变频恒压供水PLC控制系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
随着人们生活质量的提高，以及对高效节能和设备使用寿命的要求的提高，这些方式都将逐渐被淘汰．因此，开发全自动的变频调速恒压供水系统越来
越受到人们的重视和青睐。
针对高层楼宇供水问题，提出了采用PLC作为中
心控制单元，与变频器、水泵电机及控制电路相结合来构成闭环压力调节系统，根据系统状态快速调整供水量，使系统具有节能、工作可靠、自动控制
程度高、经济易配置等优点，可在生产、生活中得到广泛应用．
1、变频恒压供水系统的理论分析与方案设计
1．1、变频恒压供水系统的理论分析
目前，水泵电机通常由三相交流异步电动机来驱动，对水泵的调速通过对其电机转速的调节来实现．而电机转速的调节主要通过变频调速装置同时改
变电压和频率来实现．
变频调速系统通常是使用变频器拖动电机来实现电动机的软启动和无级调速，从而使鼠笼式异步电动机获得更高性能．在分析水泵的负载特性时，常
采用下列的一组公式：。
基于PLC变频恒压供水控制系统设计
基于PLC变频恒压供水控制系统设计PLC变频恒压供水控制系统的设计供水系统是一种常见的工业和建筑领域常用的系统。
PLC变频恒压供水控制系统是一种可以控制和调节水泵的电气控制系统，以实现恒压供水的目的。
下面将介绍一个基于PLC变频恒压供水控制系统的设计。
设计目标：1.实现恒定的供水压力，不受进水压力和水流量的波动影响。
2.实现多台水泵的协调运行，实现水泵的均衡负荷运行，延长水泵寿命。
3.实现故障自动检测和报警，提高供水系统的可靠性。
系统组成：1.传感器：使用压力传感器和流量传感器来感知进水压力和供水流量。
2.PLC：使用可编程逻辑控制器（PLC）来实现逻辑控制和运算。
3.变频器：使用变频器来控制水泵的转速，从而实现恒扬程供水控制。
4.水泵：使用多台水泵来实现供水。
系统工作原理：1.系统启动：当水泵系统运行时，PLC会控制最初的启动过程，按照设定的启动顺序依次启动水泵，避免同时启动造成的电网冲击。
2.进水压力检测：系统通过压力传感器检测进水压力，当进水压力小于设定的最小进水压力时，PLC会自动启动水泵，以提供足够的进水压力。
3.恒压供水控制：PLC通过控制变频器，改变水泵的转速来实现供水流量和压力的稳定。
当供水压力低于设定的最小供水压力时，PLC会增加水泵的转速以提供足够的供水压力；当供水压力高于设定的最大供水压力时，PLC会降低水泵的转速以避免过高的压力。
4.水泵协调运行：通过PLC控制，多台水泵可以根据供水流量需求实现均衡负载运行，避免其中一台水泵长时间运行。
系统优势：1.系统能够自动检测供水压力，保持恒定的供水压力，避免由于进水压力和水流量的波动而导致的供水压力变化。
2.系统能够实现多台水泵的协调运行，避免单一水泵长时间运行而导致的设备损坏。
3.系统具有快速故障检测和报警功能，及时发现水泵等设备的故障，减少停机时间。
总结：基于PLC变频恒压供水控制系统的设计可以实现恒定的供水压力，提高供水系统的稳定性和可靠性。
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计
第一章绪论 (2)1.1引言 (2)1.2.变频器恒压供水系统简介 (2)1.2.1选题的背景 (2)1.2.2 变频恒压供水的现况 (3)1.2.3 变频供水系统应用的范围 (4)1.2.4 变频供水系统的发展趋势 (4)1.3.恒压供水的设计要求和原理 (5)1.3.1恒压供水的要求 (5)1.3.2系统的工作原理 (5)第二章变频恒压供水系统设计 (5)2.1变频器的选择 (5)2.1.1 变频器的基本结构 (6)2.1.2 变频器的分类 (6)2.1.3变频器的控制方式 (6)2.1.4 变频器容量的选择 (7)2.1.5变频器的接线 (9)2.2传感器的选择 (9)2.3可编程控制器(PLC) (10)2.3.1 PLC的定义及特点 (10)2.3.2 PLC的工作原理 (11)2.3.3 PLC的选择 (11)2.3.4 PLC的接线 (11)2.4电气控制系统原理图 (12)2.4.1 主电路图 (12)2.4.2 控制电路图 (12)第三章系统的程序设计 (14)3.1PLC控制 (14)3.1.1 手动运行 (15)3.1.2 自动运行 (15)3.2程序梯形图 (16)附录............................................................................................................................................ 错误！未定义书签。
结束语. (21)致谢 (21)参考文献 (21)PLC控制变频器的恒压供水系统的设计摘要：随着电力技术的发展，以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；由于泵的平均转速降低，从而可以延长泵和阀门等器件的使用寿命；可以消除起动和停机时的水锤效应。
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》范文
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》篇一一、引言随着现代工业和城市化的快速发展，供水系统的稳定性和效率成为了关键性的问题。
恒压供水系统作为解决这一问题的有效手段，已经得到了广泛的应用。
其中，基于PLC（可编程逻辑控制器）的恒压变频供水系统以其高效、稳定、智能的特点，在供水领域得到了极大的关注。
本文将详细介绍基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现。
二、系统设计1. 系统架构设计本系统主要由三部分组成：PLC控制器、变频器和供水泵站。
其中，PLC控制器负责接收压力传感器传来的信号，通过运算处理后，控制变频器调节供水泵的转速，从而达到恒压供水的目的。
2. PLC控制器设计PLC控制器是本系统的核心部分，它需要接收压力传感器的实时数据，对数据进行处理和计算，然后发出控制指令。
此外，还需要具有与其他设备通信的能力。
在设计过程中，应充分考虑PLC的稳定性、可扩展性、抗干扰能力等因素。
3. 变频器与供水泵站设计变频器是连接PLC控制器和供水泵站的桥梁，它接收PLC 的控制指令，调节供水泵的转速。
供水泵站则负责实际的供水任务。
在设计过程中，应考虑泵站的布局、管道的设计、泵的选型等因素，以确保整个系统的稳定性和效率。
三、系统实现1. 硬件实现硬件部分主要包括PLC控制器、变频器、压力传感器、供水泵站等设备的选型和安装。
在选型过程中，应充分考虑设备的性能、价格、维护等因素。
安装过程中，应遵循相关的安全规范，确保系统的稳定性和安全性。
2. 软件实现软件部分主要包括PLC程序的编写和调试。
在编写过程中，应充分考虑系统的控制逻辑、数据处理、通信协议等因素。
在调试过程中，应对系统进行反复测试和优化，确保系统的稳定性和准确性。
四、系统测试与运行1. 系统测试在系统安装完成后，应进行系统测试。
测试过程中，应检查各部分的连接是否正常，系统运行是否稳定，数据是否准确等。
如果发现问题，应及时进行排查和修复。
2. 系统运行经过测试后，系统可以正式投入运行。
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计一、本文概述随着工业技术的不断发展和城市化进程的加速，供水系统的稳定性和效率成为现代社会不可或缺的一部分。
传统的供水系统往往存在压力不稳定、能耗高等问题，难以满足现代社会的需求。
因此，基于PLC （可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统应运而生，成为解决这些问题的有效手段。
本文旨在探讨基于PLC的变频恒压供水系统的设计原理、系统构成、控制策略以及实际应用，以期为提高供水系统的稳定性和效率提供理论和技术支持。
本文将介绍基于PLC的变频恒压供水系统的基本设计原理，包括PLC 的工作原理、变频器的控制原理以及恒压供水的实现原理。
文章将详细阐述该系统的构成部分，包括硬件组成和软件设计，以便读者能够全面了解系统的整体架构。
在此基础上，本文将深入探讨系统的控制策略，包括PLC的编程实现、变频器的调速控制以及恒压供水的控制算法等，以展示系统如何实现精准的压力控制和节能运行。
本文还将通过实际案例分析，展示基于PLC的变频恒压供水系统在实际应用中的表现，包括系统的稳定性、节能效果以及运行效率等方面的评估。
文章将总结该系统的设计经验和教训，并提出改进和优化的建议，以期为推动供水系统的技术进步和可持续发展做出贡献。
本文旨在全面介绍基于PLC的变频恒压供水系统的设计原理、系统构成、控制策略以及实际应用，以期为供水系统的稳定性和效率提升提供理论和技术支持。
二、PLC与变频技术基础PLC，即可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是一种专为工业环境设计的数字运算操作电子系统。
它采用可编程的存储器，用于在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
随着微电子技术的发展，PLC的性能得到了不断提升，其应用领域也越来越广泛。
基于PLC的恒压供水系统的设计
基于PLC的恒压供水系统的设计1. 引言1.1 背景介绍恒压供水系统是一种能够保持管网压力恒定的供水系统，其特点是在用户用水量变化时能够自动调节工作状态，保持供水压力恒定。
随着城市建设的发展和人们对供水质量和供水压力要求的提高，恒压供水系统在城市供水系统中得到了广泛的应用。
在传统的供水系统中，因为管网压力波动大，用户在高峰时段可能会出现供水压力不足的情况，影响用户的用水体验。
而恒压供水系统通过在系统中增加变频器或调速器等设备，能够根据用户用水量的变化实时调节泵的运行状态，从而保持管网的压力稳定，提高供水系统的稳定性和可靠性。
恒压供水系统的设计和应用对于提高城市供水系统的运行效率和水质保障具有重要意义。
基于PLC的恒压供水系统能够更加智能化地控制供水系统的运行，提高系统的运行效率和稳定性。
研究基于PLC 的恒压供水系统的设计对于推动供水系统的智能化和可持续发展具有重要的意义。
1.2 研究意义恒压供水系统作为现代生活中不可或缺的设备，其稳定可靠的运行对于保障用户正常生活和生产经营具有重要意义。
传统的恒压供水系统存在着一些问题，如压力波动大、能耗高、维护成本高等。
对于基于PLC的恒压供水系统的研究具有重要的意义。
通过对基于PLC的恒压供水系统进行研究和设计，不仅可以提升系统的性能和可靠性，还可以为恒压供水系统的发展带来新的技术突破和创新，推动相关领域的发展。
本文旨在探讨基于PLC技术的恒压供水系统的设计原理和方法，为相关研究和应用提供参考和借鉴。
1.3 研究目的研究目的是为了探索基于PLC的恒压供水系统设计的有效性和可行性。
通过对恒压供水系统的原理和特点进行分析，以及PLC在恒压供水系统中的应用情况进行研究，我们可以更好地理解恒压供水系统的设计要求和实施步骤。
通过对基于PLC的恒压供水系统的硬件设计和软件设计进行详细的讨论，可以为工程师和研究人员提供实用的设计方案和技术支持。
通过本研究，我们希望能够总结出基于PLC的恒压供水系统设计的优势和特点，为未来的恒压供水系统设计和研究提供参考和借鉴。
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计恒压供水系统是一种能够根据管网压力变化自动调节水泵运行速度的系统，常用于公共建筑、工业厂房和住宅小区的水供应系统中。
PLC（可编程逻辑控制器）控制变频器的恒压供水系统设计是一种自动化控制方案，能够有效地提高供水系统的稳定性和能效。
1.系统布局设计：需要根据实际的供水系统布局来确定变频器的安装位置和水泵的布置，以确保系统的整体效果最优。
通常情况下，变频器和PLC控制器会安装在一个控制柜中，方便集中控制和管理。
2.传感器选择与安装：恒压供水系统需要通过传感器来实时监测管网压力的变化，常用的传感器包括压力传感器和流量传感器。
这些传感器需要适当地安装在管道上，并与PLC控制器相连接，以便实时采集和反馈数据。
3.变频器选择与参数设置：根据水泵的功率和变频器的性能需求，选择合适的变频器，并进行参数设置。
在供水系统中，变频器的作用是通过控制电机的转速来调整水泵的出水量，从而满足恒压供水的需求。
4.PLC程序设计：根据实际的供水系统需求，编写PLC程序进行控制逻辑的设计。
程序中需要包括对传感器数据的采集和处理、对变频器的频率设置和控制、对水泵的启停控制等功能。
5.系统调试与优化：在完成PLC程序的设计后，需要进行系统的调试与优化。
通过实际操作和测试，确定系统的参数设置和控制策略是否满足恒压供水系统的要求，并对系统进行优化，提高供水系统的工作效率和稳定性。
6.联动控制与报警功能设计：为了确保供水系统的安全性和稳定性，在PLC控制变频器的恒压供水系统设计中，还需要考虑系统的联动控制和报警功能。
例如，当系统发生故障或异常情况时，PLC控制器可以发出报警信号，并采取相应的措施来保护设备和系统的运行。
总而言之，PLC控制变频器的恒压供水系统设计是一项复杂而重要的工作，它能够实现供水系统的自动化控制，提高系统的稳定性和能效。
要设计一个好的恒压供水系统，需要充分了解供水系统的要求和实际情况，并合理选择和配置设备，进行有效的控制策略设计和系统优化。
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》范文
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》篇一一、引言随着工业自动化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在供水系统中的应用越来越广泛。
恒压变频供水系统作为一种高效、节能的供水方式，其设计及实现成为现代供水工程的重要课题。
本文将详细介绍PLC在恒压变频供水系统设计中的应用，包括系统构成、工作原理、设计方法及实施效果等方面。
二、系统构成恒压变频供水系统主要由水源、水泵、压力传感器、PLC控制器、变频器等部分组成。
其中，水源提供系统所需的水资源，水泵负责将水输送到指定地点，压力传感器实时监测水管中的水压，PLC控制器则负责整个系统的控制与调节，变频器则用于调节水泵电机的转速，实现恒压供水。
三、工作原理恒压变频供水系统的工作原理是通过PLC控制器实时采集压力传感器的数据，根据设定的压力值与实际压力值的差异，通过变频器调节水泵电机的转速，从而保持水管中的水压恒定。
当实际水压低于设定值时，PLC控制器会增加水泵电机的转速，提高水压；反之，则会降低水泵电机的转速，降低水压。
此外，系统还具有过载、过流、过压等保护功能，确保系统的安全稳定运行。
四、设计方法1. 确定系统参数：根据实际需求，确定供水系统的流量、扬程、工作压力等参数。
2. 选择设备：根据系统参数，选择合适的水泵、压力传感器、PLC控制器及变频器等设备。
3. 设计电路：设计PLC控制电路及变频器驱动电路，确保电路的稳定性和可靠性。
4. 编程控制：使用编程软件对PLC进行编程，实现恒压控制、故障诊断及保护等功能。
5. 安装调试：将设备安装到现场，进行系统调试，确保系统正常运行。
五、实施效果PLC实现恒压变频供水系统的设计具有以下优点：1. 节能：通过实时调节水泵电机的转速，实现恒压供水，避免了能源的浪费。
2. 稳定：系统具有较高的稳定性，能够根据实际需求自动调节水压，保证供水的稳定性和连续性。
3. 智能：通过PLC控制器实现智能化控制，具有故障诊断及保护等功能，提高了系统的安全性。
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变频恒压供水PLC控制系统的设计摘要：目前，我国的供水方式正朝着高效节能、自动化的方向发展，采用现代科学技术和变频技术，实现恒压供水自动化系统。
基于此，本文就对变频恒压供水PLC控制系统的设计进行了一定的分析，希望可以为有关人员提供一定的借鉴。
关键词：PLC；恒压供水；控制系统；设计我国目前的供水设备还处在智能化水平较低、自动化程度较低的状况。
PLC 具有较高的可靠性，较好的性价比，价格低廉，适应性广，便于扩充的优点。
将PLC技术和变频技术相结合，并将其用于恒压供水是当前系统设计的必然趋势。
恒压供水系统的首要目标是保证管网内的水压不变。
由于水泵电动机的转速随着流量的变化而经常发生变化，为了保证管网水压的稳定，需要采用变频调速装置为水泵电机供电。
1变频恒压供水详细情况小区内的生活用水因季节、昼夜差异较大，因用水与供水的不均衡主要体现在水压上，也就是用水量多、供水不足、水压低、水量少。
目前，国内的城市给水、工业生产的循环水等技术还处于起步阶段。
随着电力电子及计算机控制技术的发展，以PLC为主要控制器，变频调速装置为执行器，实现了恒压、节水、节能的供水，以满足生活用水和工业用水的需求[1]。
新的变频恒压供水系统在设备投入、运行经济性、稳定性、可靠性、自动化等方面均有明显的优越性，并且节能效果明显。
恒压供水系统的上述优点吸引了国内各大供水企业的关注，并不断投入研发、生产该高科技产品。
随着城市建设、智能楼宇的发展、供水网络的调度以及总体规划的需要，传统的单泵、恒压系统逐步被多泵控制取代。
尽管单泵产品系统结构简单、可靠，但是单泵电机的深度调节会导致水泵和电机的效率低下，而多泵产品的投资更少，运行效率更高。
2 PLC变频恒压供水控制系统设计理论2.1PLC变频供水系统的基本特性在实际使用中，一般使用离心泵，以离心速度驱动水流，使水进入给水管道。
根据具体的离心式水泵的给水转动曲线显示资料，可以得出，在实际的给水工作中，扬程与其流量成反比例。
在实际给水中，离心泵的给水压力随水量的增加而降低。
因此，在给水过程中，扬程的大小决定了其基本的给水关系。
2.2PLC变频供水系统的能耗分析在供水系统的设计中，必须重视对其进行能量分析，只有通过对其进行能量分析，才能使其在实际应用中得到最大的效益。
根据水泵的转动频率和水流的流速来进行能量分析，在实际的给水中，由于泵的压力不够大，存在着供水压力不足的情况，从而增加了供水系统的能源消耗。
如果在实际给水过程中Q1和扬程H1是固定的，则Q1向Q2的变化将使给水的能量消耗增加，从而使给水的阻力曲线发生变化。
2.3系统构成压力传感器通常设在泵站出口，它的主要作用是控制管网中的水压。
通常情况下，在用水量较大时，水压变化通常都很小。
而压力传感器一般把用水量的变化转换成电流或压力变化的幅度，并把数据传送到稳压器上[2]。
调节器中有一个预先设置好的管道压力，当测量到压力传感器给出的水压时，它会根据测量值和实际测量值，对其进行综合分析，并按照相关的调整规则，给出相应的调整信号。
例如，当调压器收到测量水压的时候，与给定的水压进行对比，结果显示，测量的水压小于规定的水压，说明系统的水压没有达到理想的水压，而当测量值大于规定的水压时，控制器就会发出一个信号，使水泵的速度下降。
此外，所述稳压器的输出信号典型值是一个在4毫安至20毫安之间的电流信号，或一个0至10伏之间的电压信号，其大小通常正比于上述的给定值和测量值之间的差值，从而驱动所述执行装置。
调整器将会发出一个信号来提高或降低水泵电机的速度。
2.4供水系统工作流程第一步，在系统通电，在变频设备开始工作之后，将水泵电机M1拖动，PLC 计算出变频调速器的输出频率，再由变频调速器调整M1的旋转速度，水泵电动机M1处于调速操作状态。
在测量出的压力达到一定的范围后，供水和用水达到了一个平衡，并且转速达到了一个稳定的水平。
第二，随着测量水压的降低，压力传感器的反馈信号会降低，这表明，在这个时候，用水量越来越多，水压的变化也越来越大，变频器根据偏差值调整输出频率来控制水泵的速度，直到泵的转速达到一个新的稳定值，才能满足供水的需要。
而在测量到水压升高后，变频装置会根据误差调整输出频率，使水泵电机的速度降低至一个新的稳定值。
第三，在测量到水压升高后，变频调速装置会降低输出频率，如果在这个时间频率仍在上限频率以上，仍无法将实际水压降到设置压力以下，则在减少泵的条件下，PLC会关闭发出指令的工频工作状态的水泵M2，并将水压降到一个预设值。
2.5工作原理设计关闭空气开关，供水系统开始工作。
手动/自动开关打至自动，系统进入全自动运行状态。
PLC中序首先接通KM6，启动变频器。
PID调整是根据压力设定值（根据管网压力要求设定）和压力实际值（来自压力传感器）之间的偏差，并且向变频器输出给定频率信号。
变频器根据给定的频率信号和预先设定的加速时间，对水泵转速进行控制，使水压保持在设定压力的上下限范围内，实现恒压控制。
同时，变频器的运行频率达到上限时，将信号发送给 PLC, PLC根据管网压力的上下限信号以及变频器的工作频率是否达到上限信号，由程序判断是否启动第二泵（或者第三泵）。
当变频器的工作频率达到最高频率并保持一定时间后，PLC就会把当前的变频调速泵转换成工频运行，然后迅速启动下一台水泵变频运行。
此时 PID将通过远端压力表的检测信号继续分析、计算和判断，从而进一步控制变频器的工作频率，使管压保持在压力设定值的上、下限偏差范围之内。
2.6变频调速系统设计原则在实际工作中，变频恒压供水控制系统的设计应严格遵守：第一，在设计水库的能力时，应确保其容量大于单位小时最大供水能力。
第二，在确定水泵的扬程高度时，应确保水泵的最高水位高于每小时的最高水位。
第三，在设计抽水总流量时，应确保抽水总量大于其小时最大供水能力。
只有严格遵循上述原则，才能确保变频恒压供水系统的稳定运行。
同时，也能极大地改善用户的使用体验。
3控制系统设计3.1控制系统组成根据系统按照技术需求，采用了当前比较成熟的交流变频恒压供水控制方案。
建立控制系统的结构框图。
该系统由PLC，变频器，水箱，供水系统，供水管网，各种传感器和仪表组成。
3.2系统的控制过程利用压力计对管网压力进行实时监测，并将其传输到PLC,PLC根据测量结果与设置值进行对比，进行PID调整。
第一台水泵采用变频方式启动，在水压不足的情况下，先进入工频工作，然后启动第二台泵进入变频，如此反复，直至第3个台水泵启动；停机时，首先停止工频水泵，然后停止变频水泵，这是一种先启动后停止的原则。
变频调速器是通过调整水泵机组的运行台数和调速来实现对管网压力的控制。
3.3控制硬件设计本文对变频恒压供水系统中的电压信号采集模块的要求进行了研究。
PLC控制系统。
变频调速器的作用是通过控制PLC的输出信号来调节水泵的速度，同时还可以调节系统内的水量，以保证一定的供水压力。
变频调速系统的选型、调速范围、调速精度、调速方式等都是设计中的重要问题，选用西门子MM440变频调速系统。
3.7控制软件设计该系统首先要有一个主要的控制程序，在给出了一个整体的控制方案后，在该系统中还应该设计一个PLC程序来对测量的水压进行比较，并对给定的水压和信号进行计算，实现对水压的调整和闭环的控制。
在本系统中，要设定自动、手动两个档位，并编制合理的水泵操作规程。
3.8画面组成设计通过对现场的数据进行综合处理，将设备的工作状况和数据的变化以多种形式呈现给工作人员，其中，水位的显示可以反映系统的水位，操作人员在触摸屏上设置控制指令，并进行数据检测，实现对整个系统的动态监测和对水泵组的操作状况进行管理。
在这种情况下， MCGS会立即模拟工作状态对配置进行模式测试，方便技术人员在以后的调试和测试中使用。
在对变频恒压供水系统进行一体化设计时，要做到分阶段、逐步进行。
同时，在进行相关工作的过程中，要尽可能地满足广大用户的用水需要，节约用水，将设备的运行故障降到最低。
4控制系统方案设计和总体设计4.1方案设计该系统采取了一种循环式的水泵转换方式：变频调速装置仅与第一个水泵电动机相连，当水泵的容量达不到恒定压力时，变频调速装置便会自动停止工作，向控制中心PLC发送信号，通过预先编制好的程序来完成。
循环开关泵的本质就是把第一个水泵转换成一个工作频率，然后用它来驱动其它的水泵。
这种给水的方法，就是将变频调速装置一直控制着一台水泵，而其它的水泵则只能在工频工作，不受其控制，从而达到了设计这种系统的目标，也就是使水管网内的压力保持不变[3]。
这种循环式抽水方式在全国各地的自来水公司都得到了广泛的应用，但也有一个缺点，那就是当水泵切换时，水管中的压力会出现短暂的波动。
4.2总体设计4.2.1基本控制功能恒压供水系统最根本的作用就是通过PLC的PID功能来调整输出，然后将输出信号传输给变频器，变频器会根据输出信号的变化来调整变频器的输出频率[4]。
电动机会根据实际水压与期望的水压之差来调整电机的速度，从而保证系统的工作稳定、可靠。
4.2.2上位机功能通过PLC与上位机的通信，可以对系统的工作状态进行实时监测，并对各个电磁阀的开闭状态进行实时的显示，并对设定的压力进行调整。
4.2.3短信功能在水压异常时，可向预先设定的电话通知用户，提示系统有问题；也可以通过短消息来调节预置的水压。
4.2.4移植功能由于控制系统必须能够满足大部分的使用要求，而不能只针对某一特定的建筑物进行设计，这样会造成大量的资源浪费，所以必须具有良好的可移植性。
4.2.5其他功能为了延长机器的使用寿命，应严格遵守操作规程，尽量避免频繁起动停机。
5控制系统硬件设计5.1科学选择与设计PLC选择变频调速有其原理。
为了使系统的运行性能最大化，变频调速必须和给水水泵的功率相适应。
不能比给水泵的功率大得多，也不能比给水泵的功率小得多。
在使用变频器之前，必须首先设定好初始参数，然后再设定变频器的工作参数。
从而实现对系统的自动调节，使水泵的容量与负载相适应[5]。
为了使系统的动态、静态响应达到最优的速率，还需要对积分项、比例项的参数进行相应的调整。
总之，在选择变频调速系统时，必须根据负荷特性来达到工作要求。
换言之，在选择变频调速时要根据负荷的特点来达到工作的需要[6]。
西门子可以在此考虑，其参数的设定如下：P0003=3（专用）;P0010=30；P0970=1，并附加地显示P0970（复位完成）。
需注意的是，基于PLC的恒压式供水系统本身含有1个模拟量的输出信号和11个数字量的输出信号5.2适宜选择液位变送器在具体的设计中，采用DS26型分体液位传感器，可用于深井、水池等液面测量，并可调节全范围和零点，达到设计要求。
结束语：结果表明，PLC和变频调速装置在恒压供水系统中得到了广泛的应用，其稳定可靠的工作性能远远超过了常规的供水系统，其优点是能够将管网的压力维持在一定的范围内，达到节能、节水、节地、节约能源的目标。