，导致 加工出的零件无法装配 ；又如，某零件图中视 图表达不清，造成加工 人员误解设计意图，浪 费了大量时间和成本的修改建议，如加强尺寸标注 的准确性和清晰度、完善视图
表达等。
优化审核流程，如采用电子 化审核方式提高效率、建立 多部门协同审核机制以减少
错误等。
加强技术人员培训，提高其零 件图设计和审核能力，从根本
上减少错误的发生。
05
零件图在实际生产中的应用
生产工艺流程简介
零件加工
根据零件图进行材料选择、切割、车削、铣削、磨削等加工工艺 ，以获得所需形状和尺寸的零件。
热处理
对加工后的零件进行淬火、回火、渗碳等热处理工艺，以提高其 力学性能和耐磨性。
零件图技术要求
汇报人：XX
目 录
• 零件图概述 • 零件图技术要求 • 零件图绘制规范 • 零件图审核与修改流程 • 零件图在实际生产中的应用 • 总结与展望
01
零件图概述
定义与作用
定义
零件图是表达单个零件形状、大 小和特征的图样，也是在制造和 检验零件时所用的依据。
作用
零件图在生产过程中起着重要作 用，它是加工和检验零件的依据 ，也是制定工艺规程的基础。
02
零件图上的技术要求概述
零件图上的技术要求概述1. 引言在制造业中，零件图是设计和制造过程中的关键文档之一。
它包含了零件的几何形状、尺寸以及其它重要的技术要求。
在实际生产中，对零件图上的技术要求进行准确理解和正确应用对于产品的质量和性能至关重要。
本文将对零件图上的技术要求进行概述，以帮助读者更好地理解和应用这些要求。
2. 技术要求的分类零件图上的技术要求可以分为几个主要分类，包括尺寸要求、几何要求、表面要求和材料要求。
下面将对每个分类进行详细讨论。
2.1 尺寸要求尺寸要求是零件图上最基本的技术要求。
它描述了零件的尺寸范围、公差以及相关的测量方法。
尺寸要求通常用线性尺寸或角度来表示，可以有上下限或仅有上限或下限。
尺寸要求对于保证零件的互换性和装配性非常重要。
2.2 几何要求几何要求描述了零件的形状、位置和运动要求。
它包括平面度、圆度、直线度、斜度、平行度、垂直度等几何特征的要求。
几何要求对于确保零件与其他零件的相对位置和运动的正确性非常关键。
2.3 表面要求表面要求描述了零件的表面质量、光洁度、涂层要求以及其他相关特征。
它包括粗糙度、平面度、硬度、涂层厚度等要求。
表面要求对于确保零件的耐久性、美观性和功能性非常重要。
2.4 材料要求材料要求描述了零件的材料成分、力学性能和热处理要求。
它包括材料的牌号、成分分析、材料的硬度、强度和韧性等要求。
材料要求对于确保零件的强度、耐久性和可靠性非常重要。
3. 技术要求的标识和解读为了准确理解和应用零件图上的技术要求，我们需要了解技术要求的标识和解读方法。
3.1 标识技术要求通常使用图形符号或文字进行标识。
常见的图形符号包括平面度符号、直线度符号、圆度符号等。
文字标识通常使用标准的尺寸和公差表示法，如尺寸范围的上下限、公差值等。
3.2 解读解读技术要求需要同时理解图形符号和文字标识。
对于图形符号，我们需要熟悉各种符号的含义以及其对应的要求。
对于文字标识，我们需要了解尺寸和公差的表示方法，以及其他相关的标准和规范。
零件图技术要求 (3)
零件图技术要求引言零件图是工程制图中的一种重要形式，用于表示物体的结构、形状和尺寸等信息。
良好的零件图可以帮助工程师准确理解并制造出符合要求的零件。
本文档将介绍零件图的技术要求，以帮助读者更好地理解和应用零件图技术。
标准符号和术语在零件图中，使用标准符号和通用术语有助于统一理解。
以下是常用的标准符号和术语：1.直径（d）：表示圆形零件中心线的长度；2.半径（r）：表示圆形零件边缘到中心点的长度；3.深度（h）：表示柱形零件的长度；4.长度（L）：表示零件的整体长度；5.宽度（W）：表示零件的整体宽度；6.高度（H）：表示零件的整体高度；7.角度（θ）：表示角度的大小；8.直线连接：用实线表示两个点之间的直线连接；9.弧线连接：用虚线表示两个点之间的弧线连接。
尺寸要求零件图中的尺寸要求是保证零件制造和组装准确的基础。
以下是常见的尺寸要求：1.尺寸的表达：使用尺寸标注的方式来表达零件的尺寸，指示尺寸的标记应清晰可读；2.基准尺寸：用虚线框或特殊符号标记零件的基准尺寸，用于与其他尺寸的关系判断；3.公差要求：根据零件的功能和使用要求，设置适当的公差范围，确保零件的可制造性和组装性；4.尺寸链：将关联的尺寸用连线连接起来，形成一个尺寸链，有助于理解不同尺寸之间的关系。
形状要求零件图中的形状要求是确保零件的结构和外形满足设计要求的关键。
以下是常见的形状要求：1.几何要素：绘制几何图形时，要符合相应的几何要素，如直线要笔直、圆弧要光滑等；2.边界线：用不同线型和粗细标示零件的边界线，以清晰地表示零件的外形；3.连接方式：用不同的线型表示不同的连接方式，如直线连接、弧线连接等；4.强调标记：在零件图中，可以通过加粗、加箭头等方式强调某些重要的形状信息。
比例要求为了使零件图能被准确的理解和使用，需要在图纸上设置比例标尺。
以下是常见的比例要求：1.比例标尺：在零件图上明确标示图纸的比例，如1:1、1:2等；2.图纸比例：确保图纸的比例与实际尺寸一致，以保证伸缩尺寸的准确测量；3.尺寸放大：对于较小的零件或细节，可以将其尺寸放大以便更清楚地显示。
零件图的技术要求
零件图的技术要求一、零件图上技术要求的内容零件图除了表达零件形状和标注尺寸外，还必须标注和说明制造零件时应达到的一些技术要求。
大致有下列几方面内容：(1)零件的表面结构。
(2)零件上重要尺寸的公差及零件的形状和位置公差。
(3)零件的特殊加工要求、检验和试验说明。
(4)热处理和表面修饰说明。
(5)材料要求和说明。
图上的技术要求如尺寸公差、形位公差、表面结构应按国家标准规定的各种代(符)号标注在图形上，无法标注在图形上的内容，可用文字分条注写在图纸下方空白处，本节主要根据GB/T 131-2006介绍零件表面结构的标注方法。
二、零件的表面结构1.表面结构的基本概念零件的实际表面是按所定特征加工形成的，看起来很光滑，但借助放大装置便会看到高低不平的状况。
零件实际表面的轮廓是由粗糙度轮廓(R轮廓)、波纹度轮廓(W 轮廓)和原始轮廓(P轮廓)构成的，各种轮廓所具有的特性都与零件的表面功能密切相关。
(1)粗糙度轮廓。
粗糙度轮廓是表面轮廓中具有较小间距和峰谷的那部分，它所具有的微观几何特性称为表面粗糙度。
它主要是由所采用的加工方法形成的。
如在切削过程中工件加工表面上的刀具痕迹以及切削撕裂时的材料塑性变形等。
(2)波纹度轮廓。
波纹度轮廓是表面轮廓中不平度的间距比粗糙度轮廓大得多的那部分。
这种间距较大的，随机的或接近周期形式的成分构成的表面不平度称为表面波纹度。
它主要由机床或工件的绕曲、振动、颤动、形成材料应变以及其他一些外部影响等原因引起。
(3)原始轮廓。
原始轮廓是忽略了粗糙度轮廓和波纹度轮廓之后的总的轮廓。
一般由机器或工件的绕曲或导轨误差引起。
2.表面结构的参数评定表面结构涉及下面的参数：(1)轮廓参数(GB/T 3505-2000)——R轮廓(粗糙度参数)；——W轮廓(波纹度参数)；——P轮廓(原始轮廓参数)。
(2)图形参数(GB/T 18618-2002)——粗糙度图形——波纹度图形(3)支承率曲线参数(GB/T 18778.2-2003和GB/T 18778.3-2006)本章节主要介绍评定表面结构的粗糙度轮廓(R轮廓)参数中的两项主要参数：轮廓的算。
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零(部)件图纸技术要求编写及使用规范1范围本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。
本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零（部）件图纸。
2图纸技术要求的编制要求2.1图纸技术要求编制的一般内容：几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素；加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求；理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求；其他要求；2.2机械图样的技术要求编制的内容：对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等；对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）；对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；对校准、调整及密封的要求；对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；试验条件和方法；颜色要求。
如为外观通用件，为了增强图纸通用性，图纸技术要求中不需要增加颜色的描述，只需在PDM构件名称中进行描述；其他说明。
注：上述几方面，对于每一个图样代号的零部件图或装配图，上述几个方面并非都是必备的，应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。
2.3编制图纸技术要求的注意事项：条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。
在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。
在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述；引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（不需标注年份代号）和标准名称；对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。
当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写；对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条（＊注）；技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。
注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业标准。
3图纸技术要求模板3.1图纸技术要求模板（参见附录A：产品设计零部件图纸技术要求总览）是按家用空调实际情况并按上述要求编制的零（部）件通用图纸技术要求，作为产品设计时参考。
3.2技术要求模块只供设计人员参考，设计开发人员可根据实际情况增删部分条款，或对其中内容进行调整（＊注）；3.3在引用技术要求模板时，相应的技术要求版本号应注明；3.4在产品开发或更改过程中，如果使用到新材料、新结构或新工艺等，图纸技术要求无法参考现有的技术要求模板时，工程师可依据相关标准及使用情况编制新的图纸技术要求，报标准化室组织征求意见并给定版本号备案后，方可正式使用。
注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业标准。
4图纸技术要求使用要求4.1技术要求的书写的基本要求：对“技术要求”的标题及条文的书写位置，应尽量置于标题栏上方或左方：当标题栏上方或左方有空白处时，切忌将技术要求书写在远离标题栏处；不要将对于结构要素的统一要求（如“全部倒角C1”）书写在图样右上角；文字说明应以“技术要求”为标题，仅一条时不必编号，但不得省略标题；不得以“注”代替“技术要求”；更不允许将“技术要求”写成“技术条件”；在DRAFTING中“技术要求”等四个字为6号，字宽为0.42，其余文字为5号，字宽为0.42。
4.2当图纸技术要求根据实际需要进行了换版修订时，旧图纸使用的旧版本图纸技术要求与新版图纸技术要求不符合之处，可参照新版技术要求执行，图纸可不作更改；4.3当更改图纸时，如果相应的图纸技术要求模板已作修订（版本已升级），则修订图纸时，应同时更新图纸技术要求。
（规范性附录）产品设计零部件图纸技术要求总览“产品设计零部件图纸技术要求总览”（简称：《总览》）主要用途及要求如下：1、所有空调设计部门在进行产品零部件设计时，图纸的技术要求栏应首先对应选用本《总览》中所明示的规范的、统一的专用技术要求（文字内容及格式以及版本号），凡本《总览》已有的项目及内容，均应首先选用；如遇特殊需要，须对本图纸用技术要求做适当修改的，可以在不降低其技术要求水平的前提下作适当的调整和完善，必要时，应经标准化室认可后采用。
2、零部件进货检验部门，对完成的空调零部件设计图纸，凡图纸技术要求不符合本要求（总览中有明确描述）的，应统一执行本要求，原已完成的图纸的技术要求部分仅作参考；凡新设计的图纸，如技术要求部分有违背本总览的，应视为无效图纸并即退回原设计部门，重新处理完毕并符合本图纸技术要求总览的规定后才能执行。
3、本《总览》技术要求内容的空白处或可选项，应由开发设计人员根据实际要求，填写恰当、正确的数据指标，以保证零（部）件的质量水平。
4、本《总览》从正式发布之日起实施。
如遇版本更新，应以最新版本内容为准。
5、本《总览》从正式发布之日后，若有新增图纸技术要求，将统一存放在：PDM/协同管理/文档管理/文档工作区/ 02.美的-东芝开利合资公司/ 10.标准化相关资料/03.图纸通用技术要求和模板/02.图纸技术要求_单项新增部分，直至换版为止。
6、技术研究中心CAD设计系统（即I-DEAS）的库内模板技术要求，由CAD室负责及时更换此新版本内容；其他设计部门或使用非CAD室设计系统设计和绘制图纸时，也应严格按照此文件规定执行。
7、本版《总览》是在原KB0612.002-2006《产品设计零部件图纸技术要求总览》（2006年2月版）的基础上，把新增图纸技术要求增加入本《总览》，相应的图纸技术要求内容保持不变。
目录第一部分：金属、塑料、橡胶、风轮结构类零件图纸技术要求 (9)1.1 金属冷冲压件（电镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (9)1.2 金属冷冲压件（热镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (9)1.3 金属冷冲压喷涂（电镀锌板＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (9)1.4 金属冷冲压喷涂（冷轧板＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (9)1.5 金属冷冲压喷涂（热镀锌＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (10)1.6 底盘部件（焊合件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (10)1.7 （用于200冷吨螺杆机组底座支架组件）（MDV）钢板焊接件图纸技术要求（版本号：B，2007-4 ） (10)1.8 金属浸塑（钢材＋电泳漆＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4 ） (11)1.9 空调器用不锈钢铰链图纸技术要求（版本号：B，2007-4 ） (11)1.10 喷漆铁丝网图纸技术要求（版本号：B，2007-4 ） (11)1.11 钣金喷涂部件[钣金喷涂（非焊接）组件＋海绵]图纸技术要求（版本号：B，2007-4 ） (11)1.12 钣金部件[钣金（非焊接）组件＋海绵]图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (11)1.13 钣金件点焊及贴海绵件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (11)1.14 后网部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (12)1.15 围板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (12)1.16 结构类泡沫件（蜗壳、接水盘等）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (12)1.17 塑料类结构件通用图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (12)1.18 塑料曲柄类零件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (13)1.19 MBS（透明ABS）材料制显示灯镜图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (13)1.20 PC镜片（非注塑件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (13)1.21 可粘贴PC磨砂面镜片（非注塑件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (14)1.22 印刷板支撑件（材料：PA塑料）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (14)1.23 阻燃PVC垫片、盖板（非注塑成型件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (14)1.24 分体室外机塑料后网图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (15)1.25 绝缘垫图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (15)1.26 排风软管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (15)1.27 换气管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (15)1.28 护管弹簧图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (16)1.29 胶管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (16)1.30 排水管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (16)1.31 PVC贴片图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (16)1.32 PTC支撑座图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (16)1.33 橡胶类结构件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (17)1.34 隔音棉（带橡胶层）图纸技术要求（无橡胶层隔音棉参考执行）（版本号：B，2007-4） (17)1.35 风机风轮风叶图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (17)1.36 分体室内机（塑料）底盘部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (18)1.37 分体室内机（塑料）面板面框部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (18)1.38 分体室内机（塑料）出风框部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (18)1.41 移动空调面板组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (19)1.42 水泵过滤网部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (19)1.43 水箱部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (19)1.44 (窗机)面板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (19)1.45 接水盘部件部件、换气接头图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (20)1.46 柜机进风格栅部装件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (20)1.47 柜机顶盖部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (20)1.48 绒布图纸图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (20)1.49 万向轮(固定螺栓型)图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (20)1.50 万向轮螺栓图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (20)1.51 万向轮(平板型) 图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (21)1.52 纳米光催化网图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (21)1.53 银离子除菌网图纸技术要求 (版本号：B，2007-4) (21)1.54 复合式空气清新网图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (21)1.55 生物杀菌HEPA过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (21)1.56 活性碳静电除尘过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (21)1.57 甲醛克星图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (22)1.58 茶多酚图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (22)1.59 维他命过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (22)1.60 弹簧（碳素弹簧钢丝）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (22)1.61 木架图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (22)1.62 止动垫圈（材料：A3）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (23)1.63 喷水空调喷水三通管（不锈钢）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (23)1.64 喷水空调喷头图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (23)1.65 喷水空调喷水支架组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (23)1.66 喷水空调波纹不锈钢软管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (23)1.67 隔热垫（75瓷）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (24)1.68 钢化玻璃图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (24)1.69 硅树脂类结构件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (24)1.70 云母材料技术要求(版本号：B，2007-4) (24)1.71 移动空调送风蜗壳组件技术要求（版本号：B，2007-4） (24)1.72 移动空调排风蜗壳组件技术要求（版本号：B，2007-4） (25)1.73 移动空调底盘部件技术要求（版本号：B，2007-4） (25)1.74 吸湿盘图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (25)1.75 丝印图图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (25)1.76 金属面板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (25)1.77 金属面板图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (25)1.78 金属冷冲压喷涂（黑色钣金喷涂）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (26)1.79 黑色耐高温泡沫件（蜗壳）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (26)1.80 过滤网(PP+聚氨酯发泡)技术要求（版本号：B，2007-4） (26)1.81 硅胶与塑胶件组成部件技术要求（版本号：B，2007-4） (26)1.82 分体外机支架技术要求（版本号：B，2007-4） (26)1.83分体落地式室内机显示盒组件技术要求（版本号：B，2007-4） (27)1.84 防火铝箔图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (27)1.85 磁碰开关技术要求（版本号：B，2007-4） (27)2.2 直配管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (28)2.3 弯曲配管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (28)2.4 蒸发器部（装）件（含输入输出管）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (28)2.5 冷凝器部（装）件（含输入输出管）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (28)2.6 热交换器（不含输入输出管）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (29)2.7 制冷系统图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (29)2.8 防振胶（又名：防震胶、减震胶片、橡胶阻尼块）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (29)2.9 毛细管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (29)2.10 （蒸发器）输入输出管组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (30)2.11 低压阀组件（回气管组件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (30)2.12 高压阀组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (30)2.13 毛细管组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (30)2.14 接管焊接组件（压缩机排气管组件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (31)2.15 压缩机螺栓图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (31)2.16 高压阀体组件、低压阀体组件（英制单O）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (31)（GYFTZJ-XX（N/N1）、DYFTZJ-XX（N/N1）（单O）） (31)2.17 高压阀体、低压阀体（英制单O）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (31)（GYFFT-XX（N/N1）、DYFFT-XX（N/N1）（单O）） (31)2.18 油分离器图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (32)2.19 接头（不锈钢及HPb59-1铜类）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (32)2.20 连接软管部件（整体式接头）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (32)2.21 连接软管（扩口）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (32)2.22 毛细管连接管组件（整体式接头）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (33)2.23 快速接头部件（分体式接头）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (33)2.24 快速接头(整体式快速接头)图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (33)2.25 贮液罐、消声器技术要求（版本号：B，2007-4） (34)2.26 蒸发器密封胶技术要求（版本号：B，2007-4） (34)2.27 缷荷阀组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (34)2.28 铜铝连接管技术要求（版本号：B，2007-4） (34)2.29 连接软管部件（分离式接头）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (34)2.30 快速接头堵头技术要求（版本号：B，2007-4） (35)2.31 表接头图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (35)2.32 保温管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (35)2.33 贮液筒部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (35)2.34 可挠管图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (35)2.35 三通，四通管件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (36)2.36 过滤器图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (36)2.37铜制管路通用件技术要求（版本号：B，2007-4） (36)第三部分：包装、标贴、辅助材料类图纸技术要求 (36)3.1 产品包装箱(双瓦楞牛皮纸箱)图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (36)3.2 产品包装箱(双瓦楞彩箱、双瓦楞白板纸箱)图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (37)3.3 产品包装箱(单瓦楞牛皮纸箱) 图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (37)3.4 产品包装箱(单瓦楞彩箱、单瓦楞白板纸箱) 图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (37)3.5 产品铭牌图纸技术要求（版本号：B，2007-4）(内外销通用) (38)3.7 标贴件（如各类标贴、招贴、免检标志、名牌标志、整机出厂清单等）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (38)3.8 标贴件（PC材料）（如各类标贴、铭牌等）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (38)3.9 包装衬垫（老名称：珍珠棉包装垫）图纸技术要求(单一珍珠棉材料，且仅用于包装用途)(版本 (38)号：B，2007-4) (39)3.10 （产品）包装底盘（纸）、空白纸箱图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (39)3.11 多材料组合式包装零件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (39)3.12 蜂窝纸板（包装用）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (39)3.13 室内机包装支撑板图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (39)3.14 海绵件(含聚氨酯（PU）海绵件、聚乙烯（PE）海绵、橡胶（EPDM）海绵件、乙烯－醋酸乙烯共聚体橡胶（EVA橡胶）海绵件)图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (39)3.15 能效标识图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (40)3.16 接线铭牌图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (40)3.17 标贴件（PVC标贴）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (40)3.18 水晶胶商标技术要求（版本号：B，2007-4） (40)3.19 EPE+LDPE包装袋图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (40)3.20 LDPE材料吹塑件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (41)3.21 高密度聚乙烯(HDPE)吹塑薄膜（袋）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (41)3.22 包装用泡沫件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (41)第四部分：电控零部件图纸技术要求 (41)4.1 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆线组（室内外连接线、四通阀连接线组件等）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (41)4.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆线组图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (42)4.3 弱电连接线组技术要求（版本号：B，2007-4） (42)4.4 带插头电源线技术要求（版本号：B，2007-4） (43)4.5 （不带插头）电源线技术要求（版本号：B，2007-4） (43)4.6 电源变压器技术要求（版本号：B，2007-4） (43)4.7 室温管温传感器技术要求（版本号：B，2007-4） (43)4.8 交流接触器图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4） (44)4.9 散热器图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (44)4.10 导电橡胶条（按键）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (44)4.11 连接器图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (44)第五部分：电器零部件图纸技术要求 (45)5.1 变频电源（光化等离子除菌器专用）技术要求（版本号：B，2007-4） (45)5.2 微动开关图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (45)5.3 低压开关（压力控制器）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (45)5.4 高压开关（压力控制器）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (46)5.5 日用管状电加热组件图纸通用技术要求(版本号：B，2007-4) (46)5.6 温度保护器图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4） (46)5.7 水位开关图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4） (46)5.8 排水泵图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4） (46)5.9 负离子发生器图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4） (47)5.10主令开关图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (47)5.11 跌倒开关图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (47)5.13 交流电动机电容器技术要求（版本号：B，2007-4） (48)5.14 换气风机组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (48)5.15 电子集尘器图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (48)5.16 PTC电加热器图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (48)5.17 PTC电加热组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (48)5.18 塑封类异步电机图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (49)5.19 塑封以外异步电机（铁壳异步电机）图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (49)5.20 步进电机图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (49)5.21 同步电机图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (49)5.22 罩极电机技术要求（版本号：B，2007-4） (49)5.23 热熔断体组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (50)5.24 PTC右支撑热保护组件技术要求（版本号：B，2007-4） (50)5.25 热保护器组件技术要求（版本号：B，2007-4） (50)5.26 光化等离子灯组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (50)5.27 接线座图纸术要求（版本号：B，2007-4） (51)5.28 无刷直流电机技术要求（版本号：B，2007-4） (51)5.29 电子膨胀阀技术要求（版本号：B，2007-4） (51)5.30 曲轴箱电加热带技术要求（版本号：B，2007-4） (52)5.31 百页片开关技术要求（版本号：B，2007-4） (52)5.32 电加热组件（螺旋电热丝式加热器）技术要求（版本号：B，2007-4） (52)5.33 热熔断器技术要求（版本号：B，2007-4） (53)5.34 加热丝技术要求（版本号：B，2007-4） (53)5.35 热熔断器座技术要求（版本号：B，2007-4） (53)5.36 温控式排水阀技术要求（版本号：B，2007-4） (53)5.37 插片图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (53)5.38 水位开关组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4） (54)5.39 机械式湿度开关技术要求（版本号：B，2007-4） (54)5.40 电加热器组件(金属丝式)图纸通用技术要求（版本号：B，2007-4） (54)5.41 电加热器（铝箔片式）技术要求（版本号：B，2007-4） (54)5.43 电加热管技术要求（版本号：B，2007-4） (55)5.44同步电机式机械定时器技术要求（版本号：B，2007-4） (55)第一部分：金属、塑料、橡胶、风轮结构类零件图纸技术要求1.1 金属冷冲压件（电镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．电镀锌板材料性能应符合QMK-J56.014《连续电镀锌钢板及钢带》的要求；2．制件外观及其它质量要求应符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》的规定；3．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．未注尺寸公差应符合GB/T 13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；5．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006《产品中限制使用有害物质的技术标准》。